增压风机安装、调试、运行和维护

1、增压风机安装、调试、运行和维护1工程概况及工程量某电厂1220MW机组烟气脱硫装置包括：石灰石贮存和石灰石浆液制备、烟气系统、SO2吸收系统、石膏脱水及贮存系统、其他辅助系统。 锅炉引风机出口的全部烟气量从原烟道进入脱硫系统，经增压风机升压后直接进入吸收塔内。吸收塔由一个顺流塔和一个位于集氧化和中和为一体的吸收塔反应池之上的逆流塔组成。烟气在顺流塔液柱区内氧化和脱硫过程中冷却，然后与吸收塔内的浆体一起直接流向吸收塔反应池，经过处理的烟气流向发生90转折，在吸收塔内横向移动，被夹带的液态浆体从烟气中分离出来落入到吸收塔反应池内。在穿过吸收塔反应池后，被处理过的烟气向上流动，到逆流塔内进一步氧化和

2、脱硫。烟气中的SO2被两塔内循环喷出的浆液吸收，生成的亚硫酸钙在吸收塔反应池内被不断鼓入的空气中的氧气氧化成硫酸钙。脱去SO2的烟气通过逆流塔上方水平布置的除雾器除去烟气中携带的浆雾后，进入烟气加热器，将烟气加热至82及以上，再经烟囱排向大气。增压风机为动叶可调轴流式风机，数量1台。增压风机主要由进气箱、轴承、动叶、调节器、扩压器、电机、润滑油系统等组成。增压风机特性参数：增压风机电 机型号BUF3150/1800型型号YKS8006型入口容积流量448.2m2/s功率3200kw风机全压5700Pa电压6000v转速990r/min重量19000kg入口介质密度0.8kg/ m3轴向总长35

3、05mm入口介质温度1705施工方法及施工程序51 增压风机安装程序进气箱 轴承 主轴 动叶和调节器 机壳和后导叶 扩压器 电机找正 二次灌浆 润滑油系统52熟悉图纸供安装使用的图纸有增压风机制造厂提供的厂家资料和成都蜀能环保科技有限责任公司提供的增压风机安装图。制造厂提供的厂家资料应包括：设备总图，安装使用说明书，出厂合格证，装箱单，备品、备件、专用工具等清单。成都蜀能环保科技有限责任公司提供的图纸有：脱硫岛附属机械及辅助设备安装首页图（一）（J030101），BUF3150/1800型增压风机安装图（J030105）。在熟悉图纸的过程中除弄清设备结构、组装关系外，还应作好以下工作：521核

4、对设备图和安装图上的型号、规格、供货范围，核对设备的连接尺寸和安装尺寸，检查安装设计有无遗漏项目或设计变更等。522查明设备安装中有无使用特殊材料和特殊工艺的地方，便于准备必须的材料和工具。同时提出加工配制件、润滑油等清单。523统计大件重量、件数，以及外形尺寸。53设备清点、编号设备缺陷和缺件是影响安装进度的重要原因。设备缺陷多半是运输、堆放过程中产生的，设备制造质量不良也会留下缺陷。设备缺件的原因可能是制造厂发货时遗漏，也可能是保管不善丢失引起的，总之不管什么原因引起的的缺陷或缺件都应在开箱清点时查清。复查设备编号是否准确、完整。54设备检修541设备外观检查检查设备有无损伤、锈蚀或其它原

5、因形成的缺陷，如有必须一一消除或更换。542轴承检修安装前对轴承应进行解体、清洗、检查、测量各部间隙。测量的间隙主要有轴承间隙、轴承顶部间隙、轴承端盖间隙。55基础划线、垫铁布置551基础划线5511外观检查基础外表不应有裂纹、蜂窝、空洞、剥落露筋等现象。5512检查基础外形尺寸是否和图纸尺寸相符，安装方向是否正确。5513检查基础中心、标高是否与设计位置相符，如果基础整体偏移或标高相差过大，对设备安装有一定影响。5514核对设备尺寸和基础尺寸，两者必须相符，设备和基础尺寸主要指外形尺寸和地脚螺栓孔的距离尺寸。5515清理基础表面，安装挂线架，挂好钢丝和线锤，作好定线准备。5516测量地脚螺栓

