提升糖化产能Q课件

1、1青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QCQC小组小组东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QC小组小组2青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QCQC小组小组2 2. .小组简介小组简介3 3. .选题理由选题理由4 4. .现状调查现状调查 5 5. .目标设定目标设定6 6. .原因分析原因分析8 8. . 制定对策制定对策9 9. . 对策实施对策实施1010. .效果验证效果验证1111. .巩固措施巩固措施1 12 2. .总结和下一步打算总结和下一步打算1.1.概况概况7 7. . 要因确

2、认要因确认3青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QCQC小组小组 青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司，公司位于陕西省宝青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司，公司位于陕西省宝鸡市陈仓区虢镇火车站、西宝高速公路、陇海铁路交鸡市陈仓区虢镇火车站、西宝高速公路、陇海铁路交汇处，交通十分便利，南与渭河相依相傍，地下水资汇处，交通十分便利，南与渭河相依相傍，地下水资源非常丰富，且水质甘甜纯净，富含锶（锶含量为源非常丰富，且水质甘甜纯净，富含锶（锶含量为0.59 1.03mg/L）及多种微量元素，为啤酒的生产提）及多种微量元素，为啤酒的生产提供了得天独厚的优势。供了得天独厚的优势。

3、 年生产能力年生产能力15万万kl，主要生产青岛、汉斯两大系列，主要生产青岛、汉斯两大系列三十多个品种。三十多个品种。06年初完成了纯生啤酒技改，年初完成了纯生啤酒技改，06年年6月青岛纯生成功下线，我们东区酿造部为青岛啤酒汉月青岛纯生成功下线，我们东区酿造部为青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤酒及青岛纯生啤酒的主要生产斯宝鸡有限公司青岛啤酒及青岛纯生啤酒的主要生产部门。部门。4青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QCQC小组小组 东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树” QC QC小组成立于小组成立于20052005年年1 1月份，我月份，我们们QCQ

4、C小组是一个攻关型的小组，勇于挑战生产中的难题。小组是一个攻关型的小组，勇于挑战生产中的难题。 2005 2005年年节能降耗增效益，降低贮酒期酵母数控制节能降耗增效益，降低贮酒期酵母数控制获获得青啤集团子公司得青啤集团子公司QCQC成果二等奖，成果二等奖， 2006 2006年年充氧麦汁稳定性控制充氧麦汁稳定性控制QCQC成果获得青啤集团子成果获得青啤集团子公司公司QCQC成果二等奖。成果二等奖。 2008 2008年年发酵度控制发酵度控制QCQC成果获得青啤集团子公司成果获得青啤集团子公司QCQC成成果二等奖。果二等奖。5青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部

5、“智慧树智慧树”QCQC小组小组小组名称成立日期 2005年4月 活动时间 2010.3-2010.10课题名称登记号码 课题类型：现场型QC教育时间12小时/人成员姓名年龄职务小组职务成员姓名年龄职务小组职务孔锁贤47总酿酒师组长吴亚军30运行班长组员甘强军36部长副组长田利军33运行班长组员孙 鑫33部长助理副组长王小利35运行班长组员田升良37部长助理副组长姜宝军37运行班长组员李新兴42工程师组员田永久35运行班长组员杨升平36糖化工段长组员范红军37维修工段长组员张叶琳34糖化质量员组员6青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QCQC小组

6、小组1、因市场需求增加，、因市场需求增加，2010年公司计划产量提升，产能年公司计划产量提升，产能压力增大压力增大2、其他兄弟单位（如二厂）日糖化投料达到、其他兄弟单位（如二厂）日糖化投料达到9锅次锅次7青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QCQC小组小组1.目前我公司糖化投料间隔时间目前我公司糖化投料间隔时间3.5小时，日生产锅小时，日生产锅次次6.86锅。锅。 2. 我公司糖化生产品种为四个品种：我公司糖化生产品种为四个品种： 13P青岛优质（高端）占青岛优质（高端）占30%产量产量 13P青岛优质（中端）占青岛优质（中端）占15%产量产量

