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文档简介
1、莲花县坊楼镇粮管所项目拱形波纹钢屋盖工程施工组织设计编制单位: 江西洪都建筑工程有限公司编制时间:2015年 月 日目录一、 工程概况二、 编制依据三、 施工布置四、 施工组织措施五、 施工方案六、 拱形波纹钢屋盖施工方法七、 质量保证措施八、 进度保证措施九、 冬雨季施工措施十、 安全生产、文明管理十一、 成品保护方案十二、 成本管理十三、 技术服务一、工程概况本工程为莲花县坊楼镇粮管所项目拱形波纹钢屋盖工程,工程总面积约为:5800,。下部采用混凝土结构,上部采用拱形波纹钢屋盖结构。工程地点位于莲花县坊楼镇粮管所内。屋面排水方式为有组织排水。屋面板采用宝钢TS280GD高强度结构板,板厚1
2、.2mm,颜色海蓝。聚氨酯保温厚度50mm。二、编制依据结构蓝图;拱型波纹钢屋盖结构技术规程;钢结构设计规范(GB50017-2003)门式刚架轻型房屋钢结构技术规程(CECS102-2002)钢结构工程施工质量及验收规范(GB502052001);钢结构工程质量检验评定标准(GB502212001);建筑安装工程质量检验评定标准(GBJ30083);建筑结构设计统一标准(GB50068-2001);钢结构制作安装施工规程(YB925495);我公司过去对同类工程施工所积累的经验。三、施工布置1、临时设施现场搭建办公室、仓库、材料棚,以便施工及管理,临时设施相对集中布置,尽可能节约场地。2、仓
3、库、材料棚材料和构件按照工艺要求及施工顺序、使用时间分类堆放,挂牌明示名称、型号规格、使用部位及数量,以便管理,材料的堆放尽可能避免二次搬运,提高工作效率和降低成本。四、施工组织措施1、项目部组织机构,根据工程量不大、工期较短、质量标准高的特点,委派经验丰富、 技术过硬的项目部,以确保在合同工期内按合同约定的质量目标完成本项目施工任务。 项目部管理层次组织机构图如下: 项目经理: 总工程师: 总工程师技术部项目部项目经理技术负责人工地技术质量组工地工程组工地材料组工地设备组拱板安装工程队2.劳动组织根据施工进度计划及工序安排,合理组织和投放劳动力,避免窝工现象,提高经济效益,劳动组织计划如下:
4、拱板安装队劳动安排一览表:序号工种人数备注1拱板安装队长1单班制2工程师13质量检查员14测量员15安装工66电工1合计113.机械设备组织进场前由项目经理提出施工必须的所有机械设备计划。项目部应充分准备足够数量的机械设备和配件,以满足突击施工和加班施工的需要。主要机械设备的需求计划如下:序号名称规格数量备注1电焊机BX250022无齿锯BG40013云石机220V24手钻220V85汽车吊16T16经纬仪J217水准仪J318气割设备G100 G30019配电箱100KW2五、施工方案1、正确分解工序及合理安排施工顺序:托板安装拉杆安装拱板安装2、托板、拱板安装施工方案准备工作:(1) 基础
5、复测:包括基础梁砼外观、尺寸、预埋件位置、标高并清理杂物,弹出安装基线。(2) 材料堆放场和吊车行走路线平整碾压,符合吊装要求。(3) 材料进场后,根据吊装方法和安装顺序依次摆放在正确位置,以满足吊装要求。(4) 对材料质量进行检查验收,包括出厂合格证、加工自检记录。材质单、焊缝的外观质量、托板尺寸、附件、连接件等的检验。(5) 能在地面做的高空作业尽量在地面做,以保证质量、省工省时、降低成本,如支撑、拉杆、拉环焊接等工作。托板安装:1、 根据托板尺寸及屋面跨度,在圈梁表面弹出托板安装控制线。2、 根据安装控制线,将托板安装在圈梁上,用垫片或坐浆将托板调平,托板平整度10mm/10m,调平后拧
