威索燃烧器中文说明书

1、安装使用说明书威索燃气燃烧器1-11 号- weishaupt -证明在此我们说明，威索（-weishaupt-）燃气燃烧器符合下列EC 标准的基本要求：90/396/EEC Gas Equipment Guideline89/336/EWG Electromagnetic Compatibility73/23/EEC Low Voltage Guideline因此燃烧器上带有CE/0085 标记。其它质量保证体系由DIN EN ISO 9001认可。德国麦克斯威索有限公司目录1.一般说明 .错误 ! 未定义书签。2.燃烧器的安装 .错误 ! 未定义书签。3.气路示意图 .错误 ! 未定义书签

2、。4.阀门组件说明 .错误 ! 未定义书签。5.阀门组件的安装 .错误 ! 未定义书签。6.阀门组件的气密性检验.错误 ! 未定义书签。7.功能流程检验 .错误 ! 未定义书签。8.准备第一次调试 .错误 ! 未定义书签。9调试 .错误 ! 未定义书签。10 燃烧筒及稳焰盘的调整.错误 ! 未定义书签。11.工作范围表 .错误 ! 未定义书签。12.设置点火电极 .错误 ! 未定义书签。13.鼓风轮的固定 .错误 ! 未定义书签。14 工作流程 .错误 ! 未定义书签。15.限制及辅助开关的凸轮位置设置.错误 ! 未定义书签。16.燃气流量的计算，从标准状态到实际状态的换算.错误 ! 未定义书

3、签。17.常见故障及排除方法 .错误 ! 未定义书签。1. 一般说明简介下表为安装及调试中各个步骤的基本概括为了达到正确安装及调试的目的，请对此说明书中的所有 说明加以注意。步骤工作章节1燃烧器的安装22安装燃气阀门组53燃气阀门组的气密性检验64检查燃气供气压力5排去燃气阀门组中的空气6功能流程检验77检查燃烧头108检查设备9调试安全性要确保燃烧器的安全运行，必须由合格的专业人员按此说明书进行正确的安装及调试。要特别注意相关的安全规定（如 DIN-VDE，DIN-DVGW）。火焰监测装置、限制装置，调节机构以及其它安全装置只能由制造厂或其委托单位进行安装。不遵守规定可能导致人员伤亡及重大物

4、质损失等严重后果。人员资格本说明书所指的合格人员为熟悉安装调试并有足够能力从事其工作的人员，如：受过培训， 并有能力根据安全技术的标准操作、接地及标识电器的受过培训，并有能力在现场对燃气装置进行安装、调试及维修的操作说明每台燃烧器所附的操作说明必须放置在设备周围显眼处。在操作说明上必须标明最近的服务商联系地址。指导故障经常是由于误操作引起的。因此司职人员应被详细告知燃烧器的相关常识。如经常出现某一故障，则应通知服务商。安装安装燃油设备必须按相应的标准及规定进行。因此安装者必须确保所有的规定得到贯彻执行。应当认真对待安装、调试及保养等各项工作。燃油要符合 DIN51603 的标准。电气接线图每台

5、燃烧器都附有一详细的接线图。保养如在保养及检验工作中密封件被打开，在重新安装时必须清洁密封面并注意保持密闭性能。维护与保养根据 DIN4755 及 DIN4756 的规定，全套设备应至少一年进行一次维护与保养。根据实际情况还应对相应部件的气密性进行复查。燃烧后的烟气值在每次保养及故障处理时要进行测量。环境条件燃烧器及燃气阀门组的原材料、制造及防护形式一般只适合于在室内使用。环境温度应在-15?C 至+40?C 之间。电气安装安装连接电缆时要注意，电缆的长度必须足以让燃烧器及锅炉门的开启不受影响。由直流或交流电网直接供电的控制回路只允许接在相线及地线之间。在没有接地的电网中，控制回路必须由一控制