7、13P普通青岛占普通青岛占50%产量产量 12P青岛淡爽青岛淡爽(欢动欢动)占占5%产量产量8青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QCQC小组小组 日生产麦汁日生产麦汁8锅，满足公司锅，满足公司2010年计年计划产量。划产量。 9青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QCQC小组小组设备不能再提升设备不能再提升水、电、汽、原料等水、电、汽、原料等外围保供不能满足外围保供不能满足投料间隔时间长投料间隔时间长糖化原料利用率低糖化原料利用率低麦汁浓度低麦汁浓度低影响糖化产能因素影响糖化产能因素日投料锅次少日

8、投料锅次少操作方法不当操作方法不当原料质量差原料质量差糖化瓶颈占锅时间长糖化瓶颈占锅时间长 糖化工艺糖化工艺糖化工艺时间糖化工艺时间长长刷洗时推迟投刷洗时推迟投料时间过长料时间过长生产效率意识不强生产效率意识不强10青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QCQC小组小组通过关联图分析原因共找出影响产能的末端因素通过关联图分析原因共找出影响产能的末端因素9 9项项91086751432糖化原料利用率低糖化原料利用率低日投料锅次少日投料锅次少11青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QCQC小组小组确认确认

9、1：生产效率意识不强：生产效率意识不强 部门、糖化工段有完整的质量、消耗考核制度，部门、糖化工段有完整的质量、消耗考核制度，对每班次的水电气消耗每月进行考核，与月奖金挂钩，对每班次的水电气消耗每月进行考核，与月奖金挂钩，在在1月份增加了糖化效率竞赛，糖化操作员工对提高生月份增加了糖化效率竞赛，糖化操作员工对提高生产效率的重要性认识很充分。产效率的重要性认识很充分。验证人：杨升平验证人：杨升平 张叶琳张叶琳 时间：时间：2010.2.10非主因非主因糖化原料利用率低糖化原料利用率低12青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QCQC小组小组确认确认2：

10、糖、糊化效果不好：糖、糊化效果不好糖化原料利用率低糖化原料利用率低糖化醪碘检完全糖化醪碘检完全麦汁过滤清亮麦汁过滤清亮麦汁清亮麦汁清亮糊化醪液糊化醪液糊化醪液碘检完全糊化醪液碘检完全非主因非主因 糖糊化结束醪液碘检完全，且糖糊化结束醪液碘检完全，且麦糟分析可分解的浸出物小于麦糟分析可分解的浸出物小于5%，糖糊化效果较好。糖糊化效果较好。13青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QCQC小组小组确认确认3：操作方法不当：操作方法不当非主因非主因 糖化已经建立了糖化已经建立了全面的标准作业指导全面的标准作业指导书书SOP，操作一，操作一致性好，各班控制

11、水致性好，各班控制水平相当，四个糖化主平相当，四个糖化主操作手在糖化岗位上操作手在糖化岗位上工作超过工作超过15年，具备年，具备丰富的操作经验，中丰富的操作经验，中级技师级技师2名，初级技名，初级技师师3名。名。东区酿造部已发布SOP清单序号编号SOP名称发布日期对应的工艺原则1C203204 糊化锅下料操作SOP2007-3-16糊化工艺原则2C204210 调湿粉碎机下料操作SOP2007-3-20麦芽粉碎工艺原则3C204216 大米备料操作SOP2007-5-21糊化工艺原则4C203013 糊化锅操作2008-3-15糊化工艺原则5C205014 糖化锅操作2008-3-25糖化工艺

12、原则6 BJA204023糖化测糖2008-4-257 BJA107050麦汁沉淀标准操作2008-7-25麦汁沉淀工艺原则8 BJA108051麦汁冷却操作标准操作2008-7-25麦汁冷却工艺原则9C204048 酒花添加标准操作2005-4-29酒花添加工艺原则10C205111 糖化锅CIP清洗SOP2005-9-3011C206112 过滤槽CIP清洗SOP2005-9-30啤酒过滤工艺原则12 BJA205656青岛啤酒麦汁过滤操作2006-11-25 啤酒过滤工艺原则13C207113 煮沸锅CIP操作SOP2005-9-3014C012123 麦汁取样阀的清洗与杀菌操作2006

13、-1-2715C207127 青岛啤酒麦汁煮沸操作2006-2-23煮沸工艺原则16C309172 薄板及麦汁管路刷洗操作2006-9-25验证人：张叶琳验证人：张叶琳 时间：时间：2010.2.10糖化原料利用率低糖化原料利用率低14青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QCQC小组小组确认确认4：原料质量差：原料质量差 对使用的同品种原料的指标并进行对比。将对使用的同品种原料的指标并进行对比。将0909年年9 9、1010、1111三个月的平均值做三个月的平均值做成表格对比如下：成表格对比如下： 指标厂家夹杂物%出炉水分%糖化时间滤速min/1

