真空泵操作维护手册内容.

1、本手册提供了 2BEX水环真空泵安装、使用和维修时必须注意的事项和指导在安装使用水环真空泵之前，有关技术和操作人员必须首先通读本手册。1设备说明1.1概述2BEX水环真空泵采用单级单作用的结构形式。通常用于抽吸不含固体颗粒、不溶或微溶于工作液的气体。当过流部件采用耐腐蚀材料时，可用于抽吸腐蚀性气体。产品标准 Q/SOEU017-2005o2BEX型水环真空泵单泵及成套型号表示方法 a、单泵表示方法 2BEX 35 30最低吸入绝对压力代号，“ 0为最低吸入绝对压力33hPa， “ 1为最低吸入绝对压力160hPa叶轮宽径比代号，“3为叶轮宽径比为1， “ 5为叶轮宽径比为1.2,“6为叶轮宽径

2、比为1.2，泵体带中间隔板叶轮名义半径，以cm为单位单级水环真空泵系列名称b、成套型号表示方法 2BEX 353 0 B D 4 L F转速代号，以r/min为单位（具体代号见性能表） 泵排气口方向代号，无字为 泵顶端排气，“L为泵水平排气轴封型式代号，“ 3”外供水填料密封，“ 4为内供水填料密封，“ 5为机械密封传动方式代号，“ D为电机直联传动，“V为电机皮带传动，“ G为电机减速机传动材料代号，“ B为主要过流部件为普通材质，“ E主要过流部件为304，“ H主要过流部件为316Ti与单泵相同1.2工作原理转时，沿泵体内壁形成旋转的液环，及侧盖端面构成月牙形的工作腔，的十几 个空腔。随

3、着转子的旋转，此气腔在泵的吸气区体积逐渐增大，其内部压力下降， 从而将气体吸入泵内；气腔在排气区体积逐渐减小，在吸气区吸入的气体受到压 缩，压力上升，当达到或大于出口压力时，气体被排出。从而完成吸气、压缩、排 气三个工作阶段。1.3结构说明2BEX系列水环真空泵采用轴向吸排气结构，单泵主要由泵体、叶轮、轴、传 动侧分配器、非传动侧分配器、侧盖、自动排水阀等零部件组成。叶轮和轴热套在 一起，侧盖上留有观察孔，泵体可旋转，以满足用户的不同要求。水环真空泵结构图对于2BEX30-70规格的水环真空泵，其进排气孔的连接方式根据用户要求, 可采用侧面接管或顶端接管轴封可根据使用要求采用填料密封或机械密封

4、。密封冷却水也有内供水和外供 水两种选择。2BEX水环真空泵，主要由下列十个部分组成：泵体转子一一由叶轮、轴热套组成，大规格的真空泵配有铬钢轴套。分配器 前、后分配器装于泵体的两端。阀板部件一一由盖板和阀片组成，安装在分配器的排气口，具有自动调节排 气角度的作用。轴封部件 可采用填料密封或机械密封，轴封的冷却方式有两种，一种为 内供水方式，一种为外供水方式。采用不同的填料轴封供水方式，填料轴封函体的 安装方向则不同。侧盖轴承 深沟球轴承作轴向定位，圆柱滚子轴承承担径向载荷轴封供水管路一一当采用外供水方式时，向填料函提供密封冷却水。工作液供水管路一一向真空泵提供工作水。自动排水阀一一启动前，自动

5、排除泵内多余的水，控制起动水位。1.4工作液运行时，真空泵内的部分工作液会随气体排出，因此须通过管路连续向泵内补 充工作液。工作液通常为常温清水。工作液供给量见附表，调节说明见使用说明。使用不同的工作液时，必须注意过流部件采用相应的材质。应尽可能使用较低温度的工作液。向真空泵供应工作液可采用开式或闭式两种形式。开式工作液由外部直接供 给，如自来水等。再通过气水分离器（或排气管）排出。闭式循环的工作液循环使 用，从气水分离器分离的水通过换热器冷却后重新注入泵内。闭式循环的工作液消 耗量较开式循环下降了 95-98%，即闭式循环只需2-5%的补充水。工作液管路根据工况要求可选择配带闸阀、真空压力表

