钢结构防腐防火涂装施工方案

1、中国建筑工程总公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP.钢结构防腐防火涂装施工方案一、工程概况及编 制标准41.1防腐防火工程概况 41.2执行标准41.3防腐防火技术要求51.4材料性能要求6二、防腐涂装施工62.1施工准备62.2防腐涂装：7三、防火涂装施工103.1施工准备1.03.2防火涂料施工工 艺及方法11四、质量检测124.1防腐涂料施工 质量检测方法.124.2防火涂料施工 质量检测方法12五、安全保证措施135.1安全施工注意事 项.35.2应急救援预案155.3文明施工的保证措施171）涂装前钢 材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T8923-8

2、82）漆膜颜色标准样卡GSBG510013）国家有关的其它防腐施工技术规范及标准4）本工程的特点，施工现场环境，自然条件等。5）我单位09001:2000质量保证体系有关文件。6）钢结构防火涂料应用技术规范CECS24:90;7）建筑钢结构防腐技术规范；8）钢结构工程质量检验评定标准；9）钢结构工程施工质量验收规范；10）建筑工程施工质量验收统一标准；11）钢结构工程施工质量验收规范；12）钢结构防火涂料GB14907-20021.3防腐防火技术要求1.4材料性能要求1）富辛涂料的固体锌含量不小于80%；2）所用底漆、封闭漆、中间漆、面漆成分性能应 与防火涂料相容，不应与防火涂料产生化学反应；

3、各层涂装油漆物理性能指 标应满足国家相应标准要求；3）防火涂料应采用专用的露天用防火涂料，并不应对钢结构有腐蚀作用， 选用的防火涂料必须有国家检测机构对其耐火性能认可的检测报告及生产许可证，并满足钢结构防火涂料GB14907-2002及建筑钢结构防火技术规范CESE 200: 2006等现行标准的技术要求；4）所选用防火涂料的粘结强度不小于0.5Mpa（粘结力其它要求按照相关规 范执行）；5）防火涂料应通过国家认可的检测机构检测和认证并通过相关的耐老化检测报告；6）面漆附着力应该满足1级；7）选用的涂装材料应互相匹配，避免发生化学反应。、防腐涂装施工2.1施工准备 2.1.1材料准备1) 材料

4、页有产品合格证、质量检验报告及产品说明书等书面证明文件，且不 能超过质保期。2) 对所用防腐材料，应遵照产品说明书进行搭配使用，不得随意改变配比。3) 所用封闭漆、中间漆成分性能应与底漆，防火涂料相容，不应与防火涂料产生化学反应；各层涂装油漆物理性能指 标应满足国家相应标准要求；4) 材料进场后，报监理工程师进行验收，合格后方准投入本工工程使用。2.1.2施工机具准备在工程开工前，拟投入本工程的各种施工机具 应全部到位，并进行质量检查, 其质量达到完好。拟投入本工程的施工机具的名称及数量见下表。拟投入本工程的主要施工机具一览表名称数量名称数量砂纸若干油漆刷若干望远镜2副钢丝刷1000 把钢铲刀

5、200把调漆桶200个磁性测厚仪1台对讲机4对砂轮机10台安全帽100顶搅拌器3台安全绳100条干湿温度计5支安全带150条根据现场需要随时调整所需机具2.1.3劳动力组织所需劳动力为刷涂施工的技术工、及相应的辅助工(工件遮蔽、涂料转运、修补、设备维修等)施工人员：。根据本项目的工程量，所需要的劳动力数量为:(1)油漆工300人(2)辅助工60人(3)合 计360人2.2防腐涂装：221、施工工艺流程：涂环氧云铁封闭漆（部分结构）一验收一涂环氧云铁中间漆（部分结构）一验 收 超薄型防火涂料涂装一验收 铁路局消防处）戸面漆一最终交验。222、施工前的准备工作：1）开工前办理相关手续，达到施工条件

