5-标准与防暴原理

1、1销售培训-标准与防爆原理 市场部2012年10月梁全梁全 20112011年年9 9月月联系电话：联系电话：1392377449713923774497EMAILEMAIL： 2目录1.11.1防爆灯具标准防爆灯具标准3GB3836.1-2010 GB3836.1-2010 爆炸性气体环境用电气设备爆炸性气体环境用电气设备GB3836.2-2010 GB3836.2-2010 爆炸性气体环境用电气设备第爆炸性气体环境用电气设备第 2 2部分隔爆型部分隔爆型“d”d” MT221-2005 MT221-2005 煤矿用防爆灯具煤矿用防爆灯具GB 4208-2008 GB 4208-2008 外

2、壳防护等级（外壳防护等级（IPIP代码）代码）一、防爆原理EX4燃烧和爆炸产生的条件燃烧和爆炸产生的条件 形成燃烧和爆炸必须具备一定条件。形成燃烧和爆炸必须具备一定条件。下述条件在时间和空间上相遇，才会产生燃烧或爆炸：下述条件在时间和空间上相遇，才会产生燃烧或爆炸：燃烧剂，例如氢气，汽油等；燃烧剂，例如氢气，汽油等；氧化剂，例如氧气，空气等；氧化剂，例如氧气，空气等；点燃源，例如点燃源，例如明火，火花，电弧，高温表面明火，火花，电弧，高温表面等。等。上述条件被称为形成燃烧和爆炸的三要素。上述条件被称为形成燃烧和爆炸的三要素。工程上采取措施，防止三要素同时存在，防止出现火灾和工程上采取措施，防止

3、三要素同时存在，防止出现火灾和爆炸危险。爆炸危险。a.可燃性气体和蒸气的爆炸特性可燃性气体和蒸气的爆炸特性EX一、防爆原理爆炸界限爆炸界限-可燃性气体或蒸气与空气的混合物只有在某个可燃性气体或蒸气与空气的混合物只有在某个浓度范围内才能爆炸（燃烧），超出此范围就不会被点燃，浓度范围内才能爆炸（燃烧），超出此范围就不会被点燃，这一范围的最高点和最低点分别称为爆炸上限和爆炸下限。这一范围的最高点和最低点分别称为爆炸上限和爆炸下限。 爆炸界限常用可燃性物质在可燃性混合物中的体积百分爆炸界限常用可燃性物质在可燃性混合物中的体积百分比（浓度）表示，例如，甲烷的爆炸下限是比（浓度）表示，例如，甲烷的爆炸下限

4、是5 5。0%0%（体积（体积比），爆炸上限是比），爆炸上限是15%15%（体积比）。可燃性物质的浓度低（体积比）。可燃性物质的浓度低于爆炸下限的混合物可以称作于爆炸下限的混合物可以称作“过稀过稀”，浓度高于爆炸上，浓度高于爆炸上限可以称作限可以称作“过浓过浓”，过浓或过稀的混合物不能形成爆炸，过浓或过稀的混合物不能形成爆炸或燃烧。或燃烧。b.可燃性气体和蒸气的安全参数可燃性气体和蒸气的安全参数EX一、防爆原理表 1 几种常见的可燃性气体或或蒸气的爆炸界限 气体名称 爆炸上限 （vol%） 爆炸下限 （vol%） 甲烷 15 50 丙烷 95 21 丁烷 85 15 异丁烷 85 18 乙醇

5、19 35 乙烯 34 27 乙醚 48 17 氢气 756 40 乙炔 82 15 b.可燃性气体和蒸气的安全参数可燃性气体和蒸气的安全参数EX一、防爆原理 引燃温度引燃温度-按照标准方法实验时，引燃爆炸性混合物按照标准方法实验时，引燃爆炸性混合物的最低温度。的最低温度。 在没有明火等点火源的情况下，可燃性混合物的温在没有明火等点火源的情况下，可燃性混合物的温度达到某一温度时，由于内部氧化放热加剧而自动着火，度达到某一温度时，由于内部氧化放热加剧而自动着火，也称作自燃，有时候也把引燃温度称作自燃温度。也称作自燃，有时候也把引燃温度称作自燃温度。国际标准国际标准IEC600794:1975 I

6、EC600794:1975 爆炸性气体环境用电气设爆炸性气体环境用电气设备备 第第4 4部分：引燃温度实验方法规定了引燃温度的实部分：引燃温度实验方法规定了引燃温度的实验设备和实验方法，见图验设备和实验方法，见图1 1。引燃温度引燃温度EX一、防爆原理 玻璃瓶 爆炸性气体 加热炉 加热电阻丝 底部加热电阻丝 测温热电偶 图 1 引燃温度试验装置示意图 EX一、防爆原理 表2 几种常见的可燃性气体或蒸气的引燃温度 气体名称 引燃温度 （） 气体名称 引燃温度 （） 二硫化碳 102 乙烯 425 乙醚 170 环氧丙烷 430 乙醛 140 乙炔 305 辛烷 210 环丙烷 495 戊烷 28

7、5 甲烷 537 异戊间二烯 220 丙烷 466 丁烷 365 氨 630 甲胺 430 氢 560 EX一、防爆原理表 3 温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系 温度组别 电气设备的最高表面温度 气体或蒸气的引燃温度 T1 450 450 T2 300 300 T3 200 200 T4 135 135 T5 100 100 T6 85 85 EX一、防爆原理(3)(3) 闪点闪点-在标准条件下，使可燃性液体变成蒸气的数量能够形在标准条件下，使可燃性液体变成蒸气的数量能够形成可燃性气体成可燃性气体/ /空气混合物的最低液体温度。空气混合物的最低液体温度。可燃性气体与

