模板工程监理实施细则1

1、义乌城西客运站模板工理实施细则编制：审核：浙江诺亚项目管理有限公司2017年3月8日目录1 工程项目概况和专业工程特点 11.1 工程项目概况 11.2 专业工程特点 12 编 制 依 据 3 监理工作的内容和流程 23.1 监理工作内容 23.2 模板工程监理工程流程 44 监理工作的控制要点和目标值 65 监理工作的方法和措施 75.1 模板安装质量要求 75.2 模板拆除质量要求 125.3 模板工程的质量预控内容 135.4 模板工程施工中的质量监理要点 155.5 模板工程常见质量通病 171.1 工程项目概况义乌市城西客运站工程，新建建筑面积 70257 m2；地下建筑面积 约 3

2、1750m2。本工程由浙江恒风集团有限公司投资兴建，中国建筑设计院 有限公司设计、 浙江诺亚项目管理有限公司负责监理、 浙江稠城建筑工程 有限公司承建。本工程位于义乌市龙回立交东南侧，北临西城路， 西靠龙 回立交的匝道， 东侧隔杨村溪与新科路相通， 南侧与正觉路之间隔一高压 走廊绿化带。本项目是集长途客运、公交、 BRT公交、停保维修、办公、 加油加气等多功能于一体的交通综合枢纽。其中地下一层，综合楼地上 7 层, 结构类型：框架结构。基础型式为灌注桩和伐板基础。1.2 专业工程特点本分项工程特点：1) . 本工程地下一层，地上七层，混凝土构件多，模板具有一次投入量 大，周转次数少，加工损耗大

3、的特点。模板投入量的多寡直接影响到工程 的施工进度。2) . 本工程造型新颖，相对一般的建筑而言，本工程的结构相对复杂， 结构形状的多样性、大量异形构件的存在都会增加模板施工测量定位的困 难。3) . 大跨度、大截面构件，异形构件多，模板施工要求必须有更加可靠 的固定措施。4) . 本工程存在高支模的情况，故要求模板施工必须制定详细的安全措施。2 编制依据已审核批准的监理规划。与专业工程相关的工程标准、设计文件和技术资料。与专业工程相关的主要工程标准有(不限于) ：1 、建设工程监理规范 (GB/T50319 2013)2 、混凝土结构工程施工及验收规范 (GB50204-2002)3 、建筑

4、施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 ( JGJ130-2001)4 、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 ( JGJ130-2000)5 、建筑工程大模板技术规程 ( JGJ74-2003)6 、建筑施工模板安全技术规范 ( JGJ162-2008)7 、建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300-2013)8 、国家其地方颁布的与专业工程相关的规章制度。已审核批准的施工组织设计、施工方案及专项施工方案。建设单位的其他有关专业管理规定。同类工程项目的相关资料。3 监理工作的内容和流程3.1 监理工作内容模板工程的监理工作是整个工程监理工作的重要组成部分，模板工程质量的优劣直接影响钢筋砼工程和

5、装修工程等后续，工程质量的优劣，必 须按部就班，环环相扣地监理好模板工程的施工。熟悉施工图纸， 了解钢筋砼构件所需模板的规格、 数量和大致拼装方 法。3.1.2 审查施工单位单项施工组织方案的可行性， 督促其开展技术交底和安 全交底工作。3.1.3 检查施工单位配制模板的合理性。3.1.4 严格做好模板木枋等周转材料的进场验收工作， 根据施工单位的投标 承诺控制模板质量。3.1.5 支撑体系的强度、刚度及稳定性必须良好，符合计算书规范的要求， 确保浇筑的砼构件的饶度规定值在范围内。3.1.6 模板安装好以后，应校核其轴线垂直度，几何尺寸及梁、墙、柱顶对 角线是否有误。3.1.7 模板安装完成后

