棉花加工机械产品生产许可证实施细则

1、编号：XK01-001棉花加工机械产品生产许可证实施细则 2011年1月19日公布 2011年3月1日实施国家质量监督检验检疫总局I 目 录1 总则12 工作机构13 企业申请生产许可证的基本条件24 许可程序24.1申请和受理24.2企业实地核查34.3产品抽样与检验44.4审定与发证44.5集团公司的生产许可45 审查要求55.1 企业生产棉花加工机械产品应执行的产品标准及相关标准55.2 企业生产棉花加工机械产品产品必备的生产设备和检测设备65.3 棉花加工机械产品出厂检验项目75.4 棉花加工机械产品生产许可证企业实地核查办法75.5 棉花加工机械产品生产许可证检验规则76 证书和标志

2、216.1 证书216.2 标志227 委托加工备案程序228 监督检查239 收费2310 生产许可证工作人员守则2411 附则24附件1棉花加工机械产品生产许可证的检验机构名单及检验产品范围25附件2棉花加工机械产品生产许可证企业实地核查办法26附件3生产许可证企业实地核查报告37附件4企业实地核查轻微缺陷项汇总表38附件5检验报告3926 棉花加工机械产品生产许可证实施细则1 总则1.1为了做好棉花加工机械产品生产许可证发证工作，依据中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例(国务院令第440号)、中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法(国家质检总局令第80号)、国家质量监督检验

3、检疫总局关于修改中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法的决定（国家质检总局令第130号）等规定，制定本实施细则。1.2本实施细则规定的棉花加工机械产品划分为锯齿轧花机、液压棉花打包机、籽棉清理机、皮棉清理机（刺辊式）、皮辊轧花机（滚刀式）、锯齿剥绒机6个产品单元及规格(见表1)。表1 棉花加工机械产品产品单元及规格序号产 品 单 元产品规格产品规格示例企业类型01锯齿轧花机锯片数80及以上MY-80，MY-98生产型或组装型02液压棉花打包机压力2000kN系列及以上MDY-200，MDY-400生产型或组装型03籽棉清理机台时处理量5t/h及以上MQZ-5，MQZ-10生产型或组装

4、型04皮棉清理机（刺辊式）台时处理量800kg/h及以上MQP-4001500，MQP-6002000生产型或组装型05皮辊轧花机（滚刀式）皮辊长度1000mm及以上MYP-100，MYP-150生产型或组装型06锯齿剥绒机锯片数140及以上MR-141，MR-160生产型或组装型注：企业根据实际生产情况，可分为“生产型”和“组装型”两种方式申请取证。企业在申请时应根据表3-1生产型企业判定方法注明“生产型”或“组装型”企业，“生产型”可以省略标注。企业取得“组装型”生产许可证的企业，只能组装相应产品单元。如果“组装型”企业转成“生产型”企业，应重新申请取证。1.3在中华人民共和国境内生产本实

5、施细则规定的棉花加工机械产品的，应当依法取得生产许可证。任何企业未取得生产许可证不得生产本实施细则规定的棉花加工机械产品。1.4本实施细则在实施过程中，相关产品的国家标准、行业标准和国家产业政策一经修订，企业应当及时执行，本实施细则将根据国家标准和行业标准的变化、国家产业政策的调整，动态修订。1.5本实施细则中有关要求，国务院工业产品生产许可证主管部门认为需要听证的涉及公共利益的重大许可事项，将向社会公告，并举行听证。2 工作机构2.1国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)负责棉花加工机械产品生产许可证统一管理工作。全国工业产品生产许可证办公室（以下简称全国许可证办公室）负责棉花加工

6、机械产品生产许可证管理的日常工作。全国工业产品生产许可证审查中心(以下简称全国许可证审查中心)受全国许可证办公室委托承担有关技术性和事务性的工作。2.2全国工业产品生产许可证办公室棉花加工机械产品生产许可证审查部（以下简称审查部）设在中华全国供销合作总社郑州棉麻加工机械质量监督检验测试中心，受全国许可证办公室的委托组织起草棉花加工机械产品实施细则；跟踪相关棉花加工机械产品的国家标准、行业标准以及技术要求的变化，及时提出修订、补充产品实施细则的意见和建议；组织棉花加工机械产品实施细则的宣贯；组织对棉花加工机械产品申请企业的实地核查；审查、汇总申请取证企业的有关材料。全国工业产品生产许可证办公室棉