6、后方可施工；2）在工程开工前，准备好满足本工程施工需要的人、材、机及各种用品，并对 工人进行技术交底和安全教育。2.2.4分部分项工程的主要施工方法、涂料涂装工艺及参数：1）施工方法选择采用刷涂、滚涂和喷涂相结合的方法进行施工，以喷涂为主，刷涂为辅。刷 涂、滚涂主要用于预涂和无气喷涂难度较大的部位。具体施工方法结合现场实际 情况进行选择。2）涂料配制1）涂料配制时应严格按照产品说明书的要求进行配制。2）涂料配制时，搅拌应均匀，避免产生气泡，避免水和杂物混入，同时根据 气温条件，在规定的范围内，适当调整各组分的加入量，调整涂料的粘度至适于 施工为好。3）双&份涂料使用前先将甲、乙组 份分别搅匀，

7、然后按甲组份与乙组份的 比例的重量比混从合均匀，静置5min后才能使用，配制好的涂料最好在8h内用 完，避免涂料固化，造成浪费。4）涂料使用过程中应严格控制稀释剂的加入量，稀释剂的最大加入量不得 超过涂料的规定量，稀释剂应是涂料规定的稀释材料。2.2.5预涂对于焊缝等难以施工的部位需进行预涂。预涂要用刷子或滚筒进行，对焊缝 采用刷涂。采用刷涂法施工时，应用力均匀，采用滚涂施工时，滚筒蘸料应均匀， 不要过多；滚涂时用力应均匀且不要过大，并应保持匀速；滚筒应沿同一方向滚 压，每遍方向可不同。2.2.6无气喷涂涂装1）喷涂设备要处于完好的工作状态，进气压力至少达到5.5kg/cm2泵压比 推荐高于4

8、0:1。使用适当型号的喷 嘴喷枪，与施工表面保持3050cm距离匀速 移动。2）采用高压无气喷涂法涂装时，应将插入漆桶的原料口装上 滤网；并在贲 涂前用毛刷将焊缝或夹角等不易喷涂的位置进行预涂；然后再进行喷涂施工。3）喷涂时，将高压无气喷涂机及漆桶放置平衡，防止倾倒。工作压力为 11.816.7Mpa,喷涂角度为70904）操作寸应严格撑握喷枪的有效喷覆面，以保证下枪盖住上一枪的漏涂部 分。5）每次喷涂结束后应立即清洗喷涂机及喷枪和输运软管，防止涂料堵塞而 影响正常施工。2.2.7刷涂方法施工：刷涂是手工以刷子涂漆的一种方法。刷涂时应按下列要点进行操作：1）对干燥较慢的涂料，应按涂敷、抹平和修

9、饰 三道工序进行操作；2）对干燥较快的涂料涂刷操作：应从被涂物的一边按一定顺序，快速、连续 的刷平和修饰，不宜反复刷涂；3）刷涂的走向：刷涂垂直表面时，最后一次应按光线照射的方向进行；4）刷涂的漆膜，厚度应均匀适中，过厚易产生流挂、起绉，过薄易露底和产 生针孔，并要施工多次才能达到规定的厚度。2.2.8滚涂施工：辊涂是用辊子进行涂装施工的一种方法，辊涂时，应按下列要点操作：1） 把辊子按W形轻轻地滚动，将涂料大致地涂布于被涂物表面，接着把 辊子作上下密集滚动，将涂料均匀地分布开，最后使辊子按一定的方向滚动，滚 平表面并修饰。2）在昆涂时，初始用力要轻，以防流淌，随后逐渐用力，致使涂层均匀。3）

10、为保证涂层涂膜厚度，可以控制涂料的用量，即一定面 积使用一定量的 涂料。4）完工后的涂层表面，必须膜厚均匀光滑，表面没有灰尘、干喷（即涂料未 到达钢材表面已经固化）、磨料以及流挂等，如果有，需进 行修补。对于多次喷砂处理时，必须预防喷砂过界造成的涂膜损伤5）施工时，每道漆的涂敷间隔应严格按厂家提供的涂料 产品说明书执行， 下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。6）对于多道涂层配套，不同涂层要在搭接区内呈阶梯状搭接，使每道后涂 层都可以覆盖住先涂涂 层。7）为保证漆膜颜色符合设计要求，在涂装面漆前要进行试涂，确认漆膜颜 色达到设计标准时再进行整体涂装。为 使整体颜色一致无色差，面漆应进统一采 采用同一厂

