模拟用户测试标准

1、试验引用标准IEC 60335-1-2010家用和类似用途电器安全:通用要求IEC 60335-2-6-2002 家用和类似用途电器安全:电磁灶特殊要求GB4706.1-2005家用和类似用途电器安全:通用要求GB 4706.29-1992 家用和类似用途电器安全:电磁灶特殊要求QB/T1236-1991电磁灶EN60335-1-95家产品设计及结构的安全通则CSC/T26-2004电磁灶节能认证要求GB 1019家用电器包装通则GB 2423.1 电工电子产品基本环境试验规程 试验A：低温试验方法GB2423.2 电工电子产品基本环境试验规程 试验B：高温试验方法GB2423.3 电工电子产

2、品基本环境试验规程 试验Ca：恒定湿热试验方法GB2423.7 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ec：倾跌试验方法GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检验)GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB4212 家用电器噪声功率级的测定GB/T14536.1-1998家用和类似用途自动控制器 第1部分:通用要求GB/T17626.2-1998电磁兼容试验和测量技术 静电放电抗扰度试验GB/T17626.3-1998电磁兼容试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T17626.4-1998电磁兼容试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

3、GB/T17626.5-1998电磁兼容试验和测量技术 浪涌(冲击)抗扰度试验GB/T17626.6-1998电磁兼容试验和测量技术 脉冲磁场抗扰度试验GB/T17626.11-1998电磁兼容试验和测量技术 电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验GB/T9254-1998 信息技术的无线电限值和测量方法试验目的：针对 新品 改线盘 改宽压 改噪声 等进行型式试验验正其质量符合性试验次数：第1次 第2次 第3次 第4次 第5次 第6次 第7次试验结论：备注：本次试验只针对电磁炉样品对国家标准、行业标准、企业内控标准符合性进行验证，本报告的试验结果仅对受试样品有效。样 品 描 述 及 说 明1

4、额定值额定电压或电压范围额定电流或电流范围额定功率或功率范围额定频率或频率范围2电源性质： 单相交流 三相交流 直流 交直流两用3防触电保护类别： 0类 0类 类 类4防护等级： IPX0 普通型 防滴型 防溅型5器具类型： 便携式 手持式 驻立式 固定式 嵌装式6工作方式： 连续工作 短时工作 断续工作7器具控制方式： 机械控制式 电子控制式 其他8电源线插头型式： 单相两极 单相三极 三相四极9与电源的连接方式：装有一个插头的电源软线10电源线的连接类型：X连接 Y连接 Z连接 11电源线的结构形式：装有衬套12电源线夹紧装置：模压护套式夹紧夹13器具电源线的连接方式：接插件式 螺钉式14

5、电源线的规格：类型：（ ）长度： M截面： mm15带滤波器： 是16产品铭牌： 粘贴 非粘贴17熔断器型号、规格：18接地措施： 接地材料 提供接地连续性部件的材料19防止触及带电部件的保护方式： 防护罩20变压器： 安全隔离变器 开关电源型变压器21更换电源线时需拆卸螺钉规格：外壳固定螺钉直径：（ ）mm 电源线夹紧装置螺钉直径：（ ）mm接地螺钉直径 ：（ ）mm 电源连接线螺丝直径： （ ）mm22电机元件的描述：直流电机23产品特殊描述： 电磁灶： 单头炉 多头炉 平面式加热 凹面式加热 绝缘门极晶体管（IGBT）的热保护元件：热敏电阻条款项目模拟用户标准要求及试验(使用功能测试)1

6、(烧水)l 试验条件a）环境温度：255；b)电压：160V-250V l 用DZPSS30-03水壶盛70%的水测试；l 或电磁炉最低工作电压和最高工作电压进行测试.以实际样品测试为依据2煲汤功能l 必须在沸腾状态下煮熟，效果应理想，无溢汤或夹生现象。l 整个煲汤时间为2小时不许溢出（允许米汤成状非连续溅出；不允许溢出即瓷板面）。l 试验条件：a)环境温度：255；b)电压：160V-250V l 用24不锈锅复汤锅测试，内分别盛1杯绿豆、10杯水测试。l 功能完成或保温结束后，粥（汤、米饭）不出现糊底、粘底、发黄、夹生现象.l 或电磁炉最低工作电压和最高工作电压进行测试.以实际样品测试为依

7、据3煮粥功能l 1、分别在250V、220V、180V电压下，以1杯米10杯水试验，通过目视和口尝检查煮粥效果应符合要求，无夹生，无严重溢出，过程中无任何异常现象程序结束后效果完好。l 或电磁炉最低工作电压和最高工作电压进行测试.以实际样品测试为依据4煮饭功能l 分别在160V-250V 电压下，分别用最大、中等和最小米量，加入相应刻度水量进行实际煮饭，通过目视和口尝检查煮饭效果（均匀度和饭焦程度）应符合要求，无夹生，明显烧焦、烧糊，无严重溢出，过程中无任何异常现象程序结束后效果完好。l 或电磁炉最低工作电压和最高工作电压进行测试.以实际样品测试为依据5焖炖l 必须在沸腾状态下煮熟，效果应理想

