摩根打捆机维护方案

1、摩根打捆机维护方案（机械部分）编制：审核：一、打捆机维护目标1、避免因机械问题造成的故障时间。2、实现打捆机的周期性维护。二、打捆机维护思路1、对有明确寿命周期的备件严格按照寿命周期进行更换。2、对各线道氧化铁皮、杂质等定期进行清理，保证线道通畅。3、对于设计缺陷通过改造进行消缺。4、每天进行点检，通过点检发现打捆机存在的异常问题。三、打捆机维护方案1、放线架、夹送辊装配（10292040）夹送辊备件主要是常消耗件，一般都有明确的使用寿命周期，因此对放线架夹送辊的维护主要从备件寿命周期入手，按照周期进行更换，具体更换周期如下：序号名称规格在用数量寿命周期（月）备注1送线轮10291979824

2、每个轮槽寿命周期12个月2压线轮10292043833液压马达10318314824说明：夹送辊氧化铁皮每月进行清扫一次，清扫时使用压缩空气进行吹扫。、入口导卫安装（10306265）序号名称规格在用数量寿命周期（月）备注1耐磨板10306221832轴承10370767563与耐磨板更换周期同步3支撑板10306220824说明：耐磨板与轴承寿命周期同步，每次更换耐磨板时将轴承一起更换，无论轴承是否损坏都要进行更换，同时清理入口导卫氧化铁皮。、配重轮装配（10296227）配重轮装配主要是滑轮轮槽的磨损以及V型导板的磨损，目前放线架滑轮及V型导板都已经磨损到达更换周期，因此要进行有计划的更换

3、，此项工作由维修班制定更换计划。、定滑轮装配（10296228）定滑轮装配主要是滑轮轮槽的磨损，目前放线架滑轮都已经磨损到达更换周期，因此要进行有计划的更换，此项工作由维修班制定更换计划。、钢结构放线架钢结构主要问题是焊缝的疲劳开焊，进而引起的放线架晃动，此项工作主要是加强点检，发现有开焊地方及时进行焊接。在2013年6月份已经对放线架钢结构进行了加固。2、1#压盘车、左型穿线导卫（10304993）右型穿线导卫（10304994）A、穿线导卫主要作用是将打捆线引入到打捆机本体，因此对打捆线运行比较重要，要按照周期进行更换，每次更换时按照部套进行更换，使用寿命12个月，每12个月下线进行维护一

4、次。B、每个月需要使用压缩空气对穿线导卫氧化铁皮进行清理。、左型入口导卫装配（10304968）右型入口导卫装配（10304969）A、每天使用压缩空气对导卫外侧的氧化铁皮进行吹扫清理。B、每3个月将入口导卫拆卸下来，解体使用艾斯清洗液进行清洗，清除内部的氧化铁皮。C、清洗入口导卫的同时更换轴承序号名称规格在用数量寿命周期（月）备注1轴承10370767403入口导卫清洗同步、夹送辊装配（10304398）夹送辊备件主要是常消耗件，一般都有明确的使用寿命周期，因此对放线架夹送辊的维护主要从备件寿命周期入手，按照周期进行更换，具体更换周期如下：序号名称规格在用数量寿命周期（月）备注1送线轮102

5、91979824每个轮槽寿命周期12个月2压线轮102920433233液压马达10318314824说明：夹送辊氧化铁皮每月进行清扫一次，清扫时使用压缩空气进行吹扫。、左型铰直器（10319579）右型铰直器（10319580）A、每天使用压缩空气对铰直器外侧氧化铁皮进行吹扫清理。B、每3个月将铰直器拆卸下来，解体使用艾斯清洗液进行清洗，清除内部的氧化铁皮。C、清理铰直器时更换轴承D、部分备件更换周期序号名称规格在用数量寿命周期（月）备注1轴承10370767403与铰直器清洗同步2铰直轮10319583815天3铰直轮用轴承6203815天与铰直轮更换同步、左型直线导槽（10291895）

6、右型直线导槽（10291898）直线导槽要严格按照周期进行更换，使用寿命周期为4个月，然后根据更换下来的直线导槽状态再判定导槽是否修复或报废。、上返回导板（10337378）A、对于上返回导板实行按周期整体下线维护的原则，每6个月将返回导槽下线进行系统维护，维护内容包括：清洗内部氧化铁皮或氧化泥、更换轴承、更换扭簧及扭簧支座、固定导板与移动导板磨损部位的焊补等工作。B、部分更换备件明细及寿命周期序号名称规格在用数量寿命周期（月）备注1扭簧支座103384701662扭簧支座103384711663扭簧10296571166C、每月使用压缩空气对上返回导板进行吹扫一次，去除氧化铁皮。、双线导槽（