6、紧螺母,将托板固定。3、 托板开孔时,孔径预埋件螺丝直径的0.5倍,垫片边与托板平行。4、 用电焊将分段托板连成整体,确保托板整体受力。焊缝符合设计要求。5、 托板安装后,施工队对托板平整度进行检测(主要是托板与彩板接触的平面),对检测结果作好记录。拱板安装在铺板前应测定铺板基准线,确保屋面板边界平行轴线,墙体板波纹线垂直地面。拱板铺设:铺设顺序为从一端山墙向另一端山墙逐步铺设安装。 屋面板吊装应用专用吊装工具、卡具并按相应的吊点位置和吊点数量进行吊装;在安装吊具和吊点卡具时螺丝要拧紧,防止脱落、杜绝事故隐患。 屋面板吊起离地面20-30cm时,应停吊,一方面使屋面板平稳,另一方面检查屋面板、
7、设备、卡具等有无异常现象,若有问题,解决好后再起吊。 屋面板吊装时应设牵引绳,防止在起吊过程中屋面板在空中晃动、旋转和碰撞,但牵引绳不要过紧。 吊装位置,特别是第一组板就位要保证端面垂直,其端面垂直度(拱顶垂线到拱脚线的水平距离)20mm为合格,不合格者需进行调整,调整合格后方可进行单元间锁缝,锁缝要求同前:屋面板安装时,按预先排好的模数安装;如屋面板数据与模数不符时,须及时按屋面板端实记尺寸,重新调整模数,以保证屋面板安装后,屋面板边缘符合设计图纸要求;屋面板安装三组后要复检垂直度等。发现问题及时解决,严禁安装完后解决。屋面板安装调整时要用橡胶锤或木锤调整,不可用铁锤。 屋面板与托板用自攻螺
8、钉连接,螺钉的直径、数量、排列位置应严格遵照技术人员提供的要求进行,一般情况梯形截面板每条(约640mm宽)每端安装多于4个螺钉,钉孔边缘净距6倍螺钉直径,螺钉孔与板的端距离8倍螺钉直径。六、拱形波纹钢屋盖施工方法:彩色涂层钢板为一种有机复合材料,是以冷轧高强镀锌钢板为基板,经过一系列处理后,涂上有机涂料经烘烤而成。涂层表面均匀、质量稳定、经久耐用。我公司采用上海宝钢公司生产的TS280GD结构专用钢板,其技术性能强下:(1)基板的屈服强度280Mpa或348Mpa(2)镀锌量180g/-275g/(3)涂层厚度23m(4)耐盐雾性能500h1、屋面直板的轧制:图1 金属拱形波纹钢屋盖成型机组
9、 图2 金属拱形波纹屋面直板的轧制成型金属拱形波纹屋面板直板轧制的关键问题有二:一是成型机组的运输、定位、调试和水平调整,二是直板的下料长度问题。(1) 成型机组的运输、定位、调试和水平调整 一套机组可由一辆载重汽车运输,装卸一般采用25t汽车式起重机随行。汽车式起重机除了装卸成型机组外,其主要任务是用于现场生产过程中屋面单元板组的吊装。 成型机组进场前必须具备“三通一平”的场地。机组进场后,根据现场情况和生产要求,确定成型机组及其附件的摆放位置。 成型机组的定位首先必须满足轧板的生产要求,同时还应做到统筹兼顾,为以后的轧板生产、材料运输和车辆进出以及屋面单元组的吊装等创造便利条件,应昼避免或
10、杜绝成型机组在生产过程中的二次定位,影响生产效率。 机组定位后,便可以根据机组调整直板托架和弯板托架,接通电源高度电机空试转动系统,调整直板轧辊间的几何关系和上下排轧辊的间隙。上下排轧辊的间隙通过调整上排辊轴调节螺栓实现。 调整成型机组的主机水平的目的是:为了防止十几米或数十米长的屋面直板或弯板在伸出机体后,因为主机与水平不平行,而造成成型后的直板上翘或下插;弯板因此其内力分布不正常,而严重地影响屋面工程的质量。主机的水平调整是通过分设在成型机组四角的四台油压千斤顶,调控行程0200mm。 主机水平调整后,还应根据具体情况检查或调整入料口、入料口导板和切刀的运转是否正常,以保证屋面直板正常顺利
11、地轧制。(2) 直板的下料长度金属拱形波纹屋面直板的下料长度将直接决定着曲板的轧制、屋面的安装,直板长度的精确和均匀与否将直接影响到工程质量。它依赖于屋面的跨度、矢跨比和屋面单元板的截面高度有关,理论上等于屋面单元板的上沿弧长。直板的实际轧制长试可以通过限位器自动控制,自动化程度和加工精度都较高。2、屋面曲板的轧制(1)金属拱形波纹屋面板曲板的轧制主要是曲率控制问题。屋面板的曲率通过大小轧花鼓的咬合深度来控制。大小轧花鼓的咬合深度决了屋面板波纹的深度,也就确定了屋面板的曲率。因此曲板的轧制谷称为轧花。在轧花钱的过程中,小轧花鼓轧制单元板腹板的波纹,大轧花鼓轧制肋板的波纹。此时要求,大小轧花鼓的
