农网改造升级配网工程安全、质量活动记录(三)

1、质量/安全活动记录工程名称：2012年农网改造升级改造配网工程 编号：004活动时间2013年2月29日活动地点施工项目部会议室主持人（交底）于万品内容： 架空绝缘导线使用中存在的问题 1 问题之一，雷害事故较多 架空绝缘线遭受雷害事故明显比架空裸线多，雷害损害情况比较严重。绝缘导线雷击后，常常发生点断式的导线断裂，导线落在地上或其他构件上，由于有良好的绝缘性能，不容易产生短路或接地，但有的有放电现象，这对运行的设备和人身造成很大的危险。从事故现场看，断线故障点大多发生在绝缘支持点500 mm以内，或者在耐张和支出搭头处。绝缘架空线雷害事故比较严重的主要原因，一是绝缘线的结构所致，绝缘导线采用

2、半导电屏蔽和交联聚乙烯作为绝缘层，其中使用的半导体材料具有单向导性能，在雷云对地放电的大气过电压中，很容易在绝缘导线的导体中产生感应过电压，且很难沿绝缘导线表皮释放；二是绝缘导线遭受雷击后的电磁机理特殊，造成雷击断线较多。架空裸线雷击时，引起闪络事故，是在工频续流的电磁力作用下，电弧会沿着导线（导体）滑移，电弧滑动中释放能量，且在工频续流烧断导线或损坏绝缘子之前，断路器动作跳闸切断电弧，而架空绝缘线的绝缘层阻碍电弧在其表面滑移，电荷集中在击穿点放电，在断路器动作之前烧断导线，所以绝缘导线的雷击断线故障率明显高于裸导线。 主要对策：为防止低压架空绝缘线的雷害事故，采取线路过电压保护措施，如安装避

3、雷器、保护间隙等。 1.1 采用金属氧化物避雷器 避雷器是通过吸收雷电放电能量，限制配电线路的感应过电压，达到保护的目的。其过电压保护性能良好，广泛应用于电气线路（设备）的过电压保护，由于避雷器有效保护距离是有限的，所以在全线架空绝缘线路上，安装避雷器存在着安装密度问题。 实践表明，避雷器的安装密度增加，线路感应过电压的事故下降。若线路的每基杆塔均安装避雷器，对防止直击雷和感应过电压事故是最理想的，按平均档距50m计，每千米应安装20组避雷器，因此，安装避雷器和加装接地装置需要投入大量资金，运行维护工作量也很大，且避雷器故障和预防性试验将引起线路停电，是不经济的也没有必要。 从理论计算看，一般

4、的配电线路导线平均高度h在812.5m，按照年平均雷暴日数为40的多雷地区，百千米遭受雷击次数为N = 40rh，r为每一雷日每平方千米对地落雷次数，在一般情况下取r = 0.015，计算结果，每百千米年遭受雷击次数为4.87.5。 根据国外专家研究认为，单纯限制雷电感应过电压事故，每相避雷器的安装密度为200360 m。 综上所述，在架空绝缘线路的多雷地段、重点杆塔上，加装金属氧化物避雷器能有效防止雷害事故。多雷地段是指线路建在环境开阔地带，年平均雷暴日数为40左右，或者在运行中，历史上有雷害事故的地段。域区内的线路在设计时不考虑，不包括设备需要安装过电压保护。重点杆塔是指多雷地段线路的耐张

5、杆、支撑杆、接地环杆、与高电压线路交跨杆等。一般选择在绝缘薄弱点外安装避雷器效果比较好。对于有二次以上直击雷的杆塔，安装杆上避雷针比避雷器的效果要好。在上述杆塔和有设备的杆塔上安装避雷器后，安装密度控制在300 m左右，具体应根据环境因素和运行经验掌握。个别的、特殊地段制定反事故措施解决。另外，还可以在每基杆上选择一相、二相、三相、顶相、边相、或每相错杆安装避雷器。由此来满足安全、经济运行的要求。 1.2 采用保护间隙 保护间隙，又称放电间隙。这是一种简单的过电压保护措施。即在绝缘线上引出带电导体，一般采用角形保护间隙，按规程规定，主间隙的最小距离为25mm，辅助间隙为10mm，空气均匀电场的

6、击穿场强，最高幅值约为30kV/cm，线路绝缘子标准雷电冲击，全波耐受电压为105kV，是可满足要求的。也可以采用80mm单间隙，安装比较简便，由于正常间隙为200mm，感应过电压最大值可达300400kV，足以击穿80mm的空气间隙，但效果会差一点。 保护间隙在中性点不接地系统中，单相保护间隙动作，流过保护间隙的是线路的电容电流，在电弧电流过零时，空气介质恢复强度，电弧熄灭；两相或三相保护间隙同时发生闪络动作，流过保护间隙为工频续流的短路电流，所以，保护间隙是不能切断雷电电流之后的工频短路电流，只能靠断路器保护动作切断电源，恢复保护间隙的绝缘强度，用重合闸配合送电。由于放电间隙动作电压较高，