8、空气的混合物遇到点火源能形成爆炸，但是可燃性可燃性气体与空气的混合物遇到点火源能形成爆炸，但是可燃性液体必须先形成蒸气，蒸气与空气混合才能形成爆炸性混合物。液体必须先形成蒸气，蒸气与空气混合才能形成爆炸性混合物。可燃性液体的汽化速率与液体的温度有关，能使可燃性液体释放可燃性液体的汽化速率与液体的温度有关，能使可燃性液体释放（汽化）出足够的蒸气而在液体表面上形成能发生闪燃的爆炸性（汽化）出足够的蒸气而在液体表面上形成能发生闪燃的爆炸性气体混合物的需要一定的液体温度，此最低温度称作闪点。由于气体混合物的需要一定的液体温度，此最低温度称作闪点。由于液体的汽化的速度不仅受液体温度的影响液体的汽化的速度

9、不仅受液体温度的影响, ,而且与液体本身的性质而且与液体本身的性质有关系，因此不同的可燃性液体的闪点有很大差异。例如，汽油有关系，因此不同的可燃性液体的闪点有很大差异。例如，汽油的闪点约为零下的闪点约为零下4343，柴油为零下，柴油为零下2020，乙醇的闪点为，乙醇的闪点为1111，乙，乙酸的闪点为酸的闪点为4040，而润滑油的闪点都高于，而润滑油的闪点都高于100100。可燃性液体的闪。可燃性液体的闪点低，表示可燃性液体在低温下可以形成爆炸性混合物，其危险点低，表示可燃性液体在低温下可以形成爆炸性混合物，其危险程度高。反之，可燃性液体的闪点高，则在常温下不能形成爆炸程度高。反之，可燃性液体的

10、闪点高，则在常温下不能形成爆炸性混合物，其危险程度也相对低一些。性混合物，其危险程度也相对低一些。EX一、防爆原理 点燃火焰 玻璃瓶 爆炸性蒸气 加热炉 加热电阻丝 可燃性液体 底部加热电阻丝 测温热电偶 图 2 闪点试验装置示意图 EX一、防爆原理(4)(4) 最小点燃能量最小点燃能量-在最易点燃浓度混合物中，一个电路在最易点燃浓度混合物中，一个电路的一次放电正好足够点燃混合物，这个电路总能量的最小值，的一次放电正好足够点燃混合物，这个电路总能量的最小值，表示为相应的物质与空气混合物的最小点燃能量。表示为相应的物质与空气混合物的最小点燃能量。如果一次点燃是由于一个电容放电引起的，电容的电容量

11、为如果一次点燃是由于一个电容放电引起的，电容的电容量为C C，电容两端的电压为电容两端的电压为V V，则相应的放电能量则相应的放电能量Q Q为：为： Q Q1 12CV2CV2 2 由于可燃性气体或蒸气的物质性质差异，它们被点燃时需要由于可燃性气体或蒸气的物质性质差异，它们被点燃时需要的活化能不同，当它们被电火花点燃时，需要的电能量也不相的活化能不同，当它们被电火花点燃时，需要的电能量也不相同。例如，甲烷的最小点燃能量是同。例如，甲烷的最小点燃能量是0 0. .2828mJmJ，正丁烷是正丁烷是0 0. .2525mJmJ，异异丁烷是丁烷是 0 0. .5252mJmJ，乙烯是乙烯是0 0.

12、.096096mJmJ，氢气是氢气是0 0. .019019mJmJ。在工程上可以在工程上可以采取限制电路中能量的方法来避免电路断开或闭合时产生的火采取限制电路中能量的方法来避免电路断开或闭合时产生的火花点燃周围的爆炸性混合物，根据这种原理可以设计成本质安花点燃周围的爆炸性混合物，根据这种原理可以设计成本质安全电路和全电路和n n型设备中的限能电路。型设备中的限能电路。 在实际电路设计中，常常用电压和电流来表征电路中的能量，在实际电路设计中，常常用电压和电流来表征电路中的能量，因此，在工程上常常利用最小点燃电压和最小点燃电流来判断因此，在工程上常常利用最小点燃电压和最小点燃电流来判断电路的安全

13、性能。电路的安全性能。EX一、防爆原理(5)(5) 最大实验安全间隙（最大实验安全间隙（MESGMESG）-在标准规定的实验在标准规定的实验条件下，一个外壳内最易点燃浓度的爆炸性混合物被点燃后条件下，一个外壳内最易点燃浓度的爆炸性混合物被点燃后产生的爆炸火焰穿越产生的爆炸火焰穿越2525mmmm长的接合面，不能点燃外壳外部长的接合面，不能点燃外壳外部环境的爆炸性混合物时，接合面两部分之间最大间隙。环境的爆炸性混合物时，接合面两部分之间最大间隙。 国标国标GB3836.111991 GB3836.111991 爆炸性气体环境用电气设备爆炸性气体环境用电气设备 第第1111部分：最大试验安全间隙测

14、定方法部分：最大试验安全间隙测定方法 和国际标准和国际标准IEC600791A:1975IEC600791A:1975规定了最大试验安全间隙的试验设备和规定了最大试验安全间隙的试验设备和测量方法，见图测量方法，见图EX一、防爆原理 上半球 传爆间隙 下半球 外空腔 图 2 最大试验安全间隙试验装置示意图 影响气体爆炸火焰穿越狭缝引爆的因素很多，例如混合物的压力、温度、湿度以及点火源的位置都对其有不同影响，但是，对其影响最大的是可燃性物质的性质。乙炔、氢气、二硫化碳等气体的爆炸火焰穿越间隙时传爆能力很强，即其最大实验安全间隙值较小，例如氢气 MESG 是 0。28mm,甲烷等烷类物质的传爆能力较