7、花加工机械产品生产许可证审查部地 址：河南省郑州市东明路北21号 邮政编码：450004 传 真：037166351857 电子信箱：mms联 系 人：王瑞霞电 话：0371663345712.3各省、自治区、直辖市质量技术监督局(以下简称省级质量技术监督局)负责本行政区域内棉花加工机械产品生产许可证后续监督和管理工作。省级工业产品许可证办公室(以下简称省级许可证办公室)负责本行政区域内棉花加工机械产品生产许可证管理的日常工作。县级以上质量技术监督局负责本行政区域内棉花加工机械产品生产许可证的监督检查工作。 2.4棉花加工机械产品生产许可证的检验工作由指定的检验机构承担，检验机构名单及检验产品

8、范围见附件1。根据工作需要，国家质检总局负责对承担生产许可证检验工作的检验机构进行动态调整。3 企业申请生产许可证的基本条件企业申请生产许可证，应当符合下列条件：3.1有营业执照，经营范围覆盖申报的产品；3.2有与所生产产品相适应的专业技术人员(见附件2)；3.3有与所生产产品相适应的生产条件和检验手段(见5.2、附件2)；3.4有与所生产产品相适应的技术文件和工艺文件(见附件2)；3.5有健全有效的质量管理制度和责任制度(见附件2)；3.6产品符合有关国家标准、行业标准以及保障人体健康和人身、财产安全的要求(见5.1、附件2)；3.7符合国家产业政策的规定，不存在国家明令淘汰和禁止投资建设的

9、落后工艺、高耗能、污染环境、浪费资源的情况。法律、行政法规有其他规定的，还应当符合其规定。4 许可程序4.1申请和受理4.1.1企业申请办理生产许可证时，应当向其所在地省级质量技术监督局提交以下申请材料：4.1.1.1全国工业产品生产许可证申请书。全国工业产品生产许可证申请书中“产品类别”栏填写棉花加工机械产品，“产品名称”栏填写棉花加工机械产品，“产品单元”栏按表1的产品单元栏填写，“产品品种、规格型号”栏按表1的要求填写具体的型号，例如：MY98、MDY-400。集团公司与其所属单位一起申请办理生产许可证的，集团公司及其所属单位应分别提交填写完整的全国工业产品生产许可证申请书。4.1.1.

10、2营业执照复印件。4.1.1.3生产许可证复印件(适用于生产许可证有效期届满重新提出申请的企业)。以上材料一式三份，省级质量技术监督局、审查部及全国许可证审查中心各一份，复印件需加盖企业公章。4.1.2省级质量技术监督局收到企业申请后，对申请材料符合实施细则要求的，准予受理，并自收到企业申请之日起5日内向企业发送行政许可申请受理决定书；对申请材料不符合本实施细则要求且可以通过补正达到要求的，应当当场或者在5日内向企业发送行政许可申请材料补正告知书一次性告知。逾期不告知的，自收到申请材料之日起即为受理；对申请材料不符合中华人民共和国行政许可法和中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例要求的，应当

11、作出不予受理的决定，并发出行政许可申请不予受理决定书。4.1.3省级许可证办公室应当自受理企业申请之日起5日内将申请材料报送审查部。4.1.4自省级质量技术监督局作出生产许可受理决定之日起，企业可以试生产申请取证产品。企业试生产的产品，必须经承担生产许可证产品检验任务的检验机构，依据本实施细则规定批批检验合格（每一个定货合同为一批），并在产品标牌或者包装、说明书标明“试制品”后，方可销售。对国家质检总局作出不予许可决定的，企业从作出不予许可决定之日起不得继续试生产该产品。4.2企业实地核查4.2.1审查部收到企业申请材料后，应制定核查计划，提前5日通知企业，同时将核查计划抄送所在地省级许可证办

12、公室。4.2.2省级质量技术监督局根据核查计划派出观察员，了解审查组工作情况及企业存在的问题，观察员应当由行政人员担任。4.2.3审查组由2至4名审查员组成，审查组成员不得全部来自同一单位，应当由不同单位人员共同组成。4.2.4审查组应当按照有关规定及棉花加工机械产品生产许可证企业实地核查办法(见5.4)进行实地核查，并做好记录。核查时间一般为13天。审查组对企业实地核查结果负责，并实行组长负责制。4.2.5审查组在实地核查结束时将生产许可证企业实地核查报告（见附件3）和企业实地核查不符合项汇总表（见附件4）复印件一份交企业，一份交观察员，由观察员报企业所在地省级许可证办公室。4.2.6企业实

