安1-7工种安全技术操作规范及安全作业指导书

1、电工安全技术操作规程 一、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。 二、场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。 三、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 四、熔化焊锡、锡块、工具要干燥，防止爆溅。 五、有人触电立即切断电源，进行急救。电气着火应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火机或干砂灭火。 六、电器设备的金属外壳，必须接地接零，同一设备可做接地接零，同一供电网不允许有的接零、有的接地。 七、电气设备所有保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属线代替保险丝。 八、应定期或不定期的经常检查一机一闸一保险功能，发现触保

2、器失灵，应随时更换。插座、插头损坏也要随时更换，并经常检查电源线路、照明线路的绝缘性能，特别是碘钨灯的绝缘要符合安全生产用电规定。九、检修电路，应切断电源，配电箱要加锁，并挂有“有人工作，禁止合闸”牌子或派人监护。 井架搭拆工程安全技术操作规程 一、井架搭设高度和起重量必须有严格规定，严禁超负荷使用。吊篮提升必须使用两根钢丝绳。 二、井架的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于1米：如立在地面上，必须使用轧桩轧牢。底座轧桩不得少于8根，轧桩用7575毫米角钢。打入地下深度为1.2米，轧桩上部必须与井架底盘连接牢固。 三、高度为10-15米的井架应设缆风一组(4-8根)：每增高10米加设一组。缆

3、风绳上端要用吊耳和卸甲连接，并用3只以上的钢丝绳夹头紧固。 四、井架采用附墙者应用钢性支撑与建筑物牢固连接，节点必须经过计算。井架附墙杆不得附着在脚手架上。 五、井架搭至11米高度必须设临时缆风，待固定缆风或附墙支撑设置后，方可拆除。缆风绳与地面夹角应为45-60度，与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠，桩头后须有拖桩。台使用木桩，木桩直径不得小于15厘米，埋深不少于1.5米。禁止将缆风绳栓在树木、电杆上。 六、高度在30米以上的井架，其缆风绳上的花兰螺丝，必须加以保险。穿越马路时，要采取可靠的安全措施。七、缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。八、井架的立

4、柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之一，接头应相互错开，同一平面上的接头不应超过2个。井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒长度的20倍。 九、井架运输通道宽度不小于1米，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆，并有安全门或安全栅栏。 十、井架吊栏必须装有防坠装置、冲顶限位器和安全门：吊篮两侧装有安全档板或网片，高度不得低于1米，防止手推车等物件滑落。吊篮的焊接必须符合规范。十一、井架底层周围及通道口，必须装设隔离防护棚，井架高度超过30米，须搭建双层安全棚，如无法设置隔离棚，井架四周必须挂安全网，安全网应三面包满。 十二、井架必须装设可靠

5、的避雷和接地装置：卷扬机应单独接地并装设防雨罩。 十三、卷扬机应采用点动开关。 十四、井架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。吊篮必须要有停靠装置。 十五、装设起重把杆的井架，底部应有34吨的压重物，把杆底座要高出建筑物，把杆顶部不得高于井架：起重把杆与井架的夹角应在4570度之间，并设有保险钢丝绳。起重钢丝绳应装设限位装置。把杆不得碰到缆风绳。十六、井架吊篮严禁乘人。十七、井架进行保养维修工作时，必须停止使用。十八、井架的平撑、斜撑、缆风绳严禁随意拆除。 十九、拆除井架，应设置临时缆风。遇设有两层缆风绳的井架，应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。二十、搭拆井架要设警

6、戒区，并指定专人负责，操作人员必须佩戴安全带。电焊工和气焊工安全技术操作规程 1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。2、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。 3、作业前办理好动火审批手续。 一、电焊工安全技术操作规程 l、电焊机外壳必须接地良好，电焊机应设单独开关、焊把和把线必须绝缘良好、连接牢固。2、严禁在带压力的容器和管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源，焊接贮存过易燃、易爆和有毒物质的容器和管道时，应先清洗干净并将所有孔口打开。在潮湿地点施焊时，应站在绝缘板或木板上。3、把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得以钢丝绳和机电设备代替零线，所有接地线必须连接牢固。4、清除焊渣时应戴防护眼