15、弱，其相应 MESG 值较大，例如甲烷 MESG 是 1。14mm，丁烷是 0。98mm，乙烯是 0。65mm。 EX一、防爆原理MESGMESG标准试验装置标准试验装置EX一、防爆原理表4 一些可燃性气体或蒸气的最大试验安全间隙 气体名称 MESG (mm) 气体名称 MESG (mm) 氨 317 氰化氢 080 甲烷 114 丙烯腈 087 异丙醇 099 环氧丙烷 070 醋酸甲酯 099 二甲醚 086 醋酸戊酯 099 丙烯酸甲酯 085 丁醇 094 丁二烯 079 甲醇 092 乙烯 065 丙酮 102 二硫化碳 034 丁烷 098 乙炔 037 丙烷 092 氢 029

16、按照可燃性气体的最大实验安全间隙值的大小，可以将气体按照传爆能力分级。 EX一、防爆原理表5 可燃性气体或蒸气按传爆能力分级 类、级别 MESG (mm) MICR I 1.14 1 IIA MESG0.9 MICR0.8 IIB 0.9MESG0.5 0.8MICR0.45 IIC 0.5MESG 0.45MICR 根据上述分级参数，可以设计制造不同类别、级别的防爆电气产品，用户也根据上述参数将工作环境中的可燃性物质分类、分级，以便选择合适的防爆电气产品。 EX一、防爆原理隔爆间隙与隔爆结合面宽度的关系隔爆间隙与隔爆结合面宽度的关系EX一、防爆原理(6)(6) 最大爆炸压力最大爆炸压力 爆炸

17、性混合物被点燃爆炸后，释放的热量使气体剧烈膨胀，爆炸性混合物被点燃爆炸后，释放的热量使气体剧烈膨胀，因而产生很高的爆炸压力。由于可燃性气体的性质差异，最因而产生很高的爆炸压力。由于可燃性气体的性质差异，最大爆炸压力也不相同。多数气体的最大爆炸压力在大爆炸压力也不相同。多数气体的最大爆炸压力在0 0. .6 6Mpa-Mpa-0.8Mpa-0.8Mpa之间，但乙炔的最大爆炸压力可以达到之间，但乙炔的最大爆炸压力可以达到1 1. .0 0MpaMpa。上上述最大爆炸压力值是以在容积为述最大爆炸压力值是以在容积为8 8升的球形容器中测得的，升的球形容器中测得的，如果容器的形状复杂，容易产生压力重叠现

18、象，则最大爆炸如果容器的形状复杂，容易产生压力重叠现象，则最大爆炸压力可以达到压力可以达到2323MpaMpa。爆炸压力能对设备和建筑物造成破坏，人们在设计电气设备爆炸压力能对设备和建筑物造成破坏，人们在设计电气设备外壳和设计厂房时应考虑爆炸压力的作用。外壳和设计厂房时应考虑爆炸压力的作用。EX一、防爆原理爆炸压力曲线图爆炸压力曲线图EX一、防爆原理 防止爆炸的措施防止爆炸的措施 在石油在石油、化工化工、煤炭等一些工业部门，常常需要生产煤炭等一些工业部门，常常需要生产、加加工工、储存储存、运输或使用可燃性气体或液体，这些可燃性液体运输或使用可燃性气体或液体，这些可燃性液体或气体可以通过容器或管

19、道裂缝，密封失效的接缝，操作孔，或气体可以通过容器或管道裂缝，密封失效的接缝，操作孔，阀门等泄漏到周围环境中，它们与环境中的空气混合，形成阀门等泄漏到周围环境中，它们与环境中的空气混合，形成爆炸性危险环境。如果在环境中也存在点燃源，就会产生燃爆炸性危险环境。如果在环境中也存在点燃源，就会产生燃烧或爆炸。烧或爆炸。 为了防止产生爆炸和火灾危险，应该在上述场所中采取防为了防止产生爆炸和火灾危险，应该在上述场所中采取防爆措施。爆措施。EX一、防爆原理危险场所危险性划分：危险场所危险性划分：中国,IEC和欧洲标准I I类类 矿井甲烷矿井甲烷II类 爆炸性气体混合物III类爆炸性粉尘和纤维北美的分类Cl

20、ass I爆炸性气体Class II 爆炸性粉尘Class III 纤维EX一、防爆原理防爆措施在工程上分为两大类：防爆措施在工程上分为两大类：1 1、一次、一次( (primary)primary)防爆措施防爆措施-避免场所环境中存避免场所环境中存在爆炸性危险环境。在爆炸性危险环境。 由前述的产生爆炸或燃烧条件三要素可以知道，如果能够在由前述的产生爆炸或燃烧条件三要素可以知道，如果能够在环境中避免可燃性物质，或者在环境中避免氧化剂环境中避免可燃性物质，或者在环境中避免氧化剂氧气，就氧气，就可以从根本上避免火灾或爆炸危险。空气中的氧气是难避免的，可以从根本上避免火灾或爆炸危险。空气中的氧气是难

21、避免的，可行的办法是避免可燃性物质。如果不能完全避免可燃性物质，可行的办法是避免可燃性物质。如果不能完全避免可燃性物质，可以将可燃性物质的浓度限制在爆炸下限以下，也能避免产生可以将可燃性物质的浓度限制在爆炸下限以下，也能避免产生爆炸危险。石油化工企业选用密闭的容器爆炸危险。石油化工企业选用密闭的容器、管道和密封质量好管道和密封质量好的阀门，以避免工艺设备中的可燃性物质泄露到环境中。化工的阀门，以避免工艺设备中的可燃性物质泄露到环境中。化工厂常常采用有房顶无墙壁的厂房，改善自然通风效果，或者采厂常常采用有房顶无墙壁的厂房，改善自然通风效果，或者采用强制通风（机械通风），使环境中的可燃性物质的浓度