6、、温度计、流量计、过 滤器等。A以防过流件磨损或叶轮被卡死。1.5最低吸入压力最低吸入压力取决于使用的工作液和工作温度A A吸入气体为饱和空气、进气温度2 0C、工作液为水且温度15C、排气压力 为一个标准大气压1013.25hPa时，的最低吸入压力33hPa，的最低吸入压力 160hPa。在不带气蚀保护装置时，吸气压力一般不要低于80hPa，否则容易出现气蚀工作液温度高时，允许的最低吸入绝对压力会相应高些。A蚀保护装置时，会提高泵的抗气蚀能力。1.6气水分离器气水分离器用于气、水分离。有顶置式和落地罐式两种。顶置式直接接在泵出 口，不占用地面空间，适合大部分普通用户使用。落地罐式并列置于水环

7、真空泵旁 边，气、水分离效果好，主要用于出口有压力、气体不允许随意排放、气体有用和 液体需循环使用的场合。有些工况气水混合物直接排入地沟，在地沟中气、水分 离，水流入集液池，气体排空。1.7轴封供水管路轴封水供给分为泵内供水和泵外供水两种形式。泵内供水是轴封水直接由真空 泵的工作液环引出，这样不需外接管路和控制设备。泵外供水是由外部通过轴封供 水管路提供，轴封供水管路可选配闸阀、压力表、过滤器等。A轴封供水管路接常温清水。也可以采用机械密封。2操作2.1安装2.1.1安装前准备2.1.1.1水环真空泵机组由真空泵、电机、传动装置、底座等组成。2.1.1.2安装前应检查相关的技术资料，如出厂合格

8、证、基础图、安装使用说明 书等。2.1.1.3安装现场应具备必要的工具和起重设备。必须根据设备的重量选择合适的起吊设备。操作人员应具备相关的知识。没有 特殊情况，不得拆卸真空泵。2.1.2设备安装2BEX水环真空泵有三种传动方式：直联传动、带传动、减速机传动。2.121直联传动安装(1在底座上的真空泵和电机，两联轴器端面间应留有一定的间隙。将钢尺的 直边沿轴线方向放在两联轴器的外圆周上。检查联轴器的上、下、左、右四个位置，要求直尺在任一位置与联轴器的间隙 最大不超过0.15mm，且两联轴器之间要保持均匀的轴向间隙，轴向间隙的大小见 下表。间隙大小可用厚薄规检查。如不符合要求，可在电机或真空泵脚

9、垫薄铁片。直至上紧连接螺 栓后，两联轴器的间隙符合要求(2)11歹转动眾轴器坟圈.机纽应转功乂活装t：联轴器护罩.A*：运辆超帛过程会妙响电机与真空泵的同轴度，应生新校正.联轴器 扑径D1 HUD)瑙面间 隙 SOrnn)联轴器 外禅D (nat)蜩面间1 亦 S (mniji7132215802509531510640013044756160600190弹 fcii-销联轴器端面園隙2.1. 2. 2戌带轮的衣装与堆护2, 1. 2. 2. 1卒V带传动机构的装配婪求(1)帯轮的安叢愛it堀通常要求其径向圆跳动量为0.0025-0.005D，端面圆跳动量为0.0005-0.001D , D为

10、带轮直径。(2两轮的中间平面应重合其倾斜角B和轴向偏移量a不得超过规定要求。普通平带带轮不大于 1.5mm，三角带带轮不大于1mm。一般倾斜角B要求不超过1 否则会使带易脱 落或加快带的侧面磨损。带轮位置偏差示意图注：上述两项的检查可以带轮的边缘为基准。(3带轮工作表面的表面粗糙度 要适当因为表面粗糙度过细不但加工费用高，而且容易打滑；过粗则带的磨损加快。 所以一般选Ra3.2卩m为合适。(4窄V带在带轮上的包角不能太小，包角不能小于120否则容易打滑。(5带的张紧力要适当。降低了传动平稳性。因此，适当的张紧力是保证带传动能正常工作的重要因 素。2.1.222传动带张紧力的调整在带传动机构中，

