20130411电缆更换措施

1、梁北矿更换敷设副井井筒动力电缆及光缆工程河南煤炭建设集团机电安装有限公司2013年4月8日梁北矿更换敷设副井井筒动力电缆及光缆工程第一章工程概况梁北煤矿位于禹州市，现为生产矿井，更换电缆期间矿井正常生产。本次更换敷设副井井筒动力电缆及光缆工程，主要内容包括：1、拆除三趟MYJV42-150动力电缆，敷设三趟MYJV42-185动力电 缆，三趟动力电缆均为地面110KV变电所至井下中央1#变电所，长度为 1000m。2、敷设8芯光缆三趟，24芯光缆一趟，每趟光缆1000m。第二章施工准备一、施工机具及设备准备施工用主要机具、设备详见主要施工机具设备一览表。二、劳动力准备根据本工程特点，工期要求紧

2、且不能影响正常生产，施工条件局限， 配三十名施工人员，电缆到位再组织人员拖电缆。三、技术准备1、技术人员与主要施工人员提前查看进场，掌握现场实际情况，编 制了切实可行的施工方案。2、编制了电缆更换安全技术措施及相关特殊岗位作业规范。3、向所有参加施工的人员进行安全技术交底，并办理签字手续。4、施工人员进入现场要首先熟悉工作环境，学习相关矿规矿纪。5、电缆更换前对钢丝绳及稳车进行参数校验。四、临时设施的准备1、根据施工需要，拟采用一台 16T 稳车作为电缆下放车， 一根长 1000 米43的不旋转钢丝绳作为下放动力电缆的下放绳， 一根长1000米9.3 的不旋转钢丝绳作为光缆下放绳，二个 20t

3、 的滑车作为钢丝绳的导向轮。2、利用现有的封口盘，在井架东南方向井架腿上挂一个导向轮，在 井口上方立架上挂一个导向轮。导向轮方向要与稳车来绳方向一致，伸出 长度不能影响正常罐笼提升。3 、罐笼从井口到井底，不应受电缆及其构件影响，且保证安全距离。4、地面稳车布置、在井口东南方向约50米位置布置一台16t稳车作为电缆下放车。 、在井口合适位置布置一个导向轮，过钢丝绳使用。钢丝绳穿过导 向轮后，钢丝绳应与电缆出口平行。5、施工人员进入现场后将地面除井口以外可拆除及搬运的设施进行 行提前处理，对于确需临时变动的矿方永久设施作好恢复标记。第三章 更换方案一、电缆敷设1 、首先将电缆盘在专用支架上放好，

4、支架放在副井井口房外出一侧 距井筒约二十五米位置，并用支板作好防“飞车”措施。2、电缆通过在井口平台上固定的符合要求的导向轮，将电缆引到副井口，留 20m 电缆头。3、施工人员逐层校核电缆支架电缆卡孔间距，不能满足下放电缆直 径要求的孔进行重新制孔。4、人员站在梯子间内或骑在管子梁上，开始将电缆与下放钢丝绳相 麻固。动力电缆每4m，利用10#铁丝麻固一次，通信电缆每 6m，利用 10# 铁丝麻固一次。 麻固不少于 30 圈，每 50m 安装一付保险卡。6、在下放电缆时，必须有人乘罐笼随电缆头看护以防止发生意外。7、当电缆到达井下管子道口处，组织人员通过管子道拖进井下变电 所安装位置，预留够井下

5、用的电缆，利用罐笼自下而上将电缆固定在电缆 支架上。8、井筒电缆与管子道内电缆同时固定，地面部分用人力穿过电缆沟 至 110kv 变电所。9、井筒电缆固定完成后，进行原电缆拆除。二、井筒设施拆除 电缆安装完成后，将井上下变电所需要更换的电缆进行停电、放电， 验电后取掉两端的电缆头。管子道内的电缆截断利用罐笼升井，井上部分 截断通过人力脱出电缆沟。井筒电缆拆除时，由施工人员站在罐笼上自下而上松掉电缆卡适量长 度后，用铁丝将钢丝绳与电缆麻固在一起，每隔 50M 在钢丝绳上固定一 鸡爪卡，固定的鸡爪卡上面麻固不少于 30 道铁丝。待电缆与钢丝绳麻固 完毕，用稳车把电缆吊出井口，组织人员将拆除的电缆缠

