工程监理实施细则(超全、实用)

1、目录桩基工程监理实施细则 1.土方工程监理实施细则 3.模板工程实施细则 4.钢筋工程监理实施细则 5.混凝土工程监理实施细则 7.砌体工程监理实施细则 9.钢结构监理实施细则 1.1.卷材防水屋面监理实施细则 1.4.涂膜防水屋面监理实施细则 1.6.刚性防水屋面监理施工细则 1.8.瓦屋面监理实施细则 1.9.彩钢板屋面监理实施细则 2.0.整体地面监理实施细则 2.1.板块地面监理实施细则 2.2.抹灰工程监理实施细则 2.3.门窗工程监理实施细则 2.5.室内给水系统监理实施细则 2.7.室内排水系统监理实施细则 2.9.燃气管道安装监理实施细则 3.1.卫生器具安装监理实施细则 3.

2、2.电缆工程监理实施细则 3.3.配管工程监理实施细则 3.4.配线工程监理实施细则 3.5.开关、插座等安装监理实施细则 3.7保护接地与防雷接地的监理实施细则 3.9安全文明施工监理实施细则 4.1.旁 站 监 理 方 案 4.5.无渗漏工程质量监控措施 4.7.3桩基工程监理实施细则1、预制桩所用的原材料，钢筋、水泥、砂石等必须有合格证、准 用证和检验报告。2、桩现场预制时，应对钢筋骨架、断面尺寸、长度及混凝土强度 等级等进行检验。3、商品桩应核检供应单位的资质、 产品合格证、 强度检验报告等， 及进场桩头的外观质量和尺寸等。4、对打（压）桩分包单位应进行资格审查，并应查验操作人员的 上

3、岗证。5、桩基施工前应对建筑物所在地的上下障碍物进行清理，按设计 要求做好定位放线工作，监理应对桩位进行核查。6、监理应对打桩的组织设计（方案）及打桩机具的完好情况进行 审批查验。7、开始打（压）桩后应观察桩架、桩身的垂直度，送桩时仍应确 保送桩杆的垂直度，确保桩位的正确，并应用水平仪控制好送 桩的深度。8、在打（压）桩过程中，发现异常情况时，应及时通知设计等有 关部门，作相应的处理。9、对双节桩或多节桩要控制好上下节桩的平面偏差值和节点弯曲 矢高，及接桩后的停歇时间，停歇时间必须满足规范表 5.4.5 的规定。监理应对接桩工艺作旁站监控。10、桩位偏差值应符合设计或规范规定，如有超偏情况应通

4、过设计作必要的技术处理。11、打（压）桩工程完成后，应按设计或规范要求，委托有资质的 检测单位进行动、静载测试，检测结果符合设计要求后，才可 进行下道工序施工。51土方工程监理实施细则1、土方工程施工前应先清除建筑物（构筑物）所在地上下的障碍 物，清理平整场地。2、土方开挖前应对建筑物的测量定位放线（包括轴线、灰线、水 准基点等）进行复测检查，牵涉到规划红线的必须先由规划局 签字认可。3、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行， 随时做到一定的坡势， 以利泄水。4、采用机械挖土时，在接近设计坑底标高时应预留200 300mm的土层，用人工开挖修整，防止扰动土层或破坏桩基。5、当基槽（坑）挖至设计标

5、高，而局部或全部未挖至老土时，必 须通知设计等有关单位进行研究处理。6、基槽（坑）回填必须在基础工程隐蔽验收后进行。7、要控制好填料的含水量和粒径及铺土厚度，必须按规范要求分 层回填。8、回填土的质量应符合设计和验收规范的要求，应选择合理的压 实机具分层压实，并按规范要求取样作土工试验。模板工程实施细则1、选择模板的材质应符合有关的质量要求，模板的结构形式，应 根据荷载大小、地基土类别、施工设备等条件进行设计。2、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠 地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载，应能保证各 部位的几何尺寸。3、模板安装的位置、标高、截面尺寸等应正确，支撑要牢固

6、，拆 装要方便。4、变形严重的或不经修整清理的模板不准用于工程上，模板的孔 洞、缝隙严禁用水泥袋、蛇皮带之类的物品填塞漏浆处。5、对跨度大于 4m 的梁板模板，应按设计要求起拱，在设计无具 体要求时，起拱高度宜为跨度的 1/10003/1000。6、固定在模板上的预埋件，预留空洞等均不得遗漏，且应位置正 确，安装牢固。7、模板的安装质量应符合规范表 4.2.7 的规定。8、严禁用废机油做脱模剂， 严禁隔离剂沾污钢筋或混凝土接搓处。9、模板拆除时应注意保护混凝土表面及棱角不受损伤。10、底模及支撑拆除时的混凝土强度必须符合设计或验收规范的要 求，拆模时的混凝土强度应有同等条件养护试块的强度作依据

7、， 要有书面申请，要经监理同意。11、拆除的模板应及时清除表面的垃圾并按指定的地点分类堆放整 齐。钢筋工程监理实施细则1、进场的各种规格钢筋应有出厂合格证及生产许可证，应及时取 样送验，并按规格分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。2、对有一二级抗震设防要求的纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与 屈服强度实测值的比值不应小于 1.25，屈服强度实测值与强度 标准值的比值不应大于 1.3。3、在检验结果未出来前和报审工作未做好前，不准断料加工。4、钢筋在加工过程中如发现脆断，焊接性能不良等异常情况时应 对该批钢筋作进一步的化学成分检验或其他专项检验。5、钢筋的品种、级别和规格应按设计要求采用，如需变更时，应

