钢筋砼盖板涵施工方案

1、长丰县下塘至造甲公路建设工程钢筋碎盖板涵施工方案编制：审核：安徽华初工程项目管理有限公司长丰县下塘至造甲公路建设工程项目经理部二0一六年十一月钢筋碎盖板涵施工方案一、概述全线设计钢筋碎盖板涵道，总长度。其中处*米新建盖板涵长度，处*米 新建盖板涵长度为，处*米新建盖板涵长度为米。主要工程数量为台基，涵身，洞口碑共计3,浆砌片石铺砌与隔水墙共计3；盖板硅共计；加工焊接钢筋共计。二、施工计划与安排（一）、总体安排为了不影响本路段的路基填筑施工，计划利用现阶段少雨干燥季节，以 机械配合人工的施工方法，以最快的进度完成涵基与涵身主体工程，为路基 填筑创造条件。在施工过程中我单位将加强内部监控体制，科学

2、严格地规范 化、标准化、程序化施工，确保优质高效按期完成本分项工程。、施工准备：技术准备：根据总体控制网控制点和水准点用全站仪和水准仪按设计图纸 的尺寸精确定位，并报请监理工程师检测。组织技术人员熟悉和复核图纸，领会设计意图并对班组与作业层施工人员进行施工前技术交底。材料准备：根据本工程进度情况提前供应材料，按照设计与规范要求组织 优质原材料进场，并做好原材料试验，设计碎配合比，并报请监理工程师认 签。检验合格后材料进场，堆放到已平整固化好的场地，为开工做好准备。施工便道：利用原有乡村公路与路基范围内整修便道。施工用电：采用千瓦的移动柴油发电机供电，保障施工现场施工用电。施工用水：拦截附近溪水

3、，采用水泵将水抽至蓄水池备用。施工机械设备准备：根据本工程的特点和本队的机械设备情况，上场的机 械设备见投入本分项工程的机械设备表。、劳力人员安排：本工点计划上场人员为人。（具体见下表）施工管理人员拟在本工程中担任职务职称人数技术主管工程师技术员兼试验员助工现场负责施工员测量员助工施工人员表工种计划人数备注木工班立模、加固钢筋工班制作、绑扎钢筋碎班砂浆与碎搅拌、运输、浇筑辅助工机械手、电工等（二）、工期安排本分项工程计划年月日开工，年月日完工。计划工期天。三、施工方案与工艺施工工艺见附表、施工测量准备工作完成后，用全站仪对基坑进行放样，放出基础四个角点位置， 并将测量详细资料与结果报业主与监理

4、工程师进行复核。、基坑开挖0基底平面尺寸比基础平面尺寸宽，开口线每边的平面尺寸为基底平 面尺寸相应加宽X （为开挖深度，为坡率），并用石灰线标示出开挖线。0此涵洞设计中未有基底换填处理，基坑开挖至接近基底换填标高时, 应预留不小于厘米的原状土，在基础施工前，人工挖至设计标高，然后用水 准仪找平,。0开挖的土石堆放在开挖线以外或运至指定的弃土场。0开挖完成后，对基坑的几何尺寸、基底承载力进行现场检测。0如基底承载力达不到时，应采取扩大和加深砂砾垫层（基础底面一 下、基础侧面宽范围）或加宽基础襟边等措施。砂砾换填砂砾层摊铺施工前必须经监理对沟槽验收合格后进行，必须压实后，自 检压实度达到，平整度不

5、能超出规范要求，宽度不小于设计值。如：开挖基坑至设计标高基底以上米处，如地下水涌出较大则先在基坑 中开挖排水沟并不间断排水。首先检查基坑底表面土体颜色与均匀程度，如 发现基底存在古沟渠、水塘等必须将腐殖土、淤泥，与扰动土全部挖除，并 采用的石灰土回填压实。各项指标符合设计与规范要求后，通知监理工程师进行抽检，同意后可 进行下道工序施工。、整体基础钢筋的制作与绑扎：在钢筋的配料前，严格按照有关规定做好钢材复 试试验，确保入场钢筋的质量。在钢筋配料时，钢筋的直径、数量、长度等 严格按照设计意图配置，并符合有关规定。钢筋的绑扎要严格按照施工图要 求大小、位置、数量，精心组织施工。在施工中要特别注意插

