钢筋混凝土框架结构施工

1、钢筋混凝土框架结构施工摘要:本文分析了钢筋混凝土框架结构施工中钢筋连接、梁柱 节点箍筋、混凝土强度品级、混凝土爱惜层厚度等工艺中存在的质量 问题,并提出了相应的操纵方法。关键词:框架结构;钢筋连接;施工;混凝土一、前言随着设计和施工水平的提高，多层和高层建筑采纳钢筋混凝土现 浇结构的形势进展专门好，由于现浇施工的框架具有整体性好、围护墙 体轻、抗震性好、施工速度快、布局灵活多样，在许多工程中取得普遍 应用。可是由于施工人员技术素养存在不同,对操作规程了解较少,在 施工中容易产生阻碍质量的现象，这些状况如重视不够或解决不及时， 将会直接阻碍质量。本文就钢筋混凝土框架结构施工容易形成的质量 问题谈

2、几点体会。二、钢筋连接大直径钢筋（6 228）可采纳钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接新技术, 即剥助钢筋纵肋后滚压直螺纹的套筒将预制的丝头待连接钢筋旋拧在 一路达到钢筋连接一体,实现等强度连接的目的。它的机理是：利用滚压螺纹能使螺纹综合机械性能大幅度提高的特性，同时利 用螺纹连接传力不均率与螺杆横截面积转变率相和谐对应能够降低螺 杆抗拉应力，改变连接过渡段内力曲线形状，降低变截面应力集中阻碍 的特性来弥补钢筋剥肋和螺纹小径对钢筋横截面积减弱阻碍达到钢筋 等强度连接。技术特点是：(1)接头强度高,连接质量稳固靠得住。接头性能达到行业标准钢 筋机械连接通用技术规程)(JGJ10796)中A级规定，实现与

3、钢筋母 材等强度连接。(2)钢筋丝头螺纹加工精度高。使工厂加工的套筒与施工现场加工 的钢筋丝头配合性好，保证了钢筋连接质量。(3)由于钢筋端部的丝头是对钢筋柱体表面金属强化后形成的螺 纹,钢筋芯部材质和机械性能不发生任何转变,接头的综合机械性能高, 专门是接头的抗疲劳性能好,与钢筋化学成份无关。(4)铜筋丝头加工进程中钢筋搬运次数少、操作简单,加工速度快。 一次装卡即可完成钢筋剥肋、滚压螺纹两道工序。(5)钢筋丝头加工设备投入小，易耗件损耗低,一套滚丝轮可加工 丝头为万万个。(6)接头连接施工方便,质量容易操纵。钢筋丝头用手即可旋入套 筒,仅最后23扣时用管钳或力矩扳手旋紧，只要钢筋外露螺纹不

4、超 过扣，即可保证接头的等强连接。(7)适用范围广。不仅适用于直径1650nlmII、III级钢筋在各个 方向和位置的同、异径可旋转钢筋连接，还能适用于不可旋转或轴向不 能移动钢筋的连接。三、梁柱节点箍筋施工问题一样施工做法的弊病梁柱节点施工的复杂性要紧表现为:节点构造复杂。钢筋散布密集, 操作人员高空作业。施工难度大,专门是中间柱子钢筋纵横交织,箍筋 绑孔不便,采纳整体沉梁时节点区下部箍筋无法绑扎,致使梁柱节点部 位不放或少放柱箍筋，留下严峻隐患。部份施工人员意识到钢筋骨架整 体入模后柱节点内箍筋绑扎困难，便采纳两个开口箍筋拼台，但是在整 个节点区均采纳开口箍筋显然不符合标准规定。标准箍筋封

5、锁和箍筋 结尾弯钩的构造要求，是保证箍筋对混凝土核心起有效约束作用的必 要条件，但采纳分层下箍法操作难度仍相当大。必需将节点部份侧模板 拆除方能保证节点箍筋间距及绑扎牢固。假设采纳原位绑扎钢筋(即先 安装梁底模,再直接在梁底模上绑扎梁筋、安装侧模板)，其缺点是：(1)只安装梁底模、不安装侧模板。板的模板无法安装，造成整个 模板支撑系统不稳固，易发生模板倒塌事故；(2)在框架结构施工中，所有的钢筋均在施工楼层堆放和二次运 输。在这种开放的模板体系上堆放和搬运钢筋极为不平安；(3)支模和绑钢筋多次交叉作业。无益于施工组织治理,窝工现象 较严峻，工效较低。改良的计谋最近几年的作法是将梁板模板(含侧模