12、一对主轴要与水平面绝对垂直,两个轧花鼓轴应当保持平行。否则容易造成单元板腹板两侧的曲线长度有所差异,则其曲率洞,这是工程质量的一大隐患。(2)单元板腹板两侧的曲线长度差值宜控制在3mm以内。轧制完成后的曲板,腹板上的波纹深度应是均匀一致的。肋板上波纹的深度应该从底向上由深到浅线性过渡。波纹轧制的主要目的是为了曲板的成型。(3)曲板轧制时,应当根据工程设计的要求计算出该工程所需的波纹深度来调整大小轧花鼓的咬合深度,并应放出大样反复矫正,直至符合要求为止。在屋面单元板的轧花过程中,为了不使由于机组、材料辊卷以及控制轧花鼓咬合深度的控制手柄的震动、移位等因素对曲板质量造成不良影响,曲板轧制生产的线速
13、度宜控制在20m/min左右。图3金属拱形波纹屋面曲板的轧制成型 图4 金属拱形波纹屋面单元板之间地面分组咬合3、屋面条板的咬合封边、地面和高空中作业(1)轧花成型后的每一榀曲板我们都称之为单元板。为了工程吊装和 图5 屋面单元板之间连接封边示意安装的安全和方便,增大吊装单元的整体刚度,适应吊装机构的工作能力,我们常将三榀单元板在地面咬合封边连接成一级,称之为单元板组;将单元板组整个作为一个单位吊装和安装,以加快施工速度和保证吊装安装工程质量。对单元板咬合封边时,应先确定一榀单元板作为基板,将另一榀与其咬合的单元板的肋板与基板肋板对齐,并使两者的内外翻边咬合紧密,用大力钳临时固定,在用封边机咬
14、合封边,咬合封边时不应当使封边机自行行走,为了保证咬合封边的质量,应由专人把持。 图6金属拱形波纹屋面单元权的分组吊装 图7 金属拱形波纹屋面单元板组之间屋面咬合4、屋面的吊装、就位和固定(1)金属拱型波纹屋面在吊装、就位和固定的过程中,它的受力状态和模式与其在就位固定后的受力状态模式截然不同。(2)金属拱型波纹屋面的吊具主要由吊杆、钢丝吊绳、卡具及连接件组成。起重设备一般采用汽车式起重机。起重设备的选择主要由吊装构件的尺寸和吊装高度控制。起吊时,屋面单元板由水平的置放状态到垂直起吊状态的过渡过程中,屋面单元板的受力和变形是非常复杂的。此时单元板的应力分布和变形是控制吊装成败的主要因素。单元板
15、的应力分布和变形同时又受吊装形式、吊点位置的影响。(3)根据不同的吊点布置,金属拱型波纹屋面单元板吊装形式通常有三种:两点起吊、三点起吊和四点起吊,本项目采用四点起吊,如图8所示。图8(4) 为使单元板在吊装过程中保持平衡,吊点应沿拱的轴线对称布置。因此工程中起吊单元板组对V型板每组3榀。这样既可以避免起吊过程中由于重力偏心使板倾斜,同时也方便现场施工操作。吊点处采用专用卡具直接与单元板组进行连接,也可以用力大力钳辅助卡具与单元板连接。在布置吊点和安装钢丝吊绳时,应确保吊点处所受合力方向铅直向上,以防吊点处吊绳产生过大的水平分力,使得吊点滑移,影响单元板组的吊装安全。(5) 吊装方法及吊装工具
16、的选用:压制好的单片弧形瓦抬到靠近需要安装的仓库边,然后地上三片咬合成一组,一组的重量加吊杆重为0.97吨,弧形瓦跨度21米,吊装最高点为13.2米,吊装计划用一台30吨吊车(附吊车性能表:按伸臂长度38m,吊臂回转半经6m,可吊重16吨位,满足吊装要求)。5、处吊绳产生过大的水平分力,使得吊点滑移,影响单元板组的吊装安全。金属拱型波纹屋面单元板的安装和固定金属拱型波纹屋面单元板的安装和固定,关键在于第一个单元板组。当第一个单元板组吊装就位后,在起重设备的辅助下,应用经纬仪从相互垂直的不同方向校正其安装垂直度,并用吊锤检验单元板拱顶的位置和屋面单元板和矢高是否正确。在此期间,要严格控制板的晃动