11、都设计有调整张紧力的拉紧装置，因为带工作一段时间后会 产生永久变形，即被拉长而减小了原来的拉力。拉紧装置则可以通过调整两轴中心 距，而重新使拉力恢复到原来的要求。(1张紧力的检查如下图所示，在带与两轮切点 B、C的中点，且垂直于传动带加载荷 W，通 过测量产生的饶度y来检查张紧力的大小。在V带传动中，规定在测量载荷 W作用下，带与两轮切点的跨距中每100mm 长度，使中点产生1.6mm饶度的张紧力为恰当值，即规定在 W测量载荷作用下， 产生的饶度为：y=1.6t/100mm, t是V带在两切点间的距离。测量载荷W的大小与V带型号，小带轮直径及带速有关，选用时，可按表推 荐的数值选取。怅紧h的P

12、 fr洌疋弘蜀h问m门河；I；厲cj v(離帖：w/fti VM叫i号2A小带轮但d/mSO*10010075-1 *0110带連a- io5-77-109. 5-1 111-211Q-2Oi. 2-e占8*1213-1820-3037 5-5, 55. 5-76 * 5-1010- 1 5vFr空刊BC小带轮r(f d125-200200200-100 1O0带速V / -C 31L / 5Q-1018-&-2836-5 1S4-8510-2015-2222-3330-154S-7020- 3012,5-181G-2725-383856V4& 空 BDE小带轮fH . k rj r- p 1

13、 if：叭帆川.n 卅 r 600500-B00800讦比 tjlfo-ioT 1 - 10 8108-1621 15-217217-325ih Xalv/ 1007 5-110带速Q-105-77-100.5-14110-20 4. 2-66-8 58-121v /* jiil # a *2C3O3.5-5.55. 5-76? 5-101V带型号BC小带轮氏f* d/mm125-200200200-100带速 v/ ( m/s)o-io18.5-2828-4236-54510-2015-2222-3330-45420-3012.5-1818-2725-3S3DE传动带张紧力调整方法见下图。调

14、整方法有两种，一种是改变两带轮中心距来调整张紧（3第一步:第二步:示,1008-3030锥套上有2个,3525-550锥套上有3个.）皮带轮上的无牙孔对锥套上的有牙孔（此孔称拆卸孔，在下图中以表示,1008-3030锥套上有一个,3525-5050锥套上 有2个）。安装孔、拆卸孔示意图第三步：调整锥套至合适位置，将皮带轮轻轻拉到锥套上，在安装孔内插入内六 角螺栓。第四步：用六角扳手交替逐渐上紧各螺栓，直到达到下表所示的扭矩。请 注意:为保证配合紧密，必须均匀上紧各螺栓)。第五步：如果要装配键，必须先将键置于轴的键槽上，然后才装配锥套。 第六步: 在负荷下驱动运行一段时间，停机检查螺栓的拧紧度。

15、锥套式皮带轮拆卸步骤：第一步:第一步：拧松所有的螺栓，根据拆卸孔数量取出其中一个或两个螺栓， 用油润滑螺栓纹和螺栓尖端，将螺栓插入如上图所示的拆卸孔内。第二步:交替拧紧螺栓直到锥套和皮带轮松开。第三步:交替从轴上取出锥套和皮带轮，请注意:如果锥套和轴互相抱得太死， 可用扁螺丝批轻轻扩大锥套直线槽，切勿用力过度，防止锥套破裂。附表:锥套拧紧 力矩锥套规格10061108121016101615201225173020303035253535404340404!螺栓拧紧川讪i (Nn5656202020305090901151151701701螺枪数呈2222222223333规格1/41/4v3

16、/83/8 ”3/87/16 1/2 w5/8”5/81/2”1/25/85/83/六角凹头规洛(mm)33555668810101212-大端直径(HUE )353847.557577085.51081081271271461461近似重呈(血)6 10.10.20,36 50.7L52.73.63.855.6L F*1 1I2.123减速器的安装、使用与维护A、减速器的输入轴轴线和输出轴轴线，与其连接部分的轴线应保证同轴，其 误差不得大于所用联轴器的允许值。B、安装好后，箱体油池内必须注入所需润滑油，油面应至于油尺规定的上、 下限刻线之间的高度。C、减速器在正式使用前，用手转动，必须灵活，

17、无卡阻现象，然后进行空载 运转，时间不得少于2小时。运转应平稳，无冲击，振动、杂音及漏油等现象，发 现故障应及时排除。D、新减速器第一次使用时，当运转 20天后，必须更换新的润滑油。在以后 的使用中应定期检查油的质量，发现混入杂质或老化变质的油，必须随时更换，同 时经常检查油面高度，如低于规定高度，需及时补足。在一般情况下对长期连续工作的减速器必须三个月换油一次。对于每天工作时间不超过8小时的减速器，须每六个月更换油一次。E、油的选用环境温度：-10C OC 时用 L-CKC68-L-CKC46 (原 N46-N68)润滑油。0C -40C时用 L-CKC100-L-CKC200 (原 N10