6、变压器供电。控制变压器上作为零线使用的极必须接地。相线和零线必须连接正确。注意保险丝的最大许可范围。使用燃气时的一般说明在安装燃气设备时要注意相关的规定与准则（如 DVGW-TRGI 86/96 ， TRF 1996， DIN4756）。负责燃气设备的责任方应在一开始就从供气方了解计划使用的燃气性质，并确保燃气的供应稳定与充足。燃气性质要事先从供气方了解燃气的一些基本特性，如：3热值（ kWh/m）、燃烧后烟气中 CO2 的理论最大含量和燃气供气压力。输气管道输气管道应由相关部门做好相应的气密性检验工作。一般情况下，输气管道的口径最少要比燃烧器的阀门组口径大一规格。燃气阀门组件要注意各个组件的

7、安装次序及方向。双重电磁阀（ DMV）应尽可能地安装于靠近燃烧器燃气蝶阀的位置，以保证设备顺利启动及无故障运行。管接件只允许使用由 DVGW检验并认可的密封件，对每项相关的规定都要注意！气密性检验在连接位置上要用泡沫物质或相似的不含腐蚀性成分的液体涂刷（见 DVGW-TRGI 1986/96）。换用不同的燃气原则上应使用与燃烧器铭牌上所标识的同种燃气，换用不同的燃气时请事先向威索公司或其代理咨询。一定情况下还必须对燃烧器重新进行调试并更换个别部件。安装燃气阀门组件必须安装正确而不松动。燃气流量计流量计的量程、安装位置及型号要由供气部门确认。应当使用由 DVGW认可的燃气流量计。在没有安装流量计

8、的情况下，由于缺乏基本的测试手段，因而无法将燃烧器输出功率调整到所需要的最准确的状态。锅炉房实施规程根据锅炉房实施规程，要仔细察看紧急开关、燃气主关闭装置、通排风装置等。所发现的缺陷要记录在案。在使用蒸汽锅炉的场所，还应对各项气密性检验的结果加以注意并做好记录工作。调试后应出具调试报告并交用户审核签署。实际使用者要受到相关的操作指导。要将常规的操作说明放置于锅炉房内显眼处。热感应关闭装置如有要求，热感应关闭装置必须安装于球阀前。2. 燃烧器的安装安装示例燃烧器前板上的钻孔尺寸1-10 号11 号燃烧头和耐火砖之间要用“可移动”的材料填塞，不可固定死。规格燃烧筒型号尺寸（单位：毫米）l1d11G

9、1/2a1121303G3/1a1571605G5/1a2002007G7/1a2302508G7/2a2302659-10UG2/1a23332511UG3/1a280380* 燃烧器只能同锅炉前板一同拆下打开燃烧器注意要先将燃气蝶阀的连杆脱开。电气连接每台燃烧器都有相应的接线图作为参考。限制开关限制开关在燃烧器处于正常位置时应闭合。当燃烧器打开时，相应的控制回路会断开。d2d3d4d5160160-170135M8190186165M10240235210M10290298270M12300298270M12360330305M12420400385/360*M12燃烧器重量燃烧器型号重量

10、（不包括阀门组件）GL142千克GL347千克RGL347千克GL555千克RGL555千克GL782千克RGL782千克GL891千克RGL891千克GL9136 千克RGL9136 千克RGL10137 千克RGL11167 千克前板或炉门很厚的锅炉结构或中心回焰式结构需要对燃烧筒进行加长。但加长后还是可以通过铰接法兰打开燃烧器。出于安装及维护方面的需要，炉衬不能长过 l 一结构只适用于一般锅炉结构，不针对特殊的燃烧室、炉窑等结构。1。这为了易于取出及安装同样也加长了的稳焰盘，应保证燃烧器能够打开到约90?。安装示例耐火砖可移动隔热材料燃烧器前板燃烧头法兰密封圈燃烧器法兰加长加长燃烧器加长

11、尺寸（单位：毫米）规格（毫米）l1d1d2d3110021212013017012003121201301701300412120130170310025714016020032003571401602003300457140160200510030018020024052004001802002405300500180200240710033022025029072004302202502907300530220250290820043022026530583005302202653059-102004332803253659-10300533280325365112004803253804

