仪器仪表系统

1、1.2仪器仪表系统1.2.1巡检维护方法标准1. 压力变送器基本功能检查记录点检项目检查内容正常指标检查方法检查结果环境检查仪表周围是否有危险物的存在物的存在仪表周围无危险物的存在 目测、感觉仪表箱内、仪表本体是否干净仪表箱内、仪表本体干净 目测、感觉仪表设备是否完好 仪表完好、无损 目测、感觉运行检查仪表运行是否正常仪表运行正常观察、比对、触感、测量、询问。仪表有无泄露仪表无泄露观察、比对、触感、测量、询问。仪表保温是否正常仪表保温正常观察、比对、触感、测量、询问。信号线有无破损、松动、氧化信号线无破损、松动、氧化观察、比对、触感、测量、询问。测量值是否正确测量值正确（当测量值不正常时可用万

2、用表检查观察、比对、触感、测量、询问。2. 温度变送器基本功能检查记录点检项目检查内容正常指标检查方法检查结果环境检查仪表周围是否有危险物的存在物的存在仪表周围无危险物的存在 目测、感觉仪表箱内、仪表本体是否干净仪表箱内、仪表本体干净 目测、感觉仪表设备是否完好 仪表完好、无损 目测、感觉运行检查仪表运行是否正常仪表运行正常观察、比对、触感、测量、询问。仪表有无泄露仪表无泄露观察、比对、触感、测量、询问。仪表保温是否正常仪表保温正常观察、比对、触感、测量、询问。信号线有无破损、松动、氧化信号线无破损、松动、氧化观察、比对、触感、测量、询问。测量值是否正确测量值正确（当测量值不正常时可用万用表检

3、查观察、比对、触感、测量、询问。3.流量变送器基本功能检查记录点检项目检查内容正常指标检查方法检查结果环境检查仪表周围是否有危险物的存在物的存在仪表周围无危险物的存在 目测、感觉仪表箱内、仪表本体是否干净仪表箱内、仪表本体干净 目测、感觉仪表设备是否完好 仪表完好、无损 目测、感觉运行检查仪表运行是否正常仪表运行正常观察、比对、触感、测量、询问。仪表有无泄露仪表无泄露观察、比对、触感、测量、询问。仪表保温是否正常仪表保温正常观察、比对、触感、测量、询问。信号线有无破损、松动、氧化信号线无破损、松动、氧化观察、比对、触感、测量、询问。测量值是否正确测量值正确（当测量值不正常时可用万用表检查观察、

4、比对、触感、测量、询问。4.液位变送器基本功能检查记录点检项目检查内容正常指标检查方法检查结果环境检查仪表周围是否有危险物的存在物的存在仪表周围无危险物的存在 目测、感觉仪表箱内、仪表本体是否干净仪表箱内、仪表本体干净 目测、感觉仪表设备是否完好 仪表完好、无损 目测、感觉运行检查仪表运行是否正常仪表运行正常观察、比对、触感、测量、询问。仪表有无泄露仪表无泄露观察、比对、触感、测量、询问。仪表保温是否正常仪表保温正常观察、比对、触感、测量、询问。信号线有无破损、松动、氧化信号线无破损、松动、氧化观察、比对、触感、测量、询问。测量值是否正确测量值正确（当测量值不正常时可用万用表检查观察、比对、触

5、感、测量、询问。5. 可燃气体探测器基本功能检查记录点检项目检查内容正常指标检查方法检查结果环境检查仪表周围是否有危险物的存在物的存在仪表周围无危险物的存在 目测、感觉仪表箱内、仪表本体是否干净仪表箱内、仪表本体干净 目测、感觉仪表设备是否完好 仪表完好、无损 目测、感觉运行检查仪表运行是否正常仪表运行正常观察、比对、触感、测量、询问。信号线有无破损、松动、氧化信号线无破损、松动、氧化观察、比对、触感、测量、询问。测量值是否正确测量值正确（当测量值不正常时可用万用表检查观察、比对、触感、测量、询问。6. 硫化氢探测器基本功能检查记录点检项目检查内容正常指标检查方法检查结果环境检查仪表周围是否有

