玉米籽粒收获机常见故障的分析与排除

1、玉米籽粒收获机常见故障的分析与排除随着我国收获机械化水平的逐年提高，联合收割机市 场保有量也在逐年增加，使得单机效益逐年降低，由于玉米 收获机械化水平较低，很多用户对小麦、水稻型收割机进行 改装收获玉米（称之为玉米籽粒收获机）来增加收益。由于 各生产厂家在推出玉米籽粒收获装置时没有相应配套的说 明书来指导用户进行安装与调整，因此造成一些用户最初收 获效果不是很好，并且要经过一定时间的摸索才能够达到农 户的收获要求。现简单介绍以下玉米籽粒收获机的常见故障， 并加以分析，希望能够对大家有所帮助。一、玉米籽粒破碎过大的原因1、凹板与滚筒间隙过小，此时需要加大滚筒与凹板之 间的间隙。以1000系列为例

2、，收获小麦时的入口间隙为 7 8mm，出口间隙为4 5mm，而收获玉米时的入口间隙则为 30mm左右，出口间隙为 11 19mm，因此收获玉米时一定 要调好滚筒间隙。此外还需要注意的是如果脱粒滚筒两侧间 隙不一致也会造成籽粒破碎，因此需要保证凹板与滚筒平行。2、 滚筒转速过高，收获玉米的转速一般在200450转 /分，用户应该根据玉米的成熟度决定转速大小。3、玉米含水率过高造成果穗折断和破碎，因此需要在 玉米达到 8 成熟时才开始收获。4、凹板或纹杆滚筒损坏时也会造成破碎，用户可根据 需要更换或修复损坏的零件。5、返回滚筒的杂余过多。现在国内外的联合收割机的 杂余基本上都是二次进入脱粒滚筒进行

3、复脱，如果杂余过多 进行重复脱粒，会导致破碎率的增加。因此发生此种现象的 时候要及时清理筛面，看筛面是否有堆积现象；增加风扇转 速，调整风向，将筛面前端的混合物吹散，提高筛选效率； 在坡地或不平的地面上作业时，要安装专用装置。二、脱粒不彻底的原因1、玉米成熟度不够会造成脱不净现象的增加，东北三 省最好等到上大冻以后再进行收获，效果最佳。2、滚筒转速太低。此时需要提高滚筒转速并检查传动 皮带的张紧度。此外必须提醒大家注意的是发动机的转速是 否达到额定转速，这是因为联合收割机的各个工作部件的速 度只有达到其理论设计的速度时，才能正常工作（如脱粒滚 筒转速、筛子的抖动频率、风扇转速） 。如果发动机的

4、转速 不足，同时其它工作部件的转速也跟着降低，从而使整机的 损失增大。而柴油滤器堵塞、空滤器堵塞、油门没有拉到位 等原因都将引起发动机转速下降。所以联合收割机在工作和 卸粮时，必须用大油门工作以保证发动机的转速及各个运动 部件的转速。3、机器前进速度过快会造成喂入量过大，因此机手必 须根据作物状况与机器负荷情况控制机器前进速度。4、脱粒间隙过大或凹板两侧间隙不一致。5、纹杆、凹板横格板严重磨损或变形。此时应该更换 或修复。三、玉米茎杆推出的原因1、摘穗板安装太靠近会导致果穗不能够顺利的通过拉 茎辊而进入机器，此时应该逐渐调整加大摘穗板间距。注意 太大的工作间隙会使果穗损伤和籽粒损失增大。果穗从

5、茎杆 摘脱的原因主要是因为摘穗板间隙小于果穗直径而摘脱的。 因此摘穗板间隙的确定是根据所收获玉米的品种而确定，而 摘穗板前部间隙应比后部间隙小3 5mm。2、机器前进速度太快而导致喂入链不能正常工作，此 时应该降低前进速度以适应作物生长条件或增大喂入链传 动速度。3、分禾器尖插入玉米穗根部。此时应该调整分禾器位 置，使其刚好接触地面。收获结穗部位低的玉米时应调高分 禾器尖并降低割台。4、玉米过分干燥或倒伏。此时应该拆掉中心护罩加长 板和挡板。5 、拉茎辊损坏。此时应该更换拉茎辊。四、玉米割台堵塞的原因1、玉米茎杆在拉茎辊或摘穗板内碎断。此时应该调整 摘穗板间隙，检查拉茎辊工作转速，并调整使辊上

6、凹槽不咬 碎玉米穗。2、杂物缠绕拉茎辊。因此应该保证工作过程中清草刀 棱边与拉茎辊最高棱边之间的间隙不大于 1mm 。3、喂入链过松会导致玉米茎杆喂入不畅并伴有异响， 此时应该重新调整使拨禾链拨禾链张紧度适中。4、玉米穗塞满喂入口。此时应该拆掉挡板和中间护罩 加长板；如果是横向搅龙不输送物料，则应检查搅龙内的障 碍物。5、摘穗辊上卡有果穗应立即清除。6、割台行距与作物行距不对行。尽量调整割台行距， 此外作物种植应规范，使之易于收获，减少堵塞，降低玉米 穗的损失。五、分离清选部分的损失原因1、对于传统型联合收割机来说，如果逐稿器后端有玉 米粒，必是玉米穗芯堵塞逐稿器，此种情况下必须清理。2、筛面损失则需要从以下几个方面排查：（ 1）机器的前进速度是否过快，导致清选系统负荷过 大而跑粮；（ 2）如果是筛孔被玉米穗芯堵塞或塞满，则应彻 底清理；（3）风量大小与风向是否合适； （ 4）如果是筛面上 杂余量过多导致，则应检查玉米割台，检查拉茎辊的转速或是摘穗板间隙。六、其它常见故障的排除1、如果是玉米穗滑出，则应调整果穗挡板，如挡板磨 损严重，需要更换挡板。2、如果是茎杆和果穗严重“垂头”或“倒伏” ，则应重 新调