12、20113005803253804203. 气路示意图配 DMV 双重电磁阀及 VPS 气密性检验装置配 2 个独立电磁阀及 W-DK3/01气密性检验装置燃气阀门组件根据 EN676的标准，燃烧器必须配备两个A 级电磁阀。威索燃气及油气两用燃烧器标准配备双重电磁阀DMV（在 DN150的组件上为两个独立电磁阀）。此外，威索公司还建议使用气密性检验装置。根据EN676的标准，输出功率大于 1200kW的机组上必须配备气密性检验装置。威索公司此外还供应其它一些必备的附件（另行计价，详见附件手册） ，如球阀、过滤器、燃气稳压阀等。图例1. 球阀2. 燃气过滤器3. 稳压阀4. 燃气压力开关（低压保

13、护）4a.燃气压力开关（高压保护）5. 双重电磁阀（ DMV）5a.单个电磁阀5b.点火气路电磁阀( 只在 8 至 11 号中 )6. 燃气蝶阀7. 带按钮的气压表8. 阀门气密性检验装置 VPS9. 燃烧器10. 泄漏指示器11. 泄气电磁阀12. WDK3/01型气密性检验装置所用的压力开关4. 阀门组件说明电磁阀功能DMV-D/11两个单级常闭电磁阀，快速开启，快速关闭，可通过阀 1（ V1）上的开度调节螺钉控制通过的燃气流量。压力测试位置图例1 VI 前压力2VI 和 V2间压力3 V2 后压力4 进口法兰上的测试点5 出口法兰上的测试点图例1 ，2VI 前压力3VI 和 V2 间压力

14、4点火气路5V2 后的压力6进口法兰上的测试点7出口法兰上的测试点两面 R 1/4 ”DN 3/4 ”接头技术数据最大工作压力500 mbar电压 / 频率（ AC） 230V-15%至 240V+10% 50/60Hz或 （AC） 110V 50/60Hz环境温度-15?C+60?C安装位置电磁线圈竖直放置电路连接DMV及 GW 插头两面 R 1/4 ”DN150 用法兰连接DIN 2633 PN16双重电磁阀DMV电磁体的更换1.断开设备电源。2.拔下接线插头。3.去掉沉头螺钉（A）上的安全漆。4.去掉沉头螺钉。5.去掉柱头螺钉（B）。6.去掉盖子（ C）和金属片（ D）。7.更换电磁体。

15、务必注意线圈上的编号及相应电压。8.装上金属片（D）和盖子（ C）。9.重新旋紧沉头和柱头螺钉。10.通过压力测试点2 和 3 进行气密性检验：加压最低值 =100 至 150mbar。11.进行功能检验。12.接上设备电源双重电磁阀DMV的流量调节DMV 507-5125DMV 507-520/11V1 上转一圈约为升程DMV 5040-5125V1 上转一圈约为1mm升程出厂设置：最大升程在双重电磁阀DMV上安装燃气压力开关在用法兰连接的 DMV结构中安装压力开关在用螺口连接的 DMV结构中安装压力开关在用螺口连接的 DMV结构中安装压力开关 ( 使用中间件 )FRS 型稳压阀调节出口压力

16、（设定值）1.打开防护盖（ A）。2.调大出口压力值（设定值） ：将调节螺栓（ B）向右转。或3. 调小出口压力值（设定值）：将调节螺栓（B）向左转。4. 检验设定值。5. 重新盖上防护盖（ A）。更换弹簧1.打开防护盖（ A）。向左转动调节螺栓（B）放松弹簧至最松弛位置。2.将整个调节装置（ C）旋开并取出弹簧（D）。3.装入新弹簧（ D）。4.重新装入整个调节装置（ C）并按需要调节出口压力值。5.重新盖上防护盖（ A）。将弹簧包装中所带的颜色标签贴到稳压阀相应位置。弹簧颜色出口压力范围（ mbar）橙色5 20蓝色10 30红色25 55黄色30 70黑色60 110粉红色100 - 1

17、50气密性检验装置VPS504系列 04功能VPS504按增压原理工作。 在每次燃烧器启动之前进行气密性检验。技术数据最大工作压力500 mbar测试量 l通过马达泵加压 20 mbar电压/频率 （ AC） 230V-15% 至240V+10%/50Hz或 （ AC） 110V/50Hz防护形式 / 启动时间IP54/100%Ed外部熔丝10AF 或 AT压差接口e1P ， P接口a2P ， P3,4测试口VPS504 在接通顺序中进行自检。在发现问题情况下，燃料释放会被阻止并显示故障信号。内置熔丝L250V电流运行输出端最大1A故障输出端最大1A释放时间 10 26 s最大测试频率20/h