11、家、同一生产批号的油漆。8）涂刷时不能用力过大，回刷次数不宜过多，涂刷时应纵横交织涂刷可以 增加每层涂料相互粘结，并能补充相互之间涂刷不足之处。9）施工寸应按照从上到下的施工 顺序，最后一遍面漆涂装应按顺光方向涂 装。涂装时应精心操作，达到涂层涂刷均匀一致，无漏涂、起泡、变色、失光等缺 陷。10）每一遍涂刷完成后，经监理工程师验收合格，且办理隐蔽工程记录后方 可进行下一遍涂料的涂装施工。229涂料涂装注意事 项：涂料喷涂过程中，应严格按油漆的特性 进行施工，双组份涂料喷涂时，应按 组份配置好油漆后停5min再使用，使用前必须充分搅拌均匀，将沉淀的固体全 部搅起。涂料在调配时要严格按照涂料的配比

12、进行配制，不得随意加大减小任意 一个组份，调配好的涂料使用时不得超过8h,宜在4h内用完。每道涂料间隔时间不能过短，至少达到漆膜表干后下一道油漆 喷涂前要检 查前道漆膜是否符合质量标准，无流挂、起皱、鼓泡、漏涂、露底、桔皮、厚薄不 均等质量缺陷，有缺陷的应进行修补，修补合格后，再进行下道涂料喷涂。施工时，当环境温度不适用涂料操作 时，应停止施工，当风速大于五级时不 宜进行喷涂，以免油漆被风吹走，造成材料损耗增大；另外，喷涂施工时，小型构 件应平整铺放在一起进行施工，死角部位应用毛刷先进行预涂，以保证无漏涂。施工环境条件：施工环境温度不低于5 C,不得高于35C,钢材表面温度应 比露点温度高3C

13、,相对湿度不得高于80%,风力W3相对湿度大于80%、大风、 雨、雾环境条件以及可能受到尘埃、油污、盐分和腐蚀介质污染的环境下不能施 工。施工环境温度以1530C为好，环境湿度小于80%。同时金属表面温度在露 点以上3C。三、防火涂装施工3.1施工准备3.1.1前期准备钢结构防火涂刷在中间漆及封闭漆完成并验收合格后开始涂刷。在每段防火涂料施工前还应进行下列准备：满足该段涂刷防火涂料的辅助用水、电准备；脚手架的安装、验收；检查钢结构表面除锈及补涂底漆情况；防火涂料搅拌机具的安装、调试；施工场地防污措施铺设实施。3.1.2施工机具准备主要施工设备一览表序号名称规格、型号数量(台)功率(KW)产地1

14、空压机(0.9m3)W-0.9/747.5冶中国上海2手动打磨机Sy637201.5中国上海根据现场需要随时调整所需机具3.1.3劳动力组织所需劳动力为刷涂施工的技术工、及相应的辅助工(工件遮蔽、涂料转运、修补、设备维修等)施工人员：。根据本项目的工程量，所需要的劳动力数量为:(1)油漆工150人(2) 辅助工(3) 合 计30人180人3.2防火涂料施工工艺及方法321钢结构表面处理防火涂料刷涂前应检查钢结构表面是否干净，钢结构表面防锈涂层是否完整。当钢结构表面上附有浮锈、油、灰尘等时，要进行清除，以不影响实施防火保 护层部分的附着力。首先，可用压缩 空气吹除浮尘、浮锈，必要时用刮刀、钢丝刷

15、 等去除污染附着物。对油类污染可用挥发油进行清洗，并用干净回丝擦拭干净。对钢结构的焊点部位，应派专人进行清理、除锈，并按施工顺序补涂防锈底漆。若需刷涂的钢结构表面防锈底漆涂层有漏刷或损坏，应及时进行修补后方可进 行防火涂料的施工。3.2.2超薄型防火涂料施工工艺1）防火涂料施工应在钢结构吊装焊接就位，防腐涂料现场修补结束后进行。2）采用稀释剂清洗剂或除锈工具去除吊装，焊接中遗留的油污、泥土、焊渣、 焊接飞溅物等杂物，并用压缩空气吹扫干净。3）涂料应充分搅拌，如太稠应略加稀释剂调配至适合刷涂的粘稠度，并用80-100目筛网过滤。4）大面R刷涂前应试做小样，准备工作正常后方可进行构件刷涂。5）防火