17、。检验合格,两端拱脚以自攻螺钉与连接角钢固定完毕后,起重设备才可以卸钩。自攻螺钉的数目由计算确定,沿纵向均匀分布,每榀单元板不得少于四枚。其余单元板组的安装与固定,可以前一组单元板为基准,进行定位和校正后,与前组单元咬合封边连接,顺序安装与固定。在屋面单元板组的安装过程中,要保持检验和矫正各单元板组的垂直度、拱顶位置、屋脊线的平整度和与纵向轴线的平行。发现问题及时解决,要杜绝误差的逐步积累。七、质量保证措施1、 以“服从业主、服从监理”为原则,在甲、乙监理三方的共同努力下,保证实现质量目标。2、 全内部质量保证体系,组织经验丰富、技术过硬的项目部,实行质量责任制,分清职责、明确责任,实行技术交
18、底制,在工序开工前向班组进行技术交底,使操作人员具体明确操作要点,注意事项及质量标准,质量保证体系如图所示。3、 严格按施工验收规范及操作规程进行施工和验收,杜绝野蛮施工,质量缺陷决不放过。4、 专职质检员加强监督检查,及时发现质量问题及时解决,决不留任何质量隐患。5、 工程质量进行三级检验制,即操作人员自检合格班组互检合格专职质检员验收。当质检员验收合格后,方可约请监理进行分项工程的验收后方可进入下道工序施工。质量控制流程如图所示。工序分类项目控制项目检验流程交货清单质保书尺寸检查自检(测)理化试验操作人员自检班组互检专职质检员验收材料拱脚联接件彩色钢板联接配件制作拱脚下联接件下料拱型板生产
19、拱型板安装结构完整性表面外观清理6、 各种材料三证齐全才能进场,提请监理见证检验,并以检验的或结果未出来的材料应挂待检标识牌,禁止用于工程。7、 坚决服从监理,一切按监理程序办事,对监理提出的整改通知,如属实必须及时将整改方案报送监理审核及时整改。8、 关键工序施工人员定期进行培训,特种工种必须持证上岗。9、 项目部与班组签订工程质量责任状,实行奖惩制度,鼓励先进、鞭策后进。八、进度保证措施本公司根据总工期的要求采用网络技术制定施工总进度和网络控制计划,并在总进度计划的基础上制定出月计划、旬计划、周计划及每天的工作计划。同时将目标层层分解,责任到人,对关键线路的关键工序采取措施确保在预定计划时
20、间内完成。通过全面合理的分工,及时穿插安排非关键工序的工作,布置科学的流水节拍,充分有效地利用施工机具和现场工作面,确保施工总进度计划顺序实施。针对本工程的各道工序以及施工重点和难点,编排各阶段进度计划,使各段各道工序不出现冲突现象,保证在预定的时间内完成,达到以工序进度保分项进度、以分项进度保分部进度、以分部进度保单位工程最终总体进度的目的。1、 项目经理、技术员、质检员、班组长组成的进度控制小组,分清职责、各显其能,确保进度目标的实现。2、 合理安排施工顺序;采用分段流水施工,充分展开工作面,提高劳动效率;优化网络计划,使工程紧凑有序地进行。3、 将总进度计划按阶段进行分解,确定控制节点,
21、保证各控制点的完成时间,以保证总进度计划的实现。4、 对工程的各阶段,提前提出材料、设备、劳动力计划,保证工程的正常进行。5、 对有可能发生的进度偏差及对进度影响较大的因素进行风险分析,制定相应的防范措施或备用方案,避免产生进度偏差或将影响量压到最低限度。九、冬雨季施工措施为保证冬雨季施工期间工程质量和正常的进度。做到不影响其他单位或居民正常生产及生活,因此冬雨季施工应做到如下几项:1、 在内道两侧各开一条排水沟,场内道路中间起拱,利用坡度有组织排水。做到雨过后,道路表面无积水坑,路面坚实无沉陷。2、 做好场地平整,防止地面水排入基础及堆料场地。在雨期前修好挡土墙,避免出现上述事件。3、 材料
22、堆放场地应处在地势较高的地方,且有自然排水坡度。场地要碾压坚实,材料及其他构件堆放时要放牢,插放,靠放架要检查牢固,防止因下雨时土地松软柱梁倾倒形成事故。做好覆盖准备工作,下雨时覆盖好无漆部分,防止生锈。小件做到及时入库并架高存放,防潮、防锈,随用随拿,用剩入库,不过夜。4、 在雨季吊装中,吊车场地要坚硬,枕木要放牢,防止吊车不稳出现事故。起吊点的位置要正确,防止打滑。下小雨不影响施工,下大雨时不能施工。5、 大雨过后,禁止大型重车在场内行走,防止压坏道路,影响其他单位正常施工。禁止车轮上有泥的车出场,避免污染周围环境。当有小雨不影响正常行车时,应减速慢行,防止溅脏行人。6、 备齐防雨、防洪物