22、低于用强制通风（机械通风），使环境中的可燃性物质的浓度低于爆炸下限，达到避免爆炸危险的目的。爆炸下限，达到避免爆炸危险的目的。EX一、防爆原理2 2、 二次二次( (secondary)secondary)防爆措施防爆措施-在爆炸危险环境避免点燃源。在爆炸危险环境避免点燃源。 如果爆炸性危险环境不可避免，则在环境中消除点燃源。如果爆炸性危险环境不可避免，则在环境中消除点燃源。我们常常在油库我们常常在油库、加油站中看到加油站中看到“严禁烟火严禁烟火”的牌子，就属的牌子，就属于二次防爆措施。于二次防爆措施。 国家标准规定，在爆炸危险场所必须使用防爆电气产品，国家标准规定，在爆炸危险场所必须使用防爆

23、电气产品，也属于二次防爆措施。也属于二次防爆措施。EX一、防爆原理二、常用防爆类型的防爆原理二、常用防爆类型的防爆原理 根据燃烧和爆炸条件三要素，可以采取不同的防爆措施，根据燃烧和爆炸条件三要素，可以采取不同的防爆措施，避免电气设备成为点燃源。避免电气设备成为点燃源。EX一、防爆原理 防爆等级的说明防爆等级的说明 EX一、防爆原理1 1、隔爆外壳、隔爆外壳 “d”-d”-能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气力，并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳。设备外壳。 给电气设备制造一个坚固的外壳，所

24、有接缝的间隙小于相给电气设备制造一个坚固的外壳，所有接缝的间隙小于相应可燃性气体的最大实验安全间隙，如果可燃性气体进入外应可燃性气体的最大实验安全间隙，如果可燃性气体进入外壳之内被电火花点燃产生爆炸，则爆炸火焰被限制在外壳之壳之内被电火花点燃产生爆炸，则爆炸火焰被限制在外壳之内，不能点燃外壳外部环境中的爆炸性混合物，从而保证了内，不能点燃外壳外部环境中的爆炸性混合物，从而保证了环境的安全。环境的安全。 隔爆外壳必须满足两个基本条件：隔爆外壳必须满足两个基本条件： 外壳具有足够的机械强度，能够承受内部的爆炸压力而不外壳具有足够的机械强度，能够承受内部的爆炸压力而不损坏，也不产生影响防爆性能的永久

25、性变形。损坏，也不产生影响防爆性能的永久性变形。 外壳壁上所有与外界相通的接缝和孔隙小于相应的最大实外壳壁上所有与外界相通的接缝和孔隙小于相应的最大实验安全间隙。验安全间隙。EX一、防爆原理 隔爆外壳 隔爆接合面 图 3 隔爆外壳示意图 EX一、防爆原理主要防爆措施：主要防爆措施：隔爆外壳材质要求；隔爆外壳材质要求；隔爆接合面的间隙长度和宽度以及表面光洁度要求；隔爆接合面的间隙长度和宽度以及表面光洁度要求；紧固件和紧固螺纹孔的要求；紧固件和紧固螺纹孔的要求；透明件的要求；透明件的要求；胶粘剂和胶封剂的要求；胶粘剂和胶封剂的要求；接地；接地；电缆和导管引入装置；电缆和导管引入装置；连锁或警告标志

26、等。连锁或警告标志等。 国家标准国家标准GB 3836.2-2000 GB 3836.2-2000 d” 对隔爆型电气设备的结构对隔爆型电气设备的结构、实实验和标志作了明确规定。验和标志作了明确规定。 隔爆外壳的标志是隔爆外壳的标志是”d”,d”,例如一台隔爆型例如一台隔爆型 电机的防爆标志是电机的防爆标志是 Ex d IIB T4. Ex d IIB T4. 其中，其中，ExEx表示防爆，表示防爆，d d代表隔爆型，代表隔爆型，IIBIIB代表工厂用代表工厂用设备设备IIBIIB级，级，T4T4代表设备的温度组别代表设备的温度组别T4T4组，即设备的表面温度不组，即设备的表面温度不超过超过1

27、35135EX一、防爆原理2 2、 正压外壳（通风正压外壳（通风、充气型）充气型）“p”-p”-在设备的外壳内在设备的外壳内通入一定压力的新鲜空气或惰性气体，使周围的可燃性气体通入一定压力的新鲜空气或惰性气体，使周围的可燃性气体不能进入外壳内部，从而阻止点燃源与爆炸性气体接触，达不能进入外壳内部，从而阻止点燃源与爆炸性气体接触，达到防止爆炸的目的。到防止爆炸的目的。 正压型电气设备的的关键防爆措施正压型电气设备的的关键防爆措施: :-设备外壳内部保护性气体（新鲜空气或惰性气体）的压力设备外壳内部保护性气体（新鲜空气或惰性气体）的压力高于环境的压力至少高于环境的压力至少5050PaPa。-电气设

28、备通电之前应该对设备外壳用保护气体进行冲洗电气设备通电之前应该对设备外壳用保护气体进行冲洗（一般用（一般用5 5倍于外壳静容积的保护气体进行冲洗）。倍于外壳静容积的保护气体进行冲洗）。 因此，设备需要配置鼓风机因此，设备需要配置鼓风机、管道和风压继电器等，它一管道和风压继电器等，它一般用于大型电动机和控制开关设备般用于大型电动机和控制开关设备EX一、防爆原理 压力测量 电气部件 保护气体出口 保护气体入口 图 4 正压外壳示意图 国家标准 GB3836.51983 ,国际标准 IEC600792:2001 对正压型防爆电气设备的结构、实验和标志作了规定。 EX一、防爆原理3 3、充油外壳、充油

29、外壳 “o”-o”-将设备全部或部分浸在外壳中的油内，将设备全部或部分浸在外壳中的油内，使设备不能点燃油面以上或外壳以外的爆炸性气体。使设备不能点燃油面以上或外壳以外的爆炸性气体。 主要安全措施：主要安全措施：将带电部件浸入油面之下至少将带电部件浸入油面之下至少2525mm;mm;油符合标准油符合标准GB2536 GB2536 的变压器油；的变压器油；油温不允许高于油温不允许高于100100；设置油位指示；设置油位指示；绝缘材料和密封材料应耐油；绝缘材料和密封材料应耐油；设备最大通断能力为点燃实验安全值的设备最大通断能力为点燃实验安全值的75%75%。 这种防爆类型主要用于变压器和高压开关。这