6、筋的位置，并 与时电焊固定，预防在浇捣碎时偏位。模板：模板采用竹夹板配置。在立模时拼缝要严密，以防碎漏浆，支 撑要牢固，以防模板跑模。浇捣碎：混凝土标号以设计为准本次设计混凝土强度标号为，混凝土 振捣要求密实，不少振、不漏振、分层浇捣，在混凝土初凝之前收水次，最 后一次一定要平整，同时进行混凝土扫毛。扫毛应有序，深度恰到好处，严 踩踏已收水完成的混凝土面，最后加盖土工布养护。、混凝土台身模板采用竹胶板。台身施工分左、右半幅两部分进行。立模前进行测量放样，按照测量的 轴线和设计标高，拉起施工线，按照设计尺寸立两侧台身模板，立模过程严 格控制模板的垂直度和平整度。台身模板采用“内拉外撑”的方法固定

7、。内 拉杆为中圆钢，按X的间距梅花型布设。沉降缝与基础、台身沉降缝一一对应 并用麻絮浸沥青填满全缝。混凝土采用移动式拌和系统现场拌制，采用人工推手拉车进行混凝土运 输。当高度大于时，利用串桶将混凝土送入模内。台身采用分层浇筑，分层 厚度不大于，用插入式振捣棒振捣。振捣棒插入下层混凝土，插入间隔距离 小于振捣棒作用半径，不得漏振和重捣。振捣时注意观察到混凝土不再下沉, 表面泛浆，水平有光泽时即可缓慢抽出振捣棒，抽出速度过快可导致混凝土 内部产生空洞。同时，由专人负责观察模板的变化，随时检查支撑等，以防 止意外情况的发生。当台身混凝土强度达到以上时，经监理工程师同意后拆除模板，拆完后 与时用土工布

8、覆盖，由专人洒水养生。、台帽的施工钢筋制作与安装钢筋按照设计图纸所提供的型号与尺寸要求进行制作，绑扎按设计与 规范要求进行，不得有变形、松脱现象。钢筋的表面应洁净、平直、无局部 弯折，保证钢筋横平竖直。为保证钢筋的保护层厚度，在钢筋与模板间设置 砂浆垫块。垫块砂浆标号不得低于顶板舲标号，并错开设置，使得垫块不贯 通整个截面。模板安装模板要求平整，在安装前要先对模板进行打磨除锈，并涂刷隔离剂。 模板安装完毕后采用吊垂线检验模板垂直度，用拉线方式检查模板平面位置, 为了避免混凝土浇筑过程中钢模板接缝处漏浆，相邻模板之间接缝采用专用 双面胶带连接并用透明胶带封闭。安装完成后应在模板上标出硅浇筑的高度

9、 线。碎浇注碎施工时严格按照硅施工配合比进行控制，混凝土按一层，从一端向 另一端水平分层摊铺。混凝土振捣按顺序进行，时间应严格控制，以避免过 振或漏振，一般以振捣至混凝土不再下沉，无显著气泡上升，混凝土表面出 现薄层水泥浆，表面达到平整为度。振捣棒离模板，尽量保持垂直和等间 距。浇筑至标高时，人工收平碎顶面并清除余浆，碎浇筑施工中，每工作班 组应按规范要求制取组碎试件并按规定条件养生。在校浇注完毕时要注意将 预埋件进行准确预埋。、盖板预制与安装该涵洞盖板采用预制的施工方法，盖板的预制可提前进行，预制场地要 平整，并对预制场地进行硬化。钢筋按照设计图纸所提供的型号与尺寸要求进行制作，绑扎按设计与

10、规 范要求进行，不得有变形、松脱现象。钢筋的表面应洁净、平直、无局部弯 折，保证钢筋横平竖直。为保证钢筋的保护层厚度，在钢筋与模板间设置砂 浆垫块。垫块砂浆标号不得低于顶板硅标号，并错开设置，使得垫块不贯通 整个截面。模板要求平整，在安装前要先对模板进行打磨除锈，并涂刷隔离剂。模 板安装时模内尺寸要符合设计与规范要求，相邻模板之间接缝采用专用双面 胶带连接并用透明胶带封闭，保证模板无漏洞与漏缝。碎施工时严格按照碎施工配合比进行控制，混凝土振捣按顺序进行，时 间严格控制，以避免过振或漏振，一般以振捣至混凝土不再下沉，无显著气 泡上升，混凝土表面出现薄层水泥浆，表面达到平整为度。振捣棒离模板， 尽

11、量保持垂直和等间距。浇筑至标高时，人工收平碎顶面并清除余浆，碎浇 筑施工中，每工作班组应按规范要求制取组碎试件并按规定条件养生。在舲 浇注完毕时要注意将预埋件进行准确预埋。硅浇注完成后满足强度要求后进行拆模，模板拆除后应与时对碑进行养 护，碎养护采用土工布或麻袋覆盖洒水保湿方式，日洒水次数视当天气温而 定，保证碎表面湿度，养生期一般为天。并对盖板进行编号，将编号与浇注 日期用红油漆在盖板上标明。在盖板硅龄期达到天后，并且强度满足规范要求即可吊装，吊装前要在 台帽上铺设油毛毡，锚栓孔要与锚固钢筋相对应，且要保证盖板平整，不跷 板。、帽石施工在盖板硅强度达到设计强度的时，可进行帽石施工。先测量放样