7、睛或面罩。5、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊接件必须接地，并设置隔光板。6、雷雨时应停止露天电焊作业。7、施焊时，应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠覆盖、隔离。电焊结束后，应切断电源并检查操作点，确认无起火危险后方可离开。 二、气焊工安全技术操作规程 l、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行隔离覆盖。 2、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置。氧气瓶应有防震胶圈、旋紧安全帽、避免碰撞和剧烈震动、防止曝晒。 3、氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁沾上油脂。 4、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易燃、易爆物品的距离不少于20米。电焊、对焊机安

8、全技术操作规程 1、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。 2、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。 3、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。4、对焊机断路器的接触点、电极(铜头)，要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。卷扬机安全技术操作规程 1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。 2、卷扬机必须有良好的接地或接零装置，接地电阻不得大于10欧姆。在一个供电网路上，接地或接零不得混用。 3、作业时检查钢丝绳、离合器

9、、制动器、传动滑轮等，确认安全可靠方准操作。4、钢丝绳的选用应符合原厂说明书的规定。卷筒上的钢丝绳全部放出时应留有不少于三圈；钢丝绳的末端应固定可靠；卷筒边缘外周至最外层钢丝绳的距离应不小于钢丝绳直径的1.5倍。5、钢丝绳的牵引方向应和卷筒相互垂直，如需改变引力方向时，应在卷筒正前方设置导向滑轮，从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。并均应设置绳筒保险。6、作业时不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。7、工作中应听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，等弄清情况后方可继续作业。8、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时应停机重新

10、排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。9、物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。停电或休息时，提升物应降至地面。混凝土工安全技术操作规程1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。2、用井架运输时，小轩把不得伸出料笼外，车轮前后要挡牢。3、串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5米需加横楞、顶撑，2米以上高空串跳，必须装有防护栏杆。车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。4、混凝土输送泵的管道应连接和支撑牢固，试送合格后才能正式输送。检修时必须御压。 5、浇筑梁、柱和框架混凝土时应设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。6、有倾倒掉落危险的浇筑作业应采取相应防护措施

11、。7、使用震动器时应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有接头振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成伤亡事故。钢筋工安全技术操作规程 1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面下进行，不准在高空操作。 3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在迥转时碰撞电线或发生触电事故。 4、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手架上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。 5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模

12、板1米取下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。 6、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。 7、切割机使用前，须检查机械运转是否正常：有否采用二级漏电保护，切割机后方不准堆放易燃物品。 8、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明必须加网罩。 9、高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。 10、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。 11、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。12、钢筋冷拉时，冷拉线两端必须装置防护设施。冷拉时严禁在冷拉线两端站人、跨越、触动正在冷

13、拉的钢筋。混凝土、砂浆搅拌机安全技术操作规程 1、搅拌机应设置在平坦的位置，用支架或支脚筒架稳固，不准以轮胎代替支撑，周围应有良好的排水沟渠。2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等，滚动不得有异物。3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。制动器应设保险，工作完毕应将料斗用保险钩固定。4、运转中严禁将工具伸进滚筒内。5、现场检修时，先要固定好料斗，切断电源。进入滚筒时外面应有人监护。6、搅拌机应搭设防雨、防坠棚，确保操作人员的安全。7、搅拌过程不宜停车，如因故必须停车，在再次启动前应卸除荷载，不得带载启动。平刨机安全技术操作规程 1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。 2、

14、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米，禁止手在料后推送。 3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米，进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米，长度小于30厘米的木料。必须用压板或推棍，禁止用手推进。5、遇节疤、残槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合，刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用，紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于10毫米。蛙式打夯机安全技术操作规程 l、夯实机在工作前应检查伟动

15、皮带是否良好，松紧度是否适合，皮带轮与偏心块的安装是否牢靠。2、轭实时夯土层必须摊铺平整，不准打坚石、金属及硬的土层。3、轭实机扶手应装按钮开关，并包绝缘材料，操作者应戴绝缘手套作业。其电源电缆必须完好无损，作业时严禁夯击电源线，移动时应停机将电源线移至夯机后方，并应防止不使电源线扭结。 4、手握扶手时要掌握机身平稳，不可用力向后压，以免影响夯机的跳动，但要随时注意夯机的行进方向，并及时加以调整。5、多机作业时，其并列间距不得小于5米，前后间距不得小于10米。 6、夯机前进方向和靠近1米范围内，不准站立非操作人员。7、工作过程中，可根据需要，在一定范围内调整夯机的油门大小，以改变夯刺击频率。油