13、地核查合格的，但存在轻微缺陷的，县级以上质量技术监督部门督促企业按照企业实地核查轻微缺陷项汇总表要求在规定的时间内完成整改。4.2.7审查部应当自受理企业申请之日起30日内，完成对企业的实地核查。4.2.8企业应当积极配合实地核查工作，如因非不可抗力原因拖延或拒绝实地核查的实地核查工作终止。4.2.9企业实地核查不合格的判为企业审查不合格，由审查部书面上报国家质检总局，并由国家质检总局向企业发出不予行政许可决定书。4.2.10企业实地核查不合格的，企业审查工作终止。4.3产品抽样与检验 4.3.1企业实地核查合格的，审查组根据棉花加工机械产品生产许可证抽样规则(见5.5.1)抽封样品，填写棉花

14、加工机械产品生产许可证抽样单(见5.5.1)一式四份，并告知企业所有承担该产品生产许可证检验任务的检验机构名单及联系方式，由企业自主选择。4.3.2经实地核查合格，需要送样检验的，应当告知企业在封存样品之日起7日内将样品送达检验机构。检验机构不得将检验任务分包、转包。需要现场检验的，由企业自主选择的检验机构进行现场检验，检验机构不得使用机构外人员实施现场检验。4.3.3如果在棉花收获、加工季节，检验机构应当在收到企业样品之日起20日内完成检验工作。如果不在棉花收获、加工季节，检验机构应在下个棉花收获季节做检验，总体时间应在6个月内完成。并出具检验报告一式四份(企业、审查部、审查中心和省级许可证

15、办公室各一份)。产品检验时间不计入本实施细则规定的许可期限。4.3.4企业实地核查不合格的，不再进行产品抽样和检验。4.3.5实地核查合格的，企业应当积极配合产品抽样和检验工作，如因非不可抗力原因拖延或拒绝产品抽样和检验的实地核查工作终止。4.3.6企业产品检验不合格的判为企业审查不合格，由审查部书面上报国家质检总局，并由国家质检总局向企业发出不予行政许可决定书。4.4审定与发证4.4.1审查部应当按照有关规定对企业的申请材料、现场核查文书、抽样单、产品检验报告等材料进行汇总和审核，并自受理企业申请之日起40日内将申报材料报送全国许可证审查中心。4.4.2全国许可证审查中心自受理企业申请之日起

16、50日内完成上报材料的审查，并报国家质检总局。4.4.3国家质检总局自受理企业申请之日起60日内作出是否准予许可的决定。符合发证条件的，国家质检总局在作出许可决定之日起10日内委托省级质量技术监督部门向企业颁发生产许可证；不符合发证条件的，应当自作出决定之日起10日内委托省级质量技术监督部门向企业发出不予行政许可决定书。有关省级质量技术监督部门应当按行政许可有关规定听取行政相对人的陈述和申辩，听取申请人的意见。4.4.4国家质检总局自作出批准决定之日起20日内，将获证企业名单以公告、网络(国家质检总局网站，“产品质量监督”页面“生产许可”栏目)等方式向社会公布。4.5集团公司的生产许可4.5.

17、1集团公司及其所属子公司、分公司或者生产基地(以下统称所属单位)具有法人资格的，可以单独申请办理生产许可证；不具有法人资格的，不能以所属单位名义单独申请办理生产许可证。4.5.2各所属单位无论是否具有法人资格，均可以与集团公司一起提出办理生产许可证申请。4.5.3其他经济联合体及所属单位申请办理生产许可证的，参照集团公司办证程序执行。5 审查要求5.1企业生产棉花加工机械产品应执行的产品标准及相关标准表2-1 企业生产棉花加工机械产品的产品标准序号产 品 单 元标准号标准名称01锯齿轧花机GB/T 19819-2005锯齿轧花机02液压棉花打包机GB/T 19820-2005液压棉花打包机03

18、籽棉清理机GB/T 19818-2005籽棉清理机04皮棉清理机GB/T 21308-2007皮棉清理机05皮辊轧花机GB/T 21307-2007皮辊轧花机06锯齿剥绒机GB/T 21306-2007锯齿剥绒机表2-2 企业生产棉花加工机械产品的产品相关标准产品单元标准号标准名称锯齿轧花机液压棉花打包机籽棉清理机皮棉清理机皮辊轧花机锯齿剥绒机GB 18399-2001棉花加工机械安全要求 GB/T 18353-2008棉花加工企业基本技术条件 GB/T 1182-2008产品几何技术规范（GPS）几何公差 形状、方向、位置和跳动公差标注GH/T 1002-1999棉花加工机械产品型号编制方法