18、0-N220)润滑油。F、使用中当发现油温显著升高，温升超过 60C或油温超过85C时，以及产 生不正常的噪音等现象时，应停止使用，检查原因。如因齿面胶合等原因所致，必 须修复，排除故障，更换润滑油后使用。G、在使用中发现齿面结合面渗油严重或漏油，打开机盖，涂601密封胶，若 发现油封漏油，请按照原油封型号换油封H、由于硬齿面特点，输入轴较细，一般不宜使用皮带轮传动及变速。2.1.3附属设备及管道的布置与安装2.131附属设备的安装附属设备应按有关的技术条件及规范要求进行安装及验收。附属设备安装后，内部应保证清洁、无异物。2.1.3.2管道与真空泵的连接与真空泵连接的管道，特别是进气管路，安装

19、前必须将内部处理干净，其固定 焊口一般应远离真空泵，以避免焊接应力对真空泵的影响。对于新启用的管路，应 装上20-30目/英寸滤网，滤网装夹在管路的两法兰之间，滤网外圆周应留有一定 的装夹余量，以免被吸入真空泵内。使用一段时间后，确认管路无异物方可取下。 新使用的滤网网眼易堵塞，影响吸气量，应及时拆卸清洗。管道与真空泵连接后，不允许管道对真空泵附加有外力安装好后，检查进，排气管路的密封性。进，排气管路管径及法门口径应不小 于真空泵的连接口径，以免增大吸排阻力。如果现场的管路布置拐弯太多，或采用管壁太薄的排气管等，会增大气流的冲 刷噪音，影响环保；如果工作液不循环使用，工作液的排放须符合环保要求

20、。对于 有危险的（如有毒、有害、易燃等）或温度高于60C的工作液，其排泄管道应装有阀门，该液体应流向指定的地方或采用闭式循环系统；管道与设备最终连接后， 必要时应对联轴器两轴的对中偏差进行复测或调整，其偏差不得超过规定值。2.2运行运用正确的运转方式，是保证设备性能和维护设备的关键。因此，须正确对待 并严格执行操作规程。2.2.1启动前的准备221.1开车前，应对照安装图全面检查设备的安装。保证安装工作完全符合要 求。221.2用手或其它适当工具把泵转子转动几圈，观察有无碰撞、磨损等现 象。2.2.1.3拆掉联轴器上的柱销，点动机电，检查电机旋向是否正确。2.2.1.4检查泵的轴承位置是否有足

21、够的润滑油，检查减速机润滑油量，冷却水管是否接好。2.2.2机组注水2.2.2.1机组启动前，必须注入适量的工作液。工作液的供给分开放式循环（即外部供给）和闭式循环（即内部供给）两种形式。2.2.2.2开放式循环系统该系统泵的补充工作液由外部供给（如自来水供给），再通过汽水分离器（或 排气管）排出。2BEX102BEX25 2BEX302BEX70-11 -保留技术更改的权力 图十三 2BEX10 2BEX25 2BEX30 2BEX70无分离器、无放水阀图十四 2.223封闭式循环系统g口 YQAg TTYn图十五1、泵2、汽水分离器3、排气管4、进气管5、吸入管6、密封液供水管7、工 作液

22、供水管8排水管9、进气管真空表10、进气管阀11、止回阀12、密封液压 力表13、密封液阀14、自动放水阀15、漏斗16、工作液真空压力表17、工作液 流量计18、工作液阀19、放水管阀20、温度计21、换热器无论哪种供水方式，开车前都应检查泵内液量(以水为例)，打开工作液阀，注入适量的水，当液体从自动排水阀流出时，关闭工作液阀，等待排水结束。片的危险。另外，无自动放水阀装置的真空泵，则在开车前将工作液阀打开5分钟。2.2.5、启动当真空泵的吸入口敞开时，应加保护装置，以防卷入外来杂物。不得触摸传动 部件。(1开启供水闸阀18，向泵内供水，当自动排水阀14有液体流出时，关闸阀 18(2打开进气

