加工中心编程实例

1、实例为在预先处理好的100mm x 100mm x 100mm合金铝锭毛坯上加工图 9-22所示的零件，其中正五边形外接圆直径为80mm。一、工艺分析本例中毛坯较为规则，采用平口钳装夹即可，选择以下4种刀具进行加工：1号刀为中20mm两刃立铳刀，用于粗加工；2号刀为10mm中心钻，用于打定孔位；4号刀为中10mm 钻刀，用于加工孔。通过测量刀具，设定补偿值用于刀具补偿。该零件的加工工艺为：加工90mm x 90mm x 15mm的四边形一加工五边形X加工中40mm的内圆一精加工四边形、五边形、40mm的内圆一加工 4个中10mm的孔。二、编程说明手工编程时应根据加工工艺编制加工的主程序，零件的

2、局部形状由子程序加工。 该零件由1个主程序和5个子程序组成，其中， P1001为四边形加工子程序， P1002为五边形加工 子程序，P1003为圆形加工子程序，P9888为中心孔加工子程序， P9777为加工孔子程序。用CAD/CAM 软件系统辅助编程。首先进行零件几何造型，生成零件的几何模型，如图9-23所示。然后用 CAM软件再生成NC程序。本例先从 Pro/E中造型，用IGES格式转 化到MasterCAM9.2中（也可以直接用 MasterCAM进行零件几何造型），由MasterCAM 生 成NC程序。三、NC程序零件几何模型的程序见表9-5程序说明加工中心实例程序 程序说明O9944

3、主程序名M98 P1001G49 G40N12 G01 Z-4G92 X0 Y0 Z10G40N10 M06 T01M98 P1002S796 M03 M08G01 Z-8Y-60.0M98 P1002Z5.0Z-9.8N20 G01 Z-4 F200N30 M98 P1002M98 P1001Z10.0G01 Z-8 F200X0 Y0M98 P1001N40 G01 X5 Y5 Z-2 F100G01 Z-12 F200M98 P1001X14.0 Y0 F118G01 Z-14.8 F200G03 I-14.0G01 X0N60 M98 P1001Z10.0Z-9.98G01 X-5 Y

4、-5 Z-4N65 M98 P1002X14.0 Y0 F318Z-10.0G03 I-14.0N70 M98 P1002G00 X0Z10.0Z10.0X0 Y0G01 X5 Y5 Z-6N75 G01 Z-15.98 F200X14.0 Y0 F318M98 P1003G03 I-14.0取消刀具长度补偿和半径补偿坐标系定位换 1 号刀具调用子程序（加工五边形，分3 次）主轴转动、打开切削液移动到开始加工位置开如加工（粗加工）螺旋下刀加工圆形（分7 次）精加工四边形精加工五边形（分2 次）精加工圆（分2 次）Z-16.0G00 X0N80 M98 P1003Z10.0G00 Z100.0G

5、01 X-5 Y-5 Z-8换 3 号刀具加工定位孔N85 M06 T03X14.0 Y0 F318G01 X0 Y0 Z10G03 I-14.0G90 G01 X-35 Y-35 F200G00 X0Z10.0M98 P9888G01 X5 Y5 Z-10Y35.0X14.0 Y0 F318M98 P9888G03 I-14.0X35.0G00 X0M98 P9888Z10.0Y-35.0G01 X-5 Y-5 Z-12M98 P9888X14.0 Y0 F318换 4 号刀具加工孔N90 M06 T04G03 I-14.0G90 G01 X0 Y0 Z10 F200G00 X0Z10.0G

6、01 X-35 Y-35G01 Z-15.8 F200M98 P9777X14.0 Y0 F318Y35.0G03 I-14.0M98 P9777G00 X0X35.0Z10.0M98 P9777G00 X0 Y0Y-35.0N50 M06 T02M98 P9777X0 Y-60.0 Z5.0M30G01 G41 Z-15.0 D2 F200O1001 四边形子程序G90 G0 X15.0G03 X0 Y-45.0 R15.0O1002 五边形子程序G01 Z10G90 G01 X28.056M99G03 X0 Y-31.944 R28.056X37.82 Y12.36X23.512 Y-31.944G01 X-35.0X0G02 X-45.0 Y-35.0 R10.0G03 X-28.056 Y-60.0 R28.056G01 Y35.0G01 X0G02 X-35.0 Y45.0 R10.0M99O1003 圆形子程序G01 X35.0O9777 加工孔子程序G01 Z-22 F100G01 X-23.512G01 Z10X-37.82 Y12.36M99X0 Y40.0G90 G01 X9.0 Y-10.0 F239G02 X45.0 Y35.0 R10.0X10.0G01 Y-35.0G03 X20.0 Y0 R10.0G02 X35.0 Y-4