钢材质量检测 (一)

1、1钢材的质量检验2第一章、钢材质量检测的基本概念第一章、钢材质量检测的基本概念第二章、力学性能检验第二章、力学性能检验第三章、物理、化学性能检验第三章、物理、化学性能检验第四章：金属成型性能试验第四章：金属成型性能试验第五章：钢材化学成份的检测第五章：钢材化学成份的检测第六章：宏观组织检验及断口分析第六章：宏观组织检验及断口分析第七章：显微组织分析与检验第七章：显微组织分析与检验第八章：钢坯及钢材外观检验第八章：钢坯及钢材外观检验3第一章、质量检测的基本概念第一章、质量检测的基本概念1、质量检验的定义质量标准内控标准：企业自己要求。（）验收标准：供双方验收产品时使用，包括国标、地方标准、行业标

2、准、企业标准 两者的差异反映了企业的技术能力和管理能力 判定？ 符合性判断 适用性判断 处理？单件、成批记录？ 2、判定性检验的工作内容：对实物的一种或多种质量特性质量特性进行检查度量检查度量，并将结果与规定的质量要求规定的质量要求进行比较，比较，符合要求叫“合格”，不符合较“不合格”。熟悉标准测量 比较判定 处理 记录43、检验状态、不合格品的控制产品四种状态产品四种状态：待检、检验合格、不合格、已经检验但尚待判定不合格品的控制：不合格品的控制：评审、处置、预防4、按生产顺序检验的分类：进货检验、过程检验、最终检验5、钢材数量检验：检斤计重、理论换算计重、点件验收6、钢的检验方法：现有600

3、多个检验标准，总体包括力学性能检验、化学成分分析、力学性能检验、化学成分分析、宏观检验、金相检验、工艺性能检验、物理性能检验、化学性能检验、宏观检验、金相检验、工艺性能检验、物理性能检验、化学性能检验、无损检验无损检验质量检测的基本知识质量检测的基本知识5第一章、钢材质量检测的基本知识第二章、力学性能检验第二章、力学性能检验1、金属常温拉伸试验2、冲击韧性3、材料硬度试验4、金属疲劳程度第三章、物理、化学性能检验第四章：金属成型性能试验第五章：钢材化学成份的检测钢材的质量检验简述（上）6力学性能指标力学性能指标7第一节、金属常温拉伸试验：14 A：断后伸长率16 Ag ：最大力塑性延伸率17

4、Agt ：最大力总延伸率18 At ：断裂总延伸率25 Rm ：抗拉强度刚度、刚度、强度强度屈服强度屈服强度抗拉强度抗拉强度塑性塑性伸长率伸长率断面收缩率断面收缩率1）刚度）刚度 表征金属材料抵抗弹性变形的能力。表征金属材料抵抗弹性变形的能力。弹性模量弹性模量E：表示引起单位变形时所需要的应力。即材料的表示引起单位变形时所需要的应力。即材料的E E越大，越大，产生的弹性变形越小，刚度越大。产生的弹性变形越小，刚度越大。 E值值主要取决于材料的本性。主要取决于材料的本性。 e应力与应变曲线应力与应变曲线拉伸试验机拉伸试验机82）强度）强度a. 屈服强度：屈服强度：表征金属材料对产生明显塑性变形的

5、抗力表征金属材料对产生明显塑性变形的抗力。 0.2b）抗拉强度：）抗拉强度：试样在断裂前所能承受的最大应力。试样在断裂前所能承受的最大应力。 3）塑性）塑性: 材料在载荷作用下产生不可逆永久变形而不被破坏的能力。材料在载荷作用下产生不可逆永久变形而不被破坏的能力。(1)(1)断面收缩率断面收缩率: : 拉断处横截面积的收缩量拉断处横截面积的收缩量S S与原始横截与原始横截面积面积S0S0之比。之比。(2)(2)断后伸长率断后伸长率: :是指试样拉断后的标距伸长量是指试样拉断后的标距伸长量L L与原始标距与原始标距L L0 0之比。之比。弹性、塑性变形的力学特征区别？问题问题1 可逆性： -关系

6、： 对组织和性能的影响： 变形机理：金属常温拉伸试验9F1. Initial2. Load3. Unloaddbonds stretchreturn to initial shape弹性形变1. Initial2. Load3. Unloadplanes still shearedFdelastic + plasticbonds stretch & planes sheardplastic塑性形变104）拉伸试验注意事项）拉伸试验注意事项a：取样与制样；引伸计b：影响因素：c：低温拉伸试验：安装低温箱即可。控温测温测变形量金属常温拉伸试验b：影响因素：试样（尺寸、形状、表面粗糙度）试样装夹拉伸

