强制认证资料

1、强制认证培训资料祥师:鬱诰二OO三耳三月什么叫认证认证就是用合格的证书或合格的标志 证明某一产品或服务符合特定标准或其 它技术规范的活动。认证的依据是标准，对象是产品或 服务，批准方式是颁发证书和/或产品使 用认证标志。认证是第三方所从事的活 动。凡是以安全标准为依据，或只对产 品标准中有关安全性能而进行的认证， 称为安全认证。关于中国强制认证知识介绍中国强制认证英文缩写“3CChina Compulsory CertificationIII2001年8月29日，正式挂牌成立的中国 国家认证认可监督管理委员会是国务院 组建并授权的该项工作的主管机构。附：标志图例认证简介关于中国强制认证知识介绍

2、自2002年5月.日起，原隶属国家质量技术监督局的CCEE正式撤消，并入新成立 的中国质量认证中心（简称CQC） o国家质检总局和国家认证认可监督管理委员会对强制性生产的法规依据，认证的产品范围，认证标志的使用及认证的监督III管理实施统一规定。关于中国强制认证知识介绍认证法规：强制性产品认证管理规定、 强制性产品认证标志管理办法 第一批强制性产品认证目录等认证模式型式试验 初始工厂审查 获证后监督。认证的基本环节认证的申请型式试验初始工厂审查认证结果评价与批准获证后的监督认证的申请申请单元的划分：原则上按产品型号申请认证。同一制造商、同一产品 型号但生产厂不同的产品应分为不同的申请单元，但

3、型式试验仅在一个工厂的样品上进行。产品的电气结构、产品的安全件和对产品电磁兼容性 能有重要影响的零部件（附件3中带*号的零部件）相 同的可作为一个单元申请认证。认证时具体产品申请 单元划分说明见附件1。对组合式或多功能设备，如果分立单元可单独连接交 流电源且有可能独立销售的，应分别申请。认证的申请申请时需提交的文件资料：申请认证应提交正式申请，并随附以下文件：1）电气原理图和/或系统框图等；2）关键元器件和/或主要原材料清单；3）维修手册和中文使用说明书；4）中文铭牌和警告标记；5）同一申请单元内各个型号产品之间的差异说明;6）其他需要的文件。型式试验型式试验的送样送样原则：申请单元中只有一个

4、型号的，送本 型号的样品。以系列产品为同一申请单元申请认 证时，应从中选取具有代表性的型号。送样数量：型式试验的样品由申请人负责按 认证机构的要求选送，并对选送样品负责。送样数 量：整机基本型2台（套）、派生型1台（套）， 主要零部件按附件2、附件3要求送样。型式试验 样品及相关资料的处置：型式试验后，应以适当 的方式处置已经确认合格的样品和/或相关资料。型式试验检测标准依据：1. GB8898-2001电网电源供电的家用和类似一 般用途的电子及有关设备的安全要求2. GB 13837-1997声音和电视广播接收机及有 关设备无线电干扰特性限值和测量方法3. GB 17625.1-1998低压

5、电气及电子设备发出 的谐波电流限值（设备每相输入电流516A）4. GB 13836-2000电视和声音信号电缆分配系 统第2部分：设备的电磁兼容型式试验检验项目：产品的安全检验项目按国家标准GB8898规 定的全部适用项目；产品的电磁兼容检验项目 按国家标准GB13837或GB13836及GE17625. 1规 定的全部适用项目。检测方法：依据相关产品标准的规定以及其引用的检验方 法和/或标准进行检验初始工厂审查审查内容：工厂审査的内容为工厂质量保证能力和 产品一致性检查.工厂质量保证能力审查由认证机构派审查员对生产厂按照工厂质量保证 能力要求及国家认监委制定的补充审查要求进行 工厂质量保证

