钢结构安装吊装方案

1、还原炉及上料系统建筑工程钢结构安装方案批准:审核:编制:XXX项目部二0一二年五月二十八日一、工程概况及特点二、要紧施工依据三、平安组织保证机构四、吊装前预备工作五、吊装工序的安排六、钢结构安装七、施工工期八、安装劳动力组合九、安装要紧施工机具十、平安保证方法一、工程概况XXXX还原炉钢结构工程包括主厂房框架、吊车梁、柱间支撑、C型橡 条、压型板屋面及墙面、梯道栏杆、围护结构等。厂房基础采纳钢筋混凝 土预制桩基础，厂房总长度为米，跨度为3跨。构件材料要紧以焊接H型 钢为主，结构总重190余吨。该厂房有钢柱23根，最大钢柱单重约吨，构 件最高安装高度为20m。为保证产品质量,所有焊接型钢件均采纳

2、工厂制作。这次钢结构制安工期紧，安装施工多为高空作业,给施工带来较大的平 安隐患。同时，为了给设备安装提供必要的空间，部份钢构件需在设备就位 后才能安装。二、要紧施工依据（1）XXXX建筑勘探设计技术部提供的施工CAD图（2）建筑机械利用平安操作规程JGJ33-86（3）施工现场临时用电平安技术规程JGJ46-2005（4）建筑施工平安检查标准JGJ59-2020（5）建筑施工高空作业平安技术规程JGJ80-1991（6）钢结构工程施工质量验收标准GB50205-2001（7）建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002（8）钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-2020（9）碳钢焊条GB51

3、17-85三、吊装前预备工作（1）安装预备依据施工组织平面图，对现场建筑物进行防护，对作业范围内空中电 缆设明显标志，做好现场的三通一平工作。安装前，要清除混凝土灰渣， 用红色油漆在基础上做好“+”字轴线标示，以确保钢柱吊装时的准确就位。(2)定位测量吊装前需复核的项目：基础碎标号；基础周围回填土夯实情形； 基础轴线标志，标高基准点；每一个基础轴线偏移量；每一个基础标 高误差；地脚螺栓螺纹爱惜情形。(3)构件进场依据安装顺序分单元将构件成套装运进场。构件装车时应平放、绑扎牢 固，不得超宽超高。构件运到现场后，应依据现场平面图堆放到指定位置。 构件寄存场地须平整坚实、无积水，构件堆放底层垫无油枕

4、木，各层钢构 件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏或变形。构件堆放后，应设 置明显标牌，以便安装。(4)机械设备预备对参与工程施工的机械设备、工机具要提早进行检修，做好检修和保养工 作，确保完好无损提早进入现场。依照施工总平面布置图要求，将各类施工机 械设备就位、固定。1、吊车选用采纳35吨汽车吊，当回转半经操纵在11m范围内、选用27米主臂时, 其起重量为吨，可知足所有钢构件的安装。二、钢丝绳选用1)钢丝绳的规格按钢丝绳所受的最大静张力和钢丝绳的抗拉破坏强度来确信，即:SmaxW 4 Sb/n式中：Smax一钢丝绳工作时所受的最大拉力KGSb一钢丝绳破断拉力总和KG4）一钢丝绳破断拉力换

5、算系数取6二n平安系数取n=62）受力分析及计算钢丝绳的分支数作2因此钢丝绳工作时所受的最大拉力Smax=Q/mSin45 =7000/2XSin60 =4025kg故钢丝绳破断拉力总和Sb 2nsmax/6 =6 义 4025/=28411kg3）依照机械设备安装手册选用结构型式为6X19 + 1的钢丝绳。钢丝绳直径d=。该种型号的钢丝绳的钢丝破断拉力总和Sb=29800kg,钢丝 绳的公称抗拉强度Sb二170千克/mm因此用直径d二钢丝绳吊装桥架时，其 实际平安系数n=6Sb/Smax=X29800/4025=，知足平安吊装的要求。（5）劳动力配备与平安教育培训1、依照工程具体情形，我公司

6、将挑选有着丰硕施工体会的作业人员 组成钢结构吊装队，以下特种作业人员需持证上岗。序号1：种人数1起重工22吊车司机13电工14电焊工35架子工22、班长由1名起重工担任，负责施工指挥、工种间和谐，是施工操 作的组织者，对施工质量和平安负直接责任。3、电工负责施工现场的电力供给、电气设备的正常运行和平安利用。4、项目部对进场工人应做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任 何一个未经平安培训的人员上岗作业。做好平安技术交底工作，下达任务 的同时，必需有书面的平安注意事项及要求。进入工地必需戴平安帽，空 作业必需系平安带。五、动工前应组织作业人员认真学习有关平安操作规程，按规定操作 施工。吊装进程中

