装饰工程施工方案

1、 装饰工程施工方案中天二村(一期)二标工程的装修工作。大楼外墙为均为白色深灰色外墙涂料，3层以下深灰色外墙面砖。装饰施工有地砖贴面施工前先做样板，后大面积施工。1、墙面抹灰为了使抹灰砂浆与基层表面粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓现象，施工前基层应清洗干净，偏差较多的要先处理好，表面的灰尘、污垢和油渍均应清理干净，墙面预留洞认真处理好，墙面及顶棚清扫干净并刷素水泥浆，光面墙及顶棚要先喷加胶水泥浆，然后抹灰；顶棚素浆加107胶。基层为1:0.3:3（水泥:石灰:砂子），面层为1:0.5:2.5压光，然后刮腻子，按中级抹灰标准控制，白灰必须熟化15天以上。纯水泥砂浆施工时，为改善砂浆和易性，配合比中加水

2、泥重量的10-15%的II级干粉煤灰。砌体与墙、柱、砖墙连接处先将接缝处抹一层底灰，再按规范要求钉钢板网，然后和大面墙一起抹灰。在抹灰时，对基体表面的平整度要加以控制，并为控制抹灰层的厚度和墙面平直度，应用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。分层抹灰，水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。在中层的砂浆凝结前，也可在层面上每隔一定距离交叉划出斜线，以增强面层与中层的粘结。抹灰抹好后应加强洒水养护，防止抹灰空鼓和干裂。一般抹灰质量的允许偏差如下表如示。项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1表面平整43用2m直尺和楔形塞尺检查2分格条直线度43用2m托线板

3、检查3立面垂直434阴、阳角方正43用方尺检查2、面砖施工面砖工程施工包括外墙面砖。饰面材料的品种、规格、颜色根据设计要求选出样板，经设计、监理、业主确认后定货。2.1对按材料计划进入施工现场的各种装饰材料，必须进行外观检查和内在质量的验收。验收原则是：2.1.1对已到场的装饰材料进行数量清点核对。2.1.2按设计与各方选定的样品进行外观对比检查，其内容为：应先检查大宗材料与选定样品的图案、花色、颜色是否相符，有无色差。检查各种装饰材料的规格是否符合材料标准所规定的尺寸和公差要求。检查各种装饰材料是否有表面缺陷、破坏情况。检查吸水率是否符合要求。检查耐骤冷骤热是否符合要求。检查耐酸碱性能。以上

4、检查应该强调的是，必须开箱进行全数检查，不得抽样或部分检查，防止以劣充优。因为墙装饰贴面，如果有一块不合格，则会破坏整个装饰的美观与协调。2.2基层抹灰找平层施工镶贴面砖都需要找平。找平层的优劣，是保证饰面层镶贴质量的关键，然而基层处理又是做好找平层的前提。2.2.1基层处理混凝土表面处理：当基体为混凝土时，先剔凿混凝土基体上凸出部分，使基体基本保持平整、毛糙。然后用碱或市售“洗洁精”类洗涤剂，配以钢丝刷将表面上含着的脱模剂、油污等清洗干净，最后用清水刷净。基体表面如有凹入部位，则需用EVA聚合物砂浆补平。如为不同材料的结合部位，还应用钢板网压盖接缝，射钉钉牢。为了防止加气混凝土表面与抹灰层结

5、合不牢，发生空鼓，加气混凝土面采用喷刷加气混凝土界面处理剂一遍，以增加结合层的附着力。外墙的穿墙洞等防水薄弱处应先仔细做好防水，然后方可进行抹灰施工。砖墙表面处理：当基体为砖砌体时，应用钢錾子剔除砖面多余灰浆，然后用钢丝刷清除浮土，并用清水将墙体充分湿水，使湿润深度约2-3mm。在基础表面处理同时，对阳台阴角以及给穿墙洞口进行封堵，脚手眼也应填塞严密、补平。尤其光滑的混凝土面，应在清除去模板的油脂污垢后，用10%火碱溶液清洗耳恭听以防抹灰层空鼓脱落，为保证结合牢固，用钢尖或扁錾凿坑处理，使表面粗糙。打点凿毛应注意，一是受凿面积应70%（即每平方米面积打点200个），绝对不能象征性的打坑。二是凿

6、点后，应清理凿点面，由于凿打中必然产生凿点局部松动，必须用钢丝刷清刷一遍，并用清水冲洗干净，防止产生隔离层。2.2.2找平层施工贴饼、冲筋：找平层应吊垂一，贴灰饼。墙面应在四角吊垂线、拉通线，确定抹灰厚度后贴灰饼，连通灰饼（竖向、水平向）进行冲筋，作为墙面找平层砂浆垂直度和平整度的标准。抹底层砂浆材料：用纤维砂浆15厚找平压实。严格控制找平层砂浆的稠度。湿水基层抹灰必须充分湿润基体，严禁在干燥的混凝土或砖墙上抹砂浆找平层。因为干燥的墙面，尤其当混凝土或砖砌全全表面温度较高时紧贴基体的砂浆，很快被基体吸干水份，使贴靠基体的砂浆失水，形成抹灰层与基体的隔离层，“干浆层”，此层水化极不充分，无强度，