19、GB/T 131-2006机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法GB/T 1801-2009产品几何技术规范（GPS） 极限与配合 公差带和配合的选择 GB/T 4458.4-2003机械制图 尺寸注法GB/T 16675.1-16675.2-1996技术制图 简化表示法锯齿轧花机皮棉清理机皮辊轧花机GB 1103-2007棉花 细绒棉 锯齿轧花机 锯齿剥绒机GH/T 1005-1998锯齿轧花机、锯齿剥绒机 锯片 锯齿剥绒机GB/T 20223-2006棉短绒 液压棉花打包机GB/T 21530-2008棉花打包用镀锌钢丝 GB/T 6975-2007棉花包装 注：标准一经修订，企业应当自标准

20、实施之日起按新标准组织生产，生产许可证企业实地核查和产品检验应当按照新标准要求进行。5.2 企业生产棉花加工机械产品产品必备的生产设备和检测设备5.2.1 根据棉花加工机械生产企业的实际情况，将企业分为“生产型”和“组装型”。企业满足表3-1所规定的条件，即为“生产型”企业，否则为“组装型”企业。表3-1 生产型企业判定方法发证单元主要零部件满足生产型企业的条件锯齿轧花机锯片 肋条 锯片轴 毛刷轴 隔圈 锯片轴螺母 上U形齿辊轴 下U形齿辊轴 工作箱墙板 锯片辊筒 工作箱 毛刷辊筒企业生产8项以上（含8项）主要零部件的为生产型企业。液压棉花打包机主油缸 包箱 底座组件 横梁组件 中心柱 立柱

21、转盘企业生产6项以上（含6项）主要零部件的为生产型企业。籽棉清理机滚（辊）筒轴 U型齿条 锯片 辊筒企业生产2项以上（含2项）主要零部件的为生产型企业。皮棉清理机刺辊轴 毛刷轴 罗拉 给棉板 排杂刀企业生产4项以上（含4项）主要零部件的为生产型企业。皮辊轧花机皮辊 滚刀 定刀企业生产2项以上（含2项）主要零部件的为生产型企业。锯齿剥绒机锯片 肋条 锯片轴 毛刷轴 隔圈 锯片轴螺母 工作箱墙板 锯片辊筒 工作箱 毛刷辊筒企业生产6项以上（含6项）主要零部件的为生产型企业。5.2.2根据企业生产状况，生产棉花加工机械产品必备的生产设备和检测设备见表3-2。表3-2 企业生产棉花加工机械产品必备的生

22、产设备和检测设备必备的生产设备序号类 型适用范围备 注1金属切削加工设备生产型企业必备2焊接设备生产型、组装型企业必备3冲压成型设备生产型企业必备生产锯片企业必备410吨及以上的吊装工具（行车）生产型、组装型企业必备公称力为4000kN及以上液压棉花打包机生产企业必备必备的检测设备（生产型、组装型企业必备）序号名称量程精度备注1常规理化检测设备2噪声计0.5dB（A）3兆欧表液压棉花打包机生产企业必备4动平衡检测设备锯齿轧花机、皮棉清理机、籽棉清理机、皮辊轧花机、锯齿剥绒机生产企业必备5点温计0.5锯齿轧花机、皮棉清理机、籽棉清理机、皮辊轧花机、锯齿剥绒机生产企业必备6振动测量仪锯齿轧花机、皮

23、棉清理机、籽棉清理机、皮辊轧花机、锯齿剥绒机生产企业必备7无损探伤设备（仪器）公称力为4000kN及以上的液压棉花打包机生产企业必备8角尺1m液压棉花打包机生产企业必备9角尺100mm锯齿剥绒机生产企业必备10刀口尺500mm0级锯齿轧花机、锯齿剥绒机、皮辊轧花机生产企业必备11塞尺0.021. 002级锯齿轧花机、锯齿剥绒机、皮辊轧花机、注：企业配备的生产设备和检测设备，可与上述设备名称不同，但应满足上述设备的功能要求。5.3 棉花加工机械产品出厂检验项目表4 企业出厂检验项目产品单元标准号检验项目锯齿轧花机GB/T 19819-20054.3.8、4.4.3、4.4.4、4.4.5、（4.