6、危险物的存在物的存在仪表周围无危险物的存在 目测、感觉仪表箱内、仪表本体是否干净仪表箱内、仪表本体干净 目测、感觉仪表设备是否完好 仪表完好、无损 目测、感觉运行检查仪表运行是否正常仪表运行正常观察、比对、触感、测量、询问。信号线有无破损、松动、氧化信号线无破损、松动、氧化观察、比对、触感、测量、询问。测量值是否正确测量值正确（当测量值不正常时可用万用表检查观察、比对、触感、测量、询问。7. 火焰探测器基本功能检查记录点检项目检查内容正常指标检查方法检查结果环境检查仪表周围是否有危险物的存在物的存在仪表周围无危险物的存在 目测、感觉仪表箱内、仪表本体是否干净仪表箱内、仪表本体干净 目测、感觉仪

7、表设备是否完好 仪表完好、无损 目测、感觉运行检查仪表运行是否正常仪表运行正常观察、比对、触感、测量、询问。信号线有无破损、松动、氧化信号线无破损、松动、氧化观察、比对、触感、测量、询问。测量值是否正确测量值正确（当测量值不正常时可用万用表检查观察、比对、触感、测量、询问。8. 感温感烟探测器基本功能检查记录点检项目检查内容正常指标检查方法检查结果环境检查仪表周围是否有危险物的存在物的存在仪表周围无危险物的存在 目测、感觉仪表箱内、仪表本体是否干净仪表箱内、仪表本体干净 目测、感觉仪表设备是否完好 仪表完好、无损 目测、感觉运行检查仪表运行是否正常仪表运行正常观察、比对、触感、测量、询问。信号

8、线有无破损、松动、氧化信号线无破损、松动、氧化观察、比对、触感、测量、询问。测量值是否正确测量值正确（当测量值不正常时可用万用表检查观察、比对、触感、测量、询问。9. 声光报警器基本功能检查记录点检项目检查内容正常指标检查方法检查结果环境检查仪表周围是否有危险物的存在物的存在仪表周围无危险物的存在 目测、感觉仪表箱内、仪表本体是否干净仪表箱内、仪表本体干净 目测、感觉仪表设备是否完好 仪表完好、无损 目测、感觉运行检查仪表运行是否正常仪表运行正常观察、比对、触感、测量、询问。信号线有无破损、松动、氧化信号线无破损、松动、氧化观察、比对、触感、测量、询问。测量值是否正确测量值正确（当测量值不正常

9、时可用万用表检查观察、比对、触感、测量、询问。10. 手动报警器基本功能检查记录点检项目检查内容正常指标检查方法检查结果环境检查仪表周围是否有危险物的存在物的存在仪表周围无危险物的存在 目测、感觉仪表箱内、仪表本体是否干净仪表箱内、仪表本体干净 目测、感觉仪表设备是否完好 仪表完好、无损 目测、感觉运行检查仪表运行是否正常仪表运行正常观察、比对、触感、测量、询问。信号线有无破损、松动、氧化信号线无破损、松动、氧化观察、比对、触感、测量、询问。测量值是否正确测量值正确（当测量值不正常时可用万用表检查观察、比对、触感、测量、询问。11. 阀门基本功能检查记录点检项目检查内容正常指标检查方法检查结果

10、环境检查仪表周围是否有危险物的存在物的存在仪表周围无危险物的存在 目测、感觉仪表箱内、仪表本体是否干净仪表箱内、仪表本体干净 目测、感觉仪表设备是否完好 仪表完好、无损 目测、感觉运行检查仪表运行是否正常仪表运行正常观察、比对、触感、测量、询问。仪表有无泄露仪表无泄露观察、比对、触感、测量、询问。仪表保温是否正常仪表保温正常观察、比对、触感、测量、询问。信号线有无破损、松动、氧化信号线无破损、松动、氧化观察、比对、触感、测量、询问。测量值是否正确测量值正确（当测量值不正常时可用万用表检查观察、比对、触感、测量、询问。1.3.2 工用具序号类别设备名称单位数量1检维修工具压力信号发生器台12检维