7、而引起基层抹灰脱壳和出现裂缝而影响质量。基层抹灰（即抹灰找平层）的质量，要控制好垂直度和平整度，应分层抹灰，每一层厚度不宜太厚，一般mm。局部加厚部位应加挂钢丝网。抹灰时应快抹快找平，不得的复揉压，造成人为空鼓。为克服混凝土基层抹灰易于空鼓，可在抹灰前对基体混凝土面、加气混凝土面等基层清理。表面刷界面胶粘剂。此外还应对照建筑图尺寸核对实际偏差情况，决定找平层厚度及排砖模数，必要时要对局部找平层厚度进行调整。养护：在找平层完成后，应洒水养护，一般3-7天。抹面灰打平层灰完成后，在铺镶块料的头一天，再用纤维砂浆批满。面灰厚度控制在5mm以内，以解决基层抹灰找平层回缩产生的不平，保证找平层平整。其操

8、作应用铁板抹平保证其平整度不超过2mm，2.2.3室内饰面砖镶贴工艺选砖。选砖是保证饰面砖镶钻质量的关键工序。为保证镶贴质量，必须在镶贴前按颜色的浅不同进行挑选归类，然后再对其几何尺寸大小分选。当外形尺寸较大而饰面砖偏差又较大，采用大面积密缝镶贴效果不好。因饰面砖尺寸不一，极易造成缝游走、不直，比较不好收头交圈，这种砖用调缝拼法或错缝排列镶贴。当面砖外形有偏差，但偏差不太大时，可用分块留缝镶贴，排队砖时按每排实际尺寸，将误码率差留于分块中。如果饰面砖厚薄有差异，也可将厚薄不一的面，按厚度分类，分别镶贴在不同墙上。如实在分不开，则先贴厚砖，然后用面砖背面填砂浆加厚方法，调整解决饰面砖镶贴平整度的

9、问题。在基层完成后，即可进行内外墙面饰面砖的镶贴。弹线分格在找平层上，用粉线弹出饰面砖分格线，分隔线要结合选砖进行。水平分格时自下而上，最上一块砖应伸入吊顶中不少于5cm。竖向分格时从墙面一端开始，以便将不足模数的面砖贴于阴角或次要部位。铺贴用粘结剂做饰面砖结合层用粘贴剂贴面砖，因粘结层较薄，饰面砖平不足度不易掌握。因此对镶贴基层平整度要求较高，同时要求工人有较好的技术素质。采用粘贴剂的好处是，粘贴较牢固，容易保证墙面洁净，减少了清洁墙面工序，且能延长饰面砖的使用时间。此外，还可减薄粘结层，一般只需2-3mm。大面积铺贴的顺序是：由下往上，从阳角开始水平向逐一铺贴，以弹好的地面水平线为基准，嵌

10、上直靠尺或八字形靠尺条，第一排饰面砖下口应紧靠直靠尺上沿，保证基准行平直。如地面有踢脚板，靠尺条上口应为蹋脚板上沿位置，以保证面砖与蹋脚板接槎美观。镶贴时，在砖背面刮满粘结剂，再准确镶贴面位置，然后用铲九木柄轻轻敲击饰面砖表面，使其落实镶贴牢固，并将挤出的粘结剂刮净。饰面砖界面粘结剂厚度约为3mm。在镶贴中，应随贴随敲南海随用靠尺检查表面平整、垂直度。检查发现高出标准砖面时，应立即压砖挤浆；如已形成凹陷，必须揭下重新抹灰再贴。如遇饰面砖几何尺寸差异较大，应在铺贴中注意调整。最佳的调整方法是将相近尺寸的饰面砖贴在一排上，但铺最上一排时应保证上口平直，以便最后贴压条。在大面积采用粘贴剂镶贴饰面砖时

11、，可用滑动格片木直尺辅助镶贴。作法是，在墙面上端固定一个水平木滑条，另作一木直尺在其上安小分格片，并在直尺中部开槽，槽中格出间距应等于饰面砖和每一条水平缝尺寸之和。格片伸出直尺2-3cm，木直尺上钉小格片的范围经贸部1m。采用滑动格片木直尺镶贴时，在饰面砖上刮浆后置入小格中，再紧贴牢于墙面并使其压靠平整，然后用小分格片切缝即可保证行距。此法可加快工程进度。细部处理：如果镶贴饰面砖的墙面需留小洞口，应按洞口宽、高尺寸排好饰面砖，并在饰面砖上，画上剔凿錾线，然后用合金钢和錾子和无丝钳轻轻将多余部分剔去，磨平破口边，再镶贴于洞口边。如遇镜箱、皂盒=手纸洞及靠墙的小便斗，挂墙洗脸盆时，应以该设备下口中

