(整理)胆机输出变压器制作图解

1、精品文档胆机输出变压器制作图解所以叫烂牛，是因为铁心是采用经挑选的二手旧铁心，全部材料成本撑死不足100元，设备也落后一台不足30元的手动绕线机，绕制手法也比较原始与传统。但以价论声，性价比倒也不俗，效果不说出色， 也过的去，可以满足一般普通受众的要求，故整理贴上，以期对初入胆坛而囊中羞涩同学有所帮助。1、做线框，0.4mm弹性纸两层，见图1;图1做线框精品文档2、线框绝缘，缠绕 0.08电缆纸和0.12黄腊绸各一层，用只胶带粘住，见图2;图2线框加绝缘纸,用纸胶带粘住，见图3、用0.08电缆纸包裹初级漆包线线头，出线端打折（防止绕开头几匝时拉出线头）3；图3引出线头4、绕初级线圈第一段，等线

2、圈压住线头和纸框绝缘层时，扯掉纸胶带，见图 4;图4初级绕线5、绕满一层后，用纸胶带粘住线尾，在线圈两端用牛皮封箱带裁成的窄胶带粘贴防塌护边，见图5;图5加防塌贴边6、加层间绝缘0.05电话纸一层，力口纸时，先在绝缘纸靠头位置剪一豁口，把漆包线通过豁口拉到上一层 开始的一边，用纸胶带粘住绝缘层后，再在绝缘纸靠尾部的位置剪一豁口，引出漆包线绕下一层，这就是 所谓的Z型绕法。参见图6、图7、图16图18;图6加层间绝缘纸图7 Z型绕法图16 Z型绕法分解图17 Z型绕法分解图18 Z型绕法分解三7、在绕完一段初级还有 50匝左右的位置，压入 68毫米宽对折的电缆纸条。待绕完后将线尾穿入纸条,把纸条

3、拉紧进行收尾，见图 8;图8初级第一段收尾8、焊接出线焊片，套黄蜡套管，包裹 0.08电缆纸绝缘，见图9图10;图9引出焊片图10焊片套黄腊管垫绝缘纸9、组间绝缘，缠绕0.08电缆纸2层，0.12黄蜡绸1层，黄蜡稠夹在电缆只中间，见图11;图11组间加绝缘纸10、绕次级第一段，用黄蜡套管套住线头和焊片，并包裹电缆纸后再绕，见图 12;图12绕次级第一段11、次级线圈第一段收尾，并用合适宽度和厚度的弹性纸垫平线圈的两段，见图 13;图13次级第一段收尾12、组间绝缘，同步骤 9;13、焊接初级上一段，再绕下一段，焊接处 2层0.08电缆纸，1层0.12黄蜡绸包裹，黄蜡绸夹在电缆纸中 间，见图14

4、;图14连接初级，绕初级第二段14、每层绕完后均需要贴防塌护边，图 15为线圈与防塌护边的效果图;图15绕组及防塌纸边15、绕完初级第二段后，进行组间绝缘，方法同步骤 9;16、连接上一段次级绕组，绕下一段次级线圈，见图19、20;图19次级一二段连接图20次级连接处加黄腊套管垫绝缘纸17、次级收尾，套管，焊引出焊片，垫平线圈两端，见图 21;图21次级收尾加套管，贴弹性纸垫平18、组间绝缘；19、初接连接，绕最后一段初级线圈，绕好收尾连接，见图 22;图22最后一段初级绕组连接加绝缘纸20、组外绝缘，缠绕 0.08电缆纸2层半（半层指纸带接头按排在铁芯窗口内） 成，见图23。,1层0.12黄