11、修工具标准电阻箱台13检维修工具HART手操器台14检维修工具数字万用表台15检维修工具信号发生器16检维修工具常用工具包（包括活动扳手、钳子、螺丝刀、内六角扳手等）套17标定用工具标定控制器（P/N809086）个18标定用工具量程标定气瓶或其它方法向仪表输入量程气、调节阀、标定软管套19标定用工具磁棒（5358-50）、5358-00根110标定用工具校准帽、 5360-00：校准气体输送装置 、标气套111校准用工具装有ROCLINK800软件的笔记本电脑台112校准用工具FLUCK信号校验仪台113校准用工具低压打压泵台114清洁用工具软毛刷1只只11.3.3 操作方法一、压力变送器1

12、、将变送器按图12所示连接信号和导线，检查接线正确。图12压力变送器校验连接示意图 1压力发生装置；2精密压力表；3被校表； 4精密电流表； 5250电阻； 6直流稳压电源2、将被校表压力连接口开放通大气调整零点，即在无压力信号的情况下调整“Z”零点螺钉，使变送器输出为4mA。3、给变送器输入量程信号，使变送器输出为20mA，若有偏差，调整“R”量程螺钉，将输入压力信号稳定一段时间观察表头输出是否稳定。4、按照上行及下行进行五点校验，使仪表的时刻与压力信号相对应，即：仪表刻度（mA）：4 8 12 16 20压力刻度（%）： 0 25 50 75 100经反复调整至变送器的误差、变差等符合仪表

13、的使用精度。5、在校验过程中严格按上、下行程实际示值填写，并计算出误差及变差。若超出仪表精度，必须重新调校直到符合要求为止。6、校验单填写要求真实，不得涂改，小数点后两位.为有效数；填写好后，校验者及技术人员应签名存入档案。校验绝对压力变送器的方法（1）正压室接真空泵、标准真空表或真空计。（2）借助正压室的锥形堵头或泵上的放空阀调节真空度。（3）送入正压室的绝对压力应为当时的大气压减去真空计上的读数。（4）当测量范围不从绝对压力为零作始点时，则应调整正向迁移机构，使正压室的绝对压力为测量范围的下限时，仪表的输出电流为4mA DC 。二、一体化温度变送器1、按图25接好校验接线图（二线制一体化温

14、度变送器），通电稳定15min。图25一体化温度变送器校验接线图2、以Pt100热电阻为例，测温范围0200。3、查Pt100热电阻的阻值与温度对照表，0时阻值为100。用电阻箱输入100，看变送器输出电流是否4.000 mADC，如果不是，则调整零点螺丝，使输出为4.000mA DC 4、查Pt100热电阻的阻值与温度对照表，200时阻值为177.1。用电阻箱输入177.1 ，看变送器输出电流是否为20.000mA DC，如果不是则调整量程螺丝，使输出为20.000mA DC。5、重复3、4步骤，直到符合要求为止。6、将变送器测量范围分为4等分，即0、50、100 、150、200，逐点按上

15、行和下行输入相对应的电阻值，记录各点输出值，检查各项技术指标，均应符合技术要求。三、加热炉流量计1、将变送器按图26所示连接信号和导线，检查接线正确。图26差压变送器校验连接示意图 1标准压力信号发生器；2标准压力计；3被校表； 4精密电流表；5250电阻；6直流稳压电源2、将被校表正、负压室开放通大气；接通电源稳定3min后，将阻尼时间置于最小，此时变送器输出应为4 mA，否则调整“Z”零点螺钉，使之输出为4mA。 3、给变送器正压室输入量程信号，负压室通大气，变送器输出应为20mA；若有偏差，调整“R”量程螺钉，使之输出为20mA。4、重复步骤2、3，直到符合要求为止。 5、变送器需要进行

16、零点迁移时应将仪表相应压力侧施加测量初始差压，调整零位螺钉使输出为4mA，如果调零螺钉达不到要求，应切断电源，改变迁移插件位置，然后接通电源，再进行零位迁移调整。6、将变送器测量范围分为4等份，按0%、25%、50%、75%、100%逐点输入信号，变送器的输出信号值应在误差允许范围之内，若超差，反复调整零点、量程螺钉。7、校验完后填写校验单，校验单的填写要真实，不得涂改；小数点后两位为有效数；校验者、技术人员签名后存入档案。8、线性调整（1）输入所调量程压力的中间值，记下输出信号的理论值与实际值之间的误差。（2）用6乘量程下限系数，再乘步骤a中记下的偏差值。 输入满量程差压，调整标有“线性”的