6、能力的审查。同时，还应按照音视 频设备产品工厂质量控制检测要求（见附件4）进 行核查。产品一致性检查:工厂审查时，应在生产现场对申请认证的产品进行一致性检查。若认证涉及多类产品，则一 致性检查应按每个申证单元至少抽取一个规格 型号，重点核实以下内容：认证产品的铭牌和包装箱上所标明的产品名称、规格型号与型式试验检验报告上所标明 的应一致。认证产品的结构（主要为涉及安全和电磁 兼容性能的结构）应与型式试验测试时的样机 一致。产品一致性检查：认证产品所用安全关键件或对电磁兼容性能有影 响的主要元器件，应与型式试验时申报并经认证 机构所确认的一致。安全关键元器件清单和送样 数量及检测依据，见附件2。对

7、电磁兼容性能有 影响的主要元器件，见附件3。工厂审查应覆盖申请认证产品的所有加工场所。在工厂审查时安全性能和电磁兼容性能可以采取现场见证试验。认证结果评价与批准审查时间：一般:晴况下是在型式试验合格后，再进行初次工厂审查。根据需要，型式试验和工厂 审查也可以同时进行。工厂审查时间根据所申请认证产品的单元数量确定，并适当考虑工厂的生产规模, 一般为1至4人日。认证结果评价与批准由认证机构负责组织对型式试验、工厂审查结 果进行综合评价，评价合格后，由认证机构对申 请人颁发认证证书（每一个申请单元颁发一个认 证证书）。认证证书的使用应符合强制性产品 认证管理规定的要求。认证时限：认证时限是指自受理认

8、证之日起至颁发认证证书时止所 实际发生的工作日。其中包括型式试验时间、工厂审查后提 交报告时间、认证结论评定和批准时间、以及证书制作时间型式试验时间一般为整机30个工作日（因检测项目不合格，企业进行整改和复试的时间不计算在内）。当整机的安 全件需要进行随机试验时，按安全件最长的试验时间计算（ 从收到样品和检验费用起计算）。工厂审查后提交报告时间一般为5个工作日，以审核员完成现场审查，收到生产厂递交的不合格纠正措施报告之日起 计算。认证结论评定、批准时间以及证书制作时间一般不超过5 个工作日。获证后的监督监督频次：一般情浣下，从获证后的12个月起，每年至少 进行一次监督审查。若发生下述情况可增加

9、监督频次：1）获证产品出现严重质量问题，或者用户提出投 诉，并查实为持证人责任的；2）认证机构有足够理由对获证产品与安全和电磁 兼容标准要求的符合性提出质疑时；3）有足够信息表明生产制造商、生产厂因变更组 织机构、生产条件、质量管理体系等，从而可能影 响产品一致性时。监督内容：获证后曲督的方式采用工厂产品质量保证能力的 复查+认证产品一致性检查，必要时抽取样品送检测机 构检验。由认证机构根据工厂质量保证能力要求，对工厂进 行监督复查。工厂质量保证能力要求规定的第3, 4, 5, 9条是每次监督复查的必查项目。其他项目可以 选查，每4年内至少覆盖要求中的全部项目。同时，还应按照音视频设备产品工厂

10、质量控制检 测要求（见附件4）进行核查。工厂监督审查时间根据获认证产品的单元数量确定 ,并适当考虑工厂的生产规模，一般为1至2个人日。获证后的抽样检测：需要进行抽样检测时，抽样检测的样品应在工厂生 产的合格品中（包括生产线、仓库、市场）随机抽取。同 品种产品抽样检验的数量为1台。对抽取样品的检测由认证机构指定的检测机构在20个 工作日内完成检验。认证型式试验采用的标准所规定检测项目均可作为 监督检测项目，认证机构可针对不同产品的不同情况以 及其对产品安全性和电磁兼容性能的影响程度进行部分 或全部项目的检测。结果评价：监督复查含格后，可以继续保持认证资格 、使用认证标志。对监督复查时发现的不符