18、环境温度-15?C +60?C安装位置竖直方向程序流程静态： 阀 V1 及阀 V2 关闭。增压： 内置的马达泵在检验段内将阀V1 进口处的燃气压力pe 升高约20mbar。在此升压期间，内置的差动压力开关就已开始对气密性进行监测。在达到测试压力时，马达泵被关闭（升压阶段末）。动作时间（ 10 至 26 秒）取决于测试量（最大值升） 。如测试段无泄漏， 26 秒内程控器获得信号，黄色信号灯亮。如测试段存在泄漏或在增压期间（至多 26 秒）压力没能升高 20mbar， VPS504发出故障指示，红色信号灯亮。在测试期间或燃烧器运行期间如短时间断电， 程序会自动重新执行。安装程序流程调节器马达泵电磁

19、阀差动压力开关释放信号调节器马达泵电磁阀差动压力开关释放信号调节器马达泵电磁阀差动压力开关释放信号故障信号取下封盖将 VPS安装到 DMV上将 VPS安装到 DMV上说明在安装前去掉DMV上的封盖旋上攻丝螺钉注意接触面，将螺丝对称旋紧装置不可当作杠杆支点工作结束后即对VPS504做气密及功能检验更换部件时注意保持密封良好VPS504,S04 的电气连接通过电缆套管PG 连接。无电位的导电伺服信号只可用于标记，不能用于启动燃烧器！动作时间t F动作时间指VPS504 完成整个工作过程所需要的时间。 VPS504的动作时间取决于测试量及进口压力：V 测 lV 测 lPe 20-500 mbarPe

20、 20 mbart F 10 st F 10 s可更换的熔丝t Fmax/vps504 26 s增压时间Pt马达泵的运转时间测试量 V测V1 的出口到V2 的入口间的容量V 测 max/vps504 = 4 l不同型号电磁阀上的测试量型号口径测试量DMV-D（ LE）503/11Rp 3/8lDMV-D（ LE）507/11Rp 3/4lDMV-D（ LE）512/11Rp 1 1 /4 lDMV-D（ LE）520/11Rp 2 lDMV-D（ LE）5040/11DN 40lDMV-D（ LE）5050/11DN 50lDMV-D（ LE）5065/11DN 65lDMV-D（ LE）50

21、80/11DN 80lDMV-D（ LE）5100/11DN 100lDMV-D（ LE）5040/11DN 125lVPS 504/S04 安装尺寸气密性检验装置W-DK3/01结构气密性检验装置W-DK3/01 由四个主要部件组成：装入加热设备电控柜中的程序控制器装于电磁阀间测试段的燃气压力开关装于泄气管道上的泄气电磁阀（常开）装于泄气管道上的泄漏指示器任务在每次燃烧器启动前对燃气阀门组中电磁阀的气密性进行检验功能测试阶段1：在预吹扫阶段所有三个电磁阀都关闭。如果第一个电磁阀泄漏，则位于两个电磁阀间的压力开关会侦测出压力的升高。测试阶段2：如果第一个电磁阀无泄漏，它会短暂开启。这样，在三个

22、电磁阀间存在的气压就会被检验是否有降低。程序控制器会自动控制整个过程。技术数据威索气密性检验装置电压 /频率熔丝允许的环境温度程序控制器测试时间压力开关测试是否无气压产生填充测试段在有气压情况下的检验防护形式自耗安装位置重量压力开关GW50 A4调节范围压力开关GW150 A4调节范围泄气电磁阀LGV 507/5口径泄漏指示器 （不带甘油）口径程序控制器测试结果如果在测试阶段1 检测到压力有升高或在测试阶段2 压力有降低，燃烧器就不能启动。反之，则说明电磁阀气密性良好，燃烧器可以启动。带有威索 W-DK3/01气密性检验装置的燃气阀门组电磁阀 1电磁阀 2泄漏指示器泄气电磁阀装入控制柜中的程控