30、种防爆类型主要用于变压器和高压开关。国家标准国家标准GB3836.6-1987 GB3836.6-1987 o”和相应的国际标准和相应的国际标准IEC600796 :1995 IEC600796 :1995 爆炸性气体环境用电气设备爆炸性气体环境用电气设备 第第6 6部分：油部分：油浸型电气设备浸型电气设备“o”o”都对该型电气设备的结构都对该型电气设备的结构、实验和表示实验和表示作了规定。作了规定。 充油外壳的标志是充油外壳的标志是”o”o”。EX一、防爆原理 油面 油位指示 电气部件 外壳 图 5 充油外壳示意图 EX一、防爆原理4 4、 充砂外壳充砂外壳”q”-q”-外壳内填充砂粒材料，

31、使其在规定的外壳内填充砂粒材料，使其在规定的使用条件下，壳内产生的电弧使用条件下，壳内产生的电弧、火焰以及外壳壁和砂粒表面火焰以及外壳壁和砂粒表面均不能点燃周围的爆炸性混合物。均不能点燃周围的爆炸性混合物。 主要安全措施：主要安全措施： 外壳中填充砂粒材料外壳中填充砂粒材料, ,且具有一定的安全高度且具有一定的安全高度; ; 石英砂的粒度为石英砂的粒度为0.251.60.251.6mm,mm,含水量不超过含水量不超过0.1%;0.1%; 电气间隙电气间隙; ; 外壳防护等级。外壳防护等级。 该防爆类型主要适用于熔断器，电容器等产品。该防爆类型主要适用于熔断器，电容器等产品。EX一、防爆原理EX

32、一、防爆原理5 5、 浇封型浇封型 “m”-m”-将设备可能产生火花或高温的部分浇封将设备可能产生火花或高温的部分浇封在浇封剂（树脂）中，使它们不能点燃周围的爆炸性混合物。在浇封剂（树脂）中，使它们不能点燃周围的爆炸性混合物。 主要安全措施：主要安全措施：将电气元件用树脂浇封起来，浇封剂的自由表面与被浇封将电气元件用树脂浇封起来，浇封剂的自由表面与被浇封元件或导体件的浇封厚度不小于元件或导体件的浇封厚度不小于3 3mm;mm; 对浇封剂的介电强度对浇封剂的介电强度、吸水性吸水性、耐光照耐光照、耐热和耐寒以及耐热和耐寒以及表面电阻有表面电阻有规定；规定； 表面温度限制。表面温度限制。EX一、防爆

33、原理 树脂 引线 电气元件 图 7 浇封型示意图 适用产品：电子器件或小电气元件等。 标准：GB3836.91990 IEC6007918 :1992.爆炸性气体环境用电气设备 第18部分：浇封型电气设备 “m”。 EX一、防爆原理6 6本质安全型本质安全型“i”-i”-在规定的实验条件下，（设备的电路）正在规定的实验条件下，（设备的电路）正常工作或规定的故障状态下产生的电火花或热效应均不能点燃规常工作或规定的故障状态下产生的电火花或热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物。定的爆炸性混合物。本质安全的主要防爆措施是限制电路中的能量，使产生的火花的本质安全的主要防爆措施是限制电路中的能量，使产生的火

34、花的能量小于相应的最小点燃能量。能量小于相应的最小点燃能量。 主要保护措施：主要保护措施： 电路的电压和电流限制；电路的电压和电流限制；电路中的电容和电感限制；电路中的电容和电感限制；本安电路与非本安电路的隔离；本安电路与非本安电路的隔离；可靠元件和组件的要求；可靠元件和组件的要求；安全栅的规定；安全栅的规定；故障分析和试验规定等。故障分析和试验规定等。 适用产品：测量适用产品：测量、控制控制、通讯等弱电设备。通讯等弱电设备。 标准：标准：GB3836.42000GB3836.42000爆炸性气体环境用电气设备爆炸性气体环境用电气设备 第第4 4部分：本质安全部分：本质安全型型 “i”i”IE

35、C6007911:1999 IEC6007911:1999 爆炸性气体环境用电气设备爆炸性气体环境用电气设备 第第1111部分：本质安全型部分：本质安全型 “i”i”EX一、防爆原理 R L E C 图 8 本质安全电路示意图 EX一、防爆原理本质安全组件本质安全组件-齐纳安全栅齐纳安全栅 由熔断器、电阻或其组合保护的，由并联由熔断器、电阻或其组合保护的，由并联二极管或二极管电路（包括齐纳二极管）组成二极管或二极管电路（包括齐纳二极管）组成的组件。的组件。EX一、防爆原理7. 7.增安型增安型 “e”-e”-在正常运行条件下不会产生火花在正常运行条件下不会产生火花、电弧或可能点燃爆电弧或可能点

36、燃爆炸性混合物的设备结构上，采取措施提高安全程度，以避免在正常和认炸性混合物的设备结构上，采取措施提高安全程度，以避免在正常和认可的过载条件下（包括电动机堵转条件）出现这些现象的电气设备。可的过载条件下（包括电动机堵转条件）出现这些现象的电气设备。 增安型电气设备没有防爆的外壳和保护介质，它采取的是综合性的安增安型电气设备没有防爆的外壳和保护介质，它采取的是综合性的安全措施：全措施：限制设备的种类；限制设备的种类；电气间隙和爬电距离比较大；电气间隙和爬电距离比较大；好的绝缘材料；好的绝缘材料； 规定导体连接方式；规定导体连接方式；降低温升；降低温升；提高外壳防护等级；提高外壳防护等级；配用合适