11、合项应在3个月内完成纠正措施。逾期将撤 销认证证书、停止使用认证标志，并对外公告。认证证书的保持证书的有效性本规则覆盖产品的认证证书不规定截止日期证书的 有效性依赖认证机构定期的监督获得保持。认证产品的变更变更的申请：认证后的产品，如果其产品中属于附件 2或附件3的零部件的规格、型号、生产厂或涉及安全/电 磁兼容的设计、电气结构发生变更时，应向认证机构提 出申o变更评价和批准：认证机构根据变更的内容和提供的 资料进行评价，确定是否可以变更或需送样品进行测试 ,如需送样试验，测试合格后方能进行变更。认证证书覆盖产品的扩展扩展程序认证证书持有者需要增加与已经获得认证产品为 同一认证单元内的产品认证

12、范围时，应从认证申请开 始办理手续，认证机构应核查扩展产品与原认证产品 的一致性，确认原认证结果对扩展产品的有效性，针对差异做补充检测或检查，并根据认证证书持有者的 要求单独颁发认证证书或换发认证证书。认证证书的暂停、注销和撤消按强制性产品认证管理规定的要求执行。附：证书样本强制性认证标志的使用变形认证标志的使用一本规则覆盖的产品不允许使用任何形式的变形认证 标志加施方式可以采用由国家认监委统一印制的标准规格标志、 模压式或铭牌印刷三种方式中的任何一种。标志位置应在产品本体明显位置上加施认证标志。详见强制性产品认证标志管理办法工厂质量保证能力要求为保证批量生产的认证产品与已获型式试 验合格的样

13、品的一致性，工厂应满足本文件规 定的产品质量保证能力要求。职责和资源职责工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关 系，且工厂应在组织内指定一名质量负责人并应具有以 下方面的职责和权限：a）负责建立满足本文件要求的质量体系，并确保其实 施和保持；b）确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要 求；c）建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使 用；d）建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更 后未经认证机构确认，不加贴强制性认证标志。职责和资源资源工厂应配备必须的生产设备和检验设备以满足 稳定生产符合强制性认证标准的产品要求；应配 备相应的人力资源，确保从事对产品质量有影响 工作的

14、人员具备必要的能力；建立并保持适宜产 品生产、检验、试验、储存等必备的环境。文件和记录工厂应建立、保持文件化的认证产品的质量计 划或类似文件，以及为确保产品质量的相关过程 有效运作和控制需要的文件。质量计划应包括产 品设计目标、实现过程、检测及有关资源的规定， 以及产品获证后对获证产品的变更（标准、工艺、 关键件等）、标志的使用管理等的规定。产品设计标准或规范要求应不低于有关该产甜 的国家标准要求。文件和记录工厂应建立并保持文件化的程序以对本文件要 求的文件和资料进行有效的控制。这些控制应确保 a）文件发布前和更改应由授权人批准，以确保其适 宜性；b）文件的更改和修订状态得到识别，防止作 废文

15、件的非预期使用；c）确保在使用处可获得相应 文件的有效版本。工厂应建立并保持质量记录的标识、储存、保管和 处理的文件化程序，质量记录应清晰、完整以作为 产品符合规定要求的证据。质量记录应有适当的保 存期限采购和进货检验供应商的控制工厂应制定对关键元器件和材料的供应商的选 择、评定和日常管理的程序，以确保供应商具有 保证生产关键元器件和材料满足要求的能力。工厂应保存对供应商的选择评价和日常管理记 录。釆购和进货检验关键元器件和材料的检验/验证工厂应建立并保持对供应商提供的关键元器件和 材料的检验或验证的程序及定期确认检验的程序， 以确保关键元器件和材料满足认证所规定的要求。关键元器件和材料的检验

16、可由工厂进行，也可以 由供应商完成。当由供应商检验时，工厂应对供应商 提出明确的检验要求。工厂应保存关键件检验或验证记录、确认检验记 录及供应商提供的合格证明及有关检验数据等。生产过程控制和过程检验工厂应对关键生产工序进行识别，关键工序操作 人员应具备相应的能力，如果该工序没有文件规定就 不能保证产品质量时，则应制定相应的工艺作业指导 书，使生产过程受控。产品生产过程中如对环境条件有要求，工厂应保 证工作环境满足规定的要求。可行时，工厂应对适宜的过程参数和产品特性进 行监控。皿工应建立并保持对生产设备进行维护保养的制 声O叉工厂应在生产的适当阶段对产品进行检验，以确 保产品及零部件与认证样品一