6、， 督促施工单位及时报验， 根据规范再逐条系统地进 行检查，确保砼浇筑的顺利进行。3.2 模板工程监理工作流程模板工程质量控制工作流程如下图：熟悉图纸、审查模板施工方案监理工程师施工机具准备钢管、扣件、模板准备承包商承包商钢 管、扣 件、检 测承包商、监理工程师检验结果合格不合格模 板 制 作、支 模承包商模板检验批检查申请承包商签署批准申请监理工程师混凝土浇筑过程检查 承包商、监理工程师拆模板申请检查拆模试块、批准拆模4承包商监理工程师4 监理工作的控制要点和目标值序号监理工作控制要点目标值1审批模板工程施工方案及计算书专业监理工程师及总监签认计算无误，安全技术措施、质量保证措施可 行，可操

7、作性2检查分包队伍的资质，架子工持证上岗，有定期体检报告、质量、安全有专人负责。检查资质证、上岗证、体检证3工程技术负责人向搭设及使用人员做技术交底和安全作业要求交底查看纪录、技术交底卡4门架、配件、钢管、扣件要符合国家标准， 专业监理工程师签认管径、厚度及外观检 查合格才能使用（检查验收内容见建筑 施工扣件或钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001 的 3.1.3 ， 8.1.1 ， 8.1.2 ， 8.1.3 ；建筑施工门式或钢管脚手架安全 技术规范 JGJ130-2000 附录 A）有合格证、检验报告5支顶架的地基或楼面承载力要达到设计要求，下层楼板应具有承受上层荷载的能力 或加支

8、顶架，按支顶施工方案放线定位； 上下层支顶架门架的立杆应对准、垂直，地基或楼面承载力达到施工组织设计要求立杆脚门架加垫木、无积水，专业监理工程师签认6立杆纵横布置准确，上下对接驳接，接驳 位要错开（不多于 1/3 ），梁底模支顶架为 单根杆时，其离中心线小于 25mm，垂直度 2m允许偏差 15mm，模板支顶架的纵横水平 杆，扫地杆，纵横向剪刀撑，水平剪刀撑， 按施工方案全数布置，如无规定，剪刀撑 的间距不大于 66m，纵横剪刀撑每隔 4 排 （列）立杆应设一道；每隔 4 排（列）立 杆，从顶层开始向下每隔 2 步设一道水平 剪刀撑。，并做样板引路（满堂红顶架可逐 列逐层搭设）专业监理工程师签

9、验，搭设 过程中监理巡查，特别注意支撑系统不能 遗漏。按支顶架施工设计方 案全数检查合格，搭设 过程巡视检查7按支顶架施工设计方案搭设，自检、互检、专检后报专业监理工程师验收（满堂红顶架可数列、数排分层验收）建筑施工扣件 式脚手架安全技术规范签认模板安装验收 记录表合格8浇筑砼时要密切检测支顶架的沉降及变 形，并按施工方案及时处理，监理员旁站。支顶架无变形、沉降9模板及支顶架拆除顺序及安全措施应按施确保拆除的安全工方案执行，要单位工程负责人进行拆除 安全技术交底及报批监理工程师批准后才 能拆除。按上至下，先装后拆，后装先拆 原则拆除，监理工程师巡查，签认模板拆 除验收记录表。5 监理工作的方法

10、和措施混凝土在浇筑时呈可塑状态， 模板与混凝土直接接触， 使混凝土具有设 计所要求的形状；支架系统起支撑模板，保持其位置正确并承受模板、混 凝土以及施工荷载的作用。模板及其支架系统的质量，将直接影响到混凝 土成型后的质量。5.1 模板安装质量要求项目项次内容检查数量检验方法主控项目1安装现浇结构的上层模板及其支 架时，下层楼板应具有承受上层荷 载能力，或加设支架；上、下层支 架的立柱应对准，并铺设垫板。全数检查。对照模板 设计文件 和施工技 术方案观 察。2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢 筋和混凝土接搓处。全数检查。观察。一般项目1模板安装应满足下列要求：1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混 凝土