16、漆工安全技术操作规程 1、施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。 2、在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。3、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。 4、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时需戴口罩。5、在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料不准用明火。6、高空作业需戴安全带。7、为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂料应安装接地线装置。8、涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。9、操作人员在

17、施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气，如仍不舒畅，应去保健站治疗。 10、在配料或提取易燃品时不得吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。 11、使用人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布和胶布。 12、不得在同一脚手板上交授工作面。13、油漆仓库明火不准入内，需配备灭机。不准装小太阳灯。施工电梯安全技术操作规程 1、施工电梯应设专人管理。施工电梯的安装、操作、维修人员必须经过专业培训，并经考试合格后，方准操作。 2、使用前先检查各部位限位和安全装置情况，再将梯笼升高至离地面1米处停

18、车，检查制动是否符合要求。然后继续上行检查各层站台、防护门、前后门及上限位，确认符合要求，方可正式投产。 3、运行中如发现异常情况(如电气失控)时，应立即按下急停按扭，在未排除故障前不允许打开。 4、运载货物应做到均匀分布，物料不得超出梯笼之外。严禁超载超员。 5、运行到上下尽端时，不准以限位停车。 6、在运行中严禁保养作业。双笼升降机一只梯笼进行维修保养时，另一只梯笼不得运行。 7、如遇雷雨、大风(六级以上)、大雾、导轨结冰等情况时，应停止运行。 8、在施工电梯周围5米以内，不得堆放任何物品和挖沟开槽。严禁利用升降机的井架、横竖支撑和楼层站台，牵拉悬挂脚手架、施工管道、绳缆、标语旗帜和其它与

19、施工电梯无关的物品。9、工作后将梯笼降到底层，切断电源，做好班后检查保养作业，关锁门窗后再离去。塔式起重机安全技术操作规程 1、司机必须熟悉所操作的起重机的性能，并应严格按说明书的规定作业，不得斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘结在地面、设备上的重物以及不明重量的重物。 2、起重机开始作业时司机应首先发出信号，以提醒作业人员注意。 3、重物的吊挂必须符合有关要求。严禁用吊钩直接吊挂重物；起吊短碎物料时，必须用强度足够的网袋包装，不得直接捆扎起吊；起吊的重物在整个吊运过程中，不得摆动、旋转；细长物料，最少捆扎两处，并且在整个吊运过程中物料处于水平状态。 4、操纵控制器时必须从零档开始，逐级推到所需要

20、的挡位。传动装置作反向运动时，控制器先回零位，然后再逐挡逆向操作，禁止越挡操作和急停急开。 5、吊运重物时，不得猛起猛落，以防吊运过程中发生散落、松邦、偏斜等情况。起吊时必须先将重物吊起离地面l米左右停住，确定制动、物料捆扎、吊点和吊具都无问题后方可指挥操作。 6、不允许起重机超载和超风力作业，在特殊情况下如需超载，不得超过额定载荷的10，并由使用部门提出申请，主管部门检查、申核后，选派有经验的司机操作。 7、在起吊过程中，当吊钩滑轮组接近起重臂5米时，应用低速起升，严防与起重臂顶撞。 8、严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重物，当重物下降距就位点约1米处时，必须采用慢速就位。 9、起重机行走到

21、距限位开关碰块约3米处，应提前减速停车。 10、作业中平移起吊重物时，重物高出其所跨越障碍物的高度不得小于1米。11、作业中，临时停歇或停电时，必须将重物卸下，升起吊钩。将各操作手柄(钮)置于“零”位。如因停电无法升、降重物，则应根据现场具体情况，由有关人员研究，采取适当措施。12、作业中遇下列情况应停止作业： (1)恶劣气候，如：大雪、大雾、大雨，超过允许工作风力等影响安全作业； (2)起重出现漏电现象； (3)钢丝绳磨损严重、扭曲、断股、打结或出槽； (4)安全保护装置失效；， (5)各传动机构出现异常现象和有异响； (6)金属结构部分发生变形； (7)起重妨碍作业及影响安全的故障。13、

