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文档简介

1、静设备分类及种类 一、静置设备的分类 (一)静置设备的设计压力( P )分类: 常压设备:P v O.IMPa 低压设备:0.1 MPa P v 1.6 MPa 中压设备:1.6 MPa P v 10 MPa 高压设备:10 MPa 100 MPa (二)按设备在生产工艺过程中的作用原理分类 可分为反应设备(代号 R );换热设备(代号 E );分离设备(代号 S ); 储存设备(代号 C ,其中球罐代号为 B )。 (三)按 “固定式压力容器安全技术监察规程 ” (即按设备的工作 压力、温度、介质的危害程度) 分类 可分为一类容器、二类容器和三类容器。 (四)介质安全性质分极 1 易燃、易爆

2、介质 汽油、酒 精、液化石油气、乙炔、乙烷等 等。 2 介质毒性的分级 分为极度危害(I级);高度危害(U级);中度危 害(川级)、轻度害(W级)。 二、容器的分类 (一)一般容器 工艺生产、储藏液体气体介质的容器,如胺罐、水罐、液化气罐等。 (二)带搅拌容器 搅拌设备的结构 可参阅有关资料。 (三)高压容器 高压容器的主要构件是筒体、密封件、端盖和筒体羰 部以及紧固连接件等。高压筒体是高压容器 的主体。 三、塔器 (一)塔器的、板式塔、填料塔的性能特点,? 据塔 内气、液接触部件 的结构形式,分为板式塔 与填料塔。 1 板式塔 按照塔内气、液流动方式,可将塔板 分为错流塔板与逆流塔板两类。

3、错流塔板,逆流塔板。常用的板式塔有以下几种。 ( 1 ) 泡罩塔。泡罩塔板,其优点是不易发生漏液现象;有较好的操 作弹性;有恒定的板效 率;塔板不易堵塞;物料的适应性强。缺点是 结构复杂;金属耗量大、造价高;塔板压降大,雾沫? 带严重;气体分 布不 ? ;板效率不高。 ( 2 ) 筛板塔。筛板塔优点是结构简单,金属耗量小,造价低廉;气 体压降小,生产能力及板 效率较泡罩塔高。主要缺点是操作弹性较 窄,小孔筛板容易堵塞。 ( 3 ) 浮阀塔。浮阀塔优点是生产能力大;操作弹性大;塔板效率 高;气体压降及液面落差 较小;塔的造价低。 ( 4 ) 喷射 ?塔。有舌形塔板、浮动喷射塔板、浮舌塔板。 2

4、填料塔 填料塔结构简单,阻力小,便于用耐腐材料制造。填料是 填料塔的核心。填料塔操作性能的好坏与所选用的填料有直接关系。 为使填料塔发挥良好的效能,填料应符合:有较大的比表面积;有较高 的空隙率;单位体积填料的重量轻、造价低,坚固耐用,不易堵塞,有 足够的机械强度和良好的化学稳定性等。 四、了解换热器的分类和几种常用换热器的结构特点、 性能与适用范围 (一) 换热设备分类 1 按作用原理或传热方式分类 有混 合式换热器、蓄热式换热器、间壁式换 热器。 2 按生产中使用目的分类。 分成冷却器、加热器、冷凝器、汽化器(或再沸器)和换热器等。 (二) 几种常用换热器 1 ?套式换热器 该换热器的传热

5、系数较小,传热面又受 容器的限制,用于传热量不太大的 ?合。 2 蛇管式换热 器 分以下两种形 式。 ( 1 ) 沉浸式蛇管换热器的优点是结构简单,价格低廉,便于防腐 蚀,能承受高压。缺点是对 流换热系数较小,传热系数 K 值也较小。 ( 2 ) 喷淋式蛇管换热器便于检修和清洗,传热效果也较好,但喷淋不易 匀。 3 套管式换热器 这种换热器构造较简单,能耐高压,流体的流速较 大;严格的逆流,有利于传热。但接头较多, 易发生泄漏;传热面积 较小。 4 列管式换热器 ( 1 ) 固定管板式换热器具有结构简单和造价低廉的优点。缺点是不 易检修和清洗;温度差较 大时,应考虑热补偿。 ( 2 ) U ?

6、 管换热器,它结构较简单,重量轻,适用于高温和高压扬 合。缺点是管内清洗比较 困难,管板的利用率低。 ( 3 ) 浮头式换热器,可以补偿热膨胀,便于清洗和检修,应用较为 普遍,但结构较复杂,造 价较高。 ( 4 ) 填料函式列管换热器在一些腐蚀严重、温差较大而经常更管束 的冷却器中应用较多。它 结构较浮头式简单,制造方便,易于检修清 洗。 5 板片式换热器 板片式换热器分为螺旋板式换 热器、板式换热器和板翅式换热器等。 五、金属油罐的分类及结构特点 (一) 油罐的分类 1 按油罐所处位置划分 分为 ?上油罐、半 ?下油罐和 ?下油罐三种。 2 按油罐几何形状划分 分为立 式圆柱形罐和卧式圆柱形

7、罐及球形 罐。 3 按不同结构形式划分 分为固定顶储罐、浮顶储罐、无力矩储罐。 ( 1 ) 固定顶储罐分锥顶储罐和拱顶储罐。 锥顶储罐与相同容积拱 顶罐相比,制造简单,施工方便,但钢材耗用较多。拱顶储罐耗用钢材 量 较少,能承受较高的剩余压力,减少储液蒸发,造价较低,但罐顶制造施工较 复杂。 ( 2 ) 无力矩储罐结构简单,施工方便,钢材得到充分利用,但顶板 太薄,易积水、易腐蚀、 操作行走不便、不全。 ( 3 ) 浮顶储罐的种类很多,如单盘式、双盘式、浮子式等。适用 于原油、汽油、溶剂油、重 整原料油以及需要控制蒸发损失及大及污 染、控制放出不良气体、有着火危险的产品的储存。内 浮顶储罐的顶

8、 部是拱顶与浮顶的结合,外部为拱顶,内部为浮顶,故具有拱顶和内 浮顶的优点。 缺点是钢材耗量比较多,维修不便,储罐不易大 ?化。 (二) 金属油罐附件 1 拱顶、无力矩顶油罐附件 有人孔、透光孔、排污孔(管)、放 水管、罐顶结合管与罐壁接合管、量油孔、呼吸阀、安全 阀、通气管、防火器、内部关闭阀操纵装置、加热器、升降管、泡沫发生器、 回转接头与升降 管、进料孔。 2 浮顶油罐附件 有浮?人孔、单盘顶人孔、试验人孔盖板、自动透 (通)气阀、盘边透气阀、浮顶支柱与单盘支 柱、中央排水管、量油管。 六、球形容器 球形容器常称为球罐,球罐与其它容器在相同体积时用 材最少的容器,是较常见的一种容器,球 罐的安装要求比其他容器技术要求、检验等要高的多。 (一)球罐的结构与分类 1 球罐的构造 球罐由本体、 支柱(承)及附件组成。 ( 1 )球罐本体。球壳有环带式(橘瓣式)、足示瓣式、混合式在种结构形 式。 ( 2 )球罐支柱(承)有柱式及裙式两种结构。 ( 3 )球罐的附件有梯子平台、人孔和

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