8、办理设计变更文件，不得擅自代换。6、钢筋的表面应洁净、无损伤、无油渍等污染，带有颗粒状或片 状等锈蚀严重的钢筋不准使用。7、钢筋伸入支座的长度必须符合设计及规范的规定，箍筋的弯钩 对有抗震要求和在受扭结构内应弯成 135 度，其平直部分长度 为 10d。8、柱梁节点处及柱在楼层上下的箍筋应加密，在 1.5 倍梁高（且 不小于 500mm 的）范围内及绑扎接头范围内， 箍筋加密的间距 不大于 100mm。9、元钢的末端应作 180 度弯钩，盘条钢机械冷拉调直时，冷拉率 不宜大于 4。10、钢筋加工的规格、形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规范表 5.3.4 的规定11、钢筋的接头在同一构件内

9、应相互错开，同一连接区段内接头面 积的百分率及接头形式应符合规范要求，焊接接头距钢筋弯折 处，不应小于钢筋直径的 10 倍，且不宜设置接头。12、钢筋焊接接头应取样作力学性能检测。13、基础底板、楼板等受力钢筋，特别是悬挑板的受力钢筋下面应 放置可靠的钢筋支架，以确保受力钢筋埋设位置的正确性。14、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设 计要求。15、工厂加工的成型钢筋应有出厂合格证。混凝土工程监理实施细则1、混凝土浇筑前应对混凝土的供应、浇筑层段的划分和浇筑顺序 有明确的规定，操作人员及机具应安排妥当。2、使用商品混凝土时，应对供应商的资质证书、加工许可证、企 业营业执照、经

10、营手册等有关文件索要齐全后， 由总包填写“分 包单位资质审查表”报项目监理部审查。3、混凝土浇筑前应对模板及支撑、预埋件、预埋管线、预留洞、 模板内的杂物等作进一步的检查，并对木模浇水湿润，但不得 有积水。4、混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝 时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑， 如必须留置施工缝时， 留置的位置及处理应按设计要求和施工技术方案执行。5、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，应按规范规定在浇 筑地点随机抽样做好标养及同条件养护的试块，有抗渗要求的 结构应同时做好抗渗试块。6、混凝土在浇筑地点必须作塌落度检测，并做好记录，严禁在浇 筑过程中随意加水。7、入模

11、的混凝土应用振捣器振捣密实，密实的特征是表面呈现浮 浆和混凝土不再下沉。施工时应由专人负责，注意控制移动间 距，防止漏振，也不可超振，应尽量避免碰撞钢筋、模板及预 埋件。8混凝土浇筑的自由高度不宜超过 2m,当浇筑高度超过3m时， 必须采用串筒、留槽等适当的技术措施，防止混凝土产生离析 现象。9、在浇筑与柱、墙连接的梁或板时应在柱、墙浇筑完后停歇11.5 小时再继续浇筑，梁和板宜同时浇筑，但对高度大于 1m 的 梁等结构时则应先浇筑梁。10、在混凝土浇筑过程中，应由木工、钢筋工配合跟班检查，发现 问题应立即采取措施。11、混凝土浇筑完毕后， 表面应刮平， 在收水时用木抹子打磨平整， 并在 1

12、2小时内加以覆盖并保湿养护。12、各种水泥的混凝土保湿养护时间均不得少于 7 天，在混凝土强度未达到 1.2N/mm2 前不得在其上踩踏或安装模板等作业。砌体工程监理实施细则1、砌体砌筑前应先检查弹好的墙身线或轴线、门窗洞口线及皮数 杆。2、进场的砖应有出厂合格证、准用证等，并应及时取样送验，砖 的产品标识应与实物相符。3、砖和砂浆的强度等级，必须符合设计要求。4、基础砌砖不准使用多孔砖，亦不准使用混合砂浆。5、砌砖用的其他材料、水泥、砂等均应有出厂合格证、准用证和 检验报告，出厂超过三个月的水泥尚应做复验，并按复验的时 实际强度等级使用，不同品种的水泥不得混合使用。6、生石灰应提前充分熟化，

13、熟化时间最少不能少于 7 天，不得使 用脱水硬化的石灰膏， 也不准使用消石灰粉拌制砌筑混合砂浆。7、砌筑用的砂浆配合比应经试验确定， 应用重量比， 严禁体积比， 搅拌机旁必须将配合比挂牌，磅秤的计量应经检验，如在砂浆 中掺其他化学制剂，必须先经检验和试配，不准随意使用。8、砂浆应拌合均匀，随拌随用，一般应在 4 小时内用完，当气温 超过30C时应在3小时内用完。9、每一检验批且不超过 250m3 的砌体，最少应制作一组试块，每 一楼层最少应制作二组试块。10、砖砌体的灰缝应饱满， 组砌方法应正确， 横平竖直， 上下错缝， 水平灰缝的厚度要控制在812mm之间，一般为10mm,砂浆 饱满度不得低

14、于 80，竖向灰缝不得出现透明缝、 瞎缝和假缝， 严禁用水冲浆灌缝。11、 砌筑用的普通砖、多孔砖，必须提前12天浇水湿润，砖筑时 砖的含水率应控制在1015%。12、无组合柱的转角处或内外墙的交接处，应同时砌筑，严禁无可 靠措施的内外墙分砌施工，如必须临时间断时，必须要留成斜 搓，并按规范规定加设拉结筋。13、砖墙遇组合柱时，应砌成马牙搓，每一马牙搓沿高度方向的尺 寸不宜超过300mm,并应先退后进，并按规定埋设拉结筋。14、厨、卫间和有防水要求的地面结构层四周支承处，除门洞外， 应设置上翻的素混凝土梁, 其高度和宽度应根据砖的模数确定, 但高宽度均不应小于 120mm。15、门窗洞口固定门