17、致。例行检验和确认检验工厂应制定并保持文件化的例行检验和确认检验 程序，以验证产品满足规定的要求。检验程序中应 包括检验项目、内容、方法、判定等。并应保存检 验记录。具体的例行检验和确认检验要求应满足相 应产品的认证实施规则的要求执行。例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产 品进行的100%检验，通常检验后，除包装和加贴标 签外，不再进一步加工。确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的 抽样检验。检验试验仪器设备用于检验和试验的设备应定期校准和检查，并满足 检验试验能力。检验和试验的仪器设备应有操作规程，检验人员应能按操作规程要求，准确地使用仪器设备。校准和检定用于确定所生产的产品符合规定

18、要求的检验试验设 备应按规定的周期进行校准或检定。校准或检定应溯源至国家或国际基准。对自行校准的，则应规定校准 方法、验收准则和校准周期等。设备的校准状态应能 被使用及管理人员方便识别。应保存设备的校准记录。检验试验仪器设备运行检查对用于例行检验和确认检验的设备除应进行日常操作检查外，还应进行运行检查。 当发现运行检查结果不能满足规定要求时, 应能追溯至已检测过的产品。必要时，应对这些产品重新进行检测。应规定操作人员在 发现设备功能失效时需采取的措施。运行检查结果及采取的调整等措施应记录不合格品的控制工厂应建立不合格品控制程序，内容应包括不 合格品的标识方法、隔离和处置及采取的纠正、 预防措施

19、。经返修、返工后的产品应重新检测。 对重要部件或组件的返修应作相应的记录，应保 存对不合格品的处置记录。内部质量审核工厂应建立文件化的内部质量审核程序，确 保质量体系的有效性和认证产品的一致性，并 记录内部审核结果。对工厂的投诉尤其是对产品不符合标准要求 的投诉，应保存记录，并应作为内部质量审核 的信息输入。对审核中发现的问题，应采取纠正和预防措 施，并进行记录。认证产品的一致性工厂应对批量生产产品与型式试验合格的产品 的一致性进行控制，以使认证产品持续符合规定 的要求。工厂应建立产品关键兀器件和材料、结构等影 响产品符合规定要求因素的变更控制程序，认证 产品的变更（可能影响与相关标准的符合性

20、或型 式试验样机的一致性）在实施前应向认证机构申 报并获得批准后方可执行。包装、搬运和储存工厂所进行的任何包装、邂运操作和储 存环境应不影响产品符合规定标准要求。GB8898电网电源供电的家用和类似一般 用途的电子及有关设 备的安全要求常用术语型式试验type test对代表该产品型式的一些样品 进行全面的一系列试验，其目的是为了确定某制 造厂能否被认为能生产符合本标准的产品。基本绝缘basic insulation是指对防触电进行基本防护而对带电件所加的绝缘附加绝缘supplementary insulation是指对基本绝缘 所增添的独立绝缘，以便在基本绝缘万一失效时 仍能防止触电。双重绝

21、缘double insulation是指包括基本绝缘和附 加绝缘的绝缘。加强绝缘reinforced insulation是指对带电件所加 的单独绝缘系统，其防触电等级在本标准规定 的条件下相当于双重绝缘。I类设备class I apparatus是指其防触电不仅依靠基本绝缘而且采用附加安全措施的设备。在基本绝缘万一失效时，有措施使可触及的导电 件与设备安装中的固定线路里的保护（接地）导体 相连接，从而使可触及的导电件不会带电（有保 护接地线）。II类设备class II apparatus是指其防触电不仅 依靠基本绝缘而且采用诸如双重绝缘或加强绝缘 之类的附加安全措施的设备。它不备有保护接地