6、板)全数安装完毕后才安装 梁板钢筋并整体沉梁。该施工程序的优势是钢筋堆放、运输及绑扎较 平安,交叉作业少。支模和绑钢筋不冲突，工效较高。但假设不采取专 门方法,会显现节点箍筋少放或箍筋间距无法保证的问题。对此,可采 纳如下方法解决：下料时每一个节点增加假设干根纵向短筋(可用细钢筋);(2)柱节点区箍筋现场焊接在纵向短筋上形成整体骨架。再将整体 骨架套入柱纵筋并搁置在楼板模板面上,穿梁钢筋并绑扎,为避免附加 纵同短筋位置与柱纵筋冲突而造成套箍困难。附加纵向短筋应偏离箍 筋角部约5cmo采纳该法可保证柱节点箍筋的间距与数量,实施成效较 好。需要说明的是，当结构较复杂时,采纳该方式可能也会有困难,施

7、工 时要视具体情形而定。四、混凝土爱惜层厚度问题爱惜层厚度的规定是为知足结构构件的耐久性要求和对受力钢筋 有效锚固的要求。爱惜层厚度过小,无法知足上述要求,太大那么构件 表面易开裂，因此，混凝土结构工程施工及验收标准(GB50204 1992)第条建筑工程质量查验评定标准(GB J3011988)第条、 混凝土结构工程施工质量验收标准)(GB502042002)第条均规 定受力钢筋爱惜层厚度梁拄许诺误差为5mm。在框架结构施工中，由于楼面标高是一致的,双向框架梁同时穿越 柱节点时，必然造成一侧框架梁面筋爱惜层厚度偏火(往往会超过 40mm) o井字架梁节点也有一样问题,这些问题无法幸免，但需注

8、意:一 是梁箍筋的下料问题，由于一贯框架梁面筋需从另一贯框架梁面筋底 下穿过，假设该向框架梁梁端箍筋按原尺寸下料,面筋无法直接绑扎到 箍筋上，对粱骨架受力不利，因此梁端箍筋下料时高度可减小20 30mli1(仪一贯框架梁端需要)。二是施工时以哪一贯为主，因爱惜层厚度 增大,截面有效高度变小,正截面受弯承载能力减小(约5%),设计时是 不是考虑了这种阻碍,另一方面构件表面容易开裂。混凝土结构设计 规(GB500102002)第条规定：“当梁、柱中纵向受力钢筋的爱惜层 厚度大干40mm时,应付爱惜层采取有效的防裂构造方法。”对此须在设 计时就明确以哪一贯为主，并对爱惜层厚度偏大的一贯梁端加铺一层

9、钢丝网以防表面开裂。五、混凝土施工质量操纵柱的“烂根”和“夹渣”现浇框架容易显现“夹渣烂根”现象，使根部混凝土漏浆，严峻时 显现“露筋”和“孔洞”。其直接缘故是柱模直接放在楼地板上，预先 没有在楼板上做找平层或加标准框浇出底面,更没有留打扫口 o当层高 >5nl时中段未留浇筑口，进料从顶部直接下。自由落差>3m,在柱 内钢筋阻拦下料使粗细料分离,另因底部板面不平且未堵缝。致使水泥 浆流失掉,也存在底面垃圾未清除净、振动棒长度不到位等因素,造成 根部夹渣，烂根问题。保证质量的方法应在框架柱接头外进行，即上次 烧筑后加相同规格的方框,并浇平框面,继续上浇前支横模从板面开始, 浇筑时在顶

10、洒一层1：的水泥砂浆。并铺1:2水泥2530mm厚,在其上 浇混凝土，可保证框架柱自然密实，可不能显现夹渣或烂根的质量问 题。操纵好混凝土质量对配合比的操纵不容轻忽,再准确的配合比,现场不操纵粗细骨料 的含杂质量和称量,仍然会生产出不合格品。有的工地不做配合设计， 而套用他人的比例。对己浇成品不爱惜,养护不及时,尤其是夏天气温 高的地域需要保养，这是提高强度的重要环节。对混凝土框架柱的浇筑 施工,必需遵守现行的施工标准,注意克服配料计量、拌和时刻短,加水 不操纵,运距长摇晃离析现象,更要注意不许诺二次加水重拌及振捣不 密实、过振、漏浆、跑模、不清除残留木屑等现象。操作素养低下所 产生的后果将减弱支