7、截波时对电气设备严重威胁；实践情况表明，动作放电时会烧坏间隙的电极和附近设备，但能降低断线故障，比较经济。因此，可以选择在耐张杆上安装。 1.3 采用间隙与金属氧化物避雷器配合的保护 市场上有专用产品。也可以通过计算，选取金属氧化物避雷与空气间隙组合现场安装，但其稳定性能有待运行中进一步的验证。 此外，适当提高绝缘子的绝缘水平，能减少雷害事故，但投资较高，绝缘配合处理较困难；加强杆塔接地，降低杆塔接地电阻，也是有效减少雷害事故的措施；参照电缆线路的要求，在雷雨季节停用重合闸，可以避免绝缘线断线引发的人身伤害事故。 2 问题之二，进水氧化 绝缘导线由于其结构和安装条件，造成容易进水且不挥发。当绝

8、缘层破裂或未封头时，水通过毛细管的吸泓作用进入铝导线内，并结聚在弧垂的低处。由于环境污染水带有酸性，与铝产生氧化反应生成白色粉末，这类氧化物在电场的作用下加速对导线的腐蚀，使导线强度降低，出现鼓肚现象，甚至发生断线，缩短了导线寿命。造成进水的主要原因，一是安装中发生破皮末作封堵，长期进水；二是验收、保管不善，未作封头处理，进水在现场施工中多次发现，安装前导线被氧化的情况；三是施工，运行受外力破坏绝缘层进水。 主要对策为： 厂家应研制阻水型架空绝缘线，新产品已有上市，能否完全阻水有待运行检验； 严格按规程设计，验收，认真做好防水封堵，发现装置违章立即整改； 严格把好产品验收关，妥善保管，封好露头

9、； 加强运行监视，发现阶段鼓肚现象，立即组织抽检和处理。 3 问题之三，导线安装不当 在绝缘线的安装、运行中发现，由于受架空裸线安装工艺和方法的影响，存在许多不当之处，造成进水、导线从线夹中滑出、导线振动疲劳、局部发热等，影响绝缘线的安全运行，缩短使用寿命，主要有以下几个方面： 耐张线夹选用、安装不当。选用螺栓型的耐张线夹，不剥去绝缘层就安装，或虽剥去绝缘层但未进行绝缘、防水处理。 支撑杆的T接塔头，剥去绝缘层安装，不进行绝缘、防水、屏蔽处理；平板线夹规格选择不当。 导线与绝缘子固定扎线使用金属裸线，运行中产生放电烧坏绝缘层；绝缘线与绝缘子接触部分没有缠绕绝缘自粘带。 接地环安装在耐张线夹的受

10、力侧导线上，接地环安装数量不足，或不合理。 绝缘导线采取剥去绝缘层的安装方法不可取，存在六大缺点： 安装劳动强度大，容易损伤导线；存在密封问题，提供了可能进水点；出现一个绝缘薄弱点，电气强度下降；在受力导线上剥去绝缘层，由于绝缘层的收缩作用，剥离长度是要变化的，绝缘、防水的措施很可能被破坏；剥去绝缘层，机械强度下降，受导线振动影响，该点的导线疲劳，容易断线；剥去绝缘层，该处导线的输送容量降低，若仍按绝缘线容量控制，则出现局部发热现象。 主要对策：关键需要解决绝缘线不剥皮、不破坏绝缘层的问题。 严格按照DL/T 601-1996和DL/T 602-1996规程组织设计、施工、验收。 选用绝绝缘线

11、专用金具，如JNX绝缘线耐张线夹，NL-JY预绞丝耐张线夹（只能用于低压线），穿刺线夹，使用直径不小于2.5 mm的单股塑料铜线作扎线，解决不剥绝缘层安装问题。 制定工艺标准，明确技术规范和操作方法，解决进水、绝缘等问题。如导线压接，用钳压对接；耐张跳线，用钳压接线端子搭接；T接搭接和接地环搭接，采用穿刺线夹；收紧导线方法；如果需要 破线的，采取绝缘、防水、屏蔽处理方法等等。 4 应当注意的问题 绝缘导线载流量比裸线大，是因为聚乙烯的热阻比空气要低，所以裸线增加绝缘层后，相当于加大表面积，在散热条件不变时，提高了载流量。 规程规定设置停电工作接地点，在联络开关两侧，分支杆、耐张杆接头外及可能反