15、窗用的素混凝土砌块位置要放置正确（一般宜 为上三下四）,配合水电安装用的预留孔洞位置也要正确, 洞宽 超过 300mm 时应加钢筋混凝土过梁。16、外墙不宜留脚手眼,牵杠洞等,支模宜用穿墙螺栓,粉刷前应 安排专人对外墙上的孔洞堵塞严密,外墙也不应使用有裂缝的 砖。17、 要控制每日的砌筑咼度，每日砌筑咼度不宜大于1.2m,碰到下雨天应及时在砌体表面加以覆盖保护。18、砌体的垂直度、平整度、标咼等质量应符合规范表 5.2.5 及表5.3.3的规定。钢结构监理实施细则1、所用的钢材、焊接材料、紧固件和涂装材料等的品种、规格、 性能等应符合设计和现行国家标准，并均应有质量合格证和检 验报告。2、严禁

16、使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的 焊剂及锈蚀碰伤或混批的高强螺栓。3、焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前应按产品说明规定进 行烘焙。4、焊工必须持有认可范围内施焊的合格证书，焊缝外形应均匀， 不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、孤坑等缺陷，焊区焊渣和飞 溅物应清除干净。5、焊缝质量应根据焊缝的等级，按规范要求的方法和数量进行检 查。6、高强度螺栓连接的构件摩擦面的抗滑移系数应进行试验和复 验，其结果应符合设计要求，方可安装。7、高强度螺栓连接副（即高强度螺栓带有的配套螺母和垫圈）应 使用配套供货的包装箱中的连接副，螺栓、螺母、垫圈不应有 生锈、沾污或螺纹损伤现象，施工有剩余时，必

17、须按批号分别 存放，不得混用。8、高强度螺栓应能自由穿入螺栓孔，不准强行敲打，如需扩孔， 不准用气割扩孔， 应采用绞刀或锉刀修整， 但孔径不应超过 1.2 倍的螺栓直径。9、有正反面的螺母、垫圈不得装反，安装高强度螺栓必须分两次 （即初拧和终拧）拧紧，为防止漏拧、误拧、应在初拧和终拧 后分别以不同的颜色涂料做出标记。10、每组高强度螺栓的拧紧顺序应从节点中心向边缘施拧，当天安 装的螺栓应在当天终拧完毕，其外露丝扣不得少于 2 扣，扭矩 应符合设计要求，每班作业前必须对扭矩扳手进行标定。11、钢结构安装前应严格检查构件的质量、数量，查验构件的明细 及质量证明，如在装卸运输过程中发生变形，必须矫正

18、符合要 求后再进行安装。12、钢结构安装前，应根据基础的验收资料，检查复核各项数据， 特别是地脚螺栓的轴线位置、 规格、标高、支承面的水平度等， 偏差应符合规范表 10.2.2 的规定。13、垫铁的安放位置，在方便二次灌浆的前提下，应尽量靠近地脚 螺栓。14、构件的定位标记（中心标记和标高标记等）应正确、齐全、清 楚，为便于校正钢柱的平面位置和垂直度，桁架和吊车梁的标 高等，需要钢柱的底部和上部标出两个方向的轴线、 标高准线， 必要时吊点位置也宜标出。15、单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差 应符合规范表 10.3.4 的规定。16、钢结构的涂装工作应在安装质量验收合格后进

19、行，所用涂料、 涂装遍数、涂层厚度等应符合设计要求或规范规定。17、涂装前钢材表面应干燥，不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、毛 刺和水，除锈等级应符合规范表 14.2.1 的规定。18、构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等，涂层应均 匀，无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等现象，涂装完成后构件 的标志、标记和编号应清晰完整。19、防火涂料的涂层厚度必须符合设计要求，所使用的防火涂料， 薄涂型的应取样抽查粘结强度，厚涂型的尚应抽验抗压强度。卷材防水屋面监理实施细则1、卷材防水屋面施工前，施工单位应根据设计图纸制定具体的施 工方案或保证工程质量的技术措施。2、所采用的防水、保温隔热材料均应有产品合格

20、证、准用证，并 应按规范规定取样作性能检测。3、材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要 求。4、伸出屋面的管道、 设备或预埋件等应在防水层施工前安设完成。5、找平层的用料、厚度、排水坡度应符合设计要求。6、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处的找平层均应做 成圆弧形。7、找平层表面应平整、压光，不得有酥松、起砂现象，平整度应 5mm。8、大面积的找平层应设分格缝，位置和间距应符合设计要求，当 设计无具体要求时，一般不宜大于 6m,并嵌填密封材料。9、保温层的用料，厚度及保温层的含水率必须符合设计要求，当 保温层干燥有困难时,应采用排汽措施。10、保温层在雨季施工时,应采取遮

21、盖措施,并应及时进行找平层 的施工。11、防水工程应由专业防水队伍或防水工施工,施工前应对操作人 员作详细的技术交底。12、防水卷材铺设时,基层必须干燥、扫净,铺设时卷材下面的空气应排尽，不得有空鼓，严禁雨天施工。13、卷材的铺贴方向应根据屋面的坡度而定，上下层卷材不得相互 垂直铺贴，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。14、冷粘法铺贴卷材应注意胶粘剂涂刷均匀，控制好胶粘剂涂刷与 卷材铺贴的间隔时间。15、热熔法铺贴卷材时应注意加热均匀， 厚度小于 3mm 的高聚物改 性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。16、自粘法铺贴前应在基层表面均匀涂刷基层处理剂，干燥后应及 时铺贴卷材，并应将自粘胶底面的