8、，无溢汤或夹生现象，不许溢出（允许米汤成状非连续溅出；不允许溢出即瓷板面）。l 最大焖炖时间为03：00小时，默认时间为“01：30”分钟l 试验条件：a)环境温度：255；b)电压：160V-250V l 用24不锈锅复汤锅测试，内分别盛1杯绿豆、10杯水测试。l 功能完成或保温结束后，粥（汤、米饭）不出现糊底、粘底、发黄、夹生现象。l 或电磁炉最低工作电压和最高工作电压进行测试.以实际样品测试为依据6蒸煮l 试验条件：a)环境温度：255；b)电压：160V-250V l 最大蒸煮时间为45分钟；在正常条件下，蒸出来的东西必须是熟的。l 用26cm不锈钢（202材质）汤锅+蒸格进行试验，取

9、1000ML水量测试，经45分钟蒸煮水不烧干，5 分钟时间水应烧开。l 或电磁炉最低工作电压和最高工作电压进行测试.以实际样品测试为依据7火锅l 试验条件a）环境温度：255；b)电压：160V-250V l 按各档功率要求控制功率，用24不锈锅复底汤锅测试调整功率。l 各功率档功率控制在100W范围内，功率漂移控制在50W范围内，以不同材质的锅具测试（奶锅除外）功率其功率比差不大于200W。l 过热保护温度为线圈盘触感器的温度1805%，检测到温度超过1805%或主传感器短路时，电磁炉关闭功率输入，数码管后两位显示“E3”代码。l 或电磁炉最低工作电压和最高工作电压进行测试.8炒菜功能l 环

10、境温度：255；b)电压：160V-250V l 各功率档功率控制在100W范围内，功率漂移控制在50W范围内，以不同材质的锅具测试（奶锅除外）功率其功率比差不大于200W。功率分10档，同火锅功能一致。l 或电磁炉最低工作电压和最高工作电压进行测试. 条款项目老化试验标准要求及试验(以消费者为导向的试验)1.电源线老化测试l 选取与电磁炉产品相批配的电源线经过60小时100小时高温，高温705、低温-155冷热冲击使之提前催化硬化。l 将完全催化的电源线装入电磁炉产品使之在各个电压点下最大功率工作。l 在单位时间内记录电度表的数值和电参数值，计算电磁炉在实验工作中所损耗的总能量l 弯曲试验、

11、增设弯曲试验仪器29-25电源线连接和外部软线l 使用过程中 不得出现安全隐患2电源线插片接触不良试验l 选取与电磁炉产品相批配的电源线使插片端子与PCB板插片处在似连非连的状态。l 将电磁炉使用配锅最大功率连续加热。l 在单位时间内记录电度表的数值和电参数值，计算电磁炉在实验工作中所损耗的总能量。进行长时间的工作过程电磁炉会提前损耗l 使用过程中 不得出现安全隐患3电容交流耐久试验l 通交流电350VAC 温度105 时间:60小时l 合格判定:容量变不超过3% 损耗角正切值小于万分之十l 以上试验方法操作方便,快速对电容进行寿命评估.如在试验期间击穿或容量下降严重,可证明其寿命小于600小

12、时.4线盘老化试验l 以每天十次1分钟左右的干烧后在进行半个小时到2个小时的最高油温工作或进行同等时间的炒菜和其它的使用过程。并同时监控线盘的周期频率变化和感量变化。l 以1分钟左右的干烧后在进行半个小时到2个小时的最高油温工作或进行同等时间的炒菜和其它的使用过程。不停的循环运作8小时并同时监控线盘的周期频率变化和感量变化。l 以上监控时间为一个月。l 在电磁炉线盘Q值低于原设计要求一半时，电磁炉因停止工作或无法工作。l 电磁炉出现异常情况如内部着火在短时间能够在阻燃材料的防护熄灭。l 使用过程中 不得出现安全隐患5线路板老化试验l 高温试验:样品在温度+852下，施加额定电压，放置72h，室

13、温下恢复2h。l 低温试验:样品在温度-252下，施加额定电压，放置72h，室温下恢复2h。l 恒定湿热:控制板在温度85下，相对湿度为9095的条件下放置96h，取出后在常温下放置2h。l 交变湿热:控制板在802、相对湿度9095环境中保持30min，再从802经30min降到-202，相对湿度降至20，并在-202时保持30min，此为一个循环，运行120个周期后，取出擦干，在常温常湿下放置2h。l 冷热冲击:控制板在852时保持30min，再从852经30min降到-30，并在-302时保持30min，此为1个循环，共运行10a循环后，取出在常温下放置2h。 6超高温、低温电磁炉工作实