22、 措施,也不依靠设备安装中的防护条件。带电件live part是指与其接触可能引起明显触电 的部分。电网电源supply mains对工作电压高于34Vp的 设备伴电的电源。手动机械开关 manually operated mechanical switch是指前以安装在设畧电路中任何地方的一 个元件。断开开关的接触点，可以中断类似声音 和图像等预期功能，不包括半导体开关保护接地端子protective earth terminal为了安全原因 而必须与接地的元件相连接的端子。可触及件accesible part用标准型试验指能触及的部 分。爬电距离creepage distance沿两导电元

23、件间绝缘体表面测得的最短距离。间隙clearance两导电元件间在空气中测得的最短距 离。正常使用条件15 C35。C,45%75%RH,86kPa106kPa、通风、额定电源电压的0.9或1丄倍；可触及的手调控制器件调 到任何位置；任何负载连接或不连接时；接地端子 接地或不接地时等以上所有条件最不利的组合。故障条件除正常使用条件外，顺次地施加每个条件以及与之 有关的从逻辑推理得出的其他条件。如：对开关管 的CE、灯丝进行短路、把带电件安全罩的固定螺丝 或类似装置拧松1/4圈等。总要求在正常使用条件或故障条件下不出现危险, 设备的设计和结构要具备以下措施：防触电、防爆炸、防辐射、防过高温、防起

24、火、防人身 受机械不稳定性和运动部件的伤害。防人身受机械不稳定性和运动部件的伤害：产 品设计不当就有人身伤害的可能，如产品机械稳 定性不好、产品的运动部件、产品结构的机械 强度不够等均可能造成人身伤害。防起火：防止电视机在正常或故障状态下工作时，由于部件短路或过热导致某些材料起火, 而造成人身与财产损失。防触电:防止人体触及到超过安全电压的部件 时，电流对人体造成的危害。防爆炸：防止显像管受温度或机械冲击时，引 距屢贿而对人身造成的伤害。防辐射：防止电视机辐射X射线对人身造成的危 害。照射量率不超过0.5mR/ho温升要求:设备的任何部件均不应达到不安全的温度。通常预热4h后认为温升达到稳定状

25、态,测量时应在温升达到稳定状态后进行测量。爬电距离和间隙要求爬电距离和间隙应不小于GB8898指出的数值。线路板电源交流输入处的爬电距离和间隙要 3mmo冷热地间的爬电距离和间隙应Hmm,如开关变 压器初级电路与次级电路之间等。标识与标注般要求比产品标识与标注字迹清晰，位置应易于察看且不至 误解（用浸过汽油或水的布轻轻擦拭，标记应不会擦 除）。b. 保险丝应在其盒上或附近标注额定电流及特性的符 号，如T2A, F1.5A等。c. 安全件要有安全认证的标记。d. 图形符号应按GB5465.2的规定。e. 使用说明要用销售地的官方语言文字（内销机须用 中文）或合同规定。标识与标注铭牌标注要求a.

26、设备应标出制造厂名称或注册商标、品名或型号（ 前壳可不用再丝印产品型号）。b. 电源性质，女恥交流用 ”表示、直流用“二 或表示。交直流两用的设备用表示c. 额定电源电压或额定电源电压的范围、电网电源的 频率或频率范围（Hz） od. 可有警告语、II类设备标志等。e. 如有向其它设备提供功率的插座，则电压（如果不 同于电源电压）和可吸收功率或电流应标出。f. 在维修文件中，安全件应用 ”符号标记。与安全有关的元件的要求主要指可能使设备处于危险状态的那些元件，如 果这些元件发生故障，设备某些部分或整机可能 发生故障，有可能造成起火，电击或有害射线辐 射等安全问题。而对那些发生故障只影响电气性