12、送电的分支线点的导线上，应设置停电工作接地点。接地点尽可能设置非承力的导线上。考虑到感应电的影响和检修方便，建议每隔400m设置接地点。在配变绝缘引下线上设置专用接地挂钩。 设计规程规定，绝缘架空线的档距有限制，架空绝缘线路的档距不宜大于50m。 规程规定紧线会发生断线，要选用塑料滑轮或套有橡胶护套的铝滑轮。滑轮直径不应小于绝缘线外径的12倍，槽深不小于绝缘线外径1.25倍，槽底部半径不小于0.75倍绝缘线外径，轮槽槽倾角为15 。绝缘线允许弯曲半径大于20倍的绝缘线外径，施工中应能做到。另外，绝缘线的同心度不好，在紧线工作中会发生断线。 参加人（签字）质量/安全活动记录工程名称：2012年农

13、网改造升级改造配网工程 编号：004活动时间2013年3月29日活动地点施工项目部会议室主持人（交底）于万品内容： 架空线路中导线架设施工工艺1 范围 本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。 2.1.2 导线： 2.1.2.1 导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.2 不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.3 绝缘导线表而应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封

14、措施。 2.1.2.4 导线最小截面应符合表3-76所示数值。 导线最小截面（mm2）表3-76 导线种类10kV居民区非居民区1kV以下铝绞线钢芯铝绞线铜绞线3525162516251616251625直径3.24.0mm2.1.3 悬式绝缘子、蝶式绝缘子 2.1.3.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。 2.1.3.2 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 2.1.3.3 弹簧销、垫的弹力适宜。 2.1.3.4 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。 2.1.4 绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0mm，绝

15、缘导线应选用绝缘绑线。 2.1.5 耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带 2.1.5.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.2 线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。 2.1.5.3 碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球失挂环、拉板、连扳、曲型垫等。 2.1.5.4 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.5 应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无剥落，锈蚀现象。 2.1.6 螺栓： 2.1.6.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。 2.1.6.2 螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准普

16、通螺纹直径1300mm公差的粗牙三级标准。 2.1.6.3 螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。 2.1.7 其它材料：电力复合脂、砂纸、油漆等。 2.2 主要机具； 2.2.1 紧线器、倒链、开口滑轮、放线架、活扳手、油压线钳、手锤、钢锯、刀锯，细钢丝刷等。 2.2.2 斧子、铁线、大小尼龙绳、挑杆、竹梯、温度计、望远镜、脚扣、安全带、手推车等。 2.3 作业条件： 2.3.1 拉线已安装完毕。 2.3.2 线路上障碍物处理完毕，放线时通过其它线路的越线保护架搭设完毕。 2.3.3 导线截面在150mm2以上或线路较长时，在线路首端（紧线处）打好紧线用的地锚钎子。 3 操作

17、工艺 3.1 工艺流程： 放线 紧线 绝缘子绑扎 搭接过引线、引下线 3.2 放线：将导线运到线路首端（紧线处），用放线架架好线轴，然后放线。 一般放线有两种方法：一种方法是将导线沿电杆根部放开后，再将导线吊上电杆；另一种方法是在横担上装好开口滑轮，一边放线一边逐档将导线吊放在滑轮内前进。 3.2.1 放线过程中，应对导线进行外观检查，不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象。当导线发生下列状况、应采取相应措施。 3.2.1.1 当导线在同一处损伤，同时符合下列情况时，应将损伤处棱角与毛刺用0号砂纸磨光，可不作补修： a 单股损伤深度不小于直径1/2。 b 钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线损伤截面

18、积小于导电部分截面积的5%，且强度损失小于4%。 c 单金属绞线损伤截面积小于4%。 3.2.1.2 当导线在同一处损伤状况超过以上范围时，均应进行补修。补修做法应符合施工及验收规范的规定。 3.2.2 导线直避免接头，不可避免时，接头应符合下列要求： 3.2.2.1 在同一档路内，同一根导线上的接头不应超过一个。导线接头位置与导线固定处的距离应大于0.5m，当有防震装置时，应在防震装置以外。 3.2.2.2 不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在挡距内连接。 3.2.2.3 当导线采用缠绕方法连接时，连接部分的线股应缠绕良好，不应有断股，松股等缺陷。 3.2.2.4 当导线采用钳压管连

19、接时，应清除导线表面和管内壁的污垢。连接部位的铝质接触面应涂一层电力复合脂，用细钢丝刷清除表面氧化膜，保留涂料，进行压接。压口数及压口位置，深度等应符合规范规定。 3.2.2.5 1kV以下线路采用绝缘线架设时，放线过程中不应损伤导线的绝缘层及出现扭、弯等现象。 3.3 紧线： 3.3.1 在线路末端将导线卡固在耐张线夹上或绑回头挂在蝶式绝缘子上。 裸铝导线在线夹上或在蝶式绝缘子上固定时，应缠包铝带，缠绕方向应与导线外层绞股方向一致，缠绕长度应超出接触部分30mm 。 裸铝导线在蝶式绝缘子上的绑扎长度见表3-77。 绑 扎 长 度 值 表3-77 导 线 截 面 （mm2）绑 扎 长 度 （m