14、00mL色度EBC煮沸色度无水浸出率%a-Nmg/1糖化力 WK库尔巴哈值%总酸 mL/100mL脆度%叶芽长度青岛加麦0.24.67124.88.580.5169389421.08379宁波澳麦0.34.77124.98.780.1168401431.18680自产国麦0.34.97134.78.379.8170392431.18280 从以上调查表我们得出，我公司这段时间使用的原料理化指标基本一致，没从以上调查表我们得出，我公司这段时间使用的原料理化指标基本一致，没有大的差距。有大的差距。验证人：张叶琳验证人：张叶琳 时间：时间：2010.2.5非主因非主因糖化原料利用率低糖化原料利用率低

15、15青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QCQC小组小组确认确认5：糖化工艺时间长糖化工艺时间长 在在0606年我公司全面推行糖化减热实验，并一举成功，糖化工艺得到全面年我公司全面推行糖化减热实验，并一举成功，糖化工艺得到全面优化，期间部门开展的优化，期间部门开展的缩短糖化线时间缩短糖化线时间 提高啤酒质量提高啤酒质量QCQC成果获得公司成果获得公司二等奖，二等奖，以上调查得出，我公司目前使用的糖化工艺是优化的，糖化总时间以上调查得出，我公司目前使用的糖化工艺是优化的，糖化总时间控制在要求范围控制在要求范围420420分钟范围。分钟范围。验证人：

16、孙鑫验证人：孙鑫 时间：时间：2010.1.15非主因非主因日投料锅次少日投料锅次少16青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QCQC小组小组确认确认6：刷洗时推迟投料时间过长刷洗时推迟投料时间过长糖化系统大洗刷洗工艺流程如下：糖化系统大洗刷洗工艺流程如下： 糖化刷洗工艺合理，刷洗效果较好，系统大洗开始时间为糖糊化锅空后，糖化刷洗工艺合理，刷洗效果较好，系统大洗开始时间为糖糊化锅空后，推迟投料时间为推迟投料时间为3 3小时，糊化、煮沸锅小洗时在糊化锅空后，推迟投料时间为小时，糊化、煮沸锅小洗时在糊化锅空后，推迟投料时间为1.51.5小时，这样安排刷

17、洗占用时间最短，生产能保持较好地连续性。小时，这样安排刷洗占用时间最短，生产能保持较好地连续性。序号设备名称刷洗频次刷洗工艺热水喷冲热碱喷冲热水冲洗1糊化锅18锅至少一次糖化系统14天至少一次3 min60 min5 min2煮沸锅3 min60 min5 min3糖化锅3 min40 min5 min4过滤槽反顶水冲洗10 min，喷冲3 min 30 min10 min5回旋槽3 min40 min5 min非主因非主因日投料锅次少日投料锅次少17青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QCQC小组小组通过酿造产能计算表可看出糖化瓶颈：通过酿造产

18、能计算表可看出糖化瓶颈：单套周期时间设备数量占锅时间Malt Mill 麦芽粉碎过程参数35135Rice Mill 大米粉碎过程参数15115Rice Cooker 糊化锅过程参数1051105Mash Cooker 糖化锅过程参数1701170Lauter Tun 过滤槽过程参数2001200Brewholding Kettle 暂存罐过程参数10Brewkettle 煮沸锅过程参数1751175Whirlpool 回旋沉淀槽过程参数1001100Cooler 冷却过程参数60160limiting frequency 糖化设备周期瓶颈时间200Max brews/day 糖化设备每日最大

19、锅数6.86 瓶瓶颈颈确认确认7：糖化瓶颈占锅时间长：糖化瓶颈占锅时间长日投料锅次少日投料锅次少18青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QCQC小组小组从酿造产能计算表中看出糖化瓶颈为过滤槽：从酿造产能计算表中看出糖化瓶颈为过滤槽： 过滤槽占锅时间过滤槽占锅时间200min（3.3小时），影响到糖化投小时），影响到糖化投料时间，是制约糖化产能提升的关键。料时间，是制约糖化产能提升的关键。验证人：孙鑫验证人：孙鑫 时间：时间：2010.1.5确认确认7：糖化瓶颈占锅时间长：糖化瓶颈占锅时间长主因主因日投料锅次少日投料锅次少19青岛啤酒汉斯宝鸡有限公