27、能、不影响安全性能的元件，就不必作为安全件 来考核，也不必严格的苛求，这些元部件的安全 性能主要是指：绝缘抗电强度性能、耐高压和大 电流冲击、有稳定的绝缘电阻阻值、耐高温、阻 燃防火等。特别是元件在经受模拟产品使用试验 后，仍有很好的稳定性。电阻器若电阻器的短路或断路会损害在故障条件下工作的 安全要求，则这些电阻器在过载情况下应有足够稳定 的阻值。它必须安装在机器的内部，要通过电涌试验 和耐压试验。详见SJ3272-90电阻器的安全要求。 电容器和阻容单元电容器按安全类型来分分为X类电容器和丫类电容器 ,其短路或开路可能导致电击的电容器或电阻器一电 容单元组件，应有足够抗电强度，应通过GB/T

28、14472-93 中要求的相关试验。这些元件必须安装在设备内部。 要通过电涌试验和耐压试验电感器如篥电感器短路或开路可能会损坏在故障条件下的安全 要求，则要求其必须通过电压和频率均增加一倍过载能 力试验。绕组绝缘：加强绝缘（线圈骨架厚度0.4mm） o应能通过湿热、抗电强度试验。高压元件及组件1工作电压峰值超过4kV的元件和防止在故障条件下超 过4kV的过压放电器，如果不是装在金属盒内并进行 封盖者，则均不应在设备周围造成起火的危险或其它 危险。经预处理（40W/8min）火焰试验合格。在耐热 性试验中不能有开裂或灌注物溢出现象。2在正常工作或故障条件下电压超过4kV高压输岀电缆 不能有损伤，

29、火焰试验合格。3电视机高压扣扣装到位，高压帽无翘起。火焰试验合 格。4与CRT连接时，各接触点要稳固，如聚焦线及加速线 的焊接。熔断器熔断器要有足够的熔断能力，在更换时，如带电件可 接触，则在仅用手操作时不可接触并有正确的标记。熔 断器的使用要注意以下几点：熔断器的安装应不可触及;标记要牢固，不因装拆、老 化及擦拭而使字迹模糊或脱落。安装熔断器的支座的导电片要牢固，且接触可靠，防止 因接触不良而大量发热，引起过热损坏与安全有关的元 器件，甚至起火危及安全。选择规格合适的熔断器，切勿选用比实际使用规格值大 的熔断器。因为这有可能在有关器件短路时，造成起火 的危险。开关#开关的安装必须便于被使用者

30、触到，但不能安装在电源 软电缆或电线中。开关应标出以下内容：型号、厂名或 商标、额定电压、额定电流以及额定峰值电涌电流或峰 值电涌电流与额定电流之比。#与电网电源导电连接且在 正常工作条件下控制电路的总功耗在15W以上的机械开关 应有足够的通、断能力，而且在结构上，其运动接点只 能停在“断”位或“通”位。开关的接通状态必须清晰 可辨认。#在正常工作条件下，功率消耗大于15W和/或峰 值电压超过4kV的设备必须具备有一手动机械开关。#正 常工作条件下载流量大于0.2A的机械开关应阻燃或封装在 阻燃盒内。火焰试验合格。外接软线电网电源软线应符合GB5013、GB5023的规定。电源插头 要符合国标

31、GB1002的结构尺寸要求。不可拆卸的电网电源线的供电线芯或接地线芯不应直接 焊接在印制板导体上。反推有危险时，应防止导线通过引线孔向机内反推。 引线孔的结构不能损伤电源线的绝缘层（前后壳电源线 出线处不能有锐利边缘）。芯线的最小截面为0.75mm2,且应保证设备一端发生短路 时设备的保护装置能在电源线过热前就开始动作。应能经受发生在正常工作条件下的弯曲和其他机械应力PCB电视机中装有面积大于25cm2的印制线路板（装在金 属盒内除外）均应适当的阻燃。故障条件下，装有电 压超过4000V的过压放电器的印制板面积即使25cm2 也应阻燃，应通过针焰试验。后壳位于带电件上方的通风孔或其它孔洞的设计应使 进入机内悬挂的外物（例如:项链）不能与带电件接触。电视机的后盖，以及机壳上带有用以排气除热空气 的通风孔的部分应用缓燃材料制成。应通过缓燃试验, 其燃