23、资:如铁锹、塑料布、油毡等物品。7、 电缆线采用绝缘的橡胶外皮线。认真检查线路,对接处架起。电焊机、电闸箱放在干燥的地方,经常检查电气设备,防止电气设备及线路漏电,对高架的框架接地线,做好防雷措施,避免伤人。十、安全生产、文明施工管理1、 施工现场安全保证体系,分清职责、明确责任,做到安全工作层层落实。2、 健全规章制度,组织学习安全操作规程,加强安全教育宣传,并实行安全技术交底制,交底交到每一个操作人员。3、 安全员负责现场的安全监督检查工作,加强巡逻,及时发现人的不安全行为、物的不安全状态,及时要求整改清除安全隐患,安全员对工地的安全工作执行一票否决权。4、 作业人员必须持证上岗,禁止非上
24、岗人员替岗,上岗必须采取有效的防护措施,严格按有关规范及操作规程进行操作,禁止违章操作,禁止野蛮施工。5、 贯彻执行公司有关的安全方面的规章制度和安全防范措施。6、 合理安排施工顺序,尽可能避免立体交叉作业,如果不可避免必须采取有效的安全措施。7、 易爆、危险品必须按有关规定分类妥善保管,以免发生意外。8、 搞好文明施工教育和宣传,做到三清六好,不野蛮施工、不违章操作。9、 吊装作业安全措施9.1进入施工现场必须戴安全帽;9.2拱形屋面吊装应有专人指挥,每天工作前应进行试吊,检查吊机是否良好。9.3卡具、钢绳如有磨损、断丝等现象,不予使用。9.4人员不得站于起重臂下,构件只能缆风绳控制,不得近
25、距离站于构件旁。9.5构件吊装时,不可中途长时间悬挂、停滞。9.6高空作业系好安全带,穿防滑鞋。9.7高空紧固螺栓,不允许用活动扳手,施工人员出现头晕或身体不适者,禁止高空作业。9.8当风力超过六级时,应停止高空机械化结构吊装施工。9.9 安装的构件应连结稳妥。9.10搭设上下屋面通道,高空作业人员必须按规定路线行走,禁止在没有任何安全保障措施的情况下攀爬或行走。9.11全体施工人员工作中应互相配合,心灵默契,协调一致。10、吊装安全保证措施: 屋面上人共五人,每人配安全绳一根。其中一人负责吊钩的取放及屋面锁边,另外4人一端2人,负责固定屋面板和钢天沟打钉固定。具体措施为:屋面人员上去施工以后
26、,用大力钳将安全绳固定在两块屋面板连接处即屋脊位置,安全绳约放二至三米远,便于施工人员操作。天沟两端固定屋面板和托板人员的安全措施为:将安全绳套在钢天沟的倒角上,其活动范围控制在三米以内,确保施工人员在施工过程的安全。十一、成品保护方案1、宣传教育,提高员工成品保护意识。2、易碎、易变形、易破坏的工程材料和建筑产品的保管、运输使用制定详细的方法,并严格监督其实施。3、 实行奖惩制度,奖励举报者,惩罚破坏者。十二、成本管理1、 施工图及施工定额、合理计划材料、设备及劳动力。2、 对材料、设备的保管、运输、使用的管理,最大限度降低非正常损耗。3、 合理安排施工,避免劳动力窝工浪费。4、 依据“按劳
27、分配”原则,提倡多劳多得、少劳少得,提高员工的积极性和劳动效率。5、 实行成本核算制。十三、技术服务向监理/业主及时通报工程进度情况,协助监理/业主对各分项分部工程进行检查,服从监理/业主合理的技术要求。项目完工向监理/业主提供各分项分部工程的自验及验收记录、竣工图等整套竣工资料,向主提供美观、优质的建筑产品。 十三、售后服务1、建立详尽的用户服务档案。(1)收集并掌握已竣工项目的相关资料。(2)将竣工项目全部登记入册,以方便与业主取得联系,便于售后服务工作的顺利开展。(3) 工程验收后与项目经理办好项目资料及关及情况的移交。2、用户回访(1)工程竣工验收后,半年内每月一次以电函形式进行回访并征询用户意见。(2)保修期外的维护工作,每半年对用户进行一次加访。(
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