22、司机必须专心操作，作业中不得离开操作位置。钢筋弯曲机安全技术操作规程 1、根据钢筋加工规范的要求，钢筋半圆弯钩的弯曲半径是钢筋直径的1.25倍，因此，不同直径的钢筋其弯曲半径也不同。应根据钢筋规格，选用相应规格的心轴。 2、为了适应钢筋直径和心轴直径的变化，应在成型轴套上加上一个偏心套，以调节心轴、钢筋和成型轴三者之间的间隙。 3、在挡铁插座上安装的挡铁轴，应有轴套，以便在弯曲钢筋时，消除钢筋和挡铁轴的摩擦。 4、弯曲钢筋时，应使钢筋挡架上的挡板贴紧钢筋，以保证弯曲质量。 5、挡铁轴的直径和强度不能小于被弯钢筋的直径和强度；不直的钢筋，禁止在弯曲机弯曲；作业时要注意钢筋放入位置、长度和旋转方向

23、，防止差错。6、机械运转中不允许更换弯曲附件，任何检修工作必须停机后进行。钢筋切断机安全技术操作规程 1、使用前应检查刀片安装是否正确牢固(两刀片之间的间隙应控制在0.5lmm范围内)，加足润滑油，检查电气设备有无异常，拧紧松动的连接零件，经空车试运转正常后，方能投入使用。 2、断料时，必须将被切钢筋握紧，以防钢筋末端摆或弹出伤人。在切断短料时，不得用手适料，应用钳子夹住操作。 3、被切钢筋应先矫直后方可切断。切断投料时，应在冲切片退离固定刀片时进行，钢筋应尽量放在刀刃中部，并垂直于切断口。 4、机器运转时，不得进行任何修理、校正或取下防护罩，不得触及运转部位，严禁将手放在刀片切断位置，铁屑、

24、铁末不得用手抹或嘴吹，一切清洁扫除应在停机后进行。5、禁止切断规定范围以外的材料、烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。圆盘锯安全技术操作规程1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。2、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待出锯片15厘米，不得用力硬拉。4、短料应用推棍，接料使用刨钩，超出锯片半径的木料禁止上锯。玻璃工安全技术操作规程1、截割玻璃应在指定场所进行，截下的边角余料集中堆放，及时处理，搬运玻璃应带手套。2、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手

25、板及其他安全措施。3、使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。玻璃安装完毕，即将风钩挂好。木工安全技术操作规程 1、撑模、拆模时不得使用腐烂、裂暗伤的木质或铁木脚手板，亦不得使用5cm75cm和5cmlOcm的条子(或23和24)或薄板当作立人板。 2、拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板，拆除的模板应及时清理堆放，防止钉伤。3、在距离地面三米以上撑、拆模板时，不能用斜撑与平撑代替作为扶梯上下，以防撑头脱落，断裂跌下伤人，在拆较重模板时，应先把模板扒开，系好绳索，轻拆轻放，防止拆下的模板冲断脚手板，拆模时严禁乱抛模板，不准站在琵琶撑上撑模，如必要时，亦要采取有效安全措施后方可进行操作。 4、高空作业的

26、材料堆放应稳妥、可靠，使用的工具随时装入袋内，防止坠落伤人，严禁向高空操作人员抛送工具、物件等。 5、使用锒头、斧头等手工工具，木柄要装牢，操作时手要握紧，以防工具脱柄或脱手伤人。 6、使用木工机械，禁止带手套，操作时必须集中思想，认真操作不得与他人谈笑，锯刨推进速度不能太快，木节应放在推进方向的前面，不能刨过短木料及过薄的小条子等材料。7、木工车间、木库、木料堆放处，严禁吸烟或随便动用明火，废料应及时清理归堆，做好落手清，以免发生意外架子工安全技术操作规程1、脚手架搭设标准：横平竖直、连接牢固、支撑挺直，通畅平坦、安全设施齐全、牢固。 总安全系数(按允许应力计算)不小于3。 大、小横杆的允许

27、挠度不大于杆长的1/150。 立杆的垂直偏差不大于立杆全长的1/200。 2、脚手架架设工必须具备中华人民共和国国家标准特种作业人员安全技术考核 管理规则(GB530685)要求的条件，经培训考核，取得“上海市特种作业人员安全操作证”后才能进行脚手架的搭设和拆除工作。 3、竹脚手架各类杆件有效部分的直径：小横杆不得小于7.5厘米；立杆、大横杆、剪刀撑、顶撑、抛撑、搁栅不得小于6厘米，扶手栏杆不得小于5厘米。不准使用青嫩、枯脆、白麻和虫蛀的竹杆，贯穿缝达四节不准使用。 4、采用铅丝绑扎的竹脚手架，铅丝的规格不得细于18号，并应双股并联捆扎，用竹篾时宜用新鲜广篾，不得使用断腰，霉点和有大节疤的篾料