17、微调器（L）若是负的偏差值，则将满量程输出加上这个数值，若是正的偏差值，则从满量程输出减去这个数值。（3）重调量程和零点。阻尼调整：卸开电路板侧面盖，调整阻尼器(标记“D”)，使阻尼时间常数最佳。4、 双法兰差压液位计为了保证智能双法兰差压变送器的测量精度，不能拆开毛细管，所以校验变送器时要与双法兰一起校验。在安装前，可用气压模拟信号与HART通讯器进行校验。气压模拟法校验步骤（假如变送器的量程范围为-100-15kPa）。1、 把气压接到变送器的负压室，在回路中串联一个标准电流表。2、把SECURITY拔码开关打到OFF位置，之后按变送器本机的“零位”和“量程”两个按钮5s以上，激活变速器校

18、验状态。3、输入零位气压(100kPa)，按零位按钮，使指示为零(输出4mA)。4、输入量程气压(15kPa)，按量程按钮，使指示为满量程(输出20mA)。5、把SECURITY拔码开关打到ON位置。五、浮筒液位计浮筒液位计的校验方法一般有挂重和灌液两种方法，规程仅对以水作为介质的灌液校验方法进行说明。1、液位调校 (1)、被测量介质密度小于或等于水密度时： 根据被测介质密度和量程，由于水的密度为1.0g/cm3，所以，计算满量程对应的灌水高度，如式(42)。 h=H (42)式中 h灌水高度，mm； H仪表量程(浮筒长度)，mm； 被测介质密度，g/cm3。 零位调试：排空测量室内的清水，调

19、整变送器零位电位器，使输出为4mA。 满量程调试：向测量室内注入清水，使水位高度等于h，调整变送器量程电位器，使输出为20mA。按，两步骤反复调整几次，并按4等分检查线性，直到输出信号满足精确度为止。(2)、被测量介质密度大于水密度时：当被测的介质密度大于水密度时，则可用缩小输出电流范围的方法进行换算，如式(43) I=4+16*(水/ 介) (43) 式中I输出电流，mA； 水水的密度，g/cm3； 介被测介质的密度，g/cm3。该点做为量程电位器调试点。在凋校前应先计算出4等分灌水高度所对应的输出电流值。例如：量程1000mm，被测介质密度为1.1g/cm3，则灌水1000ram处为量程电

20、位器调试点：对应输出电流为：I=4+(1/1. 1)16100=18.5mA。按上面的方法计算完毕后，再复调整仪表零点和量程，即当水位在0mm时，调整零点电位器，当在水位1000m/n处时，凋量程电位器，使输出为18.5mA，反复来回凋校几次，并按4等分检查线性，直到输出信号满足精确度为止。六、旋进漩涡流量计1、工作状态下显示方法（1）、总量（标准体积）最小可保留小数后4位，小数点自动进位，十位溢出后自动清零。（2）、总量（标准体积）最小可保留小数后2位，最大值位99999m3/h，当超出时，示值出现闪烁，此时实际值为示值的10倍。（3）、温度示值范围为-30+150。（4）、压力示值最小可保

21、留一位小数，最大值为99999KPa，即99.999MPa。（5）、按复位键可以切换表况总量显示，标况流量总量显示标志为“总量1235865.7689m3”，工况流量总量显示标志为：“Total8759.2578”,当按复位键显示工况流量总量时，一分钟内无按键动作，补偿仪将自动切换标况流量显示。 图1 工作状态显示图 2、用户参数设定如下表所示：7、 加热炉燃料气热式气体质量流量计 1、仪表按键和显示图1 一体化液晶显示图一体型热式气体质量流量计采用4键和8段字段加24位提示符显示。可显示流量、累计流量、累计运行时间、当前日期和时间。44个键分别为“MENU”“CUS”“UP”和“ENT”,其

22、功能如下： “MENU”键：用于转换参数设置状态和测量显示状态。在参数设置过程中，该键能为取消当前输入值。 “CUS”键：移动光标。 “UP”键：更改光标处的数值。测量状态下，可循环显示测量菜单。 “ENT”键：输入数据确认。流量显示状态下，按下此键，可使显示值乘1000为实际值。2、参数输入方法 仪表上电进入测量状态，按“MENU”键进入参数设置，在参数设置状态下，显示屏左边两位显示菜单号，右边显示5位数据。 在参数输入状态下，如果光标在菜单号位置，按下“MENU”键，则由参数输入状态转换到测量显示状态。在测量显示状态下，“UP”键可循环显示测量菜单。八、计量分离器气相流量计 1、导压管、附