20、m）LJ-50、LGJ-50及以下LJ-701502003.3.2 绑扎用的绑线，应选择与导线同金属的单股线，其直径不应小于2mm。 3.3.3 绝缘子安装应符合下列规定： 3.3.3.1 安装应牢固、连接可靠、防止积水。 3.3.3.2 安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。 3.3.3.3 绝缘子裙边与带电部位间隙不应小于50mm。 3.3.4 悬式绝缘子安装、还应符合下列规定： 3.3.4.1 与电杆、导线金具连接处，无卡压现象。 3.3.4.2 耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。 3.3.4.3 悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿针应向受电侧穿入。两边线应由内向外，中线应由左

21、向右穿入。 3.3.5 在首端杆上，挂好紧线器或在地锚上拴好倒链。先将两边线用人力初步拉紧，然后用紧线器或倒链紧线。观测导线弛度达到要求后，将导线卡固在耐张线夹上或套在蝶式绝缘子上绑回头（裸铝导线应缠包钢带），最后，平衡绷起其它导线，注意调整好各导线的弛度，并找平。 3.3.5.1 导线架设后，导线对地及交叉跨越距离，应符合设计要求。 3.3.5.2 导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的15%。同档内各相等线弧垂宜一致，在满足弧垂允许误差规定时，各相间弧垂的相对误差，不应超过200mm。 3.4 绝缘子绑扎：直线杆的导线在针式绝缘子上的固定绑扎，应先由直线角度杆或中间杆开始，然后逐个向两端

22、绑扎。 针式绝缘子绑扎应符合下列要求： 3.4.1 直线角度杆的导线应固定在外式绝缘子转角外侧的槽内。 3.4.2 直线跨越杆的导线应采用双绝缘子固定，导线本体不应在固定处出现角度。 3.4.3 高压线路直线杆的导线应固定在针式绝缘子顶部的槽内，并绑双十字；低压线路直线杆的导线可固定在针式绝缘子侧面的槽内，可绑单十字。 3.5 搭接过引线、引下线：在耐张杆、转角杆、分支杆、终端杆上搭接过引线或引下线。 搭接过引线、引下线应符合下列要求： 3.5.1 过引线应呈均匀弧度、无硬弯；必要时应加装绝缘子。 3.5.2 搭接过引线、引下线，应与主导线连接，不得与绝缘子回头绑扎在一起；铝导线间的连接一般应

23、采用并沟线夹，但70mm2及以下的导线可以采用绑扎连接，绑扎长度不应小于表3-78所示。 过引线绑扎长度值表3-78 导线截面（mm2）绑扎长度（mm）导线截面（mm2）绑扎长度（mm）LJ-35及以下LJ-50LJ-70150200250TJ-6及以下TJ-2535TJ-50951001502003.5.3 铜、铝导线的连接应使用铜铝过渡线夹，或有可靠的过渡措施。 3.5.4 10kV线路采用并沟线夹连接过渡引线时，线夹数量不应少于2个：连接面应平整，光洁，导线及并沟线夹槽内应清除氧化膜，涂电力复合脂。 3.5.5 l10kV线路每相过引线、引下线与邻相的过引线、引下线或导线之间，安装后的净

24、空距离不应小于300mm；1kV以下线路不应小于150mm。 3.6 线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离，l10kV时，不应小于200mm；1kV以下时，不应小于100mm。 3.7 1kV以下线路采用绝缘导线时，接头应符合现行国家规范规定，并应进行绝缘包扎。 3.8 架空配电线路的防雷与接地应符合设计及规范规定。 4 质量要求 4.1 保证项目： 4.1.1 金具的规格、型号、质量必须符合设计要求。高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。 检验方法：观察检查，检查出厂合格证及绝缘子耐压试验记录。 4.1.2 高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损、瓷釉烧坏等缺陷。重点检查承力杆

25、上的绝缘子。 检验方法：观察检查和检查安装记录。 4.1.3 导线连接必须紧密、牢固，连接处严禁有断股和损伤；导线的接续管在压接或校直后严禁有裂纹。 检验方法：观察检查和检查安装记录。 4.2 基本项目： 4.2.1 导线与绝缘子固定可靠，导线无断股、扭绞和死弯；超量磨损的线段和有其它缺陷的线段修复完好。 检验方法：观察检查和检查安装记录。 4.2.2 过引线、引下线导线间及导线对地间的最小安全距离符合要求；导线布置合理、整齐，线间连接的走向清楚，辨认方便。 检验方法：观察或实测检查。 4.2.3 线路的接地（接零）线敷设走向合理，连接紧密、牢固，导线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。

