机械点检方法(108-117)课件

1、五官分类项目内容（方法）点检时间现象标准原因、目的应该采取的措施重点（注意事项）4.管道和接手目测(1)管道的接手 检查漏油看管道和接手是否有漏油。运转时油渗出无漏油 管道裂纹 修补管道。 应在有油压的状态下进行点检。油滴下 法兰螺栓松动 重新紧固螺栓。 如事先能保持油压管道、接手、管道坑清洁的话，如有漏油就能很快地发现。图中：1.用手触摸2.松动3.螺栓松动4.积油 管子接头松动 重新紧固接头。 不能在有油压的状态下紧固螺栓。 填圈劣化 更换填圈。触摸运转时手上沾有油手上没有油螺栓松动 重新紧固螺栓。 应在有油压的状态下进行点检。停止时接头松动 重新紧固接头。 如事先能保持油压管道、接手、管

2、道坑清洁的话，如有漏油就能很快地发现。 不能在有油压的状态下紧固螺栓。用手触摸接手，看粘在手上的油。 检查管道的振动看管道有否振动。运转时用肉眼能看出振动。肉眼看不出振动。目测 管道夹头螺栓松动。 重新紧固螺栓。 U形螺栓式管道夹特别容易松动。触摸用手抓住检查管道是否有振动。运转时管道振动能传到手胳臂上。振动只能传到手端部。 夹子托架的电焊脱落。 托架电焊。 在切换电磁阀时应检查管道的振动情况。 节流阀调整不良。 调整节流阀。听音听管道的振动音。运转时离开34m也能听到咔叽咔叽的振动声音。离开34m不能听到振动声。-108-五官分类项目内容（方法）点检时间现象标准原因、目的应该采取的措施重点（

3、注意事项） 检查管道的磨损腐蚀情况看夹头部的管道是否有磨损。运转时夹头部的管道压紧发光夹头部的管道 管道夹头螺栓松动。 重新紧固螺栓。 U螺栓的管道夹头特别容易磨损，故应予以注意。目测停止时 不发光图中：发光 无油漆剥离 夹子托架的电焊脱落。 托架电焊。 节流阀调整不良。 调整节流阀。看管道表面的腐蚀。停止时油漆脱落不生红绣冷却水飞溅实测管壁厚度里面有红锈更换管道目测看管道表面的腐蚀停止时油漆脱落没有红绣冷却水飞溅实测壁厚度里面有红锈更换管道-109-五官分类项目内容（方法）点检时间现象标准原因、目的应该采取的措施重点（注意事项）(2)油压软管目测 检查油压软管的损伤和安装情况检查油压软管的表

4、面及金属丝编织物的损伤情况。运转时表面及金属丝编织物损伤。金属丝编织物无损伤。 接触 装上适当长度的软管。 由于切换油压时的冲击压，软管的弯曲半径会有变化，从而与其它东西接触，故应引起注意。 弯曲半径小 重新安装软管。图中：金属丝编织物损伤 安装得有扭曲图中：1.夹子2.导向装置目测检查电缆油压软管表面的损伤和圈环的情况。停止时不能顺畅弯曲。弯曲顺畅。环形销磨损。更换环形销子。油压软管、夹头部的固定不充分。在油压软管的夹头部软管结实固定。分隔螺栓松动再次紧固螺栓。 隔板有油压软管的夹子和导向装置2种。导向装置上有部分软管不固定，点检时要注意。油压软管表面磨损。更换油压软管。(3)检查旋转管接头

5、的漏油检查管接头可动部的漏油。运转时油渗出无油的渗出和滴下 填圈磨损(O形圈)更换旋转管接头。油滴下图中：漏油 球磨损-110-五官分类项目内容（方法）点检时间现象标准原因、目的应该采取的措施重点（注意事项）(4)分管道 检查分配器密封压盖处是否有漏油。运转时油滴下。应没有漏油。密封不良。更换密封。目测(油压分配阀是否有漏油)螺栓松动。重新坚固螺栓。图中：1.密封压盖漏油2.转动气缸3.分配器4.密封压目测检查止动金属件的螺栓是否松动，金属件状态是否正常。运转时止转金属件不紧。金属件不松动。螺栓松动。重新紧固螺栓。 在止转金属件和分配器之间应预先留有间隙。停止时图中：1.螺栓松动金属件卡得不紧

6、或者压过了头等，导致使分配器不顺畅。前面、左右面都应有充分的间隙。金属件对中不良。重新安装、金属件对中。2.止动金属件3.分配器-111-五官分类项目内容（方法）点检时间现象标准原因、目的应该采取的措施重点（注意事项）5.传动装置(1)液压缸目测 检查液压缸的动作状态 观察液压缸杆动作的速度。运转时液压缸杆的动作不对与正常相比较 活塞填圈磨损 更换活塞填圈。 液压缸的负荷不同，速度也会变化，应引起注意。图中：检查速度 紧固活塞的螺母松弛 分解和修理活塞。 液压缸在大修后，应稳定其负荷。测定到行程终端为止的时间，可以作为判断填圈是否劣化(磨损)的参考。 密封压盖填圈的压紧螺栓松动 重新紧固螺栓。

7、 流量控制阀故障 分解修理、检查。目测运转时液压缸杆动作太快与正常相比较 流量控制阀故障 分解修理、检查。目测运转时液压缸杆发生爆震顺利动作 混入了空气 排空气。 密封压盖紧固单边 调整密封压盖。 盖子螺栓松动 重新紧固盖子的螺栓。 观察液压缸杆停止的位置。运转时停止位置变动了传动装置的停止位置不变 U形的螺钉松动 将螺钉旋紧。 如果停止位置变化，就会损坏其它设备，故应充分予以注意。目测图中：检查停止位置 紧固活塞用的螺母松动 重新紧固螺母。 即使液压缸情况良好，但停止位置也会因运转设备的阻力影响而发生变化。 限位开关螺栓松动 重新紧固螺栓。 顶针弯损、咬入了杂物 修理顶钉、除去杂物。 减震器