28、。 5、钢管脚手架立杆的底脚应用钢管柱基，柱基应稳放在砼垫块、砌块或厚度不小于5厘米的木板上。竹脚手架立杆和剪刀撑底脚埋深不小于30厘米。如立杆须直接搁在地坪上，应增设一道扫地杆。 6、立杆的设置必须等距对直，其纵向间距不得大于： 钢管脚手架 2米 砌筑脚手架(高度在10米以上) 15米 砌筑竹脚手架(高度在10米以下) 17米 粉刷表修竹脚手架 18米 立杆的横向间距为12米，立杆距墙面为40厘米。 7、小横杆垂直间距(步距)为18米，底层步距不得大于2米，小横杆挑出里外立杆不得小于30和15厘米。 8、脚手架外侧每隔9米须设一道剪刀撑，与地面夹角应控制在45-60度之间，自上而下连续设置。

29、钢管搭接长度不少于40厘米。 9、大横杆间应等距设置两根搁栅，底笆应满铺不得留有空隙，底笆与大横杆的绑扎点不少于4点，用18号铅丝双股扎牢。脚手架与主体结构之间的拉结用10#-12#铅丝，水平距不大于6米，垂直距不大于3.6米。起重工安全技术操作规程 1、趄重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。 2、80吨以上的设备和构件，风力达五级时应停止吊装。 3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。 4、使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。 5、起吊物件应使用交互捻

30、制的钢丝绳。钢丝绳如有扭、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低标准使用或报废。 6、编结绳扣(千斤)应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300毫米。用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。 7、地锚(桩)应按施工方案确定的规格和位置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。 8、使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。其应用范围应符合有关规定。 9、使用两根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。 10、用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。11、使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨越钢丝绳和停留在可能弹及的

31、地方。瓦工操作规程一、上下脚架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线、勒缝、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。二、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。三、山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。四、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。 五、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。 六、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。石工操作规程一、搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人

32、抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。 二、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。 三、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。 四、工作完毕，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。砂轮机操作规程一、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。 二、工作托架必须安装牢固，托架平面要平整。 三、操作时，应站在砂轮侧面，不准两人同时一个砂轮。 四、砂轮不圆，有裂纹和磨损剩余部分不足够25毫米的不准使用。 五、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。抹灰工操作规程一、室内抹灰使用的木登、金属支架

33、应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。二、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩在脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。 三、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。 四、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。 五、贴面使用预件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。 六、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，

34、方可操作。普通工操作规程一、挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。 二、开挖沟槽、基坑等，应根据土质挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑，挖出的泥土应堆放在沟1米以外，并且高度不得超过1.5米。 三、吊方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。 四、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层再拆一层，不得一次拆损顶。 五、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。 六、用手推车装运物料，应注意平衡，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。前后车距在

35、平地不得少于2米，下坡不得少于10米。 七、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取，整砖和半砖应分开传送。八、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。九、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。标准养护室操作规程一、标准养护室温度为203度，相对湿度90%以上。二、水泥混合砂浆进行编号拆模后，应放在养护架上，试件之间应留有2CM间隙。三、标准养护池温度为203度，养护池内水15天用预养池内水进行更换和清洗，水的 PH值不应小于7。四、水泥砂浆试块，混凝土试块进行编号拆模后，应放在养护池中，水应满足试件，试 件之间应留有2CM间隙。五、每天由专人

36、负责（上午9:00，下午2:00）记录室温和湿度，记录养护池温度。六、非本室人员和外来人员未经许可，不得进入标养室，以确保室温稳定。电梯井道内架子、安全网搭设工程建筑安装工程安全生产作业指导书分项工程名称部位数量负责部门作 业 内 容交底人签字作业班组签字施工期限 年 月 日 年 月 日交底内容：1、从二层楼面起张设安全网或隔离棚，往上每隔二层并最多隔10m设置一道安全网或隔离棚。保持完好无损、牢固可靠舞。2、拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于14，钢筋埋入长度不少于30d。3、电梯井道防护安全网或隔离棚不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网或隔离棚高度时方可拆除。4、电梯井道的