23、件、阀门确保无泄漏。 定期排污，排污周期视物料状况而定。带调节的回路，排污时应切手动。 2、伴热状况应符合设计要求。只需冬季伴热或保温的回路，在气温变化之前，对伴热和保温应做一次全面检查。 3、运行中发现指示不正常时，在确认仪表、导压管、阀门等无异常情况后，才能对孔板进行检查。 4、对有隔离罐或冷凝罐配套安装的流量计，进行零位校对检查时，必须严格按照先关闭高压侧阀，然后打开平衡阀，再关闭低压侧阀的顺序进行。零位校正正确后，则先打开高压侧阀，然后关闭平衡阀，最后打开低侧压阀，仪表开启使用。切不可先打开平衡阀操作，否则会使高压侧的隔离(冷凝)液冲向低压侧，造成两侧隔离(冷凝)液不平衡，给测量带来误

24、差。九、外输流量计 1、关闭一次阀及五阀组正负压取压阀，变送器负压室开放通大气，正压室正确连接低压打压泵。 2、将笔记本通信端口与变送器正确连接，启动ROCLINK800软件，直至窗口显示“online”。按以下步骤进行程序备份：fileconfiguration。 3、零点校验：metercalibration,在出现的菜单中点击set zero(注：校验必须是在无压力源的情况下进行) 4、量程校验：校验完零点之后，用低压泵输入入满量程差压值，观察其值稳定后按set span。校验完毕按ENTER确认并退出。然后分别给变送器测量室送人0、25、50、75、100五点压力信号，进行线性检查。

25、5、智能压力变送器的零点迁移和RTD bias也可以在计算机上进行设定和修改。 6、标定成功后，进行现场恢复，确认无泄露的情况下，可按以下步骤投用： (1)打开一次引压阀,关闭放空阀;(2)开启平衡阀(灌隔离液测量液位的仪表禁用此步骤)；(3)开启三阀组的高压阀；(4)关闭平衡阀，开启低压阀。十、ULTIMA-XIR点式可燃气体探测器 1、校零位 （1）在仪表探测器进气口端头接上一零位气体气瓶或拧上一只零位帽。 （2）在出现“READY”（准备就绪）提示后，将控制器指向仪表显示窗部分，并按压标定（CAL）键。显示出现：自 30 秒至 0 秒的倒计数。通入零气标识（APPLY ZERO GAS）

26、在 30 秒倒计时之后：（注：30S 内按“ZERO,CAL 或 ADDRESS”可退出）；显示交替出现“CAL”（标定）和某个值，如 0PPM。当一相同值重复交替出现 15 秒。则显示出现：“END”结束以及浓度值及单位（PPM。%或%LEL）。 （3）去掉零气体或零位帽。仪表已校好零位。 2、量程标定 （1）在零位完成后，仪表将自动开始量程标定程序。显示出现：自 30 秒的倒计时。通入量程气标识（APPLY SPAN GAS）。 （2）向仪表探测器进气口端通入量程气。注：在 30 秒倒计时开始时即开始此项操作，以使气流进入稳定状态。在 30 秒倒计时之后：（注：30S 内按“ZERO,CA

27、L 或 ADDRESS”可退出）；显示交替出现“CAL”及检测到的浓度值，如一个 0-100PPMCO 探测器的 60PPM）。这个值是传感器锁检测到的气体浓度读数，是所装探头所预先设定的，不能更改。一旦某个相同值与“CAL”重复交替出现 15 秒，则显示出现“END”（结束），及量程浓度值及单位（PPM，%或%LEL）,无须做任何调整。 （3）去掉量程气瓶；仪表已完成标定。十一、5100-X-IT有毒气体探测器1、设备连接 2、校准程序（见表1） （1）传感器检测气体 校准气体应使用流量及以下表格所示送达传感器： 型号 气体 流量 时间 5100-03-IT 氧气 300cc/min 直至稳