23、器压力开关的调节1/2 的工作压力W-DK3/01单位220 15%/50 或 60V/Hz相应于燃烧器程控器的预置熔丝A-10 +60?C8S2S9SIP40VA约 4任意Kg50mbar30 150mbar3/4 ”R3/4 ”R底座电缆入口固定尺寸5. 阀门组件的安装安全说明注意！燃气阀门组安装不正确就无法保证其气密性及固定性。为了避免伤亡事故由此产生，请在安装时一定注意以下安全说明：注意燃气阀门组允许的最大进气压力，并向供气部门确认供气管道中的燃气压力值。管道中的供气压力不能超过阀门组允许的最大进气压力。阀门组要固定安装，运行时不能引起颤动，可以使用相应的支架。支架要适合于实地的安装环

24、境。阀门组在安装后不应有应力集中点。安装中的错误不能用强行拧紧法兰上的螺丝来加以排除。旋紧法兰上的螺丝时要对称地进行。要注意法兰密封件的清洁及安装位置是否正确。只能使用DVGW认可的密封材料。如某一连接需要经常打开，可使用带平垫密封的螺栓连接。其它安装注意事项：对于符合蒸汽锅炉技术规范的装置可使用测试烧嘴将燃烧器阀门组内残留的空气排空。在第一个电磁阀前有相应的接口可以用来连接测试烧嘴。为了在打开锅炉门时不受影响， 必须在阀门组之间留一法兰分断面， 尽可能地设在锅炉门的同一平面上 （补偿器见节中图） 。为了达到较好的启动条件，燃烧器和电磁阀（包括点火电磁阀和主电磁阀）间的距离要尽可能得近。同时对

25、部件安装的次序和方向也要加以注意。如果管道中有热感应关闭装置（TAE装置），其安装位置应在球阀前。安装示例高压供气时采用高压稳压阀，DMV由法兰连接低压供气时采用常规稳压阀，DMV由法兰连接低压供气时采用常规稳压阀，DMV由螺口连接1点火电磁阀5a高压稳压阀9补偿器2a双重电磁阀 DMV5b常规稳压阀10燃气压力开关（下限）2b单个电磁阀6过滤器11VPS气密性检验装置3测试烧嘴7带按钮的压力表12W-DK3/01 气密性检验装置4燃气压力开关（上限）8球阀中的压力开关6. 阀门组件的气密性检验对阀门组件进行气密性检验时球阀和电磁阀必须关闭。测试阶段一：在球阀至第一个电磁阀间进行检验将测试工具

26、连接到过滤器和DMV进口处的测试口间。在进行压力检验时，V1 和 V2 间的测试口必须打开。测试阶段二：对两个电磁阀间进行检验将测试工具连接到DMV上两个阀体间的测试口上。测试压力应保持在100mbar 到 150mbar 之间。等候 5 分钟使内部压力平衡，然后在随后的5 分钟测试时间里观察压力变化情况。如果 5 分钟内压力变化在1mbar 以内，则说明阀门组件相应的测试部分气密性良好。测试阶段三：燃气蝶阀至阀门组件间的检验这一阶段的测试是通过在部件上涂抹捡漏液来完成的。要将测试的结果记录在调试报告当中。注意：每次对燃气阀门组件进行维护以后都要对其气密性进行检验。阶段1阶段21. 橡皮管并连

27、接三通件2. 手泵3. 测试工具 (U 形管或压力测试仪 )7.功能流程检验检查布线情况开始 4 秒钟的预点火时间要根据随机提供的布线图对布线情况进行检验。燃气电磁阀打开阀门组件及管道中的压力降落检查燃烧器燃气压力开关关闭燃烧器检查燃烧器马达的转动方向。燃气电磁阀同时关闭脱开伺服马达，伺服机构应可手动转动。然后重新如果在 2 秒的安全时间内燃气压力开关没有关闭燃合上伺服马达烧器，则程控器锁定在故障位置燃气动作检验（不供气）配备两个独立电磁阀和W-DK3/01 的：在这一检验中要将球阀关闭。用气密性检验时连接燃烧器马达启动的手泵将空气打入阀门管道内，并使其压力至少相伺服机构在约 40（ 20）秒