26、 检验方法：观察检查。 4.3 允许偏差项目（表3-79）： 导线弛度允许偏差表3-79 项次项 目允许偏差检查方法12实际与设计值差同一档内导线间弛度差5%200mm尺量检查5 成品保护 5.1 导线在放线过程中，应防止发生磨伤、断股、扭、弯等现象。 5.2 导线架设后，如距离施工场地较近，应注意不要把东西掉在线路上。 5.3 配电线路遇有与其它线路交叉时，必须搭设越线架，避免线间的摩擦、碰撞。 6 应注意的质量问题 6.1 放线时，导线发生扭绞、背扣、断股、磨伤。应采取防护措施，保护好导线。 6.2 导线架设后，弛度超差。架设导线时，应注意温度与弛度的要求，认真观测、调整。 6.3 绝缘子

27、绑扎不正确，回头绑扎不紧，长度不够。应认真按要求绑扎，绑扎过程中，应经常用钳子收紧绑线。 7 质量记录 7.1 导线、耐张线夹、并沟线夹，钳压管、铝带、各种挂板等金具应有产品质量证明。 7.2 悬式绝缘子、蝶式绝缘子应有产品质量证明，并有交流耐压试验报告。 7.3 架空线路导线架设工程预检、自检记录。 7.4 设计变更洽商记录、竣工图。 7.5 架空线路和杆上电气设备安装分项工程质量检验评定记录。 参加人（签字）质量/安全活动记录工程名称：2012年农网改造升级改造配网工程 编号：004活动时间2013年2月01日活动地点施工项目部会议室主持人（交底）于万品 保证安全的组织措施和技术措施一、保

28、证安全组织措施要求1. 现场勘察1.1 工作要点：应明确工作内容、停电范围、保留带电部位、停电设备范围等，应查看交叉跨越、同杆架设、邻近带电线路、反送电等作业环境情况及作业条件等。勘察时应认真、仔细。要对照勘察记录，制定对应安全措施并落实到工作票中。重点防范触电、高处坠落、误登带电杆塔等危险。下列情况，工作票签发人或工作负责人应到现场组织勘察：带电作业且配电系统非单一电源；保留带电部位、邻近带电线路或交叉跨越距离等情况不清楚；现场施工环境、设备接线方式不清楚，设备识别标识-3-不清晰或缺失；有可能造成误登电杆、误入带电间隔，停电线路为同杆架设的多回路线路；外单位队伍承包工程；存在反送电可能。1

29、.2 邻近带电线路、交叉跨越线路以及同杆架设线路的勘察工作要求必须查明工作线路（设备）和邻近带电线路（设备）、交叉跨越、同杆架设的线路的双重称号以及色别、相邻杆塔起止杆号等。重点防范误碰带电设备、误登带电杆塔等行为。需配合停电时，必须停电作业，严禁强令冒险作业。1.3与配合停电设备运行单位的联系应事先书面申请，明确停送电联系人、联系方式、停电线路名称及操作程序等。重点是要对配合停电线路进行验电、挂工作地线。1.4 加强双电源管理，防止反送电应查明作业线路是否有双电源用户，是否存在反送电特别是低压反送电可能性。重点是在作业地段所有可能来电方向线路的高低压侧挂接地线。同时要加强对试验电源的管理，防

30、止发生触电事故。1.5检查杆根、基础、拉线牢固情况电杆埋深是否符合要求、回填土是否夯实；杆身是否存在超过规定的纵向、横向裂纹；检查电杆周围基础是否存在掏挖、塌方、滑坡等情况。老旧拉线埋深是否符合要求；拉线是否严重锈蚀；对埋设于水田等易受腐蚀地段的拉棒应进行掏挖检查；拉线、拉棒等拉线组件的强度是否满足要求。农村低压线路中使用的老旧小方杆（手模杆）、木杆是否牢固；是否存在杆根断裂等。2. 工作票签发2.1 工作票签发人必须认真分析现场查勘记录，结合作业任务，确定工作区域、停电范围及制定对应的安全措施，根据工作需要安排充足的施工力量。2.2施工单位办理的工作票应由设备运行管理单位签发，必要时实行施工

31、单位与运行单位“双签发”。2.3工作负责人、工作许可人可根据作业现场实际情况，补充安全措施。对工作票上所列的安全措施、停电范围存在疑问时，应向工作票签发人核实，确有错误的，应立即停止工作，重新办理工作票，布置安全措施。2.4对不涉及运行设备的新建农配网工程，要制定相应补充规定，如采用执行施工作业安全措施票等，对其安全管理要求与工作票等同。严禁农配网工程无票作业。3. 工作许可3.1电话许可必须坚持复诵核对制度，并书面记录清楚。现场许可必须逐项交代、确认现场安全措施正确、完备后，双方签字确认，并详细记录许可时间。3.2工作许可人必须确保工作线路可能来电的各方面（含用户）都拉闸停电，验电挂好接地线