22、隔离纸全部撕净。17、卷材热风焊接时应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝，要控制 好热风加热温度和时间，焊接处不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊 接不牢现象。18、沥青玛 脂的配合比应经试验确定，使用时加热温度不应高于 240C，使用温度不应低于190C。19、沥青玛 脂施工时应控制好粘结层和面层的厚度。20、天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部裁齐，塞入预 留凹槽内，用金属压条钉压固定，并用密封材料嵌填封严。21、卷材防水层铺设应平整顺直， 搭接尺寸准确， 不得扭曲、皱折， 不得有空鼓，不得有渗漏或积水现象。22、卷材防水层的保护层做法应符合规范第 4.3. 1 4条的规定。涂膜防水屋面监理实施细

23、则1、涂膜防水屋面施工前，施工单位应根据设计图纸制定具体的施 工方案或保证工程质量的技术措施。2、所采用的防水、保温隔热材料均应有产品合格证、准用证，并 应按规范规定取样作性能检测。3、材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要 求。4、伸出屋面的管道、 设备或预埋件等应在防水层施工前安设完成。5、找平层的用料、厚度、排水坡度应符合设计要求。6、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处的找平层均应做 成圆弧形。7、找平层表面应平整、压光，不得有酥松、起砂现象，平整度应 5mm。8、大面积的找平层应设分格缝，位置和间距应符合设计要求，当 设计无具体要求时，一般不宜大于 6m,并嵌填密

24、封材料。9、保温层的用料，厚度及保温层的含水率必须符合设计要求，当 保温层干燥有困难时,应采用排汽措施。10、保温层在雨季施工时,应采取遮盖措施,并应及时进行找平层 的施工。11、防水工程应由专业防水队伍或防水工施工,施工前应对操作人 员作详细的技术交底。12、防水涂膜施工时基层的干燥程度应视所用涂料特性确定,当采用溶剂型涂料时基层应干燥13、涂膜应分层分遍涂布，不得一次涂成，并应待先涂的涂层干燥 成膜后，方可涂后一遍涂料，要确保涂膜的总厚度。14、需铺设胎体增强材料时，增强材料的铺设方向应由屋面坡度而 定，采用二层增强材料时，上下层不得相互垂直铺设，搭接缝 应错开，其间距不应小于幅宽的 1/

25、3。15、天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头处，应用涂 料多遍涂刷，或用密封材料封严。16、多组份涂料的配合比计量应正确，搅拌应均匀，涂膜防水层不 得有脱皮、鼓泡、皱折、露胎体等缺陷，更不得有渗漏或积水 现象。17、涂膜防水层的保护层做法应符合规范第 4.3.14 条的规定。刚性防水屋面监理施工细则1、细石混凝土所用的水泥、粗细骨料均应有质保单、准用证和检 验报告。2、细石混凝土宜采用普通水泥，不得使用火山灰质水泥，粗骨料 的含泥量不应大于 1，细骨料的含泥量不应大于 2，水灰比 不应大于0.55,水泥用量不得小于330kg/m3,含砂率宜为35% 40，强度等级不应低于 C20。3

26、、细石混凝土的厚度不应小于 40mm,应配置双向钢筋网片，钢 筋网片在分格缝处应断开。4、细石混凝土防水层的分格缝应设置在屋面板的支承端、屋面的转折处、突出屋面结构的交接处，其纵横间距不宜大于6m，分 格缝内应做柔性密封处理。5、细石混凝土防水层与基层之间宜设置隔离层。6、细石混凝土应用机械搅拌， 机械振捣， 表面应平整， 压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂现象，更不得有渗漏或积水现象。7、天沟、檐沟、泛水、分格缝等细部构造的密封处理必须密实、 连续、饱满、粘结牢固、无气泡、开裂、脱落等缺陷。瓦屋面监理实施细则1、平瓦应有出厂合格证，质量必须符合标准要求。2、平瓦屋面与立墙及突出屋面结构等交接处

27、均应做泛水处理。3、脊瓦在两坡面瓦上的搭接宽度，每边不小于 40mm,瓦伸入天 沟或檐沟及挑出封檐板的长度一般为 50 70mm。4、天沟、檐沟的防水层伸入瓦内的宽度不小于 150mm,突出屋面 的墙或烟囱等的侧面瓦,伸入泛水宽度不小于 50mm。5、挂瓦条应分档均匀,铺钉平整、牢固。6、瓦面应平整,行列整齐,搭接紧密,檐口平直,铺设牢固,在 坡度大于 50的屋面,应采取固定加强措施。7、脊瓦应搭盖正确,间距均匀,封固严密,屋脊和斜脊应顺直、 无起伏现象。彩钢板屋面监理实施细则1、金属板材及辅料应有出厂合格证，规格和质量必须符合设计要 求。2、板材屋面与立墙及突出屋面结构等交接处，应做泛水处理

28、。3、压型板应采用带防水垫圈的镀锌螺栓（螺钉）固定，两板间应 放置通长密封条，固定点应设在波峰上，外露的螺栓应涂抹密 封材料。4、压型板横向搭接不小于一个波，纵向搭接不小于 200mm。5、压型板挑出墙面的长度和与泛水的搭接宽度不小于 200mm6、屋面应安装平整，固定牢固，方法正确，密封完整，不得有渗 漏现象。整体地面监理实施细则1、整体地面所采用的材料应符合设计要求和规范规定，应有合格 证、准用证和检验报告。2、厕浴间、厨房和有排水要求的地面面层与相连的其他房间面层 的高差应符合设计要求，当设计无具体规定时，一般宜为 20mm。3、细石混凝土地面或水泥砂浆地面， 每一层最少应制作一组试块，