7、速度11定义：材料在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力。通常用冲击韧性指标aK来度量。第二节第二节 冲击韧性冲击韧性 A kU = m g（h h） (J)试样冲断时所消耗的冲击吸收功试样冲断时所消耗的冲击吸收功A kU为为:冲击韧性冲击韧性： a k =AKuS0(J/cm)落锤试验落锤试验12问题问题2：13第三节第三节 疲劳强度疲劳强度1、疲劳断裂、疲劳断裂原因：疲劳裂纹产生 扩展 瞬时断裂的。 2、疲劳强度、疲劳强度材料经无数次交变载荷作用而不断裂的最大应力值，用-1表示，单位为MPa.MTS实物疲劳实物疲劳14第四节第四节 硬硬 度度硬度硬度:是指材料抵抗其他硬物体压入其表面的能力。是指材

8、料抵抗其他硬物体压入其表面的能力。五种：五种：布氏、洛氏、维氏硬度、里氏硬度、肖氏硬度布氏、洛氏、维氏硬度、里氏硬度、肖氏硬度1、布氏硬度：、布氏硬度：在力在力P 的作用下，把直径为的作用下，把直径为D的钢球压入被测物体中，布氏硬的钢球压入被测物体中，布氏硬度值是载荷度值是载荷P除以压痕的球形面积除以压痕的球形面积(直径为直径为d)，用，用HB表示。表示。152、洛氏硬度、洛氏硬度 HR：将标准压头用规定压力压入被测材料表面，根据压痕深将标准压头用规定压力压入被测材料表面，根据压痕深度度h来确定硬度值。值越小，材料越硬。来确定硬度值。值越小，材料越硬。洛氏硬度测试示意图洛氏硬度测试示意图163

9、、维氏硬度、维氏硬度 HV：用一定载荷用一定载荷P（49-1176N），将顶角为），将顶角为136o的金刚石四棱锥压入被测材的金刚石四棱锥压入被测材料的表面，保持一定时间后卸去载荷，求出平均压痕对角线的长度，确定硬度大小。料的表面，保持一定时间后卸去载荷，求出平均压痕对角线的长度，确定硬度大小。表示方法：表示方法：640HV30/20,表示在表示在30kg F作作用下保持用下保持20 s，维氏硬度值为维氏硬度值为640。 特点：特点：可测较薄的硬化层以及很软、很硬的材料。可测较薄的硬化层以及很软、很硬的材料。17 布氏硬度计布氏硬度计 洛氏硬度计洛氏硬度计 维氏硬度计维氏硬度计184、里氏硬度

10、：、里氏硬度：由瑞士由瑞士LEEB博士博士1978年首次提出的全新的硬度测量方年首次提出的全新的硬度测量方法，它的定义是：用规定质量的冲击体在弹力作用下以一定速度冲击试样表面，法，它的定义是：用规定质量的冲击体在弹力作用下以一定速度冲击试样表面，用冲头在距离试样表面用冲头在距离试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度之比计算出的数值。处的回弹速度与冲击速度之比计算出的数值。里氏硬度计的计算公式如下：里氏硬度计的计算公式如下：HL=1000Vb /Va ,式中：式中： Va / Vb球头的冲击速度球头的冲击速度/反弹，反弹，m/s；195、肖氏硬度：简称、肖氏硬度：简称HS。表。表示材料硬度的一种标

11、准。由示材料硬度的一种标准。由英国人肖尔英国人肖尔(Albert F.Shore)首先提出。首先提出。 应用弹性回跳法将撞销应用弹性回跳法将撞销从一定高度落到所试材料的从一定高度落到所试材料的表面上而发生回跳。撞销是表面上而发生回跳。撞销是一只具有尖端的小锥，尖端一只具有尖端的小锥，尖端上常镶有金刚钻。用测得的上常镶有金刚钻。用测得的撞销回跳的高度来表示硬度。撞销回跳的高度来表示硬度。20第一章、钢材质量检测的基本知识第二章、力学性能检验第三章、材料物理、化学性能检验第三章、材料物理、化学性能检验1、材料的物理性能、材料的物理性能2、材料的化学性能、材料的化学性能第四章：金属成型性能试验第五章：钢材化学成份的检测钢材的质量检验简述（上）21第一节第一节 材料的物理性能材料的物理性能1.1 密度的测量：1.2 膨胀系数的测量1.3 电阻率测定：电位差