23、闸阀10-12 -A保留技术更改的权力(3当自动排水阀14没有水流出时，启动电机，泵运转。(4打开工作液阀，调节工作液流量。也可在供水管路上接上流量计，进行流 量调节，当吸入压力在运行工况时调整闸阀18,使流量达到规定值。(5打开密封液阀(外供水时)，调整压力，并使填料处有少量密封液流出。如果在真空泵启动前，被抽系统已形成真空，闸阀 10应处于关闭状态，启动 泵后，当管路真空达到系统预定值时，才徐徐打开闸阀 10。如果真空泵的排出压 力高于大气压力时，会增大轴功率。严重时会损坏电机。2.2.6停车停车前先检查系统中各相应设备能否进入停机规程中。关闭供水闸阀18。如果是轴封外供水，同时关闭轴封供

24、水阀门13,然后马上关停电机。为预防泵内结冰，冬天应打开排水阀门 19，或拧开放水螺塞，将泵内 积水排除。如泵内零件是不耐腐蚀的，应在长期停车之前将所有积水排空，使泵内 干燥。若无法干燥，应每隔两周用手转动几次泵的联轴器。2.3运行监控和保养2.3.1在运行中，应时常观察如下情况：(1供电电压和轴功率(电流)是否正常(2机组的轴承温升是否正常，轴承温升不超过35(C，实测温度最高不超过750C。电机轴承温升按电机安装使用说明书。(3真空泵的供水量是否正常，如果是轴封外供水，检查轴封供水是否正常。(4如果是皮带传动机组，观察皮带的松紧度是否正常。新起用的皮带，容易 产生拉伸变形，在试车时，让其运

25、行 20分钟后停车检查、调整。如果更换新皮 带，请注意皮带型号。2.3.2运行中，如发现有异常，应立即停车检查，故障排除后，再重新起动。3维护3.1预防性维护日常维护保养可延长真空泵的使用寿命。维护保养好能保证真空泵长期正常运 转，无须经常维修。同时维护保养要作好记录，因为这些记录将帮助找到故障的潜 在原因。3.2维护计划日常维护轴承润滑密封检测振动分析出口压力温度检测日常检查-13 -保留技术更改的权力 轴承润滑油脂检查 异常声音、振动、轴承温度 的检查泵与管道的泄漏检查 密封腔/填料函泄漏的检查机械密封：无泄漏填料密封：泄漏量较大时应进行调整或更换填料。季度检查检查地基和地脚螺栓是否紧固。

26、泵闲置时，检查密封填料，如必要需进行更换。泵在恶劣的环境下工作，将可能污染油或分解油。因此至少每季度（2000小时）进行一次油的更换。如从油标视镜上发现油已污染，必须立即进行更换。检查轴的对中，必要时重新进行对中。年度检查检查泵的气量、压力及功率。如泵的性能不能满足系统要求，而系统要求又 没有改变，此时应拆卸检查，更换磨损件。否则必须检查整个系统。3.2.1轴承的维护泵机组由供货到试车，如果在有利条件下（干燥、无尘、无振动的房间里保 管）超过一年，或在不利条件下超过半年时，轴承必须重新润滑，轴承润滑必须严 格遵守以下规定：（1不同牌号的润滑剂不能混合使用，否则会降低干油质量。（2特殊情况下应偏

27、移标准润滑参数。如果泵在以原始为依据的高温下运行或 环境脏时，应缩短润滑间隔。（3润滑剂采用锂基润滑脂ZL-3般来说，对于2BEX 10-2BEX 15的水环真空泵，第一次加油应在运行 2000小时后进行，以后每隔5000小时后再添加润滑油，其加油量应占油腔1/3左右,根据经验其加油量的数值（g ）正好与轴承内径（mm ）数字相一致。对于2BEX 20-2BEX 70的水环真空泵，第一次加油应在运行 1000小时后进 行，以后每隔4000运转小时后加油，加油时应清洗两个加油嘴。2BEX10-2BEX70的水环真空泵的加油量见下表:熨号2BEX1032BEX1532BEX203C202)2BEX