8、发生堵塞的话，也有可能使停止位置发生变化。 无接点开关故障 修理无接点开关。-112-五官分类项目内容（方法）点检时间现象标准原因、目的应该采取的措施重点（注意事项） 检查液压缸本体是否有泄漏 检查密封压盖、盖子是否有漏油。运转时有油滴下、线状滴下。无漏油。 密封压盖的填圈的磨耗、破损。 更换填圈。 应在有压力的状态下进行点检(切换、点检)。目测 液压缸杆损伤。 更换液压缸杆。 在清扫之后，最好稍过一会再点检比较清楚。 O形圈损伤。 更换O形圈。 螺栓松动。 重新紧固螺栓。 液压缸螺栓螺帽松动 检查盖子螺栓(六角螺栓)是否松动。运转时盖子对合面有油渗出。无油渗出 螺栓松动。 重新紧固螺栓。目测

9、停止时目测 检查U形螺钉是否松动。停止时传动装置的停止位置发生了变化。停止位置固定。 锁定螺母松动。 旋入U形螺栓。图中：1.防止松动螺栓运转时2.盖子螺栓松动 重新紧固锁定螺母。3.锁定螺母松动4.U形螺栓松动锁定螺母松动。锁定螺母松动。 止松动螺栓脱落、折损。 紧固防松动螺栓。-113-五官分类项目内容（方法）点检时间现象标准原因、目的应该采取的措施重点（注意事项） 检查基座、耳轴的螺栓是否松动。运转时液压缸本体稍向行程的方向移动。液压缸本体没有移动。螺栓松动。 重新紧固螺栓。 如发现有罩壳移动的痕迹的话，(灰尘情况、积油情况、滑动痕迹等)就可以知道有螺栓松动的情况。目测剪切块脱出。 剪切

10、块进行电焊。图中：1.螺栓松动2.螺栓松动3.耳轴轴承 还应该点检剪切块和基座。 看液压缸杆表面的磨损情况。运转时 有漏油和泄漏无漏油。 密封压盖单面紧固 更换密封压盖垫圈。目测停止时无损伤。图中：镀铬剥离 有损伤 密封压盖中咬入了杂物 更换液压缸杆。 防尘密封不良 更换防尘密封。 检查耳轴轴承部件、U形销子孔的磨损情况。运转时 液压缸动作过程中有松动(销子和孔处)。无松动。 磨损更换部件和U形销。 出现金属粉。-114-五官分类项目内容（方法）点检时间现象标准原因、目的应该采取的措施重点（注意事项）(2)液压电动机目测 液压电动机动作的检查 检查液压电动机的转动和转动速度。运转时转动、动作的

11、快、慢与正常情况比较 流量控制阀的调整不良。 重新调整流量控制阀。 液压电动机性能劣化。 更换液压电动机。 液压电动机漏油的检查 检查液压电动机密封压盖的漏油情况。运转时油滴下应没有漏油 阀板磨损。 更换液压电动机。 注意因排放管的背压、流动侧面引起排放量增加。目测油呈线状流下 侧缓冲磨损。图中：漏油 密封不良。 确认有无排放及油中有无金属粉。 检查液压电动机的安装螺栓是否松动。运转时 液压电动机少量动作 应不动作 螺栓松动。重新紧固螺栓。停止时图中：螺栓松动 基座法兰部位渗油 应没有油渗出听音 检查转动的声音。运转时 发出异常声音与正常声音相比较 内部异常磨损、泄漏。 分解检查液压电动机。掌

12、握正常时的声音，培养与异常声音能做出比较的判断能力。 轴承损伤。-115-(2)定量点检方法五官分类项目内容（方法）点检时间现象标准原因、目的应该采取的措施重点（注意事项）振动轴承振动式轴承上产生的振动分成为低频、中频、高频三种。通过对各种等级振动的振幅的倾向管理，做出综合性的性能判断，同时也包括轴和轴承的劣化性情况也做出综合判断。运转时振幅值增加有绝对基准叶轮部的劣化进行精密诊断 主要适用于300rpm以上的。(另有资料)轴劣化(标定异常部位) 基准值毕竟是基准值，还请制订各个具体的基准。(对倾向管理很重要)。轴承劣化密封劣化润滑不良 压力高的设备干扰很多，比较困难。(对倾向性管理很重要)。

13、组装不良 应尽量测定3个范围的3个方向。轴变位法通过测定轴承和轴的相对变位或者轴的绝对变位，主要可诊断转子轴的劣化情况。运转时振幅值增加有绝对基准叶轮部的劣化进行精密诊断 轴变位法主要用于滑动轴承的高速旋转体。(另有资料)轴劣化轴承劣化 与轴承振动法相比较，灵敏度较高，但是测定比较困难，主要用于监视装置。密封劣化组装不良 有标准的绝对基准值，但不同的测定方法，测定值会有偏差，因此倾向管理很重要。压力压力振动法主要用于往复式的空压机，液压泵等，测定排出压力的脉动值。运转时脉动量增加相对基准叶轮部的劣化进行精密诊断 诊断压力发生功能的劣化方面灵敏度要比振动法高。轴劣化轴承劣化 因为平时一直可以测定，所以在线设置一个压力取出口。密封劣化组装劣化 还有一种通过管道的