20、司青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QCQC小组小组确认确认8：水、电、汽、风供应影响：水、电、汽、风供应影响非主因非主因验证人：杨升平验证人：杨升平 时间：时间：2010.1.20日投料锅次少日投料锅次少 在在1月月20日工段长杨升平查阅日工段长杨升平查阅09年年6-12月月糖化原始生产记录，并和软水、锅炉车间沟糖化原始生产记录，并和软水、锅炉车间沟通，未发现因停电、停水、停风造成停机、通，未发现因停电、停水、停风造成停机、或推后投料等，蒸汽供应存在气压不稳现象，或推后投料等，蒸汽供应存在气压不稳现象，生产生产730锅有锅有9锅次煮沸受到影响共计锅次煮沸受到影响共计

21、150分钟，分钟，即影响即影响2.5小时，相对产能压力而言影响可忽小时，相对产能压力而言影响可忽略不计。略不计。20青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QCQC小组小组确认确认9：麦汁浓度低：麦汁浓度低主因主因我公司糖化生产品种为四个品种：我公司糖化生产品种为四个品种： 13P青岛优质（高端）占青岛优质（高端）占30%产量产量 13P青岛优质（中端）占青岛优质（中端）占15%产量产量 13P普通青岛占普通青岛占50%产量产量 12P青岛淡爽青岛淡爽(欢动欢动)占占5%产量产量 高端、中端、欢动酒属于盈利水平较高面对高层次消费者，且技术总部高端、中

22、端、欢动酒属于盈利水平较高面对高层次消费者，且技术总部要求质量控制严格，不能因提高了麦汁浓度，而影响到啤酒口感变化。要求质量控制严格，不能因提高了麦汁浓度，而影响到啤酒口感变化。 13P普通青岛属于大众消费层次者，且产量占普通青岛属于大众消费层次者，且产量占50%，提高普通青岛酒，提高普通青岛酒浓度对提升糖化产能有很大帮助。浓度对提升糖化产能有很大帮助。 若稳定原料利用率及适度提高单锅产量，提升幅度每锅最多只为若稳定原料利用率及适度提高单锅产量，提升幅度每锅最多只为2kl，倘若提高麦汁浓度倘若提高麦汁浓度1P，单锅提高产量可达，单锅提高产量可达76.36kl-70.9kl=5.46kl。验证人

23、：孙鑫验证人：孙鑫 时间：时间：2010.1.1521青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QCQC小组小组确认确认10：设备不能再提升：设备不能再提升非主因非主因 糖化设计单锅产量为糖化设计单锅产量为60kl，若提高单，若提高单锅产量，超出设计能力，薄板冷却时间会锅产量，超出设计能力，薄板冷却时间会超工艺标准。超工艺标准。验证人：张叶琳验证人：张叶琳 时间：时间：2010.2.1022青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QCQC小组小组序号主因对策目标完成时间责任人1糖化瓶颈占锅时间长缩短糖化瓶颈时

24、间、减少糖化投料间隔时间，增加日投料锅次糖化投料间隔时间3hr，日投料8锅2010年4月田升良杨升平2麦汁浓度低提高普通青岛酒麦汁浓度定型麦汁浓度14-14.5P2010年6月孙 鑫张叶琳 小组全体成员经过认真的分析讨论，决定运用小组全体成员经过认真的分析讨论，决定运用PDCA循环的方循环的方法组织具体实施，以下是对策实施计划表：法组织具体实施，以下是对策实施计划表：23青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QCQC小组小组 1、缩短糖化瓶颈时间、减少糖、缩短糖化瓶颈时间、减少糖化投料间隔时间，增加日投料锅次化投料间隔时间，增加日投料锅次过滤槽各阶

25、段时间过滤槽各阶段时间加垫锅水加垫锅水2min放锅放锅13min回流回流10min过滤过滤120min控水控水10min出糟出糟30min冲洗冲洗10min检查糟门及糟箱出糟检查糟门及糟箱出糟5min 共计共计200分钟分钟糖化瓶颈在过滤槽糖化瓶颈在过滤槽24青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QCQC小组小组 1、缩短糖化瓶颈时间、减少糖、缩短糖化瓶颈时间、减少糖化投料间隔时间，增加日投料锅次化投料间隔时间，增加日投料锅次 洗糟水添加量根据第一麦汁浓度来估算，每锅洗糟水洗糟水添加量根据第一麦汁浓度来估算，每锅洗糟水 添加量随第一麦汁浓度变化调整