24、4.6）、4.5、4.6液压棉花打包机GB/T 19820-20054.3、4.4、4.5、4.6籽棉清理机GB/T 19818-20054.3.8、4.5、4.6、4.7皮棉清理机GB/T 21308-20074.4、4.5、4.6、5.3皮辊轧花机GB/T 21307-20074.3、4.4、4.5、5.2锯齿剥绒机GB/T 21306-20074.4、4.5、4.6、5.35.4 棉花加工机械产品生产许可证企业实地核查办法（见附件2）5.5 棉花加工机械产品生产许可证检验规则5.5.1 抽样规则及抽样单5.5.1.1 抽样规则一、抽封样品的数量及方法：按企业申报的产品单元及规格型号范围，

25、由核查人员随机抽样检查。a.整机类：从同一型号产品的2台合格品中任意抽取1台。若企业申请取证的同一单元的规格型号不超过3种（含3种），则在该单元申请取证的规格型号中抽取1种型号；若企业申请取证的同一单元的规格型号超过3种，则在该单元申请取证的规格型号中抽取2种型号。b.零部件类：每一个型号（与整机型号匹配）抽取同一个生产批次的110件。二、抽取样品后当场封样，由双方人员在棉花加工机械产品生产许可证抽样单上签字。5.5.1.2棉花加工机械产品生产许可证抽样单见表5。表5 棉花加工机械产品生产许可证抽样单编号： 企业情况申请单位名称(盖章)生产地址邮政编码联系人电话传真集团公司所属单位(盖章)生产

26、地址邮政编码联系人电话传真抽样情况产品单元产品规格执行标准抽样基数抽样数量生产日期抽样日期产品批号抽样地点封样情况抽样人员签字审查组织单位(盖章)年 月 日企业人员签字备注说明请企业在封样之日起 日内将样品送达生产许可证检验机构。注：以集团公司形式申请的企业，如集团公司不生产，集团公司可不盖章，集团公司所属单位必须盖章。5.5.2 检验项目及判定标准5.5.2.1检验判定标准见表6。表6 棉花加工机械产品检验判定标准发证单元判定依据锯齿轧花机GB/T 19819-2005液压棉花打包机GB/T 19820-2005籽棉清理机GB/T 19818-2005皮棉清理机GB/T 21308-2007

27、皮辊轧花机GB/T 21307-2007锯齿剥绒机GB/T 21306-20075.5.2.2检验项目棉花加工机械产品生产许可证发证的产品检查项目分为以下几个方面，具体的要求及方法按各自标准规定及相关附表的检验内容和判定方法执行（见表71表76）。a.整机性能类指标的检验由检验机构依据申证企业的销售客户名单（至少2个）采取随机抽样的方式决定相应产品的在线性能检验。申证企业负责提供必要的工作联系及工作条件。b.零部件类由核查人员在零件库内随机抽样检查，由检验机构依据本规则及相应的检验内容和判定方法进行检验。5.4.2.3 判定规则制订本判定规则的依据是计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（A

28、QL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2828.1-2003，具体发证单元见表7相应的表格。质量监督水平：p0检验水平：样本量（大小）： n不合格判定数：Re合格判定数：Ac样本大小字码：A缺陷分类：A检查项目的极重要质量特性不合格； B检查项目的重要质量特性不合格；C检查项目的一般质量特性不合格。表7-1 锯齿轧花机生产许可证检验项目及判定标准检测部分序 号检 测 项 目计量单位质 量 指 标(依据GB/T 19819-2005)检测、判定方法缺陷 性质判定结果合格不合格整机性能1皮棉片时产量4.3.15.4B2皮棉等级4.3.2、4.3.35.4A3皮棉含杂率4.3.45.4B4皮棉疵点

29、粒/百克4.3.45.4C5百公斤皮棉耗电量kWh4.3.55.4.8B6不孕籽含棉率4.3.65.4.7B7棉籽毛头率4.3.75.4.6C8空载噪声dB(A)4.3.85.3B9安全防护装置4.3.11.14.3.11.1A10电气控制安全4.3.11.24.3.11.2A主要零件质量11锯片4.4.1B.2C12肋条设计及工艺要求按项次合格率低于90为不合格判定C13锯片轴设计及工艺要求同上C14毛刷轴设计及工艺要求同上C15隔圈设计及工艺要求同上C16锯片轴螺母设计及工艺要求同上C17上U形齿辊轴设计及工艺要求同上C18下U形齿辊轴设计及工艺要求同上C19工作箱墙板设计及工艺要求同上C