29、 当每层面积大于1000m2时，每增加1000 m2应增做一组试块。4、地面工程宜在其他装饰工程基本完成后进行。5、整体地面的基层应有足够的密实度和强度，表面应平整，大面 积的混凝土垫层应分区段浇筑，但缝间不得放置隔离材料。6、有防水要求的地面立管、套管、地漏等处严禁有渗漏，坡向应 正确、无积水。7、细石混凝土面层的强度等级不应小于 C20,水泥砂浆面层的强 度等级不应小于 M15。8、面层与下一层结合应牢固，无空鼓、裂纹，表面应平整、洁净、 压光、无麻面、起砂等缺陷。9、踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀，上口应 抹光。10、 整体地面完成后的养护时间不应少于7d，在抗压强度未达

30、到5Mpa 时，不准上人行走。板块地面监理实施细则1、面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。2、铺设前应对所用板块的规格尺寸、 外观质量、 色泽等进行预选。3、板块地面的基层应平整， 但不应压光，要有不小于 1.2Mpa 的抗 压强度。4、当用水泥类的结合层时，其水泥、砂等的质量必须符合规范要 求，勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥。5、板块面层与下一层的粘结应牢固、无空鼓现象，表面应平整、 洁净、图案清晰、色泽一致，接缝平整、深浅一致、周边顺直， 无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。6、有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，不积水，管 道、地漏等结合处封固严密，不得有渗漏现象。7

31、、踢脚线与墙面应粘结牢固，表面洁净，高度一致，出墙厚度一 致。8、面层铺设完成后应作覆盖、保湿养护。抹灰工程监理实施细则1、抹灰用的水泥、砂等必须有质保单、准用证和检验报告。2、抹灰用的石灰膏的熟化期不得少于 15 天。3、抹灰工作应在主体结构验收合格后进行。4、抹灰工作进行前应先清理墙面、顶面的灰尘、污垢及残留模板 等，混凝土有爆模处及对光滑的混凝土表面均需在施工前处理 好，对砖墙面应提前浇水湿润。5、抹灰工作的施工环境温度不应低于 5 C,必须先将管道等穿墙 洞，特别是外墙的支模螺栓孔应先安排专人修补填嵌密实。6、室内墙面、柱面及门窗洞口的垂直阳角都应做高度不低于 2m的1： 2水泥砂浆护

32、角线，每侧宽度不小于 50mm,夹角处应做 成小园角，手感要光滑。7、抹灰前应先检查基体的平整度,用与抹灰层相同的砂浆做好塌 饼,出好标筋。8、当局部抹灰总厚度超过 35mm 时,应采取加强措施,并经监理 作隐蔽验收。9、大面积施工前应按设计要求及质量标准,预先做出样板间,待 监理和有关人员认定后,方可全面铺开施工。10、抹灰应分层进行,每层间不得连续作业,水泥砂浆每层厚度宜为57mm,混合砂浆每层厚度宜为 79mm,抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、震振动和受冻,抹灰层与基层及 各抹灰层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰、裂缝，表面平整、洁净。11、窗套抹灰应在窗框四周填嵌密实，

33、经验收合格后进行。12、外墙抹灰在窗眉、窗台、雨蓬、压顶和突出的腰线等处均应做 坞条的滴水线， 滴水线应内高外低， 不得用划线方法做滴水线，外窗台在窗下槛应做成圆弧形，并做进窗下槛 2 3mm,窗台一般应由 20mm 的向外泛水，严禁倒泛水。13、外墙分格缝应横平竖直，宽度和深度应均匀一致，表面光滑， 棱角整齐，不得使用勒缝。门窗工程监理实施细则1、铝合金（塑料）门窗必须有生产企业的准产证、合格证、备案 证明及有效期内的“三性”检测证明。2、外门窗安装前必须先弹好水平、垂直线，找好规矩，确保门窗 位置上下左右均一致。3、门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及质量 必须符合设计及有关

34、标准的规定。4、门窗成品表面应平整、光滑、色泽一致、无划痕、碰伤，进场 后应做检查记录，堆放在平整的垫木上，防止扭曲变形，并注 意不得与水泥、石灰和酸碱性的材料等接触，堆放高度一般不 应超过 15 樘。5、门窗框与墙体的固定应符合沪建质监总（ 2000）第 001 号文的 规定。6、框与墙体间应填以矿棉条、玻璃棉条或聚氨酯发泡剂等软质材料，并于框四周与外侧抹灰层间留 58mm的槽口，用密封胶 填嵌密实。7、框下槛应开设泄水孔，位置与数量应保证雨天下槛排水畅通， 不积水。8、地弹簧的安装必须保证地弹簧座的上皮与室内地坪一致，地弹 簧的转轴轴线与门框横料的定位销轴线一致。9、玻璃安装时， 框槽内要

35、放置弹性限位垫块， 不应直接接触型材， 单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。10、单块玻璃大于 1.5m2 时，应使用安全玻璃。11、 橡胶密圭寸条应留有伸缩余量，比待装配的边，长20 30mm, 在转角处应成 45 度斜面断开， 密封条必须与玻璃全部贴紧， 压 条与型材之间无明显缝隙，压条接缝应不大于 0.5m m,防水缝 膏应连续、饱满、光滑。12、门窗配件的型号、规格、数量,应符合设计要求,安装牢固, 位置正确。13、塑料门窗的内衬增强型钢的壁厚及设置应符合产品标准的质量 要求。14、窗扇开关应灵活,关闭严密。推拉窗必须有防脱落措施,顶部 的限位装置,应调节到窗扇抬高时不脱