12、出立模 线，然后按设计图纸与规范要求安装钢筋、立模、浇筑碎、制作试件与养生。、沉降缝施工沉降缝从基础底至板顶保证竖直，全高垂直偏差在以内。在基础和台身 分段浇筑前，在沉降缝处衬厚泡沫板，以便形成贯通基础和台身的通缝。在 封缝前，剔除缝内部分泡沫板，剔除深度不小于，再用浸透沥青的麻絮填塞 紧密。、涵顶铺装清扫盖板顶面，洒水，绑扎钢筋网。硅运输采用硅运输车，垂直运输采 用硅输送泵，碎振捣采用进口振捣梁振捣，半幅施工，施工时严格控制碎的 厚度与平整度。预留伸缩缝槽，铺五彩布洒水养生。为保证涵顶面铺装厚度 在，根据情况进行标高预降，预降值,且A。涵顶面施工时，先在泄水孔 口处放一个与槽口大小形状一样的

13、倒梯形木块，待碎面层铺装完毕后拿出。、台背回填采用的回填砂砾，应符合技术规范的要求，填料既要能被充分压实， 具备良好的透水性，且不含有草根、腐植物或冻土块等杂物。回填时分层填筑，根据压实机型，一般控制在每层填厚不大于厘米， 分层填筑应尽量保证摊铺厚度均匀、平顺。在雨季回填时，填筑面做成的坡 度，以利于排水。台后填土盖板涵须在盖板完成锚固、涵底铺筑和支撑梁强度达到时进 行，两侧均匀施工。台后填土应用两侧对称填筑砂砾并分层碾压，台后米内 禁止使用重型或振动压路机，采用静载轻型压路机减薄压实厚度（每一层） 进行对称碾压，以免对台身造成破坏。严格按设计图纸和技术规范要求进行 回填，分层夯实至设计标高后

14、，再进行搭板和边坡施工。每层回填都要做压实度检验，压实度检验记录必须和填筑高度相等， 并保证符合技术规范要求。、八字墙施工八字墙采用浆砌片石砌筑，砂浆勾缝；涵底铺砌采用。0在片石砌筑时，片石要平砌不能立起来砌筑且不得有通缝。0浆砌片石砂浆必须饱满，不得有空洞现象。0浆砌片石表面要垂直，不得有弯曲，鼓起等现象。0墙身砌筑时，沉降缝要留出，严格按照设计要求留出。、质量目标：工程合格率，优良率以上。为整合同段创优创造条件。、成立以队长为组长的质量管理小组，落实质量管理各个环节。生产班组长、 操作工人按要求进行操作，严格各岗位人员责任，出现事故，追究到人。、推进程序化、标准化、规范化工作：施工程序化即

15、从审图做施工组织设计、 技术交底质量要求上下道工序交接班检验，科学安排施工工序。施工标准化即以设计图纸、招标文件、技术交底、变更洽商为施工依据，以 公路工程质量检验评定标准为评定标准，按企业工种选用合格的操作人 员。施工规范化，按“工艺操作规程”指导施工，按交通部公路施工验收 与规范施工。、确保合格材料：加大材料的管理和检验力度，对采购材料建立健全进场前 检查验收和取样送检制度，杜绝不合格产品进入工地现场。做好地材料和各 种材料的试验鉴定和配合比选择，施工中严格检测工作，随机抽查不合格产 品坚决不能用于本工程。做到：材料有试验，试验有报告，配料有选择，检 查有试件，施工有控制，资料有分析。.严

16、格执行工序交接程序，严格按照监理监督程序进行施工，加强内控机制, 实行工序交接“三检”制度和奖优罚劣制度，不断激励员工的创优意识，对 工艺要求精益求精，工程质量获优良的，提出合理化建议创效益的，保质量 有功的人员给予精神的、物质的奖励。、编制真实的、齐全的竣工文件，如实反映工程施工质量情况。妥善保管好 有关工程进度、质量检验、隐蔽工程检查、试验报告，施工原始记录等相关 的所有资料与文件。五、安全保证措施、成立本分项工程安全管理领导组，队长任组长，是安全生产的第一责任人。 从职工安全活动、职工安全教育、安全管理手段、安全检查手段四个方面进行安全管理。在工程施工过程中，安全管理程序始终处于运行状态，且要贯 穿到工程施工的各道工序。、签订安全责任状，建立层层安全岗位责任制，明确分工责任，严明的奖惩 制度。、针对特殊作业，制定作业操作规程，在施工过程中严格按