7、必需设专人统一指挥、紧密配合，设专职或兼职平安员。六、增强班前与班后的平安技术交底与检查工作，工作人员不准远离 施工现场，避免意外事故发生。吊装时，未焊接牢固或未连接紧固的各类 零部件不许诺起吊作业。四、吊装工序的安排因考虑大型设备吊装时吊机的作业空间，兼顾其它专业的作业面，本工 程钢结构安装顺序如下：68线轴钢柱及柱间支撑安装一（设备安装）一1 5线轴下段钢柱及柱间支撑安装一平台安装一平台安装一平台安装 一 15线轴上段钢柱及柱间支撑安装一屋面梁、吊车梁安装一其它钢结构 安装。五、钢结构安装（一）钢柱吊装一、钢柱基础中间检查交接验收合格后，将基础螺母（柱底下）拧到 预埋螺栓上，借助水准仪把基

8、础螺母调至同一水平高度。2、柱吊装前再次检查柱的各类基准点、中心线、吊（捆扎）点，确认 无误后开始捆扎和吊装。钢柱吊装前，应先将柱脚螺栓表面清理干净。3、木工程采纳QY35型汽车吊进行吊装，由专人指挥。吊装时采纳旋 转法，即钢柱运到现场，起重机边起钩边回转使柱子绕柱脚旋转而将钢柱 吊起，进程要紧包括绑扎一起吊一对位一临时固定一校正一最后固 定。钢柱底板上的十字中心线与预埋件十字中心线对准后，将钢柱缓缓落 下就位，并拧上柱底板上表面的螺母，借助两台成90“放置的经纬仪矫正 钢柱垂直度和水平度，钢柱的吊车梁牛腿顶面为水平度测量基准面，通过 拧动柱底板下表面的螺母来调剂。垂直度、水平度调整合格后，拧

9、紧柱底 板上表面地脚螺母。摘除吊钩、钢丝绳，未通过垂直支撑、刚架梁等将钢 柱连成稳固单元，下班或起风前，未能连成稳固单元的钢柱应用揽风绳临 时固定。起吊前应付作业人员进行明确分工，吊车驾驶、起重指挥、测量、 对位、绑扎和各职位治理人员需各尽其责，测量、吊装、紧固等施工器具 应齐全，闲杂人员不得靠近作业区，任何人不得处于吊物下。4、钢柱找正找平并经业主验收合格后，应进行二次灌浆。二次灌浆料 的混凝土强度要比基础混凝土高一个品级，要保证灌浆料与柱底板有大于 85%的充满度，养护期间严禁承载。（二）屋架梁、刚架梁安装一、屋架梁在地面组装。组装时，应将屋架梁垫平，两坡角度应与设 计相符，不得超过许诺误

10、差。起吊前应完成高强度螺栓连接副的终拧。二、安装时，立柱与屋架梁、刚架梁之间用临时螺栓连接。临时螺栓 的数量不能少于节点数量的1/3,且很多于3个。3、刚接梁就位并调整好水平度、垂直度后，先焊接接头处的翼缘板对 接焊缝，焊缝经超声波无损探伤检测合格后，撤除临时螺栓，安装高强度 螺栓连接副。4、屋架梁调整好高度和垂直度后，直接安装高强度螺栓连接副。五、高强度螺栓连接副安装方式与要求1）材料要求本工程采纳级摩擦性大六角头高强度螺栓连接副，应符合现行国家标准 钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1228-200六、钢结构用高强度大 六角螺母GB/T1229-200六、钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母、

11、垫 圈技术条件GB/T1233-2006的规定。高强度螺栓连接副应轻放轻卸，不 得颠簸、抛掷、淋湿、加热。安装前应按要求对高强度螺栓连接副进行扭 矩系数复验，对摩擦面进行抗滑移系数实验，抗滑移系数合格值为。2）高强度螺栓连接副的施拧分初拧和终拧两种，初拧值为终拧值的 50%,终拧值按下式计算：TC=K Pc d式中，Tc为终拧扭矩值，单位为Nm； Pc为施工预拉力（设计预拉 力的倍），单位为KN； d为螺栓公称直径，单位为mm； K为复验扭矩系 数。3）高强度螺栓连接副不能用作临时螺栓连接副。安装前，构件接合面 应维持干燥、整洁，不该有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、 污垢等，不得涂装

12、或留有浮锈。同一节点应采纳同一批号的连接副，沿同 一方向自由穿入，不得用火焰割孔，不得在雨中施工。终拧时，应从中间 向外展开，尽可能对称施拧，初拧与终拧时刻差一样不超过24小时。连接 副安装后应向监理报验，按规定对终拧扭矩值进行检查。4）高强度螺栓连接副终拧终止后检查，其外露丝扣一样为2扣或3扣, 许诺不超过10%的连接副外露丝扣为1扣或4扣。（三）其它钢构件的安装一、系杆和支撑安装时，不得强行拉动屋面梁，如存在安装困难，能 够对连接板进行扩孔，但需按要求进行处置。二、拉杆与橡条的连接采纳双螺母靠得住固定，应保证橡条的直线度 和水平度，不得强行拉动橡条。（四）屋面板安装屋面板起板前，应拉好与屋