28、后打开风门应于实际工作时燃气的压力。满负荷位置的吹扫时间为 30秒进行相应的气密性检验然后接通设备。以下程序必须完成：伺服装置在约 35（ 17）秒后将风门关闭到点火位置配备 DMV和 VPS的：开始 4 秒钟的预点火时间燃烧器马达在检漏程序正常完成后启动燃气电磁阀打开伺服机构在约 40（20）秒后打开风门阀门组件及管道中的压力降落满负荷位置的吹扫时间为30 秒燃气压力开关关闭燃烧器伺服装置在约 35（ 17）秒后将风门关闭到点火燃气电磁阀同时关闭位置在检验过程中发现故障可参看关于LFL1 的说明。8. 准备第一次调试检查燃气供气压力注意 !燃气进气压力不能超过在燃烧器铭牌上注明的阀组最大许可

29、压力。在第一次调试前要对进气压力进行检验。排空燃气管道中的空气排空空气在接通电源进行第一次调试之前必须将管道中尚存的空气排清。在电磁阀上的测试口上接一软管连到户外进行排空。在排完空气后要将U形管或测压仪器重新接上测试9调试在第一次调试以前进行检查：在进行第一次调试前必须对整套设备进行检查：热能设备（如锅炉）是否都安装完毕？热能设备（如锅炉）及加热系统是否都充足了足够的介质（如水）？是否有可开启的防爆门？烟道中的翻板（如果有的话）是否已经打开？烟气通道是否畅通？如是空气加热装置，其风机是否能正常运做？整套热能设备的电气布线是否正确？温度调节器、压力调节器、安全限制器是否处于正常工作状态？火焰监测

30、LFL 及 LGK 上的电离电流监测电流表（量程 0-150 A）监测电流的最低值（单位：A）所需最低电离电流紫外线 QRA2监测电流670通常能达到的值 15 1201. 将压力测试仪接到过滤器上的测试口上。2. 将球阀慢慢打开并观察压力值。3. 一旦发现压力超过了允许的最大值， 必须马上关闭球阀。燃烧器在这种情况下不能进行调试。口。如果装上了测试烧嘴，可通过这一烧嘴进行检验。如果还接有其它相应的管道或内部加注的为惰性气体，那么也要对其进行相应排空程序。在更换了阀门组件或管道件后，都必须重新进行气密性检验和排放空气的程序。对热能的需求是否已正确确立？缺水报警系统是否可以正确运转？燃料输入通道

31、中的空气是否已排清？燃烧器马达的运转方向是否正确？是否对阀门组件及管道中的气密性进行了检验？燃气进气压力是否正确？包括其它一些与热能设备有关的必要检验工作也应当完成，同时要注意各种不同设备的运行规定。LFL 上的 QRA2紫外线（ UV）监测电流表（量程 0-600 A 或 0-1mA）检查火焰传感装置电离电极：可断开端子排附近的插头来进行。紫外线（ UV）电眼：可将其从燃烧器上的支座中拔出来进行。说明：在带有 QRA53/55 紫外线电眼的 LGK16 程控器上测量火焰监测电流时，必须通过特殊的测量仪器 KF8832进行。调试燃气部分接通过程打开球阀将稳压阀内弹簧设置为最松位置（见）Z 型结

32、构：电控箱上的开关开到第一级，即低负荷。ZM型结构：电控箱上的开关开到停止档启动热能设备接通燃烧器工作开关点火在预吹扫时间后等待火焰形成。如有点火问题应检查蝶阀设置位置 （应在约 5-10 间） 及伺服马达中的点火设置位置（ ZM： IV ， Z： V），并且在需要时稍稍增加开度。同时要用微安表检查火焰监测电流值。负荷范围内检查（从低负荷到满负荷）：伺服机构在约 20 秒后从点火位置运行到低负荷位置。根据表格调节稳压阀的出口压力，对烟气中的CO含量进行检验。Z 型结构：用伺服装置内部的翻转挚脱开伺服马达将调节盘逐点转动然后重新合上伺服马达在调节盘的每一点位置做相应的烟气 CO 成分检验必要时对