26、，避免洗糟水添加过量，使添加量随第一麦汁浓度变化调整，避免洗糟水添加过量，使麦糟水分高而造成控水时间长，出糟慢。麦糟水分高而造成控水时间长，出糟慢。控水控水10min减少减少为为5min锅次品种控水时间麦糟水分21614P普通青岛控水10min80.6%21714P普通青岛控水5min81.3%22413P青优（高端）控水10min79.8%22513P青优（高端）控水5min78.9%24712P青淡（欢动）控水10min80.1%24812P青淡（欢动）控水5min80.3%措施实施措施实施1.25青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QCQC

27、小组小组 1、缩短糖化瓶颈时间、减少糖、缩短糖化瓶颈时间、减少糖化投料间隔时间，增加日投料锅次化投料间隔时间，增加日投料锅次过滤槽出糟控制系统改进：过滤槽出糟控制系统改进： 1、在过滤槽锅口安装耕刀控制器，、在过滤槽锅口安装耕刀控制器， 2、将出糟绞笼有原来两段式改为一段整体式，解决了绞笼故障频发和、将出糟绞笼有原来两段式改为一段整体式，解决了绞笼故障频发和出糟慢问题。出糟慢问题。 使原来出糟操作简便、更易于操作，避免了耕刀下降过低，耕刀臂受力使原来出糟操作简便、更易于操作，避免了耕刀下降过低，耕刀臂受力 过大出现设备事故，和空转现象。过大出现设备事故，和空转现象。原来出糟控制在主控室原来出糟

28、控制在主控室目前出糟控制在锅口目前出糟控制在锅口出糟出糟30min减为减为20min措施实施措施实施2.26青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QCQC小组小组 1、缩短糖化瓶颈时间、减少糖、缩短糖化瓶颈时间、减少糖化投料间隔时间，增加日投料锅次化投料间隔时间，增加日投料锅次冲洗冲洗10min减少为减少为5min 在热水泵出口回流管路上安装了气动阀，在冲洗在热水泵出口回流管路上安装了气动阀，在冲洗篦子板时关闭该气动阀，热水泵压力由篦子板时关闭该气动阀，热水泵压力由0.6兆帕提高兆帕提高到到0.8兆帕，减少了冲洗时间，篦子板冲洗效果较好。兆帕，减少

29、了冲洗时间，篦子板冲洗效果较好。措施实施措施实施3.关闭回流管路气动阀门关闭回流管路气动阀门可提高热水管路压力可提高热水管路压力27青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QCQC小组小组 1、缩短糖化瓶颈时间、减少糖、缩短糖化瓶颈时间、减少糖化投料间隔时间，增加日投料锅次化投料间隔时间，增加日投料锅次 缩短投料间隔时间：由缩短投料间隔时间：由3.5小时缩短到小时缩短到3小时，使小时，使投料锅次由投料锅次由6.8锅增加到锅增加到8锅。锅。通过以上措施实施缩短了时间：通过以上措施实施缩短了时间：1、根据第一麦汁浓度确定洗糟水添加量减少控水、根据第一麦汁

30、浓度确定洗糟水添加量减少控水5min，2、改进过滤槽出糟控制系统，缩短出糟、改进过滤槽出糟控制系统，缩短出糟10min3、提高热水泵出口压力，缩短冲洗时间、提高热水泵出口压力，缩短冲洗时间5min共计缩短共计缩短20分钟。使糖化瓶颈时间分钟。使糖化瓶颈时间-过滤槽占锅时间为过滤槽占锅时间为180分钟。分钟。随着糖化瓶颈时间的缩短，糖化投料锅次增加成为可能。随着糖化瓶颈时间的缩短，糖化投料锅次增加成为可能。成功成功28青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QCQC小组小组2、提高普通青岛酒麦汁浓度、提高普通青岛酒麦汁浓度 此对策涉及工艺、标准的变更，