13、面梁平行的钢线。以钢线为基准，每安装 10张彩板，就应拉尺检查一次其与屋脊的垂直度，随时进行调整。安装时 应注意保证板间咬合完好，不得显现脱咬现象。安装包角板时，搭接处须 将上段放在外面，搭接长度不该小于150mm,并需打好硅胶及两排防雨水 钾钉，钾钉排间距约为80mm,同排钾钉间距为50mm。屋脊板的安装，在 保证防渗漏的前提下，应专门注意匀直美观性。所有自攻螺钉的颜色均须 与压型彩板颜色相同或相近，打钉时应操纵力度，以压紧而不压崩自攻钉上的橡胶垫为宜。屋面板安装完毕，应进行淌水实验。（五）安装合格质量标准一、钢柱（见附表一）附表一钢结构安装的许诺误差2、屋架梁（见附表二）附表二 钢屋架、梁

14、及受压杆件垂直度和侧向弯曲矢高的许诺误差项目允许偏差尺量检查跨中的垂直度h/250,且不大于15吊线、尺量侧向弯曲矢高f30m vL460mL/1000,且不应大于两端支撑点标高偏差士 4 mm水准仪、尺量3、吊车梁（见附表三）附表三吊车梁安装的许诺误差项 目允许偏差图 例检验方法梁的跨中垂直度 h/50014hIf用吊线 和钢尺 检查侧向弯曲矢高1/1500, 且不应大于用拉线和钢尺 检查垂直上拱矢高两端 支座 中心 位移 安装在钢柱上 时，对牛腿中心 的偏移A优./u_ 一一,安装在混凝土柱 上时，对定位轴线 的偏移JJJ1h II吊车梁支座加劲板中心 与柱子承压加劲板中心的偏移t/2A1

15、,用吊线和钢尺 检查K1也同跨间内同 一横截面吊 车梁顶 差4支座处1*用经纬仪、水准 仪和 钢尺检查其他处f同跨间内同一横截面下 挂式吊车梁底面高差I 4同列相邻两柱间吊车梁 顶面高差41/1500, 且不应大 于J用水准仪和钢 尺检查相邻两吊车 粱接头部 位4中心错位上 承式JI用钢尺检查LLfC：_顶面高1-下承式底面 高差JA1同跨问任一截面的吊车 梁中心跨距一r 1用经纬仪和光 电测距仪检查： 跨度小时，可用 钢尺检查轨道中心对吊卑梁腹板 轴线的偏移t/2A i用品线和钢尺 检查六、施工工期考虑到设备吊装对钢结构施工进度的阻碍，主钢构的安装完工日期为最后一台设备吊装完后3天内，初步估

16、量6月底完工。七、安装劳动力组合（按工程顶峰期人数编排）工种翎工焊工起重工电工架子工油漆工测量工其他管理人员人数432126264八、安装要紧施工机具序号名称规格型号数量：备注1汽车吊25t、 35t各1台2C02气保焊机NBC-5001台3交流焊机ZX-6303台4烘干箱60KG1台5砂轮机1台6砂轮切割机2台7磁力钻6 262台8空压机6m3/min1台9手拉葫芦5t、 3t 2t各4台10手拉葫芦10t4台11千斤顶10t 16t、32t各2台螺旋式12扭矩扳手2把九、平安保证方法(一)避免起重机倾翻方法(1) .吊装现场道路必需平整坚实，回填土、松软土层要进行处置。如土质 松软，应单独

17、铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不许诺起重机 两个边一高一低。(2) .严禁超载吊装。(3) .禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，乃至造成拉断绳索和翻 车事故。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他 物体。(4) .绑扎构件的吊索须通过计算，所有起重工具,应按期进行检查，对损坏 者作出鉴定，绑扎方式应正确牢固，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱， 使起重机失重而倾翻。(5) .不吊重量不明的重大构件设备。(6) .禁止在六级风的情形下进行吊装作业。(7) .指挥人员应利用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员 应听从指挥。(二)避免高空坠落方法(1) .操

18、作人员在进行高空作业时，必需正确利用平安带。平安带一样应高 挂低用，即将平安带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。(2) .在高空利用撬扛时，人要立稳，如周围有脚手架或己装好构件，应一 手扶住，一手操作。撬扛插进深度要适宜，若是撬动距离较大，那么应慢 慢撬动，不宜急于求成。(3) .工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。操作台为工具式, 宽度为m临时以角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置，工人在上面 可进行屋架的校正与焊接工作.(4) .如需在悬高空的屋架上弦上行走时，应在其上设置平安栏杆。(5) .登高用的梯子必需牢固。利历时必需用绳索与己固定的构件绑牢。梯子 与地面的夹角一样为6570度为宜。(6) .操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，避免踏上挑头板。(7) .安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。(8) .操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。(3) .避免高空落物伤人方法(1) .地面操作人员必需戴平安帽。(2) .高空操作人员利用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋内， 不可随意向下丢掷