28、定 5100-04-IT 一氧化碳 300cc/min 直至稳定 5100-05-IT 硫化氢 300cc/min 直至稳定 5100-06-IT 氯气 300cc/min 直至稳定表1 校准程序按 键 功能 显示说 明 参考XXXPPM默认显示M E 模式ALMRSET模式功能 警报重设M E 模式CALIB: -模式功能 校准M E 确认CALIB:-0%-提示：气体置零，按E完成操作：确定周围无所测气体，或给传感器气体置零M E 确认ACK置零气体设置确认10PPM-SP提示：选择范围，按E校准传感器副线AM E 确认C 4 PPM提示：通入标气,然后按E校准传感器副线BC 4 PPM操

29、作：通入校准气体CXXXPPM操作：通入气体后读数会上升-等3分钟M E 确认CAL-OK校准通过：现在可以移开气体WAIT-300操作：探头返回工作前有5分钟暂停副 线10PPM-SP提示：选择范围，完成后按E副线AM E 向上25PPM-SP操作：改变标气值为25PPMM E 向上Adj-SPAN操作：用户可调整值M E 确认25PPM -SP操作：用户调整准备好M E 确认C 25PPM提示：通入25PPM气体，按E校准传感器C 25PPM操作：通入校准气体副线BC 0%LEL操作：通入校准气体M E 确认CAL-FAIL操作：无校准气体通入，或探头没有正确响应WAIT-300操作：探头

30、返回工作前有5分钟暂停M E 模式(Any)操作：用磁棒按在模式开关上10秒钟可以中断校准副线C提示：校准中断XXXPPM默认显示十二、OPEN-PATH开路式红外碳氢可燃气体探测器Open-path 探测器对安装要求很高， 主要是对中效果要好。只要安装合格，一般情况下这种探测器的稳定性与可靠性还是很好的。平时维护的主要工作就是清洁镜面，防止污垢污染镜面影响了探测器对发射端发出光线的吸收。13、 激光对射气体探测器 1、软件操作安装与初始化本系统配套软件随计算机设备及其外围设备在调试正常后一起交付用户，所以初次使用时无需用户单独安装。当在使用过程中遇到病毒损害文件或误删除操作导致软件不可用时，

31、用户只需要将备份光盘中的软件重新拷贝到工作计算机中并在桌面重建相应的快捷方式即可。 （1）软件运行 首先打开天然气泄漏激光检测仪的电源开关，仪器开始工作。然后打开计算机的电源开关，计算机开始启动，大约2030秒后系统启动完毕，自动运行检测软件，进入测量界面，如下图所示。测量界面屏幕上方所显示的浓度值就是两条监测光路下甲烷和硫化氢气体的实时监测浓度值。界面下方的两个曲线图为各通道气体光谱拟合吸收信号，左边的为外光路的拟合吸收信号，右边的为内光路参考信号。 （2）显示谱线图形在“视图”下拉框中点击“数据类型”菜单，可以选择不同的曲线类型。点击“视图”菜单中的“通道一”、“通道二”、“通道三”、“通

32、道四”来切换不同通道的谱线图形显示，“通道一”对应光路1甲烷气体信号、“通道二”对应光路1硫化氢气体信号、“通道三”对应光路2甲烷气体信号、“通道四”对应光路2硫化氢气体信号。软件默认显示的信号为“拟合吸收”信号。点击“原始谱线”显示原始信号测量界面，如下图所示。原始谱线界面点击“平均谱线”显示平均后的测量界面，如下图所示。平均谱线界面 （3）数据文件格式屏幕上所显示的浓度值就是甲烷和硫化氢实时测量浓度值，每5分钟得到一个数据，测量数据自动保存，每天保存一个数据文件，文件名为yyyy-mm-dd扩展名csv，以文本文件格式进行保存，保存内容的格式为监测时间，甲烷浓度1，硫化氢浓度1，甲烷浓度2

33、，硫化氢浓度2五列，如下图所示。数据文件格式 （4）光路问题报警系统自动判别光路问题，提高报警准确率，如下图所示。图13 光路故障报警界面14、 H型激光探测器 1、确认发射器与接收器互相对应(见下表)：当接线通电后，发射器与接收器的电源指示绿灯亮；当光束互相对准时，接收器的报警指示红灯会每隔1S闪烁一次；当没对准或用不透光的物体同时遮断两束或两束以上激光时，接收器的报警指示红灯亮，并发出报警信号；状态显示发射器发射时红灯闪亮接收器警戒时绿色灯亮/报警指示灯（红）灭报警时绿色灯亮/报警指示灯（红）亮 （1）将发射器与接收器底座转动对准后，拧紧M10膨胀螺丝即完成安装操作。（2）当有以下情况之一