31、需报技术总部审核批准此对策涉及工艺、标准的变更，需报技术总部审核批准，在，在2010年年3月月15日提报日提报普通青岛麦汁浓度工艺变更（试普通青岛麦汁浓度工艺变更（试验）申请单验）申请单 ，经技术总部批准后，从，经技术总部批准后，从3月月19日起按照以下日起按照以下四个方案逐步进行实施。四个方案逐步进行实施。29青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QCQC小组小组 实施方案（实施方案（1）：）： 普通青岛酒增加投料量使定型麦汁浓度由普通青岛酒增加投料量使定型麦汁浓度由13P提高至提高至14P 2、提高麦汁浓度、提高麦汁浓度缺陷：缺陷：1.糟层厚、

32、黏度高、麦汁过滤较困难，糟层厚度为糟层厚、黏度高、麦汁过滤较困难，糟层厚度为37cm （13P糟层糟层32cm ）。）。 2.出现洗糟残糖高，麦糟中可洗出的浸出物含量高，糖化粮耗上升。出现洗糟残糖高，麦糟中可洗出的浸出物含量高，糖化粮耗上升。锅次品种可洗出浸出物含量%可分解浸出物含量%24314P普通青岛8.73.224414P普通青岛8.74.125614P普通青岛9.623.525714P普通青岛9.693.99糖化粮耗140.00145.00150.00155.00160.00165.00170.00020406080100120140160180锅次kg/kl13P14P30青岛啤酒汉

33、斯宝鸡有限公司青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QCQC小组小组实施方案（实施方案（1）：）： 普通青岛酒增加投料量使定型麦汁浓度普通青岛酒增加投料量使定型麦汁浓度由由13P提高至提高至14P2、提高麦汁浓度、提高麦汁浓度 针对出现洗糟残糖高问题，针对出现洗糟残糖高问题，QC小组讨论，改造麦汁暂存罐管小组讨论，改造麦汁暂存罐管路对残糖水进行回收，作为下锅洗路对残糖水进行回收，作为下锅洗糟水使用，使产量增加糟水使用，使产量增加0.2kl。增加管路，残糖水去过滤槽增加管路，残糖水去过滤槽 针对方案针对方案1存在的问题，兼顾米价上升，成本存在的问题，兼顾米价上升，成本压力，

34、压力， QC小组讨论，决定使用糖浆代替大米，降小组讨论，决定使用糖浆代替大米，降低糟层厚度及成本压力，因此决定实施方案低糟层厚度及成本压力，因此决定实施方案2。还需改还需改进进31青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QCQC小组小组实施方案（实施方案（2）：在）：在2010年年3月月19日实验日实验14P米酒改投米酒改投14P全糖浆酒。全糖浆酒。2、提高麦汁浓度、提高麦汁浓度南线南线北线北线 糖浆添加途径：将糖浆从糖浆添加途径：将糖浆从南线糊化锅南线糊化锅通过软管打入通过软管打入南线煮沸锅南线煮沸锅煮沸后糖煮沸后糖度控制度控制14P，从，从南线沉

35、淀槽南线沉淀槽转入转入北线沉淀槽北线沉淀槽，和，和14P全麦芽麦汁混合。全麦芽麦汁混合。关闭薄板进口阀门可从关闭薄板进口阀门可从南线沉淀槽转入北线沉南线沉淀槽转入北线沉淀槽淀槽32青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QCQC小组小组实施方案（实施方案（2）：在）：在2010年年3月月19日实验日实验14P米酒改投米酒改投14P全糖浆酒。全糖浆酒。 缺陷：缺陷：1、糖浆没有计量器，根据、糖浆没有计量器，根据南线糊化锅液位计算南线糊化锅液位计算糖浆量，煮糖浆量，煮沸锅加水没有计量器，沸锅加水没有计量器， 14P糖浆水浓度控制困难，造成定型麦糖浆水浓度

36、控制困难，造成定型麦汁浓度出现大的波动，达不到标准要求。汁浓度出现大的波动，达不到标准要求。 2、操作过程复杂。糖水从南线沉淀槽转入北线沉淀槽时麦、操作过程复杂。糖水从南线沉淀槽转入北线沉淀槽时麦汁泵逆转，易损坏机械密封。汁泵逆转，易损坏机械密封。 3、 麦汁黏度大，过滤仍较困难，粮耗较高。麦汁黏度大，过滤仍较困难，粮耗较高。2、提高麦汁浓度、提高麦汁浓度33青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QCQC小组小组实施方案（实施方案（2）：在）：在2010年年3月月19日实验日实验14P米酒改投米酒改投14P全糖浆酒。全糖浆酒。2、提高麦汁浓度、提高