32、后，方能发出许可命令。4. 现场安全技术交底工作许可后，正式开工前，工作负责人必须向全体工作人员进行安全技术交底，主要内容应包括：工作任务；停电范围；作业现场保留的带电部位、线路；工作地线悬挂位置及数量、作业现场已布置的其它安全措施；作业计划起止时间；工作人员分工及专责监护人安排情况；工作程序；工作地段邻近、平行、交叉跨越的高电压等级电力线路运行状态及位置，使用个人保安线的要求；容易误登的电杆或误入的带电间隔情况以及采取的相应防范措施；作业现场是否存在反送电可能及采取的防范措施；作业中应注意的技术要点；补充安全措施布置情况。交底完后，全体工作人员应签字确认。5. 工作监护工作负责人、专责监护人

33、应始终在工作现场，对工作班人员进行认真监护，及时纠正不安全行为，不得擅离职守。以下情况必须使用工作任务单并指派专责监护人工作地点分散，工作负责人不能在作业现场同时监护多班组作业，工作安全风险较大。工作地点存在同杆架设线路、交叉跨越线路、邻近带电线路。工作地点附近有同类型设备，易造成误登杆塔、误入间隔。工作地点有需要配合停电的设备。工作地点存在需要单独增设的安全措施。有较多雇佣民工或临时工参加工作。工作地点跨越河流、沟渠、房屋、公路等。工作负责人根据现场情况认为有必要时。6. 工作终结恢复送电制度完工后，工作负责人应确认设备上无遗留工具、材料等物品，查明全部工作人员确已离开工作现场，方可下令拆除

34、接地线，办理工作终结和恢复送电手续。二、保证安全的技术措施要求1. 停电时必须断开所有可能送电至工作设备各侧的开关、刀闸、熔断器，并加挂工作接地线。停电设备各端应有明显断开点，必要时派人看守。2. 为防止低压反送电，应拉开配变高低压侧开关（熔断器），并摘下熔管。可直接在地面操作的开关（刀闸）的操作机构上应加锁，并悬挂“禁止合闸，有人工作！”等标示牌。3. 验电时应使用合格、相应电压等级的接触式验电器。4. 对开关柜、环网柜验电时，应先认真查看设备一次系统接线图，验电过程中要严格遵守验电工作程序，防止发生触电或验电位置错误。特别要注意对可能存在低压反送电和感应电压伤人等情况的设备验电，确认其无电

35、压。5. 装拆接地线必须按照规定程序进行，禁止反程序操作。所有可能送电至工作设备的线路高低压各侧均应可靠接地，不能遗漏。工作地线的装设位置应合理，应以确保作业现场安全、防止触电如反送电、突然来电等为核心。6. 个人保安线应严格按规定使用，禁止用个人保安线代替接地线使用。工作结束时，工作人员应拆除个人保安线。7. 装设遮拦（围栏）应能够明确划分工作区域、带电区域和非工作区域，并悬挂标识牌。工作区域涉及到跨越公路、集镇等人口密集区等时，安全围栏应醒目、充足，必要时指派专人看守，防止无关人员误入工作现场。8.在一经合闸即可送电到作业现场的刀闸、开关等设备处，应悬挂醒目的安全标示牌，必要时指派专人看守

36、。在配电双电源用户接入点和有反送电可能的高低压电源侧，应悬挂“禁止合闸，线路有人工作!”等安全标示牌。三、线路施工现场安全管理1. 作业前检查要点现场安全措施是否执行到位，是否存在遗漏、缺失、损坏及移动等情况。重点检查接地线布置、防反送电、防倒断杆、防高处坠落等安全措施。作业区域电杆（设备）双重称号以及色标、起止杆号及相邻杆塔号是否与工作票所列内容一致。电杆、配电设备本体及附属设施是否存在缺陷，如电杆纵（横）向裂纹超标、横担及金具腐（锈）蚀、拉线断股、拉线基础松动、电杆倾斜超标等。杆根、基础、拉线是否牢固；是否需要增设临时拉绳等安全措施。老旧线路设备存在的危险点、周围环境和电气连接状况等。施工

37、机具、安全工器具、施工机械的安全性能。2. 立杆、撤杆工作主要危险点：高处坠落；触电；倒断杆；机具砸碰。主要安全措施：分工明确，信号统一、动作协调。要划定作业区域，严禁无关人员进入施工现场。控制好电杆重心和电杆起立角度。控制、牵引等拉绳的控制应由有经验的人员操作、指挥，必要时可采取增加临时拉绳等措施。起吊作业的施工机械自身安全措施必须到位，防止因重心偏移、支撑不牢靠、操作不规范等原因而发生倾翻。起重吊钩必须有防脱扣闭锁。邻近带电的高压设备立（撤）杆作业时，生产技术人员应在现场指导，必要时制定“三措”一案，并采用有效措施，确保作业过程中人体、施工机具、牵引绳、拉绳等无触及带电设备可能。导线、拉线