5、蜡稠，线包完图23加组外绝缘，焊接出线，线包完成21、加挡片（线包挡片用 0.4弹性纸做，铁心用0.35玻璃纤维板做），插E字片，见图24;图24加一字挡片插E字铁心22、插好E片后，安装铁心包角夹铁，放置线包挡片，见图25;图25 Z字铁心装入包角夹铁，放置一字挡片23、放置适当厚度的铜版纸为气隙的宽度，见图 26;图26放置适当厚度的铜板纸为气隙的宽度24、插I字片，见图27;精品文档图27插I字片25、敲紧I片，上包角压铁的底板，见图 28图28安装包角夹铁底板上好底板，输出牛接初步完成了。图 29是效果图，然后进行初测，烘干，浸漆 图29牛牛基本做成，然后用普通铁心绕制输出变压器的技巧

6、与使用在近两年的时间里，我实验制作了有七、八台胆机。由于购买输出变压器的费用很高，所以我就琢磨用普通的电源变压器来改制输出变压器的实验。一开始没经验，只知道输出变压器在制作上的工艺比较复杂，对材料的要求比较高。但，心里还是在想，如能用普通的材料制作出能达到一定水平的输出变压器就好了，于是，就找了两个铁心，按绕制要求制作了两个输出变压器。因为缺乏经验，变压器上机后不太理想，当然，比用电源变压器代替的效果要好很多。后来，经过不懈的努力，终于摸到了一些窍门，总结出一些经验，下面就简单的说一下。一、铁心的截面积要足够大我第一个绕制成功的变压器使用的铁心是使用约20 瓦的普通电源变压器改制的。截面积为5

7、.6 平方厘米，片厚0.5毫米，对铁心的要求是，规矩整齐，无缺损，片间绝缘良好。最好用EI 形铁片，输出功率按5 瓦设计，阻抗5.2K：8 欧，大家知道，铁心截面积的增加，在相同的初级匝数下，可使初级电感量得到提高，而电感量的提高，可改善低频段的频响特性。所以，增大铁心面积，对改善频率低端有明显的效果。二、初级匝数计算时的特殊要求计 算 输出 变 压器 的 方法 是采 用 94 年 1 期 无线 电 中介 绍的设 计 方法 。 其中 初级 匝 数的 计算 公 式如 下 ， N1=200，(L x LC/SC)，200是一个系数。由于使用的铁心很普通，磁通密度较低，因此，在计算时将它改为 220

8、-250 ，按这个系数绕制出的变压器，低端的频率可做到30Hz， 20 周时也可达到80%左右的输出幅度。三、绕制工艺与结构以上两点，是为了改善低频段的性能而采取的措施。用普通的材料来绕制输出变压器，要想使之有较好的性能，光靠上面两点还不够，高频段性能的改善，还要在绕制工艺和结构上下点功夫。在工艺上也采用分层分段的绕制方法，为了减小高频损耗，初级可分成三段，次级分成四段，采用四夹三的绕制结构。从结构上可以看出，初级离铁心的距离较大，这样可以最大程度的减小初级对地之间的分布电容，从而减小了高频损耗。另外，初级分成三段，也进一步减小了匝间的分布电容，这两项措施保证了高频段的频响，使频率的高端可以做

9、到18KHz 以上。另有一种结构，就是将变压器的骨架一分为二，一个骨架里绕初级的一半，次级的全部。也采用分层分段的绕制方法，次级三层夹初级的两层，两个骨架的绕法完全一样，然后，将两个骨架的初级进行串联，次级进行并联，完成整个变压器的绕制。这种结构使整个变压器的分布电容进一步减小，输出信号的高端可做到20KHz 甚至到 22KHz. 。请看下图2.2K10W输出变压器49T49T543T543T49T49T542T542T49T49T在绕制初级时，我不主张排线绕制，即绕完一层再绕下一层。我采取的是乱绕法，一般是采用分段足层叠加，缓慢推进 的绕制方法。一层下来可绕 300500匝，绕制时，要尽量做