36、轨,平开的开关力应不 大于80N，也不应小于30N，推拉的开关力应不大于 100N。15、高层建筑外墙安装铝合金门窗,应按设计要求做好可靠的防雷 接地。16、外门窗安装完成后应抽检，不少于 3 樘进行喷淋试验。室内给水系统监理实施细则1、所用主要材料、设备、配件等必须有合格证明文件、准用证， 并经监理核查确认。2、给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及 的材料必须达到饮用水卫生标准，不准使用镀锌钢管。3、给水水平管道安装时应由2%。5%。的坡度，立管垂直度每米不 大于 2mm。4、管道粘结用的胶应满足强度和卫生的要求，管端插入承口的深 度不得小于规范表 3.3.15 的规定。5

37、、管道的支、吊架安装应平整、牢固，其间距应符合规范表 3.3.9 的规定。6、当管道需要穿越混凝土楼板、 梁、墙等时， 应与土建密切配合， 安排专人按设计要求预埋好管道、模盒或埋件。7、明敷塑料给水管，在水表、水嘴、角阀等配水点，应采用可靠 的固定措施，固定距离应均匀一致。8、箱式消火栓的安装应符合设计要求并应符合下列规定：a. 栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。b. 栓口中心距地面为1.1m，允许偏差士 20mm。c. 阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许 偏差士 5mm。d. 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为 3mm。9、水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和

38、螺栓孔位置等必须符合设计规定，试运转的轴承温升必须符合设备说明 书的规定。10、各种承压管道系统和设备完成后应做水压试验，非承压管道系 统和设备应做灌水试验。11、当设计未注明时，给水管道系统的试验压力均应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa,试验时应缓慢升压，升压时间不得小于 10 分钟，升到规定压力后稳压 1 小时，压降不得超过0.05 Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力 降不得超过0.03 Mpa，同时检查各连接处不得有渗漏现象。12、生活饮用水管道在试压合格后应做管道消毒、冲洗。室内排水系统监理实施细则1、所用主要材料、管道、配件等必须有合格证、准用证。2

39、、隐蔽或埋地的排水管道，在隐蔽前，必须作灌水试验，其灌水 高度应不低于底层卫生器具的上边缘，或底层地面高度，试验 时应先满水 15分钟，水面下降后再灌满观察 5 分钟，液面不下 降，管道及接口无渗漏为合格，并做好隐蔽验收记录。3、排水管埋地出墙的预留洞，管顶至洞顶距离不得小于150mm，埋地管敷设前应先砌好砖墩，严禁敷设在未经处理的松土上。4、埋地的 PVC-U 管，应敷设在平整、 无突出的光硬物上， 一般可 做 100mm 左右的砂垫层，回填时也应先用细土或砂填至管顶以 上。5、生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范表 5.2.3 的规定。6、排水塑料管，必须按设计要求及位置装设伸缩节，设

40、计无要求 时伸缩节间距不得大于 4m。7、排水主立管及水平干管必须做通球试验，通球的球径不小于排 水管内径的 2/3，通球率必须达到 100。8、生活污水立管上必须每隔层设置一个检查口，但底层和最高层必须设置，检查口的高度距操作地面一般为1m,允许偏差士20mm,朝向应便于检修。9、在连接 2 个及 2 个以上大便器或 3个及 3 个以上卫生器具的污 水横管上,应设置清扫口。10、 排水塑料管道的支、吊架应安装牢固,间距应符合规范表5.2.9的规定11、排水 通气 管 不得与 风 道或烟道 连接， 出屋面 净 高 不小于300mm,塑料管出屋面应设防水钢套管，塑料管穿越楼面的洞， 应用细石混凝

41、土分二次浇灌密实，并应做盛水试验，不应有渗 漏现象。12、安装未经消毒处理的医院含菌污水管道,不得与其他排水管道 直接连接。13、排水管道的连接应采用 45 三通或四通,及 90 斜三通或斜四 通。14、排水管道和雨水管道的安装质量应符合规范表 5.2.16的要求。15、安装在室内的雨水管道应做灌水试验,灌水高度必须达到每根 立管上部的雨水斗。16、雨水管道不得与生活污水管道连接,伸缩节的安装应符合设计 要求。17、雨水管距外墙面一般为20mm,离地或明沟面一般为4060mm高度应一致,阳台地漏排水不得与雨水管直接连接。燃气管道安装监理实施细则1、燃气管道的安装在任何情况下都不得向表内进水，同

42、口径管道 应坡向立管，小口径坡向大口径，横向管道不得有“袋水”现 象，应有13%。的坡度。2、燃气管道距光墙面应有 20mm 的间距，应用抱箍式固定卡子固 定，不应使用钩钉，燃气表的位置应符合设计要求。3、燃气管道穿越楼板、砖墙等处应设置套管，套管应比管道外径 大 2 倍，套管长度在砖墙上时两端应与饰面平齐，在楼板上时 上端高出楼面80100mm,下端与平顶平齐。4、管道的丝扣连接处应填以四氯乙烯生料带，不得使用厚白漆， 管道丝扣装紧后不准倒回,外露丝扣应做防腐处理。5、燃气管道安装完成后,必须作严密性试验,管道总长在 50m 内 应一次试压,超过 50m 的可分段试压,分段试验合格后,仍需