37、麦汁浓度 针对方案针对方案2的问题，的问题，QC小组讨论，对糖浆计量，糖小组讨论，对糖浆计量，糖浆添加方式改进，对糖浆工艺进行优化，决定实施方案浆添加方式改进，对糖浆工艺进行优化，决定实施方案3。糖化粮耗140.00145.00150.00155.00160.00165.00170.00175.00180.00020406080100120140160180200锅次kg/kl13P14P14P普通青岛（糖浆）还需改进还需改进34青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QCQC小组小组实施方案（实施方案（3）：在）：在2010年年5月月17日实施把日

38、实施把14P全糖浆酒，全麦芽汁浓全糖浆酒，全麦芽汁浓度由度由14P降低为降低为10P，然后用，然后用75%的糖浆将浓度为的糖浆将浓度为10P全麦芽汁全麦芽汁提高到提高到14.0P。糖浆添加途径：从南线糊化锅到北线煮沸锅之间架设一条硬管路，糖浆糖浆添加途径：从南线糊化锅到北线煮沸锅之间架设一条硬管路，糖浆直接从南线糊化锅打入北线煮沸锅同麦汁一起煮沸直接从南线糊化锅打入北线煮沸锅同麦汁一起煮沸10分钟。分钟。2、提高麦汁浓度、提高麦汁浓度增加南糊化糖浆去北煮增加南糊化糖浆去北煮沸锅添加管路沸锅添加管路增加南糊化糖浆去北煮增加南糊化糖浆去北煮沸锅添加管路沸锅添加管路35青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤

39、酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QCQC小组小组实施方案（实施方案（3）：在）：在2010年年5月月17日实施把日实施把14P全糖浆酒，全麦芽汁浓全糖浆酒，全麦芽汁浓度由度由14P降低为降低为10P，然后用，然后用75%的糖浆将浓度为的糖浆将浓度为10P全麦芽汁全麦芽汁提高到提高到14.0P。2、提高麦汁浓度、提高麦汁浓度75%糖浆将浓度为糖浆将浓度为10P全麦芽汁提高到全麦芽汁提高到14.0P至关重要的是麦汁和至关重要的是麦汁和糖浆混合不匀。我们对沉淀槽下酒前麦汁浓度，冷却时每隔糖浆混合不匀。我们对沉淀槽下酒前麦汁浓度，冷却时每隔20分钟分钟取样浓度，进行跟踪浓度基本一

40、致，说明麦汁和糖浆混合是均匀的。取样浓度，进行跟踪浓度基本一致，说明麦汁和糖浆混合是均匀的。糖化粮耗有所下降。糖化粮耗有所下降。糖化粮耗140.00145.00150.00155.00160.00165.00170.00175.00180.00020406080100120140160180200锅次kg/kl13P14P14P普通青岛（糖浆）14P普通青岛（全糖浆）成功成功36青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QCQC小组小组实施方案（实施方案（4）：针对产能压力的持续增大，并在保证啤酒口味的）：针对产能压力的持续增大，并在保证啤酒口味的前提

41、下，我们在前提下，我们在2010年年5月月28日开始实施日开始实施14.5P半糖浆酒，用半糖浆酒，用糖浆将糖度为糖浆将糖度为12P的麦汁提高到的麦汁提高到14.5P。2、提高麦汁浓度、提高麦汁浓度糖化粮耗140.00145.00150.00155.00160.00165.00170.00175.00180.00050100150200250锅次kg/kl13P14P14P普通青岛（糖浆）14P普通青岛（全糖浆）14.5P普通青岛（半糖浆）成功成功37青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QCQC小组小组1、产能提升、产能提升月实际麦汁量和计划产量对比图月实际麦汁量和计划产量对比图目标完成目标完成38青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QCQC小组小组1、产能提升、产能提升目标完成目标完成39青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QCQC小组小组1、产能提升、产能提升目标完成目标完成40青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部东区酿造部“智慧树智慧树”QCQC小组小组2、质量方面、质量方面编号编号 衡量指标衡量指标单位单位09年累年累计计2010年年一月一月二月二月三月三月四月四月五月五月六月六月七月七月八月八月九月九月十