10、到线圈表面的平整、均匀，为绕下一组线圈打好基础。 这样可进一步减小匝间的电容，也可进一步的提高频率高段的性能。一、电路上采取的措施制作一个好的胆机，在电路上采取一定的措施是必要的。在使用我们自制的输出变压器时，电路中所采取的主要措施就 是调整环路负反馈的大小，它可以配合输出变压器展宽整个电路的频带。在保证电路输入灵敏度的前提下，增加反馈量 可补偿变压器的不足，使电路标准达到一定的水平。负反馈量大小的调整，也可根据个人对听音的喜好进行调整。以上四点，是我们用普通器件制作高性能胆机的前提，只要我们把握好各个环节，用普通元件制作出一款中意的胆机， 是不成问题的。胆机用Hi-Fi输出变压器的制作时间：

11、2007-07-06来源：作者:周彦芳 点击：6366字体大小：【大 中 小】众所周知，胆机上使用的Hi-Fi输出变压器是高保真音响设备中的关键元件，其自制时，相关技术要求、绕制数据、制作工艺以及硅钢片、漆包线等的品质均直接影响胆机的音质效果和音量。所以，广大音响爱好者倍加重视胆机用Hi-Fi输出变压器的设计与制作工艺是理所当然的。下面笔者根据胆机输出变压器的工作原理，结合多年来的自制经验和体会， 尽可能详尽地介绍其设计与制作工艺问题。供参考。精品文档精品文档一、输出变压器的绕制要求：原则上讲，这种变压器与普通音频输出变压器的绕制要求基本相似，只是在线圈的排列方式上有所不同。为了增加初级线圈的

12、电感量，保证频率响应向低频端伸展，并同时不减少它的漏感，以使高频特性得到改善，经音响界前辈们的不断努力探索和实践，认为采取初次级交叉分段的独特方式进行绕制，可以满足 Hi-Fi的要求（见图1）。其主要技术性能要求如下：1.2. 在频率范围为2015000Hz时，失真度应1dB ;3. 胆管的屏压UP应为316V,屏流IP为0.08A,反馈系数K为5%,输出功率P2为8.5W;4.5. 变压器的初级阻抗IPP为10kQ,次级阻抗Z2为0-4-8-16 ，变压器的效率”为85%。二、输出变压器的绕制数据：依据上述技术要求，可以运用公式求出变压器及其在绕制变压器时所需掌握的数据。1、初级线圈的电感量

13、（失真系数m=1.12时）：LZPP/ （2 二 f 20/1=I） =10000/63,35 158H，2、铁芯截面积：SC-2vPl-2v O - 5 泮Sen?经查阅常用铁芯规格资料，应选用 CIEB22标准铁芯型号，其有效截面积 SC=2.2 X 3.3 X 0.91 * 626cMt路长度为 LC=12.4cm ;3、线圈匝数比（当次级阻抗为4/8/16寸）：nl = v zpp - n 7Z2=门0000 0.8574 *- 46, n2=，】oooo = o,S57S = 32 .配n3- /10000 05716 * 23t4、初级线圈总匝数：n =200/t77LC7SC=2

14、DO门127?76* 3446.5、中心抽头B+至G2的匝数：NG2-v K- （NJ/2）五05 73446/2）-38516、次级线圈匝数（视次级阻抗而定）：N2=N1/n1=3446/46 75, N2=N1/n2=3446/32.6* 10 6N2=N1/n3=3446/23 * 1507、初级线圈平均电流：I1=IP/2=0.08/2=0.04A;8、次级线圈电流（当Z2分另J为4/8/164寸）：12=。27 力=、他J - 1 小 A,12 = / 8 . 5/8-=】.03A.12=/T37T&* O.73A,9 .初级线圈导线直径：61=0.7/仃皿7Mo.c4 * 0, 1