43、将各管段连接起来作总试压。卫生器具安装监理实施细则1、卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。2、卫生器具及给水配件的安装高度如设计无要求时，应符合规范 表 7.1.3 及表 7.1.4 的规定。3、卫生器具安装应平稳牢固，确保器具的水平和垂直度，偏差应控制在2mm内，排水栓应低于盆、槽底表面 2mm,地漏面应 低于排水表面5mm,地漏水封高度不得小于50mm。4、 卫生器具交工前应做满水和通水试验，满水后各连接件应不渗 不漏,通水试验应排水畅通。5、初装饰的坐便器其底座宜高出地面基层 2025mm,地漏面应 高出地面基层1015m m,未安装卫生器具的，其排水管道落 水口的标高均宜高出地

44、面基层 3050mm,靠墙安装的卫生器 具,距粉刷表面应有 1520mm 的间隙,给水水箱阀门或煤气 预留口的标高，应比规范要求高出 20m m,卫生便器落水管与 浴缸及面盆排水管的中心距不应小于 750mm。电缆工程监理实施细则1、所用材料的规格、型号等必须符合设计及规范要求，并应有合 格证明文件。2、直埋电缆表面距地面的距离不应小于 0.7m,在引入建筑物与地 下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措 施,严禁在管道的上或下平行敷设。3、直埋电缆的上下部均应铺不小于100mm厚的软土或黄砂，并加盖保护板，保护板的宽度应超过电缆两侧各50m m，保护板可采用混凝土预制板。4、电

45、缆的直线段每隔50m，电缆的接头处、转弯处及进入建筑物 处等，均应设置明显的标准或标桩。5、埋地电缆在回填土前，应作隐蔽验收记录，填土应分层夯实。6、电缆埋入建筑物，穿越楼板、墙壁等处均应有一定强度的保护管， 1KV 电压以下的电缆可用 500V 兆欧表测量绝缘电阻并做 好记录。7、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等 缺陷。配管工程监理实施细则1、配管所用的管材和配件等均应有合格证、准用证，管材外壁应 有间距不大于 1m 的连续阻燃标记和制造长标。2、预埋管线宜沿最短路线敷设，并应减少弯曲，管线弯曲处不应 有折皱、凹陷和裂缝，弯曲半径不应小于管外径的 6 倍。3、电线管暗敷

46、在钢筋混凝土内时应敷设在底板钢筋上，并应绑扎 牢固。相邻线管要离一定距离，不准平排在一起敷设，盒（箱） 的位置应正确。4、线管连接应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。5、线管在建筑物变形缝处，应设补偿装置。配线工程监理实施细则1、电线、电缆应有出厂合格证，合格证上应有生产许可证编号， 包装应完好，有明显的标识和制造厂标。2、线芯的直径误差不大于标称直径的 1，常用的 BV 型绝缘电 线的绝缘层厚度不小于规范表 3.2.12 的规定。3、导线应按规范要求分色，导线的色标： A 相为黄色、 B 相为绿 色、C相为红色，N线（零线）为淡蓝色，PE线（保护地线） 为黄绿双色，开关的回路线可用除上述五种颜色

47、以外的导线。4、导线的连接、多股铜线应有同截面规格的铜头压线，如做成羊 眼圈状的， 其孔径应与连接螺栓匹配， 不应过大， 且必须搪锡， 搪锡部位应做到均匀、光滑、不损伤导线绝缘层。5、导线在开关、插座的连接处只允许接入一根导线，在箱、柜接 线中，端子或螺栓上宜接一根导线，最多不能超过二根，当接 二根导线时，中间应有平垫片分隔，电气上所有紧固螺丝必须 是镀锌产品、平垫片、弹簧垫片齐全。6、管内导线的额定电压不应低于 500V ，导线的总截面积 （包括绝 缘层在内）不应大于管子内截面积的 40，穿管前应先清除管 内杂物和积水。7、线与线之间及线与地之间的绝缘电阻必须大于 0.5 兆欧，每根 导线都

48、要测试，并做好记录。8PE线的截面积设计无规定时，相线截面积在 16mm2及以下时，PE线与相线同，相线截面积在 1635 mm2时，PE线应为169、mm2,相线截面积大于35 mm2时则PE线为相线截面积的1/2单股铜芯线可采用阻燃性安全压接帽压接，或绞接后搪锡，压接帽使用的压接钳必须是专用配套的“三点抡压式”压接钳。开关、插座等安装监理实施细则1、开关、插座、配电箱等产品必须有出厂合格证。2、暗装开关的位置应符合设计要求，要便于操作，一般开关边缘 距门框边缘的距离为0.150.2m,不得装在门后，开关距地面 高度为1.3m，并列安装的同型号开关高差不大于 0.5m m,同室 的开关插座高

49、度应一致，高差不大于 5mm，开关宜向下为开且 应统一。3、 一般插座安装高度距地面不宜小于 300mm,分体式空调机插座 离地不宜低于 2m。4、电视、电话插座离地不宜小于300 mm，且与电源插座间距不小 于 300 mm。5、 各种配电箱、盒、柜,必须机械开孔,暗装的箱、盒四周应填 嵌密实,安装牢固,面板应端正,紧贴墙面,表面光滑、整洁, 无碎裂、划伤,装饰帽齐全。6、 插座的接线,单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连 接,左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座,面对插座的右孔 与相线连接,左孔与零线连接,上孔接地线；三相四孔及三相 五孔的上孔接地线。7、 插座的接地端子不与零线端子连