6、绕在电缆盘上并 运到甲方指定位置。其他电缆用同样的方法进行更换。第四章 劳动组织本工程计划投入 30 人，其中：项目经理 1 人，项目副经理 1 人，技 术员 1 人，安检员 1 人，质检员 1 人，材料员 1 人，汽车司机 1 人，施工 人员 23 人，电缆就位拖拉时再组织调配机动人员。第五章 工期计划及保证措施一、 工期计划根据梁北矿的实际情况，本工程施工时间 45 天（每天工作时间不少 于 10 个小时）。二、保证措施：1、组建了强有力的项目部，配合了素质高组织能力强的项目部经理 负责组织施工及各方面平衡协调工作。2、领导成员跟班靠前指挥各单位工程施工工作，及时处理施工中出 现的各种问题

7、。工程技术人员努力使技术工作走在施工的前面，确保工程 施工顺利进行。3、配备了施工经验丰富的专业化施工队伍，并在器材、施工设备方 面优先保证，促进工程进度的顺利完成。4、认真学习有关规程，加强了安全技术培训，提高了职工队伍素质， 先进合理地编排了劳动组织及班次。5、按照施工进度安排，严格控制主要矛盾线工期。加强工程施工中 的综合平衡，尽量提前安排与主要矛盾线相关工程开工时间，促进整个施 工工期的缩短。6、将单位工程分部分项分解，层层实行工资计件承包分配及工期质 量重奖制度。7、严格贯彻施工组织设计及质量标准，施工人员做到了施工方法知 道、施工标准知道，确保各项工程一次成功，避免二次作业。第六章

8、 质量目标及保证措施一、质量目标严格执行 ISO2000 质量体系文件，在集团公司“精诚合作，精细管 理、精心施工、精品奉献”的质量方针指导下，确定本工程的质量目标是合格。二、质量保证措施1、加强质量意识教育，提高全体施工人员的质量意识和自身素质， 执行自检、互检和专检的“三检”制度和质量否决权制度，以全体施工人 员的工作质量来保证工程的总体质量目标。2、严格执行技术规范，编排了完善的施工方案，进行技术交底，并 做好施工记录，全体施工人员对施工方法、质量标准心中有数。3、质检员在开工前对质量控制点应全面了解，在施工中严格按质量 控制点进行监检，对材料、机具及各工序进行质量控制。4、在施工全过程

9、中，质检员对发现的质量问题要责成有关人员限期 整改达标，同时执行奖优罚劣的办法。5、施工原始记录和工程质量记录应与施工同步完成。6、现场施工人员和作业人员必须虚心接受建设单位相关部门人员的 意见，以确保工程质量。7、完善技术交底制度，逐级进行技术交底，并办理签字手续，明确 各自责任。8、工程中采购材料必须符合质量标准，必须有出厂合格证或产品合 格证。9、非标件加工焊接前，参加施工的焊工必须持证上岗。10、每道工序必须经检查合格后，方可进行下一道工序施工。第七章安全保证体系及安全技术措施一、安全保证体系安全保证体系如图：项目经理设备运 转兼职 安全员n卡子拆 除兼职 安全员成立以项目经理为组长的