14、验l 增设整机高温和低温运行试验:将常温状态下的电磁炉置恒温恒湿箱内温度设定在405，使用配锅加入70%水将电磁炉功率调到最大功率档位。电压在255V、220V、165V 工作1Hl 将常温状态下的电磁炉置恒温恒湿箱内温度设定在205，使用配锅加入70%水将电磁炉功率调到最大功率档位。电压在255V、220V、165V工作1Hl 控制板应能够正常工作，各种运行状态不发生变化，器件参数不发生漂移。电磁炉不应出现不启动加热，试验过程中死机、不动作、误动作、报警、无故保护。7.超湿度电压波动电磁炉工作实验l 将电磁炉产品置于无规律电压波动在（160V210V）和（190V250V）相对湿度在9095

15、的环境中进行长时间的煮粥和煲汤工作。每天三到四次，结束后无需拔电源插头。l 以两个月时间为限全程监控电磁炉的频率变化，电磁炉频率必须保持在20KHz-35KHz之间。或电磁炉最低工作电压和最高工作电压进行测试.以实际样品测试为依据l 使用过程中 不得出现安全隐患8 250V商业用途试验l 将510台电磁炉产品调置最高温度10分钟，以26CM410或430材质的锅具在120到默认温度之间无规律的变动。每天46小时的长时间工作，时间两个月。l 以两个月时间为限全程监控电磁炉的频率变化，电磁炉频率必须保持在20KHz-35KHz之间。l 使用过程中 不得出现安全隐患9陶瓷板冷热冲击实验l 在高温炉充

16、分预热的情况下，恒定炉内温度在1000到1200之间。l 在高温炉内放置同批次同尺寸的微晶玻璃板三张，连续4个小时，取出后进行“机械强度试验”的硬度实验。重复一及二节的实验，做五个循环。l 在高温炉充分预热的情况下，恒定炉内温度在500到600之间。l 在水池或容器中放置70%的冰合水，使之达到冰水共存，测试水温为0。l 在高温炉内放置同批次同尺寸的微晶玻璃板三张，连续2个小时，取出后立即放入0的水池中。l 重复四及六节的实验，做五个循环。l 试验结束后，微晶玻璃面板应表面光滑、无塌陷、变形。l 微晶玻璃板的最高使用温度为600，允许误差30%；并能通过“机械强度试验”的硬度实验。l 微晶玻璃

17、板的最高使用温度为450，允许误差20%；并能通过“机械强度试验”的冲击实验。10.用户环境模拟试l 将产品发送到河南郑州、江苏徐州、云南保山、湖南怀化、安徽淮南、四川西昌、山西太原和公司部分员工公司饭堂。l 用户环境结果应符合用户的使用要求11炒锅抗炸裂实验l 在高温箱或炉充分预热的情况下，恒定炉内温度在400到450之间。l 在高温箱或炉内放置同批次同规格锅具3口，恒温400到4504个小时，取出后立即放入15的水池或容器中或用15的水骤激进行“抗炸裂”实验。l 重复1）及2）节的实验，做五个循环。l 在高温箱或炉充分预热的情况下，恒定炉内温度在400到450之间。l 在水池或容器中放置7

18、0%的冰合水，使之达到冰水共存，测试水温为-5。l 在高温炉或箱内放置同批次同规格的锅具3口，恒温400到4504个小时，取出后立即放入-5的水池中或容器中。l 重复4）及6）节的实验，做五个循环。试验结束后，铸铁炒锅表面无裂纹、明显凹凸形。l 铸铁炒锅使用的最高使用温度为450，允许误差30%；并能通过“抗炸裂”实验。l 铸铁炒锅经“抗炸裂”实验后，在锅内装离锅口2MM满的水锅具不能存在漏水现象。l 铸铁炒锅经“抗炸裂”实验后，表面不能有涂层起泡或起皱现象。12压敏电阻起燃试验l 通过人工模拟元器件软击穿l 长时间的静态通电的情况下,电磁炉是否会产生安全隐患.l 在元器件失效时电磁炉需停止工作或在此过程中不得产生安全隐患.13热敏电电阻失效起燃效试验l 通过人工模拟元器件软击穿l 长时间的静态通电的情况下,电磁炉是否会产生安全隐患.l 在元器件失效时电磁炉需停止工作或在此过程中不得产生安全隐患.14电容失效起燃试验l 通过人工模拟元器件软击穿l 长时间的静态通电的情况下,电磁炉是否会产生安全隐患.l 在元器件失效时电磁炉需停止工作或在此过程中不得产生安全隐患.15线盘绕阻变异起燃试验l 通过人工模拟元器件软击穿l 长时