15、4mm*初级线圈导线直径（视次级阻抗而定）：d2=0.7/15=0,7* 0,85mm .d2=0.7 / i ?B =0.71 nun .d2=O,7vTJT?3 0.60mm,最终计算结果见附表。用聚端子编号匝散线径*注初级K 2 4133WT 党5T。Dt |4mrn0. |4mm次弱5、6(5 07、8(TjI 10 (9 1行)25T2 ST25T4 0. S5rEim也 O.H5mrr0 u.g5mm0-4 口次级5、6 (5 5 )7. 8 (7 S39、1010)35T 1 MT 35T由 0.71mm0 0.71mm中 0.71mmOYQ次级工 6 10*7、先将线圈进行除潮

16、处理，再浸绝缘清漆和烘干处理，然后用铁芯23片交插装入线圈骨架内，装入铁芯时不要用力过猛，以防损伤线圈骨架和导线绝缘层，装好后用螺栓固定紧。1.电源变压器制作设计_了解电源变压器的结构主要由初、次级绕组和铁心构成。绕 组结构形式 用于电子电器中的电源变压器，其初、次级绕组大多采用密绕多层式结构。在一个横截面是矩形的绝缘框架 （塑料或纸板）上，用高强度漆包线均匀密绕，一层完毕后，敷 以绝缘材料后再绕第二层 .直到匝数合适止。根据设计，在一个线圈框架上，既绕制一个绕 组，也绕制多个绕组。其外形和纵切面铁心的结构形式铁心用不同形状的硅钢片，叠制成的厚度，片间绝缘。在保证的强度下片的厚度越小越好。铁心

17、起导磁作用，成品应该是一个闭合导磁体。铁心有心式 （绕组外露）和壳式（铁心包绕组）两种。常用铁心的结构形式和变压 器成品外形。其中，心式铁心适合于初、次级分开的两框架式，壳式铁心适合于初、次级在 一起的单框架式。2.电源变压器制作设计变压器的设计要自制一个电源变压器，的是根据 所需功率、电压、电流确定铁心的用量（截面积）和各个绕组的匝数、导线直径等参数。烧坏翻新的变压器，只需原样重绕功率在1000W以下的电源变压器，常采用两种设计方法：计算法和图表法。前者计算麻烦但较为精确，后者简便但误差较大，本文只介绍计算法。计算法大致分5步。计算变压器的功率P1先根据次级负载的大小确定次级功率P2,再根据

18、y =100%xP2/P1确定P1,明射1 85%,则P1=1.15P2。电源变压器制作确定铁心截面积S据经验公式S（1.02.0）P11/2（cm2）,系数的大小取决于铁心的质量。当P150W时，系数取1.5-2.0;当P150OW时，系数取1.25;当P1 & 1000W寸，系数取1.0-1.25。铁心截面积指绕组所包裹 的那个矩形铁心柱的横截面积，单位是 cm2。求每伏匝数 NO经验公式NO=45/S（匝/伏）, 式中S的单位是cm2。初级匝数N1=NOU1 ,次级匝数=NOU2。电源变压器制作导线直径d的计算 根据各个绕组在应用中通过的最大电流确定，d=0.711/2 （mm）。电源变

19、压器制作校核铁心窗口是否能容纳绕组校核时，首先要知道每个绕组的层数。根据导线的直径和窗口高度计算出每层匝数，再用每个绕组的总匝数去除每层匝数即得绕组的层数。根据层数以及层间和绕组间所用绝缘材料的厚度以及框架材料的厚度等参数相加，计算出绕组的总厚度。窗口和绕组纵切面。层间绝缘用的牛皮纸厚度为0.05mm ,白玻璃纸厚度为0.015-0.02mm。线径较粗的层间绝缘青壳纸，其厚度为0.12mm。至于绕组间的绝缘既1层青壳纸，也2-3层牛皮纸。总之，绕组的总厚度要喇口的宽度，绕组的总高度要 喇口的高度。3.电源变压器制作设计变压器绕制和装配工艺制作木木芯是将线圈框架固定在绕线机上便于绕线的一种辅助工