37、脚手架一律用钢管、扣件搭设，立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力矩应达到4555N.m。5、脚手架所有横楞两端，均与墙面撑紧，四角横楞与墙面距离，平衡对重一侧为600mm，其它三侧均为400mm，离墙空档处应加隔排钢管，间距不大于200mm，隔排钢管离四周墙面不大于200mm。 6、脚手架柱距不大于1.8m，步距为1.8m，每低于楼层面200mm处加搭一排横楞，横向间距为350mm,满铺竹笆，竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。7、脚手梁拆除顺序应自上而下进行，拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道，禁止乱扔乱抛。8、电梯井道内的设施，必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。9

38、、张设安全网或隔离棚及拆除井道内设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。补充作业指导内容：整体电动升降脚手架搭设工程建筑安装工程安全生产作业指导书分项工程名称部位数量负责部门作 业 内 容交底人签字作业班组签字施工期限 年 月 日 年 月 日交底内容：1、整体电动升降脚手架搭设前，应熟悉图纸，掌握工艺规程，做好技术交底。2、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀，薄壁，严重弯曲裂变的杆件不得采用。3、产重锈蚀、变形、裂缝、螺柱螺纹己损坏的扣件不准采用。4、承力架安装必须在同一水平面，并固定牢固。5、承力架、桁架安装前，对临时脚手架等，进行加固措施。6、桁架以上脚手架，按普通脚手架搭设

39、，应严格按规定搭设。7、所有扣件紧固牢固，应达到4555N.m。8、预埋管、预埋螺栓必须落实专人负责，落实责任制，并有书面记录。9、架体拉管，必须牢固，架体封闭不得留有洞口、空档。密目网张设应自下向上扎。10、电动倒链应定期保养，定期检查，定期换油，保险钩应完好。11、斜杆接长，不得采用对接扣件，应采用叠交方式。12、小横杆扣件扣后，两端外露不得小于100mm。13、安全装置安装完毕后须经试验和检测。补充作业指导内容：整体电动升降脚手架升降工程建筑安装工程安全生产作业指导书分项工程名称部位数量负责部门作 业 内 容交底人签字作业班组签字施工期限 年 月 日 年 月 日交底内容：1、整体电动升降

40、脚手架格设完成后，第一次升(降)，必须由公司安全、技术部门验收认可，公司总工程师签证后方可升(降)。2、升(降)前，必须具有如下资料：混凝土强度报告；项目工程师、安全员签证；自检报告；扣件检测自查情况。3、升(降)前，脚手架上或架体下方，确认无人施工，并在下方做好警戒区域，应有专人监护。4、必须仔细检查各种拉杆，吊具、索具完好，并在提升(下降)状态。5、清除架体上任何物体，及外墙上障碍物。6、清除楼层边口离架体1m范围内的任何物体。7、如遇强风、雨、雪等恶劣气候，不得升降，六级及六级以上大风停止升降。8、升(降)中，监护人员必须提高责任性，发现任何异常、异声及障碍物，立即停机，排除异常，正常后

41、方可继续升(降)。9、升(降)后，不论任何情况、时间、必须把所有支撑、拉杆、隔离，固定牢固稳妥，方可下班。补充作业指导内容：整体电动升降脚手架使用工程建筑安装工程安全生产作业指导书分项工程名称部位数量负责部门作 业 内 容交底人签字作业班组签字施工期限 年 月 日 年 月 日交底内容：1、整体电动升降脚手架在提升或下降过程中，地面应做好警戒区域，30m范围内不准有人行走停留。2、整体电动升降脚手架在提升或下降时：(1) 严禁在脚手架上操作；(2) 严禁在脚手架上行走；(3) 严禁在脚手架上停留。3、整体电动升降脚手架在提升或下降后尚未就位固定时,(1) 严禁在脚手架上操作；(2) 严禁在脚手架

42、上行走；(3) 严禁在脚手架上停留。4、整体电动升降脚手架在提升或下降过程中,人货电梯及塔吊严禁使用。5、整体电动升降脚手架严禁集中堆物，施工荷载不得超过2kN/m2。6、在装饰施工中，整体电动升降脚手架的支撑、拉结、螺栓、螺帽等不得擅自拆除，如施工时必须拆除，应报告项自负责人，由专业单位负责换撑、拆除。7、木工支模时，其排架模板、铜管等物外伸不得超过墙面200mm。8、塔吊吊物时，禁止碰撞脚手架。9、整体电动升降脚手架，必须具备使用的资质证书否则不准使用。补充作业指导内容：内爬式塔式起重机工程 建筑安装工程安全生产作业指导书分项工程名称部位数量负责部门作 业 内 容交底人签字作业班组签字施工