30、主要部件质量20锯片辊筒全长允差mm4.4.3a4.4.3aC21锯片径向跳动mm4.4.3b4.4.3bB22锯片端面圆跳动mm4.4.3b4.4.3bB23工作箱两墙板平行度mm4.4.5a4.4.5aC24工作点处间距mm4.4.5b4.4.5bB25工作点处直线度mm4.4.5c4.4.5cB26内部光滑、无毛刺4.4.5d4.4.5dC27毛刷辊筒毛刷棕鬃毛尖端高低差mm4.4.4a4.4.4aC28毛刷辊动平衡4.4.4b4.4.4bB检测部分序 号检 测 项 目计量单位质 量 指 标(依据GB/T 19819-2005)检测、判定方法缺陷 性质判定结果合格不合格整机装配质量29转

31、动部件的灵活性4.5.24.5.2C30工作箱开合4.5.34.5.3C31锯片与肋条无摩擦4.5.44.5.4C32各轴承温升4.5.54.5.5B33外观质量4.64.6C锯齿轧花机抽样判定规则缺陷分类ABC检验水平检查项目31119样本大小字母A样本大小2判定AQL6.525100Ac ， Re0 ，11 ，25 ，6表7-2 液压棉花打包机生产许可证检验项目及判定标准检测部分序号检 测 项 目计量单位质 量 指 标(依据GB/T 19820-2005)检测、判定方法缺陷性质判定结果合 格不合格整机 性能检验1公称力kN4.2.15.3.2A2包型尺寸mm4.2.15.3.4C3棉包质量

32、kg4.2.15.3.5B4打包机生产能力kg/h4.2.25.3.3B5压缩系数3.13.1C6取样装置4.2.34.2.3C7取样重量g4.2.34.2.3C8包箱侧壁位移量mm4.2.4A.3.1B9机架受压梁挠度4.2.5A.3.2B10空载噪声dB(A)4.2.65.3.6B11吨皮棉耗电kWh4.2.75.3.7C12液压系统密封性能4.2.85.2A13油温4.1.75.5.2B14机械、电器、液压系统操作性能4.2.95.2C15安全要求4.1.2GB 18399B主要零件质量检验16主油缸缸孔或缸导套孔4.3.35.7.2B17主油缸柱（活）塞4.3.45.7.2B18液压缸

33、类受压容器4.3.25.7.2B19包箱内壁质量4.3.15.7.2C主要部件质量检验20主油缸柱（活）塞表面4.3.54.3.5C21主油缸4.3.6JB/T 10205B22液压元件4.3.6GB/T 7935C23底座设计、工艺要求设计、工艺要求C24横梁设计、工艺要求设计、工艺要求C25立柱设计、工艺要求设计、工艺要求B整机装配质量26包箱横截面对角线长度公差mm4.4.3A.2.1B27安全阀和主油泵工作压力MPa设计要求5.2C28控制系统工作压力MPa设计要求5.2C29主油缸柱(活)塞与包箱的对称度mm4.4.4A.2.2C30主油缸柱(活)塞与包箱的垂直度mm4.4.5A.2

34、.3C31提箱、转箱无卡阻、定位准确可靠5.2C32电气接地、元件绝缘电阻M4.4.74.4.7A33踩压次数次/分设计要求设计要求C液压棉花打包机抽样判定规则缺陷分类ABC检验水平检查项目31317样本大小字母A样本大小2判定AQL652565Ac ， Re0 ，11 ，23 ，4表7-3 籽棉清理机生产许可证检验项目及判定标准检测部分序 号检测项目计量单位质 量 指 标(依据GB/T 19818-2005)检测、判定方法缺陷 性质判定结果合格不合格整机性能1生产能力/h3.15.3.8aB2清杂效率4.3.15.3.8bA3清僵瓣棉效率4.3.25.3.8cB4清铃壳效率4.3.35.3.

35、8dB5落棉率4.3.45.3.8fB6100kg籽棉耗电量kWh4.3.55.3.8eB7噪声dB(A)4.3.65.2.3B8空气中粉尘容许度mg/m34.3.7GB 18353-2001 3.8B9振动烈度mm/s4.3.85.3.4C主要零件质量10滚（辊）筒轴设计及工艺要求按项次合格率低于90为不合格判定C11U型齿条质量其表面不应有锈斑、麻点及裂纹。其表面不应有锈斑、麻点及裂纹。C12锯片质量设计及工艺要求达到设计及工艺要求C主要部件质量13辊筒动平衡Nm4.4a4.4aB14径向圆跳动4.4b4.4bC15端面圆跳动4.4b4.4bC16刺钉的装配质量4.4c4.4cC17锯片、