12、部为中心线向两边对称排砖，按预定尺寸加工饰面砖，进行镶贴。镶缝：饰面砖铺贴完毕后，应用棉纱头将砖面上的污物拭净。同时用白水泥嵌缝，嵌缝中务必注意应全部封闭缝中镶贴时产生的气孔和砂眼。擦洗：嵌缝后应用纱头蘸水过细擦拭干净。如饰面砖砖面污染严重，可用稀盐酸洗后用清水冲洗干净。2.2.4室内贴面允许偏差如下表：序号项目允许偏差（mm）检查方法釉面砖陶瓷面砖1立面垂直22用2m托线板和尺量检查2表面平整1.51.5用2m靠尺和楔尺检查3阴阳角方整22用20cm方尺和楔尺检查4接缝平直22拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直22拉5m小线和尺量检查6接缝高低0.50.5用钢板短尺和楔尺检查2.2.5成品保

13、护：搬运面砖时，装卸车要稳当，轻拿轻放，防止磕碰地面。面砖贴完后，应贴纸保护，防止污染。拆架时注意不要碰撞墙面。2.2.6质量通病防治：空鼓：因基层不太干净或太干燥，底子灰一次抹得过厚及面砖贴得不实等原因造成，应严格按工艺标准操作。基层表面，每层抹灰跟得太紧，又没有洒水养护，各层之间的粘结强底低，面层就容易产生空鼓。砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩造成空鼓。墙面不平：主要是结构和内墙施工期间，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直、平整度偏差过大，而装修前对基层的处理不够认真是墙面不平的主要原因。应加强对基层打底前的检查工作，合格

14、后方可进行下道工序施工。拼缝不直、不匀：主要是施工前没有认真按照图纸要求，核对结构施工的实际情况，加上弹分格线、排砖不细，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细、操作不当造成。 楼地面工程本工程的楼地面有水泥砂浆地面、（公用部位）地砖地面等。1.砂浆地面1.1混凝土基层处理要干净，在上、下水管穿过楼板周围加强防水措施，基层凿毛后无浮浆、砂浆及混凝土渣，提前洒水湿润24小时，表面无积水，刷水泥浆一道。1.2砂浆地坪用1:2水泥砂浆，砂浆要干，严禁表面洒干水泥，刮平后多次压抹提浆，水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中、由内向外槎平、太料，木抹子应用力均匀，后退操作，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺

15、检查平整度。当砂浆干湿度不合适时，可稍洒水或撒1:1干水泥砂，不宜撒干水泥。面层压光宜胜负我抹子分三遍成活，逐步加大压力。头遍待砂浆稍收水后，即用钢抹子压出浆，抹平。砂浆收水时多次压抹直到无抹痕，表面光滑为止。1.3墙裙、踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹1:3水泥砂浆，（加气混凝土墙面抹水泥石灰膏砂浆打底）刮板刮平，槎平整，扫毛浇水养护。墙裙、踢脚板面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1:2水泥砂浆，抹子压抹上灰后和刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光。面层压光24h以后，可用锯末覆盖，洒水养护7-1

16、0。养护期间不允许压生物和碰撞。1.4质量标准：应根据规范要求留置砂浆试块：1:3水泥砂浆不低于M10强度等级，1:2水泥砂浆不低于M15强度等级。表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，抹面与地漏（管道）结合严密平顺。2.细石混凝土地面2.1材料：豆石：粒径为0.5-1.2cm含泥量不应大于5%。砂：粗砂，含泥量不大于5%。水泥：普通硅酸盐水泥，进入现场的水泥必须有产品准用证，并抽样送检，鉴定合格后方可使用，不同品种的水泥不得混用。2.2作业条件施工完全的结构办好验收手续。室内墙面弹好50cm水平线。立完门框，钉好保护铁

17、皮或木板。安装好水暖立管，并堵塞管洞。门口处高于楼板碳的砖层应剔除平整。2.3操作工艺2.3.1清理基层：基层表面浮土，砂浆块等杂物应清理干净，楼板表面的油污，应用5-10%浓度的火碱溶液清理干净。2.3.2洒水湿润：提前一天对楼板表面进行洒水湿润。2.2.3刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润后的基层表面刷一道1：0.4-0.45(水泥:水)的素水泥浆。并进行随刷随随铺，如基层表面为光滑还应在刷浆前将表面凿毛。2.2.4冲筋贴灰饼：小房间四周弹出标高线，做出灰饼，大房间还应冲筋（间距1.5m），有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度，冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作（俗称软筋），

18、随后铺细石混凝土。2.2.5铺细石混凝土：细石混凝土，配合比应按设计要求进行，设计无要求时,一般为1:2:3（体积比），坍落度应大于3cm,并每制作一组试块,不足500时也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子槎平。混凝土宜为干硬性，手捏成团，落地开花，能拍出浆为准。并应按标准水平线用木枋隔成宽度不大于3m的条形区段，经控制厚度。第一遍抹压：用铁抹轻轻压面层，把脚印压平。第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不利漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹压光，压光的时间应控制在终凝前完成。2.4质量标准2.4.1保证项目细石混凝土面层的材质、强度（配合比）和密实度符合设计要求和施工规范规定。面层与基层的结合必须牢固无空鼓。2.4.2基本项目细石混凝土表面密实，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。一次抹面砂浆面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。有地漏和带有坡度的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应严密平顺。踢脚线的高度要一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓的长度应不大