6、孔至中心线的距离误差，如果地脚螺栓不能放入预留孔内或放入后螺栓不能垂直，必须处理预留孔使之符合安装要求。5517检查预留孔深度和垂直度。552垫铁布置根据设备的安装标高确定垫铁厚度，根据风机重量及基础形式，确定垫铁组数，每组垫铁由一付斜垫铁和两块平垫铁组成，斜垫铁斜度为：1：101：20，薄边不小于4mm，每组垫铁数量不超过3块。垫铁放置在地脚螺栓两侧和基框的承力部位，长度比基框宽度长20mm。垫铁安装时厚的放下面，薄的放上面，垫铁表面应平整，垫铁与垫铁之间，垫铁与基框之间接触良好。放置垫铁的基础表面应凿平，接触面积不小于75%。56进气箱安装进气箱是整个风机的基础，各部件均以它为准进行找正，

7、确定它的安装标高时应考虑扩压筒轨道和电机标高，如果将其装低，可能造成扩压筒轨道和电机没有调整余地，甚至需要处理基础。57轴承和主轴安装先将轴承座装在进气箱的内筒里，再将轴吊入轴承进行找正，找正轴承时以轴瓦面和轴承侧部间隙为准。主轴水平以推力轴承为准，一般找正时应将推力轴承降低，降低数值为受热膨胀上升值的1/22/3，增压风机推力轴承可以不考虑降低。58叶轮和机壳安装转鼓往轴上安装时，要先测量好配合尺寸，装配时轮毂端面和轴肩要靠拢，锁紧螺母拧紧，轮鼓固定牢固。动叶和调节机构按编好的记号安装，不能随意调换。叶片顶部和机壳内壁之间的间隙均匀，符合图纸要求。59扩压器安装扩压器轨道装设要平整，水平误差

8、应在1/1000之一以内，全长3mm，其轨道标高应保证扩压器接口自然。轮鼓与扩压器内筒之间的轴向间隙应能保证轴的充分膨胀。510电机安装增压风机电机重19T。将增压风机电机拖运到20T电动葫芦正下方，用20T电动葫芦将增压风机电机吊装就位。受力计算如下： F1 F2 2180 1560增压风机电机重量Q=19000kg，动负荷W=19000kg1.1=20900kg。钢丝绳的选择：=20F1= F2=20900/（4cos20）=5560kg钢丝绳选用637+1170，24，8支线受力，绳长15.6m，两根。安全系数K=25.12/5.56=9.03（倍）。8 t卡环4个。在吊装之前，为减轻起

9、吊重量，拆除电机冷却风罩（约重3T），用电机检修电动葫芦（20t）使电机就位。在电机轴和主轴两联轴节的径、轴向上各固定一只磁性百分表，调整电动机位置及标高，使对轮间的间隙符合规定，两半联轴节的端面和圆周的偏差不大于0.05mm，对轮找正后拧紧电机的地脚螺栓。6质量标准序号检验内容允许偏差(mm)1基础几何尺寸202中心位置偏差203基础纵横主中心线偏差104基础标高偏差55轴中心标高偏差106轴水平度偏差0.107叶片顶部与机壳径向间隙符合设备技术文件规定，无规定时237职业安全、健康与环境保护施工措施71增压风机安装存在的危险因素711高处坠落。712物体打击。713机械设备损害。72针对上

10、述危险因素，采取以下防范措施：721进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋或带钉的鞋。严禁酒后进入施工现场。722从事高空作业的人员必须经体格检查，身体合格者方可上岗。723临时梯子、临时脚手架等临时设施须捆绑、搭设牢固，不得晃动，脚手架板应铺设平稳并绑牢，不得搭设探头板。724链条葫芦在使用前应检查吊钩、链条等是否完好，传动及刹车装置是否完好，吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15，严禁使用。725链条葫芦的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用。726链条葫芦不得超负荷使用，拉链人数不得超过规定，操作时，人不得站在重物的正下方。727吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。728参加焊接、切割的工作人员，应经专业考试合格，并取得合格证持证上岗。729焊接、切割工作结束后，必须切断电源，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无起火危险后方可离开。7210不得将焊矩、割矩作照明用，严禁用氧气吹扫衣服上灰尘，严禁将点燃的焊矩、割矩挂在工作面上或放在地面上。7211电焊线、乙炔、氧气胶管排放整齐，用完及时收卷，整齐回收，不妨