36、U型齿条的装配质量4.4d4.4dC整机装配质量18转动部件的灵活性4.5.24.5.2C19各轴承温升4.5.35.2.2、5.3.6B20安全防护措施4.64.6A21外观质量4.74.7C籽棉清理机抽样判定规则缺陷分类ABC检验水平检查项目2910样本大小字母A样本大小2判定AQL6525100Ac ， Re0 ，11 ，25 ，6表7-4 皮棉清理机生产许可证检验项目及判定标准检测部分序 号检测项目计量单位质 量 指 标(依据GB/T 21308-2007)检测、判定方法缺陷性质判定结果合格不合格整机性能1生产能力/h4.2.15.4.7B2清杂效率4.2.25.3.2bB3杂质含棉率

37、4.2.35.4.2.2、5.4.4C4清理后皮棉质量4.2.45.4.5A5百公斤皮棉耗电量kWh4.2.55.4.6B6噪声dB(A)4.2.65.3.4B7振动烈度mm/s4.2.75.3.3C8电器的联锁装置4.2.84.2.8B主要零件质量9刺辊轴4.3.34.3.3C10毛刷轴4.3.34.3.3C11罗拉4.3.44.3.4C12给棉板4.3.44.3.4C13排杂刀4.3.44.3.4C主要部件质量14刺辊筒动平衡Nm4.3.1A.1B15毛刷辊筒动平衡Nm4.3.2A.1B16辊筒的直径mm设计及工艺要求设计及工艺要求C17辊筒的长度mm设计及工艺要求设计及工艺要求C整机装配

38、质量18机器运转4.4.35.3.2C19各轴承温升4.4.55.3.2C20安全防护4.54.5A21外观质量4.64.6C22辊筒的转速转/分设计及工艺要求设计及工艺要求C皮棉清理机抽样判定规则缺陷分类ABC检验水平检查项目2713样本大小字母A样本大小2判定AQL6525100Ac ， Re0 ，11 ，25 ，6 表7-5 皮辊轧花机生产许可证检验项目及判定标准检测部分序号检 测 项 目计量单位质 量 指 标(依据GB/T 21307-2007)检测、判定方法缺陷性质判定结果合 格不合格整机 性能检验1生产率kg/h3.15.4B2加工后皮棉的品级、长度4.2.2、4.2.35.4.4

39、、5.4.5A3加工后皮棉的含杂率、黄根率、毛头率4.2.45.4.4、5.4.5、5.4.6、5.4.7B4落棉率4.2.55.4.4、5.4.8C5百千克皮棉耗电kWh4.2.65.4.9B6空载噪声dB(A)4.2.85.3C7密封性能4.2.94.2.9C8安全要求4.2.10GB 18399A主要零件质量检验9定刀4.3.34.3.3B10滚刀光滑无毛刺4.3.4.14.3.4.1C11直径公差mm4.3.4.24.3.4.2C12圆跳动mm4.3.4.24.3.4.2C主要部件质量检验13清理部分4.3.14.3.1C14清理辊筒动平衡4.3.2附录AC15皮辊径向跳动4.3.54

40、.3.5C整机装配质量16转动部件4.4.25.2.3C17轴承温升4.4.35.2.3C18外观质量4.55.1C皮辊轧花机抽样判定规则缺陷分类ABC检验水平检查项目2412样本大小字母A样本大小2判定AQL652565Ac ， Re0 ，11 ，23 ，4表7-6 锯齿剥绒机生产许可证检验项目及判定标准检测部分序号检 测 项 目计量单位质 量 指 标(依据GB/T 21306 -2007)检测、判定方法缺陷性质判定结果合 格不合格整机 性能检验1片时棉籽处理量kg/h4.2.25.4.1B2片时产绒量kg/h4.2.25.4.4B3加工后短绒质量4.2.35.4.2B4三道剥绒后棉籽的残绒

41、率4.2.4附录CB5100kg短绒耗电kWh4.2.55.4.3B6空载噪声dB(A)4.2.65.3.4B7振动烈度4.2.75.3.3C8安全4.2.9GB 18399A主要零件质量检验9锯片辊筒长度尺寸偏差mm4.3.1.14.3.1.1B10锯片辊筒径向跳动mm4.3.1.24.3.1.2C11锯片端面跳动mm4.3.1.34.3.1.3C12毛刷辊筒毛刷鬃毛高低差4.3.2.14.3.2.1C13毛刷辊筒动平衡4.3.2.2附录AB主要部件质量检验14空气箱密封性能4.3.3.14.3.3.1C15吸绒口上、下棱边光滑平整4.3.3.24.3.3.2C16工作箱两墙板内侧面平行度4