37、的保护装置等。配用合适的保护装置等。 适用产品：异步电动机，变压器，接线盒等。适用产品：异步电动机，变压器，接线盒等。 标准：标准：GB3836.32000 GB3836.32000 e” IEC600797:1991 IEC600797:1991爆炸性气体环境用电气设备爆炸性气体环境用电气设备 第第7 7部分：增安型部分：增安型 “e” e” EX一、防爆原理9 9、 无火花型无火花型 ”n”-n”-电气设备的一种防爆形式，这种型电气设备的一种防爆形式，这种型式的电气设备，在正常运行时和本标准规定的一些条件式的电气设备，在正常运行时和本标准规定的一些条件下（仅指灯具的光源故障条件），不能点燃

38、周围的爆炸下（仅指灯具的光源故障条件），不能点燃周围的爆炸性环境。性环境。 无火花型原来仅指正常工作中不产生火花或电弧的电无火花型原来仅指正常工作中不产生火花或电弧的电气设备，例如交流异步电动机，在其基础上采取一些安气设备，例如交流异步电动机，在其基础上采取一些安全措施，例如风扇叶片采用无火花材料，外壳防护等级全措施，例如风扇叶片采用无火花材料，外壳防护等级IP44IP44或或IP54IP54，电气间隙和爬电距离适当加大等。后来，这电气间隙和爬电距离适当加大等。后来，这种防爆概念扩大到对正常工作中产生火花的电气产品，种防爆概念扩大到对正常工作中产生火花的电气产品，根据其情况采取例如气密封根据其

39、情况采取例如气密封、简单通风或限制能量等措简单通风或限制能量等措施，达到一定的安全程度。由于这种防爆类型的扩展，施，达到一定的安全程度。由于这种防爆类型的扩展，术语术语“无火花无火花”已经不很确切，现在常常被称为已经不很确切，现在常常被称为“n”n”型。型。EX一、防爆原理N N型设备可以分为两类：型设备可以分为两类： 设备正常运行时不产生火花或电弧，例如异步电动机设备正常运行时不产生火花或电弧，例如异步电动机、变压器变压器、灯具灯具、接线盒接线盒、插接装置等。插接装置等。 设备正常运行时产生火花或电弧，例如开关设备正常运行时产生火花或电弧，例如开关、继电器继电器等。等。 标准：标准：GB38

40、36.81987 GB3836.81987 ,n” ,此标准主要规定了无火此标准主要规定了无火花型电动机。花型电动机。 IEC6007915 :2001 IEC6007915 :2001 爆炸性气体环境用电气设备爆炸性气体环境用电气设备 第第1515部分：部分：n n型电气设备。型电气设备。 无火花型设备与前述的防爆类型相比，其安全程度稍低一无火花型设备与前述的防爆类型相比，其安全程度稍低一些，它只能用于些，它只能用于2 2区危险场所。区危险场所。EX一、防爆原理注注 意：意：以上所述的防爆类型都还必须遵守标准以上所述的防爆类型都还必须遵守标准GB3836.12000GB3836.12000爆

41、爆炸性气体环境用电气设备炸性气体环境用电气设备 第第1 1部分：通用要求的规定（相部分：通用要求的规定（相应的国际标准是应的国际标准是 IEC600790:1998 IEC600790:1998 ），），必须取得防爆安全认必须取得防爆安全认证，它们的安全程度比较高，允许适用于正常运行时可能存证，它们的安全程度比较高，允许适用于正常运行时可能存在爆炸性环境的在爆炸性环境的1 1区危险场所。区危险场所。EX一、防爆原理1.11.1防爆灯具标准防爆灯具标准46MT221-2005 MT221-2005 煤矿用防爆灯具煤矿用防爆灯具EX一、防爆原理1.11.1防爆灯具标准防爆灯具标准47MT221-2

42、005 MT221-2005 煤矿用防爆灯具煤矿用防爆灯具结构与制造结构与制造 GB3836GB3836介电强度介电强度 2KV2KV绝缘电阻绝缘电阻 20M20M电压波动电压波动 75%110%75%110%表面温度表面温度 150150最高最高照度照度 巷道灯巷道灯3 3米米 10lx10lx耐振性能耐振性能冲击性能冲击性能外壳静压性能外壳静压性能耐湿热性能耐湿热性能防爆性能防爆性能试验及包装等要求。试验及包装等要求。EX一、防爆原理1.11.1防爆灯具标准防爆灯具标准48GB 4208-2008 GB 4208-2008 外壳防护等级（外壳防护等级（IPIP代码）代码）定义：定义：IP（

43、INGRESS PROTECTION）防护等级系统是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。将电器依其防尘防湿气之特性加以分级。这里所指的外物含工具，人的手指等均不可接触到电器内之带电部分，以免触电。IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高。EX一、防爆原理1.11.1防爆灯具标准防爆灯具标准49GB 4208-2008 GB 4208-2008 外壳防护等级（外壳防护等级（IPIP代码）代码）EX一、防爆原理1.11.1防爆

44、灯具标准防爆灯具标准50GB 4208-2008 GB 4208-2008 外壳防护等级（外壳防护等级（IPIP代码）代码）EX一、防爆原理1.11.1防爆灯具标准防爆灯具标准51GB 4208-2008 GB 4208-2008 外壳防护等级（外壳防护等级（IPIP代码）代码）防尘等级防尘等级EX一、防爆原理1.11.1防爆灯具标准防爆灯具标准52GB 4208-2008 GB 4208-2008 外壳防护等级（外壳防护等级（IPIP代码）代码）防水等级防水等级EX一、防爆原理1.11.1防爆灯具标准防爆灯具标准53GB 4208-2008 GB 4208-2008 外壳防护等级（外壳防护等