34、，接收器均会发出报警信号：（3）有物体同时遮断两束或两束以上激光线时；（4）断开发射器与接收器的电源（人为剪断电源线)时；（5）移动发射器与接收器的位置或方向时；（6）有其它多光束激光发射给接收器（可以防范高智能的恶意破坏）时。（7）根据Honeywell-2316 Plus LED键盘使用手册对周界防范报警进行测试 . 2、系统布防 （1）确认准备指示灯亮失效防区必须先恢复或旁路，系统才能布防。 （2）输入密码1、2、3、4后按 键进行布防，（按键间隔大于5秒钟，否则视为无 效，若输入错误，键盘响五声提示，在五声之后重新输入） （3）确信红色的布防指示灯亮起键盘响两声提示布防成功 系统撤防：

35、输入密码1、2、3、4后按 键进行撤防 警铃测试：输入密码、6、3、进行警铃测试，警铃和键盘响3秒响应表示正常 消除报警记忆：输入密码、1、 消除报警记忆。1.2.4 仪器仪表典型案例处理案例一 普302站外输流量计通讯故障一、故障描述普光302集气站外输流量计通讯故障无法给外输流量计正常供24v电压。（供24v电源后数据卡死不变化）二、故障分析1、浪涌烧坏。2、外输流量计通讯板卡损坏。3、外输流量CPU损坏。4、串口服务器外输口损坏。5、连接串口服务器网线接触不好。6、24V供电电压不足，电源模块故障。7、电池组损坏。三、处理过程1、检查外输流量计外供电电压，和电源模块正常。2、断开连接防浪

36、涌的网线，测量485 电压，正常。3、从外输流量计通讯板卡上断开485通讯线，测量485电压，为3.2V，电压正常，在防浪涌进出口两端对地测量电压，电压信号正常，防浪涌正常。4、用MODSCAN扫485数据，可以扫到485数据，通讯可以连接，通讯板卡，正常。5、MODSCAN检测扫描到流量计数据正确，CUP计算正确，CPU无故障。6、断掉外供电，串口服务器收发数据灯正常，外输串口正常，无故障。7、现场检查外输流量计电池组共有3块电池每块电池电压为2v 2.5A并联，经检查为电池组坏，更坏电池组后正常。见下图四、防范措施： 巡检时检查外输流量计数据是否刷新，串口服器通讯是否正常。检查防爆接线盒及

37、表头是否有进水现象，发现进水现象应及时处理以免造成电子元件烧坏，和工作不稳定现象。案例二 普光104集气站加热炉熄火案例一、故障描述普光104集气站3#加热炉运行不久时间(十几分钟，几十分钟不等)自动熄灭，重新启动加热炉运行时间仍为(十几分钟，几十分钟不等)自动熄灭。二、故障分析1、AB第三方通讯口配置错误需要查看PRO1的配置，查看里面的参数配置是否正确2、485通讯线有故障，用MODSCAN去扫485口，看是否正常，再用万用表去检测线路3、检查能导致熄火的原因，加热炉自动熄灭，与程序的保护逻辑有关，其中PDAHH水一秒内的波动压，PIT水压高高报警，ESD阀全开状态丢失，手动ESD按钮，第

38、一熄炉压力，第二熄炉压力等因素能造成ESD自动熄炉，当PDAHH3KPA,PIT72KPA,第一熄灭炉压力19Mpa,第二熄炉压力10.5MPa。长明灯运行信号没有，燃料气压力高低报警等因素可以引起自动停炉。4、燃烧器管理主板故障，需要更换燃烧器管理主板。三、处理过程1、检查ABPLC第三方通讯板卡配置，用PCB软件连接AB 第三方通讯模块，查看PRO1 口设置，PRO1口中设置燃烧器485口通讯地址为2，波特率 9600，8位，无效验，1位停止位，PRO1口配置正确，查看设备通讯寄存器数据地址，与AB第三方通讯板卡数据读写地址相互对应，正常。2、将加热炉炉头打开，检查各地方高压打火器处接线。