7、10337379）A、对于双线导槽实行按周期整体下线维护的原则，每12个月将双线导槽下线进行系统维护，维护内容包括：清洗内部氧化铁皮或氧化泥、更换轴承、更换扭簧及扭簧支座、固定导板与移动导板磨损部位的焊补等工作。B、部分更换备件明细及寿命周期序号名称规格在用数量寿命周期（月）备注1扭簧支座103384701662扭簧支座103384711663扭簧10296571166C、每月使用压缩空气对双线导槽进行吹扫一次，去除氧化铁皮。、弧形导卫（10337380）A、对于弧形导卫备件按照周期进行更换序号名称规格在用数量寿命周期（月）备注1板10295578862钳口10295579863车轮10295

8、59910412B、每月使用压缩空气对弧形导卫进行吹扫一次，去除氧化铁皮。、打捆头（10327620）打捆头是打捆机的重要组成部件，打捆头的正常与否关系到整台打捆机的正常运行与否，对打捆头维护主要有以下几方面：A、对打捆机第一层备件按照周期进行维护序号名称规格在用数量寿命周期（月）备注1轴承座板10296649812与打捆头整体维护同步2轴承座板10296650812与打捆头整体维护同步3连接销102966511624与打捆头整体维护同步4移动剪刃10296658825固定剪刃10296659826辊轮10296664827摆动入口导卫10296668828夹头1029666982B、打捆头每

9、6个月下线进行维护一次，将打捆头进行解体清洗各部件以及更换各到达寿命周期的备件。3、2#压盘车2#压盘车主要部件为4套导线翼板，也是我们维护的重点。对于导线翼板维护工作主要有以下几方面：A、保证导线翼板内部滚动轴承转动灵活，无损坏，因此每天需要对线道轴承进行检查，并更换损坏的滑动轴承。B、保证导线翼板内部清洁，无氧化铁皮或氧化泥，每周使用压缩空气对导线翼板吹扫一次，清除内部的氧化铁皮或氧化泥。C、保证导线翼板与打捆头的对中，因此要对导线翼板的定位锥头及锥套定期进行更换，使用寿命周期为12个月。D、导线翼板端部入口导卫按照周期进行更换序号名称规格在用数量寿命周期（月）备注1入口导卫1033272

10、14122入口导卫103327224123入口导卫103327254124入口导卫103327264124、升降台目前打捆机升降台已经改造成西马克结构，通过升降曲柄实现升降功能，运行比较稳定，仅存在一个问题即：升降台带座轴承容易损坏，此问题可以通过改造来解决，采用轴承座与轴套结构，目前图纸已经绘制完成，预计在2013年9月份可以加工完成。5、防划伤目前打捆机防划伤已经改造成西马克加强型结构，使用效果良好，因此不作为重点来维护，主要是防划伤辊轮及耐磨板要定周期进行更换，寿命周期现正处于探索之中。四、打捆机点检工作内容对于打捆机除了按照周期性维护以外，点检工作也很重要，对于打捆机点检周期、部位、点

11、检内容详见下表：部件周期点检内容润滑每日每周 检查液压系统压力和油位是否正常检查所有液压接头是否存在漏油点润滑压盘横移液压缸的铰接点润滑打捆头横移液压缸的铰接点润滑弧形导卫和开合导卫气缸的铰接点润滑送线装置液压缸的铰接点导槽系统每周 检查导槽系统，看是否存在损坏、松动的零件检查所有液压缸接头，看是否存在漏油，检查对中情况检查所有辊子和轴承，看是否存在过量磨损或不转现象，并更换检查防划伤装置是否转动灵活检查直线导槽是否存在过量磨损用压缩空气吹扫导槽，出去累积的氧化铁皮送线装置每周每月每月每6个月检查是否存在损坏、松动的零件检查所有液压缸接头，看是否存在漏油检查辊子和轴承，看是否存在过量磨损或不转现象，并及时更换检查驱动辊装配，看是否有松动的螺栓和线槽是否存在过量磨损检查夹紧辊装配，看是否存在过量磨损现象检查液压马达，看是否存在漏油，是否存在非正常响声打捆头每日每周每周每周每月每日检查是否存在