33、燃气压力进行调整ZM型结构：脱开伺服马达手动将调节盘逐点转动，然后重新合上伺服马达在直到满负荷位置的所有各点位置进行相应的烟气 CO成分检验必要时对燃气压力进行调整满负荷位置调整由伺服装置控制自动运行至满负荷位置：Z 型结构：将伺服机构中的翻转挚合上设置蝶阀脱开伺服马达SQM脱开伺服马达1055/88调节空气量将电控箱上的开关开到满负荷位置ZM型结构：脱开伺服机构将燃气调节盘转回至中间位置并重新合上伺服马达将电控箱中的开关开到满负荷位置在满负荷状态下必须在流量计上对燃气流量进行测量（表中的数值仅可作为参考） 。对烟气值进行检验通过调节燃气的压力来改变燃气进气量。调整燃烧筒和稳焰盘间的相对位置（

34、调节尺寸 e；可参考燃烧器的工作范围表）及调节盘上的钢带形状，使风门在尽量全开的位置上得到最佳的燃烧值（烟气值）和最稳定的火焰。在满负荷状态下调整好的燃气压力（稳压阀出口压力）在其后的工作中不应再进行改动。负荷范围内调整（满负荷到低负荷）：Z 型结构：由于在满负荷和低负荷间的切换速度较快，因而只在各个调节点上进行烟气 CO含量检验即可。通过伺服马达自动带动调节盘（电控箱上的开关开到低负荷） ，其间用伺服机构中的翻转挚将调节盘定在相应的位置。ZM型结构：由于在满负荷和低负荷间的切换速度较慢，故要在其间的每一个调节位置点上进行燃烧值（烟气值）的调整（将电控箱上的选择开关开到停止档，脱开伺服马达，调

35、整，重新合上伺服马达） 。通过调整风量调节钢带对燃烧值进行调整。要注意使钢带平滑弯曲。低负荷位置调整：将电控箱中的开关开到第一级，即低负荷。通过调节伺服机构中的辅助开关确定所需的低负荷位置（ Z： II ， ZM： IV ），并在燃气流量计上进行测量。要注意燃烧器工作范围表上的功率下限点及锅炉对排烟温度的最低允许值等数据。结束工作检验已调好的燃烧器的点火负荷位置，即伺服机构中相应的辅助开关位置（ Z： V， ZM： IV ）。如果燃烧器能够无故障地点火成功，则说明设置值正确。在燃烧器运行于点火位置上时才能完成相应的测试工作（ Z：通过伺服机构中的翻转挚； ZM：在到达点火位置时脱开零线） 。在

36、低负荷至满负荷及满负荷至低负荷间对烟气中的 CO值再次进行检验。在运行中检验安全装置（如风压开关、气压开关、温度控制器、压力控制器等）是否能正确工作。文本以下调节值要写进调试报告中：在点火位置：在满负荷及低负荷位置：燃气流量燃气流量火焰监测电流球阀前的燃气压力CO稳压阀的出口压力CO2使用液化气时：CO烟气黑度烟气温度燃烧器风压燃烧室内压力和烟囱抽力火焰监测电流气压开关的设定气压开关 GW50A2风压开关的设定风压开关 LGW50A2差动压力开关（ 5 至 11 号燃烧器中）气压开关 ( 低压保护 )调节气压开关时必须在 DVM的测试口 1 上接上压力测试仪器，并用微安表检测火焰监测电流。在设

37、定数值时要注意不使其低于实际工作压力的一半，并且 CO 值小于 1000ppm。同时，还要对火焰监测电流进行观察。调节通过以下步骤进行：1. 将燃烧器运行至满负荷2. 将球阀缓慢关闭 , 使燃气压力慢慢降低3. 需设定的压力在以下情况被确定下来：烟气中 CO值开始升高火焰监测电流减小到允许的最低值以下或者压力已降为实际工作压力的一半4. 此时缓慢转动压力开关上的调节盘，直到其将燃烧器运转终止。5. 检验在重新打开球阀后燃烧器会自动重新启动。如果再次关闭球阀，燃烧器应受压力开关控制自动停机。程控器上不应显示任何故障指示。气压开关（高压保护）必须设置为最大压力Pmax的倍1至3号在满负荷时测量燃烧器风压， 风压开关动作点设置为大于这一压力的 80%。5至11号风