16、涂料刷涂施工应分层次进行，刷涂施工每道约0.2mm左右。每道涂 料的涂刷间隔应在8小时以上，施工应在通风良好的环境下进行，并注意避免明 火施工。6）利用牢固的操作平台进行施工。7）当雨天或大雾，表面有结露时不宜作业，木相对湿度不宜大，应及时与业主 或监理取得联系予以认可。8）每次施工未用完涂料，应盖封严密。9）施工中，尽量采用流水施工法组织施工，以便使施工连续，均衡和有节奏 的进行。合理的使用人力、物力、财 力，多快好省地完成施工任务。10）充分合理的利用机械设备，提高施工机械化程度，减轻劳动强度，提高 劳动生产率。11）合理布置施工平面，减少施工中材料和设备的二次搬运，节省人力和物力。四、质

17、量检测4.1防腐涂料施工质量检测方法1）防腐涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并附有涂料品种名 称、技术性能、制造批号、贮 存期限和使用说明。2）构件表面不应误涂、漏涂、涂层 不应脱皮和返锈等，涂层应均匀、无明显 皱皮、流坠、针眼和气泡等检查数量：全数检查检测方法:观察检查3）漆膜厚度检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件检验方法：且干漆膜厚仪检查。每个构件检测5处，每处的数值为3个相距 50mm测量涂层干漆膜厚度的平均 值。4.2防火涂料施工质量检测方法1）防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并附有涂料品种名 称、技术性能、制造批号、贮 存期限和使用说明。2）

18、根据钢结构防火涂料应用技术规范CECS24:90第三章第二节第324 条的规定，在同一工程中，每使用100吨或不足100吨薄型防火涂料应抽样检测 一次粘结强度检验方法：检查复检报告3）涂!厚度应符合耐久极限的设计要求检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于5件检验方法：用涂层测厚仪、测针和钢尺检查。测量方法按照钢结 构防火涂料 应用技术规范CECS24:90的规定进行。4）涂！表面裂纹宽度不应大于0.5mm检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于3件检验方法：观察和用尺检查5）防火涂料不得有误涂、漏涂，涂层应闭 合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉松 散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除。检查数量：

19、全数检查检验方法：观察检查五、安全保证措施5.1安全施工注意事项(1) 全体施工人员在施工期间必须严格贯彻 安全第一，预防为主”的指导方 针，建立良好的生产秩序和安全生产环境，严格执行国家和政府颁发的各项安全 生产制度，项目领导应加强职工安全意识教育，力强安全生产检查工作。(2) 现场配备专职安全员，在施工面上、宿舍、库房等地按消防要求配备一定 数量灭火器，施工人员均应熟悉灭火器的使用方法，并在施工前进行一定的演练。(3) 施工人员上班前应进行安全交底，每日进行 三检” 一 检安全装置是否 牢固，有无缺陷；二 检工程设施是否存在隐患；三 检上岗人员的精神状态与身 体状况是否适应相应的作业。(4

20、) 在屋面桁架上进行防腐涂装前，必须在桁架上下弦杆上 张拉安全绳，且必 须系紧牢固，用小卡环将绳头按要求卡紧，人员在上下弦杆上逗留或行走 时，必 须正确系挂双钩安全带，安全带须符合GB6096-85的要求，不能使用不合格的材 料作安全带，在没有可靠的安全防护设施的情况下，且安全带必须高挂低就。高 空作业人员一律穿防滑鞋，严禁穿拖鞋、硬底鞋登高作业。(5) 屋面桁架涂装时安全隐患很多，如安装单位点焊的内装十字钢管架严禁 施工操作人员逗留或行走，以防止该架受力掉落致使施工人 员滑落。(6) 楼面结构防腐防火涂刷采用布置在站台 层的移动脚手架作为操作平台， 操手架操作层四周需设立防护栏杆，并兜好安全

