检具图面绘制

1、检具图面绘制实例检具图面绘制实例 例如：下面所示管子平面检具绘制方法平面检具绘制方法第一步：第一步：复制图面到旁边，删去不需要的标准及标示只保留下需要检测的尺寸、只保留下需要检测的尺寸、R角标注和角度标注角标注和角度标注第二步：第二步：划出检测位置方框D6管方框大小：管方框大小：15*3.5MMD8管方框大小：管方框大小：20*3.5MM方框位置确定方法：方框位置确定方法：1.简单的检测直线段简单的检测直线段2.复杂的可参考检具的方框位置，复杂的可参考检具的方框位置，可问品保敏英要检具相片可问品保敏英要检具相片第三步：第三步：画检具槽宽（两边偏移）圆管：单边偏移圆管：单边偏移0.1，共增宽，共

2、增宽0.2MMD6管放大到管放大到6.2MM，D8管放大到管放大到8.2MM宽度公差为宽度公差为 0.05R角部分单边各放宽0.5mm扁管：单边偏移扁管：单边偏移0.175，共增宽，共增宽0.35MM例如图中所示的例如图中所示的11.16，放大到，放大到11.51 10.90，放大到，放大到11.25宽度公差为宽度公差为 0.05第四步：第四步：把原来的管子、和多余的部分删除或剪切掉方框内线条须剪切掉，所有标注必须齐全方框内线条须剪切掉，所有标注必须齐全第五步：第五步：确认检测长度是否是上线，并标注公差长度上限的加工公差为长度上限的加工公差为+0/-0.12013年新标准6.300.05圆管R

3、角处宽度：基本尺寸+1mm(单边0.5mm）第六步：第六步：标示有效端无效端和尺寸上限上限已经上限已经OK2013年新标准6.300.05第七步：第七步：画尺寸下限（复制上限图面到一边进行修改）只需要把尺寸上限的方框移动，移至正确的尺寸，只需要把尺寸上限的方框移动，移至正确的尺寸，然后将多余的线条剪切掉然后将多余的线条剪切掉此方框移动此方框移动修改公差及尺寸下限标示修改公差及尺寸下限标示下限检具加工公差为：下限检具加工公差为：+0.1/-0第八步：第八步：加图框图框中内容需正确无误图框中内容需正确无误 例如：下面所示管子段差检具的绘制方法段差检具的绘制方法第一步：第一步：复制图面到旁边，删去不

4、需要的标准及标示，将图面放置合适的位置一般都是管子正面在下，侧面在上一般都是管子正面在下，侧面在上注意：试图不管怎么放置，必须和原图表示的管子一致注意：试图不管怎么放置，必须和原图表示的管子一致第二步：第二步：画出检具的形状出来此处D6管宽度为15MMD8管可放大到20MM第三步：第三步：段差的绘制加热端单边放加热端单边放0.05，即即3.5放大到放大到3.6mm非加热端单边放非加热端单边放0.1mm，即，即3.0放放大到大到3.2mm第四步：第四步：删除原来的管子部分，加公差标注段差尺寸的段差尺寸的所有公差为所有公差为 0.05第五步：第五步：加图框图框中内容需正确无误图框中内容需正确无误注意事项：注意事项：给给CNC加工的图面必须画上加工分割线加工的图面必须画上加工分割线标注时需由分割线作为基准标注时需由分割线作为基准此段槽宽公差修改