工艺实习报告(实习报告).docx

1、工艺实习报告（实习报告）过程实践报告练习内容 ( 按时间顺序 ): 钳工、车床操作员、铣削操作员、加工中心、车床操作员、铣削操作员、电火花加工、化学加工、焊接和气焊、铸造练习日志 :实习第一天 : 钳工 : 钳工目的 : 了解钳工的几个工序、初步掌握钳工工具的使用，对金属进行简单的加工实习: 加工直径 21.9mm、 10mm厚的正六角螺母 : 直径 25mm的圆棒加工工具 : 台虎钳、手锯、锉刀、划线、钻床、丝锥、铰杆具体操作:1 、锉刀。使用锉刀在圆棒的一端锉出一个光滑的平面，并将此平面用作螺母的表面。2、锯切。锯厚度为 11-12 毫米的圆棒。 3、锉。锉圆杆的另一端，并将圆杆的厚度调整

2、到 10mm。4 、划线。在圆棒的一个端面上画一个直径为 21 .9 毫米的正六边形。 5、归档。沿着标记线锉出一个正六边形。 6、锉圆角。在六边形的六个角上锉出合适尺寸的圆角。 7、钻孔。设定圆心，将加工好的工件安装在钻床上钻孔。 8、扩孔。用铰刀扩大钻孔。 9、抽头。在钻孔中攻丝。实习经历 : 我个人认为这是最累人的工作。它需要高水平的工艺和相对较高的劳动强度。这是一种非常传统的工作。实习第二天 : 车床工人的实习目的 : 了解车床工人的工作程序、 熟悉车床的基本操作实习内容 : 加工一个台阶圆柱，台阶长度为 15cm，圆柱直径为 9cm10厘米，7 厘米加工材料 : 圆柱螺杆 ( 直径大

3、于 9 厘米 ) 加工设备 :C6132 卧式车床具体操作 :1 、接通电源，调整齿轮箱、主轴箱、进给箱参数 2、用三爪自定心卡盘安装工件并校正。 3、选择合适的车刀。 4、工具设置。 5、粗车和精车。为了保证加工的尺寸精度，车削采用试切法。 6、汽车步幅。注意掌握步长和大小。实践经验: 工件安装和对刀的准确性更重要，也更难掌握，因为不熟练操作造成的误差率相对较高。第三天实习工作 : 铣削实习目的 : 初步掌握立式铣床的基本操作实习内容 : 加工截面为 16mm17mm的矩形棒料加工材料及设备 : 一根圆棒 ( 直径 17mm)、立式铣床具体操作 :1 、工件安装。用平口钳夹住圆棒。 2、调整

4、铣床工作参数。调整铣刀的转速和方向，检查出油管道的出油量，调整进给速度。 3、工具设置。拿一张小纸，用少许油把它粘在工件上。调整工作台，使铣刀与工件对齐。启动电动铣刀旋转并摩擦纸张使其旋转，表明它已经接触到工件。工具设置完成。 4、铣削平面。铣刀以每次 1 毫米的进给速度开始铣削工件。 转了四圈后，另一边被磨平，另外两边是一样的。 5、在所有侧面都被铣削后，毛刺被锉掉，工件完成。实习经验 : 开始安装工件比较麻烦，怕安装不稳会发生事故。后面的步骤相对简单，都是由机器完成的。第四天实习 : 加工中心实习的目的是掌握 MILL9 软件的基本操作和实习内容 : 按照教程的要求绘制工件和加工过程的实习

5、表格 : 在计算机上的具体操作 :1 、参考教程的前两章，了解 MILL9 2、的基本操作，并按照教程的要求完成一步一步的操作。 3、绘制工件后，开始模拟加工过程，检查操作的正确性。实习经历 : 我最熟悉这个教程，我未来的操作类似于使用通用绘图软件。第五天实习 : 数控车床实习的目的 : 了解数控车床实习的结构和工作过程；熟悉数控车床的操作 ( 仅半天 ) 实习设备 : 数控车床的具体操作 :1 、了解手动进给模式的操作 2、了解手轮进给模式的操作 3、了解输入模式的操作 4、了解定点刀具设置的操作 5、了解程序存储和编辑的方法 6、了解自动操作方法的实践经验 : 我对数控车床的结构和工作过程

6、有一个基本的了解， 没有实际经验，因为没有实践工作。第六天实习 : 数控铣削实习目的 : 掌握 POWERMILL软件的基本操作实习内容 : 选择工件图形，分析和演示铣削过程；机器上的具体操作:1 、选择要加工的工件。 2、已处理空白的建立。 3、设置进给速度和加工参数。 4、选择工具。 5、粗铣特定操作设置。 6、精铣的特定操作设置 7、存储文件。 8、数值铣削过程演示。实践经验 : 操作步骤难记，但掌握了原则和规律后就容易多了。第7 天的实习工作 : 电火花实习目的 : 了解电火花实习的基本过程内容 : 加工一颗星星图案在导电金属上的实习设备和加工材料 : 电火花机床、金属键具体操作 :1

7、 、工艺参数的确定。 2、启动总电源，启动器计算电源开关。 3、安装工件，使用机床的刀具撞击保护功能来设定刀具。 4、将工作液位调整到比加工表面高 50 毫米 5 、选择电度表。 6、加工。选择要由计算机处理的程序段，启动机床进行自动加工 7、加工，停止操作，取下工具电极和工件，切断电源，停止机床，抹去实践经验 : 步骤比车床和铣床工人要求的简单，但如果操作不规范，有触电的危险第八天实习工作 : 化学加工实习目的: 了解化学加工的一般过程实习内容 : 铝及铝合金阳极氧化1、工艺 : 机械抛光 - 除油 - 清洗 - 化学抛光-清洗-阳极氧化 -清洗-中和- 清洗-( 染色-清洗)- 密封处理

8、- 检验2、硫酸阳极氧化工艺的优点: 工艺简单，操作方便，溶液稳定，耗电少，成本低。氧化时间短、生产效率高的实践经验: 工艺流程长、步骤多。阳极氧化时间和中和时间很难掌握，但自己动手做是很有意义的。实习第九天 : 焊接和气焊实习目的: 了解焊接和气焊工作过程的实习内容 : 电焊焊接两根铁条， 气焊焊接两张钢板 :1 、熟悉起弧方法，2、在钢板上焊接铁条， 3、先两端再中间进行气焊和点火，调整中火方法， 4、在钢板上焊接钢板的实习经验: 以后玩火玩电太危险实习最后一天 : 铸造实习目的 : 了解砂型铸造工艺的实习内容: 整体模具、两箱造型、制造模式和芯箱的具体操作:1 、制作砂型。将图案放入底板上的砂箱中，并放置两个定位销座。加沙将被沙子压实，并用刮沙机刮平。 2、制作上砂模、翻