11、前，木模板应浇水湿润，但模 板内不应有积水；2 模板与混凝土的接触面应清理 干净并涂刷隔离剂，但不得采用影 响结构性能或妨碍装饰工程施工 的隔离剂；3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应 清理干净；4 对清水混凝土工程及装饰混凝 土工程，应使用能达到设计效果的 模板。全数检查。观察。2用作模板的地坪、胎模等应平整光 洁，不得产生影响构件质量的下 沉、裂缝、起砂或起鼓。全数检查。观察。3对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝 土梁、板，其模板应按设计要求起 拱；当设计无具体要求时，起拱高 度宜为跨度的 1/1000 3/1000 。在同一检验批 内，对梁，应 抽查构件数量 的 10%，且不 少于 3 件；

12、对 板，应按有代 表性的自然间 抽查 10%，且 不少于 3 间； 对大空间结 构，板可按纵、 横轴线划分检 查面，抽查 10%，且不少于 面。水准仪或拉线、钢尺检查。项目项 次内容检查数量检验方法一般 项目4固定在模板上的预埋件、预留孔和 预留洞均不得遗漏，且应安装牢固， 其偏差应符合下表的规定 （GB50204 2002 规范表 4.2.6） 。在同一检验批 内，对梁、柱 和独立基础， 应抽查构件数 量的 10%，且钢尺检 查。项目项 次内容检查数量检验方法项目允许偏差（ mm）不少于 3 件； 对墙和板，应 按有代表性的 自然间抽查 10%，且不少于 3 间；对大空 间结构，墙可 按相邻

13、轴线间 高度 5m 左右 划分检查面， 板可按纵横轴 线划分检查 面，抽查 10%， 且均不少于 3 面。预埋钢板中心线 位置3预埋管、预埋孔 中心线位置3插 筋中心线位 置5外露长度+10，0预 埋 螺 栓中心线位 置2外露长度+10，0预 留 洞中心线位 置10尺寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中 的较大值。5现浇结构模板安装的偏差应符合下 表的规定 （GB50204 2002 规范表 4.2.7） 。在同一检验批 内，对梁、柱、 和独立基础， 应抽查构件数 量的 10%，且 不少于 3 件； 对墙和板，应 按有代表性的 自然间抽查 10%，且不少于 3 间

14、；对大空 间结构，墙可 按相邻轴线间 高度 5m 左右 划分检查面，项目允许偏差（ mm）轴线位置5钢尺检查底模上表面标 高5水准仪或 拉线、钢 尺检查截面 内部 尺寸基础10钢尺检查柱、墙、 梁+4，5钢尺检查层高 垂直 度不大于5m6经纬仪或 吊线、钢 尺检查项目项 次内容检查数量检验方法大于 5m8板可按纵、横 轴线划分检查 面，抽查 10%， 且 不 少 于 3 面。经纬仪或 吊线、钢 尺检查相邻两板表面 高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和 塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较 大值。6预制构件模板安装的偏差应符合下 表的规定 （GB50204 2002

15、规范表 4.2.8） 。首次使用及大 修后的模板应 全数检查；使 用中的模板应 定期检查，并 根据使用情况 不定期抽查。项目允许偏差长度板、梁5钢尺量两 角边，取 其中较大 值薄腹梁、桁 架10柱0，10墙板0，5宽度板、墙板0，5钢尺量一 端及中 部，取其 中较大值梁、薄腹 梁、桁架、 柱+2，5高 （厚） 度板+2，3钢尺量一 端及中 部，取其 中较大值墙板0，5梁、薄腹 梁、桁架、 柱+2，5侧向 弯曲梁、板、柱/1000 且15拉线、钢 尺量最大 弯曲处墙板、薄腹 梁、桁架/1500 且15板的表面平整度32m靠尺和 塞尺检查项目项 次内容检查数量检验方法相邻两板表面高低 差1钢尺检查