45、级（IPIP代码）代码）附加字母：防止接近危险部件附加字母：防止接近危险部件 （A A 手背手背 ；B B 手指；手指；C C 工具；工具； D D 金属线金属线 ）补充字母：专门补充的信息补充字母：专门补充的信息 （H H 高压设备；高压设备； M M 做防水试验时试样运行；做防水试验时试样运行； S S 做防水试验时做防水试验时试样静止；试样静止； W W 气候条件）气候条件） EX一、防爆原理1.11.1防爆灯具标准防爆灯具标准54GB 4208-2008 GB 4208-2008 外壳防护等级（外壳防护等级（IPIP代码）代码）IPXX等级中关于防水实验的规定。 （1）IPX 1 方法

46、名称：垂直滴水试验 试验设备：滴水试验装置 试样放置：按试样正常工作位置摆放在以 1r/min 的旋转样品台上，样品顶部至滴水口的距离不大于 200mm 试验条件：滴水量为 10.05 mm/min 持续时间：10 min （2）IPX 2 方法名称：倾斜 15滴水试验 试验设备：滴水试验装置 试样放置：使试样的一个面与垂线成 15角，样品顶部至滴水口的距离不大于 200mm 。每试验完一个面后，换另一个面，共四次。 试验条件： 滴水量为 30.5 mm/min 持续时间： 42.5 min（ 共10 min ） EX一、防爆原理1.11.1防爆灯具标准防爆灯具标准55GB 4208-2008

47、 GB 4208-2008 外壳防护等级（外壳防护等级（IPIP代码）代码）（3）IPX 3 方法名称：淋水试验 试验方法： a。 摆管式淋水试验 试验设备：摆管式淋水溅水试验装置 试样放置：选择适当半径的摆管，使样品台面高度处于摆管直径位置上，将试样放在样台上，使其顶部到样品喷水口的距离不大于 200mm ，样品台不旋转。 试验条件：水流量按摆管的喷水孔数计算，每孔为 0.07 L/min ，淋水时，摆管中点两边各 60 弧段内的喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。摆管沿垂线两边各摆动 60，共 120。每次摆动( 2120) 约 4s 试验时间：连续淋水 10 min b。 喷

48、头式淋水试验 试验设备：手持式淋水溅水试验装置 试样放置：使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在 300mm 至 500mm 之间 试验条件：试验时应安装带平衡重物的挡板，水流量为 10 L/min 试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为 1 min (不包括安装面积)，最少 5 min EX一、防爆原理1.11.1防爆灯具标准防爆灯具标准56GB 4208-2008 GB 4208-2008 外壳防护等级（外壳防护等级（IPIP代码）代码）（4）IPX 4 方法名称：溅水试验 试验方法： a摆管式溅水试验 试验设备和试样放置：与上述 IPX 3 之 a 款均相同； 试验条件: 除后述

49、条件外，与上述 IPX 3 之 a 款均相同；喷水面积为摆管中点两边各 90弧段内喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。摆管沿垂线两边各摆动 180，共约 360。每次摆动 ( 2360) 约 12s 试验时间： 与上述 IPX 3 之 a 款均相同 ( 即10 min )。 b喷头式溅水试验 试验设备和试样放置：与上述 IPX 3 之 b 款均相同； 试验条件：拆去设备上安装带平衡重物的挡板，其余与上述 IPX 3 之 b 款均相同； 试验时间：与上述 IPX 3 之 b 款均相同， 即按被检样品外壳表面积计算，每平方米为 1 min (不包括安装面积) 最少 5min EX一、防

50、爆原理1.11.1防爆灯具标准防爆灯具标准57GB 4208-2008 GB 4208-2008 外壳防护等级（外壳防护等级（IPIP代码）代码）（5）IPX 5 方法名称：喷水试验 试验设备：喷嘴的喷水口内径为 6.3mm 试验条件：使试验样品至喷水口相距为 2.5m 3m ，水流量为 12.5 L/min ( 750 L/h ) 试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为 1 min (不包括安装面积) 最少 3 min （6）IPX 6 方法名称：强烈喷水试验； 试验设备：喷嘴的喷水口内径为 12.5 mm 试验条件：使试验样品至喷水口相距为 2.5m 3m ，水流量为 100 L/

51、min ( 6000 L/h ) 试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为 1 min（不包括安装面积）最少 3 min 方法名称：短时浸水试验 试验设备和试验条件：浸水箱。其尺寸应使试样放进浸水箱后，样品底部到水面的距离至少为 1m 。试样顶部到水面距离至少为 0.15m 试验时间: 30 min EX一、防爆原理1.11.1防爆灯具标准防爆灯具标准58GB 4208-2008 GB 4208-2008 外壳防护等级（外壳防护等级（IPIP代码）代码）（7）IPX 7 方法名称：短时浸水试验 试验设备和试验条件：浸水箱。其尺寸应使试样放进浸水箱后，样品底部到水面的距离至少为 1m 。试

52、样顶部到水面距离至少为 0.15m 试验时间: 30 min （8）IPX 8 方法名称: 持续潜水试验； 试验设备,试验条件和试验时间: 由供需（买卖）双方商定，其严酷程度应比 IPX 7 高。EX一、防爆原理二、二、CCCCCC灯具标准灯具标准2.12.1非防爆灯具标准非防爆灯具标准59GB7000.1-2009GB7000.1-2009灯具一般安全要求与试验灯具一般安全要求与试验GB 4208-2008 GB 4208-2008 外壳防护等级（外壳防护等级（IPIP代码）代码）CCC60CCC二、二、CCCCCC灯具标准灯具标准电气产品安全防护原则电气产品安全防护原则避免使用任何可能产生

53、危险的设计、结构、材料或元件等，避免危险源的产生如果不能避免危险源的产生，必须采取有效的隔离预防措施，避免人体接触危险源或暴露在危险源的作用下如果不能避免危险源的产生， 则应当在接触到危险源之前切断危险源的能量来源，最大程度地降低危险源的危害，避免造成伤害事故如无法在接触危险源的时候切断危险源的能量来源，则应控制危险源所传递的总能源对于极端危险的危险源（造成永久性伤害甚至死亡），采取多重保护措施（通常双重防护），确保有足够的后备措施来避免危险的产生。对于专业维修人员维护产品的特殊情况下，可以允许适当放宽。对于由于技术上或者经济上的原因无法根除的残余危险，应提供适当的警告，包括警告标志和在说明书

