Mastercam后处理修改方法.doc

1、Mastercam后处理修改方法Mastercam系统配置的是适应单一类型控制系统的通用后置处理，该后置处理提供了一种功能数据库模型， 用户根据数控机床和数控系统的具体情况，可以对其数据库进行修改和编译，定制出适应某一数控机床的专用后置处理程序。Mastercam系统后置处理文件的扩展名为PST ，称为 PST 文件， 它定义了切削加工参数、NC 程序格式、辅助工艺指令，设置了接口功能参数等，其结构由八个部分组成：1 注解程序每一列前有“#”符号表示该列为不影响程序执行的文字注解。如：# mi2-Absolute, or Incremental positioning 0=absolute1=

2、incremental表示mi2定义编程时数值给定方式，若mi=0为绝对值编程，mi=1为增量值编程。在这一部分里， 定义了数控系统编程的所有准备功能G 代码格式和辅助功能M 代码格式。2 程序纠错程序中可以插入文字提示来帮助纠错，并显示在屏幕上。如：# Error messages（错误信息）psuberror # Arc output not allowedERROR-WRONG AXIS USED IN AXIS SUBSTITUTION, e如果展开图形卷成旋转轴时，轴替换出错，则在程序中会出现上面引号中的错误提示。3 定义变量的数据类型、使用格式和常量赋值如规定G 代码和M 代码是不

3、带小数点的两位整数，多轴加工中心的旋转轴的地址代码是A 、B 和C，圆弧长度允许误差为0.002，系统允许误差为0.00005，进给速度最大值为10m/min等。4 定义问题可以根据机床加工需要，插入一个问题给后置处理程序执行。如定义 NC 程序的目录，定义启动和退出后置处理程序时的C-Hook程序名。5 字符串列表字符串起始字母为s，可以依照数值选取字符串，字符串可以由两个或更多的字符来组成。字符串sg17，表示指定XY 加工平面，NC程序中出现的是G17，scc1表示刀具半径左补偿， NC程序中出现的是G41，字符串sccomp代表刀具半径补偿建立或取消。6 自定义单节可以让使用者将一个或

4、多个NC 码作有组织的排列。自定义单可以是公式、变量、特殊字符串等：pwcs # G54+ coordinate setting at toolchangeif mil >1, pwcs_g54表示用 pwcs单节指代 #G54+在换刀时坐标设定值，mil 定义为工件坐标系 （ G54G59）7 预先定义的单节使用者可按照数控程序规定的格式将一个或多个NC代码作有组织的排列，编排成一条程序段。8 系统问答后置处理软件提出了五组问题，供使用者回答， 可按照注解文字、 赋值变量、 字符串等内容，根据使用的机床、数控系统进行回答。设计后置处理文件，一般是按照NC 程序的结构模块来进行。根据 N

5、C 程序的功能，后置处理文件分成六个模块如下：1 文件头文件头部分设定程序名称和编号，此外，SINUMERIK 810D系统还必须指定NC程序存放路径，并按照以下格式输出：“ %_N_（程序名及编号）_ （路径） ”。NC程序可存放在主程序、子程序和工作程序目录下，扩展名分别为：MPF 、 SPF 、 WPD ，一般放在工作程序目录下。因此经修改的Pst文件格式为：Pheader # Start of file %_N_, progname, _WPD（程序名、存放目录）2 程序起始在程序开始，要完成安全设定、刀具交换、工件坐标系的设定、刀具长度补偿、主轴转速控制、冷却液控制等，并可显示编程者

6、、编程日期、时间等注解。修改后的有刀具号Pst 文件开头格式如下：# Start of file for non-zero tool number.pspindle （主轴转速计算）pcom_movbtl（移动设备）ptoolcomment（刀具参数注解）.pbld, n, *sgcode, *sgplane, G40, G80, *sgabsinc（快进、 XY 加工平面、取消刀补、取消固定循环、绝对方式编程）if mil <=one, pg92_rtrnz, pg92_rtrn, pg92_g92（返回参考点）.pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, p

7、fxout, pfyout, pfcout, *speed, *spindle, pgear, pcan1（快进至某位置、坐标系编置、主轴转速等）pbld, n, pfzout, *tlngno, scoolant, if stagetool=one, *next_tool（安全高度、刀长补偿、开冷却液）pcom_movea（加工过程）3 刀具交换刀具交换执行前，须完成返回参考点、主轴停止动作，然后换刀，接着完成刀具长度补偿、安全设定、主轴转速控制。Pst 文件中用自定义单节ptlchg指代换刀过程，编辑修改后的程序如下：Ptlchg # Tool change.ptoolcomment（新刀

8、参数注解）comment（插入注解）if stagetool <> two, pbld, n, *t, e（判断、选刀）n, M6（换刀）pindex（输出地址）pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout, pfcout, *speed, *spindle,pgear, pcan1（快进至某位置、坐标系偏置、主轴转速等）pbld, n, pfzout, *tlngno, M7, if stagetool=one, *next_tool( 安全高度、刀长补偿号、开冷却液)pcom_movea（加工过程）4 加工过程这一过程是快速

9、移动、直线插补、圆弧插补、刀具半径补偿等基本加工动作。对于几乎所有系统，这些加工动作的程序指令基本相同。只是注意SINUMERIK 810D系统的刀具长度补偿值由字母D 后加两位数字调用，不需要G43/G44指令；而半径补偿值则由 G41/G42 调用，不需要再接地址代码。用G40 取消刀具长度和刀具半径补偿。5 切削循环Mastercam 软件提供了6 种内定的孔加工固定循环方式：一般钻削（Drill/Cbore ）、深孔啄钻（ Peck Drill）、断屑钻（ Chip Break）、右攻丝（ Tap ）、精镗孔（ Bore#1 ）、粗镗孔（ Bore #2），通过杂项选项（Misc #1

10、/Misc #2）可设定左攻丝、背镗孔、盲孔镗孔、盲孔铰孔等循环，并采用G73G89代码来表示。如对于深孔钻削固定循环，Mastercam采用的格式为：G83 X_Y_Z_R_Q_F；而SINUMERIK 810D系统用 CYCLE83指代深孔钻削循环，其NC 程序要求给出循环加工所有参数，输出格式为：CYCLE83 （ RTP ， RFP， SDIS ， DP ，DPR ， FDEP ， FDPR ， DAM ， DTB ， DTS ，FRF ，VARI ）在 pst 文件中需按 SINUMERIK 810D系统格式进行定义、修改和编写。6 程序结尾程序结尾一般情况下是取消刀补、关冷却液、主轴停止、执行回参考点，程序停止等动作。下面是修改后的pst 程序结尾：Ptoolend_t #End of tool path, toolchange.pbld, n, sccomp, M5, *scoolant, e（取消刀补、