16、对角 线差板7钢尺量两 个对角线墙板5翘曲板、墙板/1500调平尺在 两端量测设计 起拱薄腹梁、桁 架、梁3拉线、钢 尺量跨中注： 为构件长度( mm)5.2 模板拆除质量要求项目项 次内容检查数量检验方法主控 项目1底模及其支架拆除时的混凝土 强度应符合设计要求； 当设计无 具体要求时，混凝土强度应符合 下表的规定( GB502042002 规 范表 4.3.1 )。全数检查。检查同条 养护试件 强度试验 报告。构件类 型构件跨 度(m)达到设计的混 凝土立方体抗 压强度标准值 的百分率 (%)板2502，8758100梁、拱、 壳8758100悬臂构 件1002对后张法预应力混凝土结构构

17、件，侧模宜在预应力张拉前拆 除；底模支架的拆除应按施工技 术方案执行，当无具体要求时， 不应在结构构件建立预应力前 拆除。全数检查。观察。3后浇带模板的拆除和支顶应按 施工技术方案执行。全数检查。观察。一般 项目1侧模拆除时的混凝土强度应能 保证其表面及棱角不受损伤。全数检查。观察。2模板拆除时，不应对楼层形成冲 击荷载。拆除的模板和支架宜分 散堆放并及时清运。全数检查。观察。5.3 模板工程的质量预控内容5.3.1 审核模板工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况 等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。 审核中要重点审定：1 能否保证工程结构和构件各部分

18、形状尺寸和相关位置的正确，对结 构节点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板） ；2 是否具有足够的承载力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新混凝土 的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；3 模板接缝处理方案能否保证不漏浆；4 模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安 装清理和混凝土的浇注、养护；5 要求承包单位绘制全套模板设计图 （模板平面图、 分块图、组装图、 节点大样图以及零件加工图） ；5.3.2 对进场模板规格、质量进行检查目前施工中常用木模板、 胶合板模板等。 监理工程师应对模板质量 （包括重复使用条件下的模板） ，外型尺寸、平整度、板面的清洁程度以及相

19、应 的角膜、连接附件，以及支承系统都应进行检查，并确定是否可用于工程， 提出修改意见。重要部位应要求承包单位按要求预拼装。对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量， 确保模板连接后的牢固。5.3.3 隔离剂（脱模剂）选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量 和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用 条件。在审批时应注意：1 注意脱模剂对模板的适用性。如脱模剂用于金属模板时，应具有防 锈、阻锈性能；用于塑料模板时，应不使塑料软化变质；用于木模板时， 要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。2 要了解混凝土结

20、构构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油 漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂。有建筑物的混 凝土构件，则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂。3 要注意施工时的气温和环境条件。在冬期施工时，要选用冻结点低 于最低气的脱模剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂；4 应注意施工工艺的适应性。有些脱模剂刷后即可浇注混凝土，但 有些脱模剂要等干燥后才能浇注混凝土。因此选用时应考虑脱模剂的干燥 时间是否能满足施工工艺要求。脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，当脱 模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时，往往发生表层混 凝土被局部粘掉的现象，因此具体拆模时间，应通过实验确定

21、。5.4 模板工程施工中的质量监理要点墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模检 查位置提供准确依据。为防止胀模、跑模、错位造成结构端面尺寸超差、位置偏离、漏浆造 成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。1 柱模应有斜支撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入 楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角为 45 度，预埋钢筋环与柱距离宜为 3/4 柱高。2 剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。一般穿墙螺栓应 用12 以上的钢筋制作，间距一般不大于 60cm。有防水要求的剪力墙应对 拉螺杆设有止水环，止水环焊缝应饱满。3 梁模板一般情况下采用双支