28、253(252)2BEX30毎个油嘴加油量（每台泵两个油嘴）20g20g20g20g40g2BEX353(355)2BEX4Q3(405)2BEX5052BEX6052BEX70540g40g60g60g90g-14 -保留技术更改的权力3.2.2轴封的维护3.2.2.1机械密封购买机械密封时，制造商会提供有关技术数据的图纸资料， 必须保存好这些图纸资料，以便供维护及调整机械密封时参考。图纸上还标注了所 需的冲洗液与其连接接头。启动之前根据要求安装与检查密封和冲洗管路。机械密封的寿命与处理流体的清洁程度、润滑性能密切相关。由于工况的多样 性，不可能给出确切的延长轴承寿命的方法。没有液体供给机械

29、密封时，不得启动泵。在干态运转条件下，即使只运转几秒 钟，都有可能导致损坏，因此必须避免。3.222填料密封填料函在出厂时未进行充填填料。在启动泵前应正确安装填料密圭寸。公司提供 了与泵相适应的填料及附件。填料必须适合输送的流体。同时确保填料函干净。检查轴承套是否磨损，必要 时进行更换。适当压紧填料，松紧度可通过填料压盖和螺栓调节。轴封处允许有滴漏。填料 经长时间使用后不能进一步调整时，应更换新的填料，更换时，应移出旧填料，并 清洗填料函。装填料时，填料切口位置应错开 90q3.2.3水垢处理当用水作工作液时，应尽可能使用软水。若不能满足，要定期清除水垢。如停 泵后，叶轮因水垢卡死，应充以10

30、%草酸浸泡约30分钟，或用6%的盐酸快速冲 洗，然后用清水冲洗干净。如水垢较厚，要作解体清除。3.3故障检修M-可能出现的故障不过A1割応时卩f豐人歯4 &盂titlriSWLXL. I VJUltri, l| h kltl1； J - hs 比K huh rI IZ-U i Fi iYt Mi一a Ki(Mi frflSft.tfV ji gggj 叫iJOZ IS升MBS. w 誓旷 世 JWHiO乔也邑岂萝旦严电丸.1 I; u*!?hb i kyiMHit trfiWHJltilJifi-即卞蚁I Ml K堰出鼻H S 盘期卅”人垦电良暨*凰应閉艳艸甲，粒Hhm/ . ,!：仁丄“ H

31、板Mt示瓦二鼠亦Z施5专瓠松博1 人盘人HL|pj底Jih 命r呻矗*iff)2BEX353(355)2BEX403(405)2BEX5052BEX6052BE40g40g60g60g90i-15 -保留技术更改的权力可能出现的故障M因补救措施轴承过热轴承尖叫轴承卡死轴承内油太多:取出过量的润滑油联轴节氏死将确校正机器可能出现的故障原因补救措施轴承过热轴承尖叫轴承卡死轴承内干油太多V取岀过量的润滑油联轴节卡死V荊确校正机器应带应力太大消除皮带应力轴承脏淸洗或史换轴承，检世密封环境温度拓过40 CV使川耐商温油润滑不够V按说明润滑轴承生锈V更换耕轴承.检査密封划痕更换新轴承.避免停车时振动3.4

32、拆卸和组装341拆卸前的准备我司每台水环真空泵均经过严格的出厂试验，如没特殊情况，在使用前，请不 要对真空泵进行解体。为使设备拆卸工作能顺利进行，维护设备的完整性及安全性，必须做好拆卸前 的准备工作。3.4.1.1停车关闭所有与设备有关的电源3.4.1.2备好常用工具：扳手、木锤、管钳、铜棒、塞尺、千分尺、垫铁等。341.3可能出现的故障Ki因补救 i轴承过热轴承尖叫轴承卡死轴承内油太多V収汨过晴的泪滑汕联轴R卡死V粘确校正机器皮带应力太大J扶消除皮带应力轴承脏J清洗或更换轴承,环境温度高比40 CV使用耐高温油润滑不够JJ按说明润滑轴承生锈JV更换新轴承*检査划痕J更换新轴承,避気；吊装置.

33、螺纹T斤顶、气割气焊设备.拉马等匕训设备及LH图1(b3.4.2拆卸342.1拆除与泵联接的所有管道与阀门342.2卸下电机。3.4.2.3将泵从底座卸下。342.4拆下泵联轴器或皮带轮。342.5拆传动侧轴承部件（见图1）3.4.2.5.1松开螺栓12.14,取出外轴承盖12.043.4.2.5.2 拆下挡圈 12.073.4.2.5.3取出离心盘12.063.4.2.5.4松开螺栓12.13及内轴承盖12.053.4.2.5.5取下轴承体12.03，将轴承12.01的外圈12.01.1和滚柱体12.01.3从 轴承体中取出3.4.2.5.6轴承内圈可用图2所示的方法取出，具体步骤如下：a.