38、、施工机具应可靠接地。3. 撤除小方杆（手模杆）主要危险点：倒断杆；触电；高处坠落。受材质、制造工艺等因素制约，目前运行的小方杆普遍存在承重能力差，抗折断能力弱，杆体老化、损伤严重等情况，因此:(1)在未采取确保人身安全措施的情况下，严禁工作人员直接攀登小方杆进行杆上作业。(2)原则上不主张登杆作业拆除旧线路，宜采用施工机械等措施进行安全拆除。(3)为防止拆除老旧线路发生成片倒杆断线，施工前应对交叉跨越或临近带电的线路进行停电，防止老旧线路拆除过程中触及带电线路、设备。拆除老旧线路工作若跨越街道、公路、交通道口等处，应设专人看守，必要时设置围栏，悬挂安全标示牌，防止发生交通事故、导线拉伤人等。

39、4. 杆塔上作业主要危险点：高处坠落；触电；物体打击。主要安全措施：登杆前应仔细检查杆根、基础、拉线等，工作前应再次确认作业范围无触电危险，如不能确定，则需重新验电。登杆前应认真核对、确认杆塔双重称号。应正确使用安全带（带后备保护绳），禁止杆上移位或上杆过程中不使用安全带。严禁安全带低挂高用。攀登老旧电杆前，应重点检查杆身是否牢固、埋深是否满足要求、电杆拉线是否牢靠。杆上作业前还应检查横担、金具等是否严重锈蚀。新立杆塔在杆根基础未完全牢固前禁止攀登。在经泥石流冲刷、内涝洪水浸泡、大风吹刮、强降雨冲刷后的线路上作业时，工作前应对线路、配电设施进行仔细检查，必要时在采取增加临时拉绳（或支好架杆）、

40、培土加固等措施后，在专人监护下登杆作业，严禁不采取可靠措施盲目作业。登杆前须认真检查登高器具（登高板、脚扣）是否牢固、可靠。严禁借助绳索、拉线上下杆塔。冰冻天气作业应增加相应防滑、防冻、保暖等措施。在可能有感应电的杆塔上作业时，在人体接触导线前应挂接保安线，作业结束人体脱离导线后方可拆除。杆上有人时禁止调整或拆除拉线。禁止用突然剪断导地线的方式松线。不得随意拆除受力构件。杆上作业、移位时必须手扶牢固构件，禁止失去保护绳进行作业或换位。5. 搭、拆头工作主要危险点：触电；高处坠落；误登电杆；高空坠物；导线脱落。主要安全措施：防触电、防高处坠落、防倒断杆、防误登电杆、防高处坠物等安全措施同前相应条

41、款。首先必须验电确认无电。为防止突然来电，在工作地点可能来电各侧均应装设工作地线。禁止作业人员擅自扩大工作范围、增加工作内容或变更安全措施。6. 调整弧垂工作主要危险点：触电；高处坠落；高空坠物；误登电杆。主要安全措施：防触电、防高处坠落、防倒断杆、防误登电杆、防高处坠物等措施同前相应条款。应做好防止导线抽跑、掉落的措施，涉及跨越河流、公路、铁路、人口密集区的线路时，要做好对应安全措施，必要时专人看守。应提前联系主管部门，协调做好相应安全措施。调整弧垂工作应综合考虑风偏、强对流天气、季节（高温、严寒）、公路、铁路路（轨）面高度、房屋高度等因素。7. 装、拆拉线工作主要危险点：触电；高处坠落；高

42、空坠物；倒断杆；误登电杆。主要安全措施：防触电、防高处坠落、防倒断杆、防误登电杆、防高空坠物等安全措施同前相应条款。杆上有人时，禁止装拆拉线。老旧线路拆除拉线时，必要时增加临时拉线等安全措施，防止倒断杆。转角杆、耐张杆、终端杆及跨越高速公路、铁路、河流等线路电杆的拉线装拆工作，应增设临时拉绳，防止倒断杆。对于水田、圩区、山区（大档距）电杆拉线装拆工作必须综合考虑地形地貌、受力平衡、设施状况等因素，必要时进行补强，防止倒断杆。8. 放（紧、撤）线工作主要危险点：触电；高处坠落；高空坠物；导线抽甩；倒断杆。主要安全措施：防触电、防高处坠落、防倒断杆、防误登杆塔、防高空坠物等安全措施同前相应条款。放