22、柱，间距以 60-100cm 为宜。支柱上面 垫 10*10cm 方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨 一般情况下宜为 75cm，梁模板上口应用卡子固定， 当梁高超过 60cm时，加 穿梁螺栓加固。4 楼板模板一般情况下支柱间距为 80-120cm，大龙骨间距 60-120cm 小龙骨间距为 40-60cm。5.4.2 对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查、防 止漏浆及缩颈现象。5.4.3 梁、板底模当跨度大于 4m 时应起拱，设计无要求时，一般起拱高 度宜为 1/1000-3/1000 。1 预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，

23、防止位移2 模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留 洞口，洞口下难以浇注；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下步不易浇注。3 合模前钢筋隐检已合格， 模内已清扫干净， 应剔除部位已剔凿合格； 合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能 浇注混凝土。5.4.4 模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物， 在 涂刷，应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。5.4.5 混凝土整体结构的拆模原则1 底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的 75%以上（混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准，一般也参照混 凝土强度增长率推算表估算） ；结构跨度大于

24、 8m 的梁、板、拱壳和大于 2 米的悬臂构件应达到 100%；2 侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏；3 在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应 停止拆除，经过处理后方可继续。4 大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到 1.2 Mpa 以上 才能拆模。5 冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施 工规定进行拆模。6 对于大体积混凝土的拆模时间，除应满足混凝土强度要求外，还应 考虑进行产生温度裂缝的可能性。一般采取保温措施，使混凝土内外温差 降低到 25 度以下时方可拆模。为了加速模板周转，需要提早拆模时，必须采取有效措施，使拆模与养护措

25、施密切配合，边拆除，边用草袋覆盖，以 防止外部混凝土温度降低过快使内外温差超过 25 度而产生温度裂缝。5.5 模板工程常见质量通病强度、刚度、和稳定性不能保证；重要的、较高、较复杂的现浇混 凝土结构无模板设计；整体性、密闭性、精确度差造成大量剔凿；未按验 评标准对模板工程做同步验评。5.5.2 轴线位移1 轴线定位错误；2 墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏差后不作认真校正造成累积误差；3 不拉水平和竖向通线；无竖向总重直度控制措施；4 支模刚度差，拉杆太稀；间距不规则；5 不对称浇灌混凝土，挤偏模板；6 螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大；7 模板与脚手架拉结。5.5

26、.3 变形1 支撑及模板带、楞太稀，断面小，刚度差，支点位置不当，支撑不 可靠；2 组合小钢模时， 连接件未按规定布置， 连接件不齐， 模板整体性差， 变形漏浆，小刚模支点太远，超规定，钢模变形；3 墙、梁模板无对拉螺栓及模内缺顶撑；4 承重模板垂直支撑体系刚度不足、拉杆大，稀，垂直立撑压曲；5 支撑体系缺余撑或十字拉杆，直角不方（包括在门洞门口易变形） 系统变形甚至失稳；6 角部模板水平楞支撑悬挑，而不采取有效措施，造成刚度差，变形 大；7 模板在边坡上支点太软，易松动变形；8 竖向承重支撑地基未夯实， 不垫板，也无排水措施， 造成支点下沉；9 不对称浇灌混凝土，模板被挤偏（如门口，洞口及圆形模等） ；10 浇墙、柱混凝土时，不设混凝土卸料平台，或混凝土太稀，浇灌 速度过快，一次浇灌混凝土太厚，振捣过份，造成模板变形；11 冬期施工，无防冻措施，支撑地基冻胀，或回填土化冻，地基下 沉。5.5.4 标高偏差1 每层楼无标高控制点，竖向模板根底未做找平（注意，如用砂浆找 平，砂浆不得深入柱体） ；2 模顶无标高标记（特别是墙体大模板顶标高，圈梁顶标高，圈梁顶 标高，设备基础顶标高）或不按标记检查施工；3 楼梯踏步模未考虑不同装修层厚差。5.5.5