21、网。(7) 站台梁防腐防火涂刷采用布 设在地面层的脚手架作为操作平台，要求同 楼面涂装脚手架。(8) 所有脚手架搭设需根据JGJ130规定进行搭设，操作平台四周需设立防 护栏杆，并兜好安全网。(9) 职工遵守劳动纪律，服从领导和检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守 岗位，未经许可不得从事非专业作业。施工人员对违 章作业的指令有权拒绝，并 有责任制止他人违章作业。(10) 按现场标准管理规定和施工平面布置各项施工、设施、机具材料和设备应合理堆放，保持场容整洁，不准乱堆乱放。(11) 涂刷工作进行前应对脚手架、电源等进行安全检查，对施工现场 四边五 临口 ”均应采取安全防护措施。(12) 施工现场

22、潮湿处，狭小位置施工时，必须采用安全照明，固定照明电压 必须v 36V，移动照明电压必须为12V，各种用电设备的接地装置应良好，并设 漏电保护装置。现场总 配电装置必须设专人负责、管理。上班时 通电，下班时断 电，并将闸电箱上锁。(13) 加强现场设备、机具材料的管理工作，防止遗失、损坏、被窃。(14) 安全体系：项目经理施工负责安全总监专职安全员各施工队长 工地安全员一各施工班组长一具体施工人员。(15) 在高度2米以上的脚手架或吊架上 进行操作时，应戴安全帽及安全带，对高、低血压、弱视、耳聋、平足等健康上有异常的人，严禁高空作业。(16) 本工程的施工现场的面积较大，安全措施根据施工的区域

23、 进行安全措 施的搭设，并要根据施工区域拉好警戒线。施工完毕验收完以后，撤销安全措施, 转移下个施工的区域。(17) 安全带的为符合国家标准的双钩的安全带，施工人员在作中间必须正 确的挂设安全带。施工人员无论是在施工过程中，还是在行走时都必须挂设安全带。登高时需 穿着专用的防滑鞋子。(18) 防腐漆材料为易燃物质，各种溶剂多为有毒，易燃液体，挥发出的气体 与空气混合可成为爆炸性气体，为此现场应设置专用库房，材料库房应能通风并 备置消防器材。(19) 防腐漆料中有些原料和稀释剂具有不同程度的毒性或刺激性。施工前 应对施工人员进行安全教育。患有慢性皮肤病或对 某些物质有过敏反应者不宜 参加施工。(

24、20) 防腐施工过程中操作人员必须穿戴好防护用品，操作时严防漆液同皮肤 接触，面部可涂防护油膏保护。(21) 使用毒性或刺激性较大的涂液时，操作人员除应戴防护用品，执行有关 安全技术及劳动保护制度外，现场应注意加强通风，并应采取操作人员轮换，工 间休息，下工后冲洗、淋浴等安全防护措施。(22) 施工现场应注意防火，严禁吸烟和使用电炉等明火设备。(23) 对各种用于高处作业的设施和设备，在投入使用前要一一加以检查和确 认完好后，才能投入使用。(24) 高处作业所需的材料、器具、必须根据施工进度随用随运，禁止乱堆乱 放。高处作业人员使用的工具，应放入工具袋内，严禁高空抛扔传递。(25) 施工过程中

25、若发现作业的安全设施存在隐患，务必及时报告并立即处理 解决，对危及人身安全的隐患应立即停止施工。施工中所有的安全防护设 施和安 全标志等，任何人都不得损坏或擅自移位和拆除。(26) 施工现场临时用电工程应每周检查一次；对不安全因素，必须及时处理; 并履行复查验收手续。生活区域及施工现场 要注意防火防触电事故的发生。5.2应急救援预案为了确保涂装作业中发生了触电、高空坠落、火灾等事故以后，能及时、迅 速、有效的开展应急救援工作，最大限度的保证人员生命安全，降低人身伤害及财 产的损失，特制定本应急准备与响应救援预案。5.2.1事故处理程序：1、事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告现场负责人。2、现场负责人获得求救信息并确认事故发生，根据不同事故立即采取相应 的应急救援预案：1) 触