42、.3.4.14.3.4.1C17相邻两肋条在工作部位的间隙4.3.4.24.3.4.2C18肋条排工作点处高低差mm4.3.4.34.3.4.3C19工作箱内部4.3.4.44.3.4.4C20两墙板与主梁的垂直度mm4.3.4.54.3.4.5C21拨籽辊叶片与工作箱墙板间隙mm4.3.4.64.3.4.6C整机装配质量22所有零部件4.4.14.4.1C23机器运转4.4.25.3.2C24各联接件、紧固件4.4.35.3.2C25工作箱4.4.45.3.2C26轴承温升4.4.55.3.2B27外露运动部件4.54.5C28外观质量4.65.1C锯齿剥绒机抽样判定规则缺陷分类ABC检验水

43、平检查项目1918样本大小字母A样本大小2判定AQL652565Ac ， Re0 ，11 ，23 ，46 证书和标志6.1 证书6.1.1 生产许可证证书分为正本和副本，具有同等法律效力。生产许可证证书载明企业名称、住所、生产地址、产品名称、证书编号、发证日期、有效期。其中，生产许可证副本中载明产品明细，包括产品单元、规格型号及企业类型，“生产型”企业可以省略标注。例如：液压棉花打包机MDY-400，液压棉花打包机MDY-400（组装型）。集团公司的生产许可证证书还载明与其一起申请办理的所属单位的名称、生产地址和产品名称。6.1.2生产许可证有效期为5年。有效期届满，企业继续生产的，应当在生产

44、许可证有效期届满6个月前向所在地省级质量技术监督局提出生产许可证延续申请。6.1.3 企业获得生产许可证后需要增加产品单元、产品规格或者产品升级时，应当按照本实施细则规定的程序向所在地省级质量技术监督局提出申请，并按本细则4.1.1的要求提交申请材料。符合以下条款的，换发生产许可证证书，但有效期不变。6.1.3.1企业获证后增加产品单元时审查部应当按照本实施细则规定的程序重新组织实地核查并进行产品检验。6.1.3.2企业获证后增加产品规格时，审查部应执行以下程序：对于皮棉清理机、籽棉清理机、皮辊轧花机、锯齿剥绒机四个发证单元，企业获得生产许可证后需要增加规格的（在同一生产地点），审查部不再进行

45、实地核查，组织人员直接进行产品抽样，由承担该产品生产许可证检验任务的检验机构进行产品质量检验。对于锯齿轧花机、液压棉花打包机两个发证单元，企业获得生产许可证后需要增加规格的，分以下两种情况进行：a.当申证的锯齿轧花机比该企业已获证的锯齿轧花机锯片片数减少或申证的液压棉花打包机比该企业已获证的液压棉花打包机公称力减小时（在同一生产地点），审查部不再进行实地核查，组织人员直接进行产品抽样，由承担该产品生产许可证检验任务的检验机构进行产品质量检验。b.当申证的锯齿轧花机比该企业已获证的锯齿轧花机锯片片数增多或申证的液压棉花打包机比该企业已获证的液压棉花打包机公称力增大时，审查部应按照本细则的要求组织

46、实地核查和产品检测。6.1.4 在生产许可证有效期内，当国家有关法律法规、产品标准及技术要求发生较大改变时，企业应及时执行国家新颁布的法律法规、标准及技术要求。6.1.5 在生产许可证有效期内，企业生产条件、检验手段、生产技术或者工艺发生较大变化的(包括生产地址迁移、生产线重大技术改造等)，企业应当及时向所在地省级质量技术监督局提出申请，审查部应当按照本实施细则规定的程序重新组织实地核查和产品检验。6.1.6 企业名称、住所、生产地址名称发生变化而企业生产条件、检验手段、生产技术或者工艺未发生变化的，企业应当在变更名称后1个月内向所在地省级质量技术监督局提出生产许可证名称变更申请。省级质量技术监督局自受理企业名称变更材料之日起5日内将上述材料上报全国许可证审查中心。全国许可证审查中心自收到材料之日起10日内完成申报材料的书面审核，报送国家质检总局批准，国家质检总局自收到材料之日起15日内作出是否准予变更的决定。对于符合变更条件