50、接，接地（PE）线或接零（PEN） 线在插座间不串联连接,三相插座的相序排列应一致。8、同一建筑物（构筑物）宜采用同一系列的产品。9、 灯具及其配件应齐全，软线吊灯的软线两端要做保护扣，两端芯线要搪锡，灯泡容量在 100W 及以上者应采用瓷质灯头，当 采用螺口灯头时，相线应接于螺口灯头中间的端子上。10、灯具固定应牢固可靠，不准使用木楔，重量大于 0.5Kg 的灯具 应采用吊链，重量大于 3Kg 的灯具，应固定在螺栓或预埋吊钩 上。11、工程完工后应作通电试验，并作好记录。保护接地与防雷接地的监理实施细则1、配电箱（柜）及电表箱内均应按国家规范要求设置 N 线和 PE 线的汇流排，N线与PE线

51、应在汇流排上连接，不得将 N线和 PE线多根绞接压在铜连头内。2、埋地敷设的 PE 线（镀锌扁铁）引入箱、柜内必须明露，并用 导线与 PE 线汇流排可靠连接。3、屋面避雷带的支持件间距应均匀，埋设应牢固，埋深不小于100mm,间距不大于1m,转角处不大于300mm,高度一般为 150mm,跨越变形缝时应做补偿处理。4、高于避雷带的所有金属物体必须与避雷带可靠连接。5、防雷接地、保护接地的镀锌扁铁厚度不得小于 4mm，用于埋地 敷设的不小于 40*4,搭接长度不得小于扁铁宽度的 2 倍,对埋 设或架空露天的部位四个棱边必须全部焊接,严禁直接对焊连 接。6、利用主筋作防雷引下线时，主筋在16及以上

52、时应由2根，16 以下时应有 4 根钢筋连接,从下到上均应焊接,焊接长度均不 小于6d，应双面施焊，每层应做隐蔽验收记录。7、利用基础钢筋作接地体的必须有可测量接地电阻的测试点,测 试点的数量、位置等应符合设计规定,设计无规定时,每单位 工程测试点不应少于2处，高度距室外地坪500mm,在小区群 体中应一致。8、严格按设计要求制作等电位,等电位体应与防雷接地体可靠连9、接。在避雷引下线与屋面接闪器（避雷带）连接前，应测试接地电阻，测试数据应符合设计要求或规范规定。安全文明施工监理实施细则1、施工现场必须有安全生产保证体系，应建立健全的安全生产责 任制，贯彻安全技术三级教育制，实行安全技术交底制

53、，特种 作业人员持证上岗制，各级安全检查制及防火安全责任制等。2、现场施工作业区、料具堆放区、仓库、生活区等应分开。3、施工组织设计要有针对性的安全技术措施，平面布置应合理、 周全。4、现场施工道路应整洁、平坦、畅通，基础完成后建筑物四周应 及时浇筑散水坡，现场应平整、不积水，排水成系统，料具严 格按平面布置图堆放整齐。5、施工现场四周应用符合规定要求的材料做围栏，沿主要路段和 市容景观道路的围栏不低于 2.5m，其它不低于1.8m。6、工地的主要出入口应设置 “五牌二图”，现场的主要部位、 危险 区域等处应设置醒目的宣传标语或警告牌。7、外脚手架应用外径不小于 48mm 的国标 3 号钢钢管

54、及配套管件 搭设，承压部位的回填土必须坚实平整，并应有可靠的防雷接 地装置，脚手架立杆的纵距、横距、步距，拉结、搭接、防护 及登高设施等均应符合规程要求，脚手架正式使用前必须经有 关部门验收合格。8、各种起重设备必须有产品合格证，应有相应资质的单位安装， 并经有关部门检查验收合格，取得准许使用的证明后，才可使 用。9、施工现场的预留洞、楼梯口、电梯井、通道口及阳台、楼层的临边 2m 以上深的基坑周边等均应采取有效可靠的防护措施。10、施工作业人员、管理人员等进入现场必须戴好安全帽，扣好帽 带，高空作业，系好安全带。11、施工现场临时操作间、仓库、宿舍、食堂、办公区域等均应配 备足够数量、种类适

55、合的灭火机和常规消防器材，对焊割作业 点的危险品、易燃易爆品更应有安全隔离保护措施。12、施工现场用电的架空线必须设在专用电杆 （水泥杆、 木杆）上， 并应装设横担和绝缘子，要采用绝缘导线，截面积应满足供电 容量和机械强度要求。13、配电箱、开关箱应使用薄钢板或玻璃钢制的标准电箱，总开关 电器与分路开关电器的额定值、动作整定值应相适应，动力、 照明线路应分路设置，严格执行“一机一闸”制，并选用与用 电设备相匹配的漏电开关。14、同一电源系统中应采用同一（接地、接零）保护方法。15、不同的施工现场应选择不同的照明电压，现场照明应采用软质 橡皮护套线， 并有漏电开关保护， 导线也不准随地拖拉或乱挂

56、， 灯具的金属外壳或金属支架必须设保护接地或保护接零。16、井字架应采用有安质总站监制的标准、配套的井架，吊兰、卷 扬机、吊索、绳卡、滑轮等应合理配备，各项防护装置、限位 保险应齐全有效，架高超过 32m 时应设避雷装置，避雷接地可 利用架体重复接地。17、混凝土搅拌机、砂浆机安装应平稳牢固，工作场地排水良好， 无积水，有防雨机棚，机体接地（接零）保护完好有效，操作 人员应持证上岗。18、现场木工机械应使用单向点动开关，且有漏电保护和机架接地 （接零）保护。操作人员须经安全技术培训，室外作业应搭设 机棚。19、钢筋加工机械的机体应安装平稳、牢固，传动机构和工作装置 螺丝坚固，润滑良好，各种模具、刀片等无裂纹，刀片