34、 轴承体12.03与内轴承盖12.05固定b. 均匀的压紧启盖螺栓即可取出轴承内圈342.6拆卸非传动侧轴承部件（见图3）34261拆下轴承13.01外圈，方法与2.5一样A每一台水环真空泵，在出厂时，均已调好叶轮和前后分配板的轴向间隙。补偿 垫圈13.12起着调整叶轮和前后分配板的轴向间隙的作用，在拆卸时，要特别注意 记住、并区别l 03图3 (a图3 (b开每一组补偿垫圈，并分组放置，保证安装时装回原处。否则，重新装配后,真空泵的轴向间隙分配不均，影响性能，甚至叶轮被卡死而不能转动34262借助拆卸环拆下向心球轴承和滚柱轴承内圈，如图4,具体步骤如 下:a .将拆卸环放入内轴承盖13.05

35、内b.固定内轴承盖和轴承体13.03c. 均匀的压紧启盖螺栓即可取出轴承卽泉3.4.2.7拆卸两端填料部件3.4.2.7.1松开螺栓11.07,取下填料压盖11.012.7.1松开螺栓11.05,从填料套中取出填料压盖11.01342.7.2标明填料套11.02的安装位置，松开螺栓11.04,取出填料套11.02, 退出填料5(a1400图5(b11.01及填料环10.02，注意取出垫11.03342.8两端机械密封的拆卸（见图63.4.2.8.1松开螺栓9.03,取下机封压盖9.01。（注意：不要损坏机封压盖内的 机封静环342.8.2取下机封压环9.02。（注意取出机封压盖和机封压环，机封

36、压环和侧 盖之间的垫片）3.4.2.8.3松开机封的紧固螺钉，取出机封动环（2BEX103、153、203机封采用机封挡环定位，机封动环可以直接取出1W342.9将泵传动侧朝下垂直（见图7，放在螺纹千斤顶上（注意起吊时泵不要 被钢绳碰伤，钢绳不能打滑）图7型号2BEX1032BEX1532BEX2022BEX2032BEX2522BEX2532BEX303hl (mn)224249275275310310425h2 (mm)164175199199220220288H mm)98511191203L443i 155318532171型号2BEX1032BEX1532BEX2022BEX2032

37、BEX2522BEX2532BEX303hl (mm)224249275275310310425h2 (mm)164175199199220220288H (mm)9851119120314431553185321713.4.2.9.1松开泵体和非传动侧侧盖之间的法兰连接螺栓，将侧盖和分配器一起取下，注意泵体的安装位置，松开泵体与侧盖之间的法兰连接螺栓342.9.2取下泵体3.4.2.9.3吊出轴和叶轮342.9.4分别从两侧盖中取出分配器342.9.5因为轴和叶轮为热套，故要用相应的办法分开轴和叶轮3.4.2.10拆卸分配器上的阀板和阀片，图8结构图8343拆卸后的检查处理泵拆卸后，必须将各

38、个零部件进行检查、清洗（用溶剂清洗部件上的油污、油 脂及其灰尘时，不得划伤机加工表面 ，根据检查的结果，决定是否修复、更换还 是继续使用，这是恢复泵原来状态，保持设备原有性能必不可少的重要步骤。检查项目：1. 主要部件是否有裂纹、过度磨损或凹坑。如果超出公差范围，必须进行修复 或者更换。2. 主要部件的配合公差是否满足设计要求，如不满足应及时进行修复或更换。3. 经过长时间运行，轴套上出现泄露现象，填料压盖难以调整，应该补充填料，但一次只允许补充两个填料，必要时可更换全部填料，并清洗填料函4. 前后分配板：如果工作面有较深的伤痕，影响性能，则要进行光车5. 轴承：滚动是否灵活，有无噪音，如不灵