43、（紧、撤）线应专人指挥、统一信号、畅通信息、步调协调，并加强监护。交叉跨越、邻近电力线路时，要提前勘察现场，做好相应安全措施。跨越河流、高速公路、铁路时，应提前联系相关主管部门，协调做好相应安全措施，必要时可采取封航、封路、搭设跨越架、专人在交通道口看守、设置明显的警示标志等安全措施。遇有障碍物挂住时，应先松动导线，沿线巡查，待查明原因并处理后方可重新开工，不能生拉硬拽。人员应站在牵引绳、导线外侧，不能站在导地线线圈内或牵引绳、架空线等下方，防止跑线伤人。放（紧、撤）线前应检查杆根、桩锚、拉线、基础。必要时应增加临时拉绳、桩锚，防止倒断杆。禁止采用突然剪断导线的方法松线。放（紧、撤）线作业，在

44、关键地点、部位应增设专责监护人，工作负责人、专责监护人不得擅自离开现场。9. 坑洞开挖工作主要危险点：地下设施、管线外破；塌方；煤气、沼气中毒；误坠坑洞；地埋线、地下电缆外破触电。主要安全措施：施工前，应与地下管线、电缆等地下设施主管单位沟通，根据作业区域地下设施埋设走向图，掌握其分布情况，确定开挖位置。特别是涉及到天然气（煤气、自来水、地埋电线电缆）管道等地下设施时，应请其主管单位现场指挥、协调。要及时清理坑口土石块，土质松软处，应加设档板、撑木等，防止塌方。圩区、水田等地段应采取相应防塌措施。已开挖的沟（坑）应设盖板或可靠遮拦，挂警告标牌，夜间设置警示照明灯，并设专人看守。在下水道、煤气（

45、天然气）管线、潮湿地、垃圾堆或腐质物等附近从事挖沟（坑）时，应在地面上设监护人。挖深超过2米时，应采取戴防毒面具、带救生绳、向坑中送风等安全措施。监护人应密切注意沟（坑）内的工作人员状况，防止人员气体中毒。10. 起重与运输工作主要危险点：起重设备倾倒、损坏；电杆等超长设备挂碰；装卸过程砸碰；误碰带电线路。主要安全措施：起吊物品不得超过起重机械额定载荷。吊件重量达到额定载荷的95时，要由起重专业技术人员在现场指挥。起吊前，工作负责人应全面检查吊绳、吊钩、支腿等，确认起重机械支平停稳。起吊时，应设专人指挥，明确分工，统一信号，发现异常应立即停止，查明原因处理后方可继续起吊。吊件全部离地后应暂停起

46、吊，同时检查吊车自身稳定、重物捆绑、钢丝绳受力等情况。上述检查确认完好后方可继续起吊。起吊物应绑牢，吊钩悬挂点应与吊物重心在同一垂线上，吊钩钢丝绳应垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜。吊物未固定好严禁松钩。在起吊过程中，受力钢丝绳的周围、上下方、内角侧和起吊物的下面，严禁有人逗留和通过。吊运重物不得跨越人员头顶，吊臂旋转半径以内严禁站人。起吊成堆物件时，应采取防止滚动或翻倒的措施。钢筋混凝土电杆应分层起吊，每次吊起前，剩余电杆应用木楔掩牢，防止散堆伤人。吊件不得长时间悬空停留；短时间停留时，操作人员、指挥人员不得离开工作岗位。吊车在带电设备下方或附近吊装时，须办理安全施工

47、作业票，并有专业技术人员在场指导。吊车操作人员应与起吊指挥人员保持持续通讯。吊车应接地，严禁起重臂跨越带电线路进行作业，起重臂及吊件的任何部位（在最大偏斜时）与带电体的最小距离不得小于最小安全距离。拉绳应使用绝缘绳。人力搬运时，道路应平坦畅通。山区机械牵引作业，牵引线路两侧5米以内不得有人。11. 线路倒闸操作主要危险点：误登杆塔；误操作；触电；高处坠落；高空坠物；倒断杆。主要安全措施：作业前应认真核对线路双重称号、杆号、位置，查明交叉跨越、邻近带电线路、同类性杆塔、易误登杆塔等设施情况。登杆作业前，必须检查杆跟、基础、拉线、杆体等安全状况，登杆过程必须使用安全带。杆上作业应使用工具袋和传递绳

48、，防止高空落物伤人。攀登老旧电杆作业时，应采取增加临时拉绳等安全措施，防止倒断杆。操作前必须认真核对、复诵确认拟操作设备，防止误操作。在专人监护下逐步逐项操作，严禁跳项或无票、无监护操作。12. 安装、更换配变工作主要危险点：触电；高处坠落；物体打击；吊运过程砸碰。主要安全措施：拆除旧变压器时，应断开所有可能送电至原变压器各侧的断路器（隔离开关），应有明显断开点，验明确无电压后可靠接地，并悬挂标识牌。在作业区域外围设置遮拦并悬挂“止步，高压危险！”、“从此进出！”、“在此工作！”等标识牌。在人口密集区、交通道口作业，应增设专人看守，防止无关人员进入作业区域。作业前，应检查变台杆基、杆跟、拉线是否良好，防止