54、中仔细说明。61CCC二、二、CCCCCC灯具标准灯具标准电气产品安全防护思路电气产品安全防护思路电击危险的防护电击危险的防护 接地保护（第接地保护（第7 7章）；章）； 防触电保护防触电保护 （第（第8 8章）章） 爬电距离和电气间隙爬电距离和电气间隙能量有关的危险的防护能量有关的危险的防护双端高压气体放电灯触发警告；双端高压气体放电灯触发警告；电容残余电压要求电容残余电压要求起火防护起火防护材料试验（耐热、耐燃）材料试验（耐热、耐燃）过热防护过热防护 发热试验、耐久性试验、异常试验、故障试验发热试验、耐久性试验、异常试验、故障试验机械危险防护机械危险防护结构（第结构（第4 4章）章）2 2

55、；导线拉力扭力试验（；导线拉力扭力试验（5.2.10)5.2.10)62CCC二、二、CCCCCC灯具标准灯具标准电气产品安全防护思路电气产品安全防护思路辐射危险的防护辐射危险的防护金属卤化物灯紫外辐射危险（金属卤化物灯紫外辐射危险（4.244.24）；）；LED LED 灯激光辐射危险（灯激光辐射危险（IEC60825-1IEC60825-1）；）；化学危险的防护化学危险的防护防锈处理防锈处理功能性危险的防护功能性危险的防护水族箱端盖防溅要求，水族箱端盖防溅要求，极端使用情形下和异常状况下的防护极端使用情形下和异常状况下的防护马达堵转，光源故障试验，可移式灯具倾倒试验马达堵转，光源故障试验，

56、可移式灯具倾倒试验使用环境对灯具使用的危险防护使用环境对灯具使用的危险防护潮湿试验、防尘、防水、振动试验潮湿试验、防尘、防水、振动试验63CCC二、二、CCCCCC灯具标准灯具标准一般介绍测试LED灯具的原则1) LED电路按照IEC61347-2-11或IEC61347-2-13进行认证，LED本体根据IEC60825-1进行测试，只有激光辐射的波长范围在180nm到1mm之间，分类为Class I激光的LED才能在没有防护下用在照明IEC60598-1第12章热试验：带有内装式控制装置的灯具（I,II类)按照IEC60598-2-6（GB7000.6)的要求进行测试；III类灯具则配上根据

57、客户要求/提供的控制装置后进行测试。灯具完整性要求第0.4条规定，只有内部导线完整的情况下，才认为其为灯具；只有在作为工业用途的灯具，灯具能以多件的形式供货64GB7000.1-2009GB7000.1-2009灯具一般安全要求与试验灯具一般安全要求与试验CCC二、二、CCCCCC灯具标准灯具标准第0章 一般介绍灯具作为系列划分的原则1)使用标准相同2)使用相同特性的光源；3）相同的防触电保护类别4)相同的IP等级CCC认证时应根据其认证实施规则来划分。65GB7000.1-2009GB7000.1-2009灯具一般安全要求与试验灯具一般安全要求与试验CCC二、二、CCCCCC灯具标准灯具标准

58、66GB7000.1-2009GB7000.1-2009灯具一般安全要求与试验灯具一般安全要求与试验CCC二、二、CCCCCC灯具标准灯具标准第第2 2章章 分类分类 取消取消0 0类！类！如何应对？如何应对？1, 1, 识别识别0 0类灯具类灯具, ,确定改进方向确定改进方向 （I I类？类？ II II类？）类？）2, 2,明确明确I I类或者类或者II II类灯具的要求（结构？类灯具的要求（结构？ 防潮电要求？）防潮电要求？）3, 3, 实施改进；产品本体如何改造？标识如何改变？）实施改进；产品本体如何改造？标识如何改变？）67GB7000.1-2009GB7000.1-2009灯具一般

59、安全要求与试验灯具一般安全要求与试验CCC二、二、CCCCCC灯具标准灯具标准绝缘的概念绝缘的概念绝缘的作用：绝缘的作用：切断电流回路，避免导体相互接触，保证设备正常工作，实现切断电流回路，避免导体相互接触，保证设备正常工作，实现电击防护。电击防护。绝缘的种类：绝缘的种类：基本绝缘，附加绝缘，双层绝缘，加强绝缘，功能绝缘基本绝缘，附加绝缘，双层绝缘，加强绝缘，功能绝缘典型例子：典型例子： 日常用的双绝缘电缆日常用的双绝缘电缆 信号线外的塑料绝缘信号线外的塑料绝缘68GB7000.1-2009GB7000.1-2009灯具一般安全要求与试验灯具一般安全要求与试验CCC二、二、CCCCCC灯具标准

60、灯具标准绝缘是通过适当的结构设计和选用适当的绝缘材料来保证其有效性绝缘是通过适当的结构设计和选用适当的绝缘材料来保证其有效性，并且通过相关的试验来考察和验证其有效性的。在产品设计过程，并且通过相关的试验来考察和验证其有效性的。在产品设计过程中，绝缘的设计通常应当遵循以下工作步骤。中，绝缘的设计通常应当遵循以下工作步骤。按照产品的设计要求，确定绝缘所必须符合的类型（功能绝缘、基按照产品的设计要求，确定绝缘所必须符合的类型（功能绝缘、基本绝缘、附加绝缘或加强绝缘）。本绝缘、附加绝缘或加强绝缘）。根据产品的结构，选用合适的绝缘方式（固态绝缘材料或空气绝缘根据产品的结构，选用合适的绝缘方式（固态绝缘材