20、具。其长宽略大于铁心截面的长宽，高度大于铁心窗口的高度。木芯的固定孔 精品文档精品文档要打正，免得绕线时晃动歪斜，影响绕线的速度和质量。木芯宜使用干燥的软质杨木加工。制作线圈框架线圈框架用0.5-1.Omm 的绝缘纸板、塑料板或胶木板制作。为防止绕组塌落，在两端加装护线板。木芯和线圈框架结构如图5。其内径尺寸略大于铁心截面，高度略小于铁心窗口高度。选择绝缘材料剪裁层间和绕组间的绝缘纸，宽度与铁心的窗口高度，长度以能把各层线圈的导线包裹起来为度。绝缘材料用一层聚脂薄膜（或黄蜡绸）或两层电话纸（或打字蜡纸、刻印蜡纸），绕组间绝缘用两层电缆纸加一层聚脂薄膜（或黄蜡绸）。选择漆包线 绕制线圈的漆包线要

21、选用高强度漆包线，不宜采用油基漆包线，防止线间、层间击穿。 绕制时的各引出线及抽头的距离尽量远离，防止打火。计算漆包线通过的电流时，以 “裸线直径 ”为准 ;估计铁心窗口容量时，以漆包线的“最大外径”为依据。测量漆包线的直径，千分卡。绕线线圈要绕得紧密整齐，匝间无空隙，每匝绕完后要保持为矩形，不可重叠。没有护板且直径较大的漆包线，第 2 层的线圈要绕在前一层两匝线圈的夹缝之问，绕完后整个线绕组呈宝塔形。否则边缘的线圈会发生塌落现象。绕线方法将术芯连同框架一起装在绕线机的轴上，两端用螺母紧固，在框架上包覆内层绝缘 a.起头。细的漆包线起头时先焊上 引出焊片，焊片从护板穿出做引出线，内部包覆一层绝

22、缘纸，靠密绕导线的压力固定;较粗的漆包线可直接弯 900后从护板穿出做引出线，开始密绕。b.绕线和抽头。先绕制初级绕组。绕线时导线应与前进方向的相反方向微拉3-50，导线自动排齐。遇到抽头时，将导线拧成双折，上下垫上绝缘材料，从护板穿出。绕完一层可涂一遍绝缘清漆，再包覆一层绝缘纸，开始第二层绕制c.结尾和屏蔽。结尾的方法与起头相似。初级绕组完成后，按设计包覆组间绝缘材料。为防止调变交流声，在初、 次级要加一层屏蔽层（隔离层）:屏蔽层用漆包线密绕一层只引出一个线头接电路的“地 ”，另一个头埋在里面不用，并和其他线绝缘:也 用薄铜皮或铝箔等金属薄片包裹不闭合 （不短路）的一层，相距1Omm左右，引

23、出一个接头备用。 d对屏 蔽层绝缘后开始绕制次级绕组，工艺同上。最后包覆保护绝缘层，整个绕组（线包）完成。绕组的检查检查各绕组的直流电阻，不应有短路、断路现象;有条件时，用线圈匝数测量仪检测绕组匝数，看是否符合设计; 用 500-1000V 兆欧表检查各绕组间的绝缘电阻，应在100-50OM 。 烘干和浸漆把整个绕组（线包）放在烘干箱中，保持60-80 温度烘烤3-5小时，取出后立即放入绝缘漆中浸渍1小时，之后风干备用。装配铁心：装配牢固才能满足铁心有效截面积计算，消灭额外发热和硅钢片抖动杂声;装配时铁心时磁路中不要留空隙，以减少磁阻和励磁电流及工作时的“嘴嗡 ”声。以 “山字型 ”铁心为例，装配时要交错硅钢片，第2片山字豁口方向与第1 片相反，交错是1 片 （小功率），也是两片（大功率），片间累叠要整齐紧密， 每层都是一个完整的“日 ”字， 要按设计将硅钢片擂入，不可剩留。铁心的装配示意图。最后用木棰敲打铁心，使之整齐紧密。完毕后， 整体浸绝缘清漆一次，风干后