39、活、有噪音或表面有锈蚀等缺陷， 必须更换。6. 轴套：检查有无擦伤，磨损是否严重。7. 叶轮：如果端面磨损，影响性能，应进行端面光车。由于叶轮和泵体的长度 差形成轴向间隙，叶轮光车时，泵体也要车短同样的长度。344装配泵的装配步骤与拆卸刚好相反，但要注意如下事项：1）在组装真空泵时，如果在不平的地面上组装，真空泵的四个脚底面不在同 一平面上，叶轮和分配板的间隙将会减少，组装后可能无法转动。应将泵体与侧盖 的拉杆和螺栓上紧后，移到真空泵的底座或其他平面上，松开拉杆或螺栓，确认四 个脚均紧贴平面后，重新上紧拉杆或螺栓。2）控制轴向间隙分配的补偿垫圈放回原来的位置，上紧螺栓。3）如果更换转子，或对叶

40、轮、分配板进行光车修复，则需重新进行轴向间隙调整。具体操作如下：泵装配后，应在水平位置上用千分表确定泵的总间隙（如图9），千分表装在传动侧。用非传动侧方向的安装杆把转子推至分配器挡板处为止，如图 10,该 位置中的千分表应该调至零位，在传动侧方向也使用相同的方法推动转子，读出千 分表上的数值。调整完后，不能再动千分表。将转子调至分配器中间位置，即可测出图3(a调整垫13.12的厚度，装配此厚度的调整垫，此时才算整泵装好。注意：轴向间隙过大或过小，运转时会造成转子窜动或轴承过热现象。图10当完成以上操作后，检查是否能用手较轻松的将轴转动，如果一切正常，进行 泵的启动工作。2BEX系列水环真空泵分

41、解图:3.5推荐备件轴套（3.01圆柱滚动轴承（1.06、7.05 单列向心球轴承（1.07毡圈（1.11 密封圈（1.12、7.09、7.11离心盘甲（1.05、离心盘（7.04检查盖板密封垫（8.03填料环填料压盖填料阀片（5.03 机封压盖（2.02机封压环（2.03机封部件（2.04 O型密封圈（3.02橡胶垫(6.04、6.08、4.03、0.06附常见装配故障检修:原因故障处理描施轴端跳动量过大轴承内间隙盘大轴承挡圈松动轴承型号是否正确调整轴承拦圈轴轴套跳动帰太大轴奁磨损轴弯曲更换更换转动不灵活填料用的太紧叶轮和分配器间隙太小调松填料压盖關整叶轮和分配器的閘隙Ki M故障处理措施轴

42、端跳动址过人轴承内1可隙太大i轴承圈松动仙承醴号足育正确调幣轴承样圈轴轴套跳动量太大轴弯曲更换 更换转动不风活填料爪的太紧叶轮和分配器间陳太小调松塡料爪盖调幣叶轮和分配益的间際吃号转速r/min皿大轴功率 kW放低 吸入 绝/ hPaf ，-(啟（饱和空气）m/hkg吸入绝压60 hFa吸入绝 压100 hPa吸入绝 压200 HP己吸入绝压100 hPa2BEX101-01300 13. 23396116146152901450L 511413816716817505.7137 j1662022012BEX102-013004.973310216722723511011506.0137me2

43、04C/* L257264匸巾饰IVAtfa.由i ph Ai*tv mn强41r. vaK1714J:汕|S3州TT-KflMC-43；LQl hSlAlfi曲e1750:-；W3何FwTWL1%IfllWAH4J1an2：2 祕1GTV5Hw H0fiItH1212 IQi汽亍丽1JW T肚町7K22 5 1 mwl 一33G j5LM440厨1IHW50H0沂购M0WPT J亍祜丨nI-；3OT J HW*un1WUM；!P1敢JJTp舁的 ;- ”Mw1lH0屮曲寸tiin-.h斛耶i，*/idrHitr/ri nHi功*kwiftXftJhiVa20CWfl吸心压2S0 KPa3S0

44、ft A ftJk100 ItPa190莎TToSi57 tT15Q潮右1132HU筋ITied300033M3 5D161096757TiTi13 i3： mwvju时金kgsKA*te JK 200 WaK 斗CO tfaSBensx530100331130WOO4TJ016002wa5D1205Q5Q52005300sra砂r i33BO570C5SS0駢002BEI103 CJ3J09B3310001600510050703300i?2110512054005S056001201W500002W62S06290JrfT i 4-1的7020725073507IQ&52037560wEl加7950&662117910旳前60061003ES503-C2站1薜33I9BDMM6780&720熾0298LI-6450