43、期限 年 月 日 年 月 日交底内容：1、塔吊整体安装或每次爬升后，均须经规定程序验收通过后，才可使用。2、起重机必须有安全可靠的接地。3、工作前应检查钢丝绳、安全装置、制动工作传动机构等。如有不符合要求的情况，应予修整，经试运转确认无问题后才能投入施工。4、操作工应持证上岗，应由持有有效指挥证的指挥工实施指挥。5、禁止越级调速和高速时突然停车。补充作业指导内容：附着式塔式起重机的使用建筑安装工程安全生产作业指导书分项工程名称部位数量负责部门作 业 内 容交底人签字作业班组签字施工期限 年 月 日 年 月 日交底内容：附着式塔式起重机的使用要点，可参照轨道式塔式起重机的使用要点进行。还需注意以

44、下几点：1、四级风以上应停止爬升。如爬升过程中突然遇到大风必须停止作业，并将塔身螺丝紧固。2、爬升过程中，严禁回转，必须按说明书规定步骤操作，注意撑脚和销子的到位，塔吊的升节必须有专职安全监护。3、附着形式和位置，必须按施工组织设计的规定进行，垂宜偏差须校正在干分之一之 内。 4、每次附着升节后必须按规定验收通过后，才能投入施工。补充作业指导内容：混凝土工程建筑安装工程安全生产作业指导书分项工程名称部位数量负责部门作 业 内 容交底人签字作业班组签字施工期限 年 月 日 年 月 日交底内容： 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、车道板单车行走不小于1.4m阔，双车来回不小于2.8m阔，

45、在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。 3、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，起重指挥、扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。 4、离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。 5、使用振动机前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。 6、井架吊篮起

46、吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。补充作业指导内容：细石混凝土、水泥砂浆地面工程建筑安装工程安全生产作业指导书分项工程名称部位数量负责部门作 业 内 容交底人签字作业班组签字施工期限 年 月 日 年 月 日交底内容： 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、操作时必须穿胶鞋，以免水泥浇脚。 3、晚上收光地面要有足够的照明。并经二级漏电保护照明灯具应架空或用固定支架。 4、在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车时不准倒退。 5、清理楼地面时,清理出的垃圾杂物等，不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。6、井架吊篮提升

47、或下降时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳方能进入吊篮内工作。补充作业指导内容：砖砌工程建筑安装工程安全生产作业指导书分项工程名称部位数量负责部门作 业 内 容交底人签字作业班组签字施工期限 年 月 日 年 月 日交底内容：1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否通畅，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工；2、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1 m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下；3、墙身砌体高度超过地坪1

48、.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑；4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载（200公斤/m2），堆放高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人；5、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工；6、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角度垂直等工作；7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用50mm100

49、mm木料或钢模板作立人板；8、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人；9、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理；10、用起重机吊砖应用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留；11、砖料运输车辆两车前后距离平道上不少于2m，坡道上不少于10m，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人；12、砌好的山墙，应临时系联系杆（如檩条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其他有效的加固措施；13、冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作；14、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，

50、使砌体倒塌；15、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人宽度应不小于60cm。砌块工程-1建筑安装工程安全生产作业指导书分项工程名称部位数量负责部门作 业 内 容交底人签字作业班组签字施工期限 年 月 日 年 月 日交底内容：1.上班前，应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查，特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢靠，剪刀夹具悬空吊起后夹具是否自动拉拢，夹板齿或橡胶块是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。 夹具还应定期进行检查和有关性能的测试，如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况，应及时修理，不应勉强使用。新夹具在使用前，应认真地验收，尺寸应准确，并进行试吊测试其性能。 2.砌块在装夹前，应先检查砌块是否平稳，如果有歪斜不齐时，应在撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的中心线上，以防止砌块起吊后歪斜。砌块起吊过程中，如发现有部分破裂，且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊，起重拔杆回转时广严禁将砌块停留在操作人空或在空中修理、加工砌期：拔杆及吊钩下方不得站入或进行其它操作，砌块吊装时不准在下层楼面进行其它任何工作。 利用台灵架吊装较重的构件时，台灵架应加缆绳。 3.台灵架或其它楼面起重机、起重机设备等在就位后，吊装前应检查这些没会的位置、压重、缆绳的锚口等是否符合要求，砌块或其它构件吊装时应注意被吊物体重心