39、发现高压打火器处接线有氧化现象，将氧化成处去。在启动加热炉，观察发现加热炉还是会发生间隙熄火现象。此处接线有氧化现象。3、检查加热炉燃烧器接线正常，用软件在线监测PDAHH水一秒内的波动压均未见波动。PIT水压未高高报警，第一熄炉压力，第二熄炉压力正常，燃料气压力稳定。长明灯运行信号报警但在两秒钟内能恢复正常。4、检查长明灯火检，由于长明灯火检是高温电离火检，根据高温电离火检原理可知到长明火燃烧不充分时会影响火检。检查长明火点火棒，将长明火点火棒拆下。发现长明火点火棒内有大量的积碳，将积碳清理干净在用砂纸将长明火的点火电极上的杂质去除。恢复长明火的点火棒，再重新启动加热炉观察加热炉运行两小时未

40、见加热炉有熄火报警。将此处拆下清理发现大量积碳。四、建议措施在普光加热炉运行将尽两年，在长明火点火棒处内会存在大量的积碳，如不及时清理会影响长明火的燃烧，影响长明火火检，固加热炉会运行一段时间就停炉。案例三 新清溪1集气站重沸器温度故障一、故障描述 新清溪1集气站重沸器温度上位机显示超量程，站控室与现场双金属压力表温度不符偏差太大。二 故障分析 1、热电阻及其连接线接触不良或开路； 2、温度变送器故障； 3、PCS系统 AI通道故障； 4、PCS系统量程设置有误。三 处理过程： 1、检查热电阻及连接线，热电阻引线断，如下图：拆开前拆开后后 2、更换热电阻引线，如下图： 3、测量热电阻值，对照上

41、位机显示相符； 4、恢复接线，旋紧接线盒盖； 5、清点维修工具，清理现场，检修完毕。案例四 P201-2#方井池硫化氢检测仪AT-10804故障一、故障描述2012年10月7日到P201站检查AT-10804故障，上位机显示为-25ppm,是断线状态，检查SIS2机柜内，此信号线已被拆掉，次信号线的浪涌也已被拆走，线头全部是包好的，方井池内信号线也已经从表内拆出。二、原因分析1、线路故障导致浪涌烧坏，不能重新送电所以被拆除；2、硫化氢检测仪电路板故障导致浪涌烧坏，不能重新送电所以被拆除。三、处置过程1、检查机柜到现场信号线的绝缘，用万用表测量的结果仪表的电源正极对地100欧姆左右，对地绝缘严重

42、破坏，无法使用。电源负极对地200千欧以上，信号线对地200千欧以上，为了找到线路故障出在哪段，将井口附近的中间接线箱打开，断开从机柜到接线箱的接线，检查绝缘情况基本没变化，故判断为机柜到方井池的接线箱的总线遭破坏，前段时间施工破坏了损坏过附近的线路而且此接线箱旁边接线箱的总线是更换过的。2、在接线箱内总线还有备用线，选了一组备用线，校线，测量对地电阻都在2兆欧以上，因此更换次备用线。并检查接线箱到硫化氢探头线绝缘合格，将探头线重新接好。3、从采气区拿来浪涌，更换，上电，开始显示-1ppm,几分钟后降到-6ppm,且数值有不断下降趋势，怀疑硫化氢电路板有故障，更换电路板后上位机依然显示负值，直

43、接测量电路板输出电流为3.96mA，正常，到机柜间电流有衰减，故判断问题依然出现在线路上。4、重新断开电源，测量线路绝缘，此时信号线对地绝缘用万用表测量结果不到200欧姆，这组信号线中的电源负极线对地绝缘良好，故将将此线和原来用的那组信号线中绝缘相对较好的2根组合起来用，将线路接好后现场显示0ppm,上位机-0.66ppm,且观察一段时间信号稳定。案例五 普光201集气站加热炉燃料气流量计故障一、故障描述 普光201集气站2#加热炉燃料气流量计不显示瞬时流量。二、原因分析 1、流量传感器故障；2、流量计转换器故障；3、流量计参数设置不正确。三、处置过程 1、查看上位机2号加热炉燃料气流量计显示35m/h左右变化，则说明流量计传感器正常。2、在燃料气流量计显示面板设置为回路测试分别为4mA、1