10、安全管理小组，实行安全值班制，定期组织 安全检查，每月不得少于三次。安全管理小组由各作业队的队长、班组的 组长、施工人员及各专业工种的负责人组成。二、安全技术措施1、认真做好开工前各项施工技术准备工作，成立安全质量小组，制 定安全保证措施及质量保证体系。2、在电缆下放前，应对电缆与钢丝绳麻固情况进行校核，并做好记 录。3、使用的下放钢丝绳，在使用前必须进行钢丝绳试拉试验，合格后 方可使用。4、使用的稳车，在使用前必须进行稳车参数校核，包括稳车最大允 许拉力、稳车卷筒容绳量、电动机功率、钢丝绳速度等参数。5、井下作业必须穿纯棉衣裤，佩带安全带、安全帽、纯棉毛巾。6、电缆下放期间严禁电火焊作业，防

11、止意外事故发生。7、在钢丝绳下放至井底过程中必须采取防护措施，以防钢丝绳碰撞 罐道梁，发现问题及时断电。8、地锚绳扣长度要一致，以免受力不均匀，地锚必须按设计施工， 地锚用前应进行试拉试验，试拉力不小于设计吨位，地锚的埋设由专人负 责。9、使用的滑车，卸扣等必须按设计吨位选用，不能以小代大，使用 前应仔细清洗、检查、探伤，不符合要求，禁止使用。10、施工人员必须分工明确，熟悉信号，服从统一指挥和调配，精力 集中，不得擅自离岗，稳车司机要有专人监护。11、任何人不得在井口危险区域内作业，非工作人员不得在井口附近 穿越。12、以井口为中心 50mm 范围内为危险区，非工作人员必须在警戒线 以外。1

12、3、井下作业人员必须经身体检查合格，登高作业时，必须系合格的 安全带。14、提升稳车要配有电流表，以监测提升力的变化。15、重点部位如主牵地锚必须严加监视。16、所有电缆下放绑扎点麻固不得少于 30 道铁丝。17、施工中利用建筑物绑结索具时，必须经过验算并经批准后，方可 使用。18、在电缆下放前， 由公司组织有关部门进行检查， 批准后方可下放， 如隔日下放，应做好现场保护。19、施工现场要加强保卫工作20、禁止上下层同时作业，以免坠物伤人。21、工程开工前，必须逐级进行安全技术交底，其交底内容针对性要 强，并做好记录，接受交底人要签字确认。22、特殊工种必须持证上岗。23、施工现场必须按国家规

13、定挂设安全警示牌，夜间施工必须有足够 的照明。24、施工过程中，要清理好施工现场，清除障碍，做到文明施工。严 格按照文明施工检查标准的要求，做好自检、自评工作。25、配电箱、开关箱必须能防雨防尘，严禁用同一开关直接控制两台 及两台以上的用电设备，电气设备就设有漏电保护开关，同时还有可靠接 地。操作时，先接线后送电，先停电后拆线。26、电缆下放要有专人指挥。统一号令，统一行动，并密切与司机配 合，电缆下放及抽取要沉着、冷静，发现异常要采取果断措施，防止意外 事故。27、钢丝绳下放前，应做好开车前准备、维护工作，机械、电气各部 分保护良好。28、稳车司机要熟悉信号及操作规程，电缆下放或抽取应及时开

14、、停 车，“正、反”转方向不能混淆，维护电工随时检查电机温升，开关接线 是否良好，保证信号畅通，遇有情况及时向指挥员报告。29、钢丝绳下放前，应仔细检查地锚部分绑结点是否正常，绳卡有无 滑动，电缆下放过程中，应检查滑车是否对向，地锚是否被拉动。30、下放的电缆及通信电缆要保证顺直，每隔 4米及6米固定一次， 电缆卡和动力电缆或通信电缆之间必须加垫胶皮，螺栓必须上紧。31敷设动力电缆及通信电缆时，要防止电缆及通信电缆碰伤、挤压、 打死弯，井筒中电缆敷设后，必须垂直不打结，弯曲半径不得小于电缆直 径的6倍。32、 经管子道时，必须上卡子固定动力电缆及通信电缆，卡子间距1 米，遇到拐弯处，电缆要平滑，严禁打死弯。33、电缆下放或抽取