锚网变更为单体+π梁支护安全技术措施

1、富源县钰源煤业有限责任公司河兴煤矿11702运输巷及11702回风巷支护工艺及巷道断面变更安全技术措施项 目 部：生产矿长：安全矿长：机电矿长：通防副总工程师：技术负责人：矿 长： 施工单位：云南东源矿山工程公司矿建第五项目部 编制日期：2015年2月4日安全技术措施贯彻学习记录贯彻人： 贯彻时间：学习人员签字学习人员签字学习人员签字学习人员签字目 录一、 编制目的1二、 巷道断面变更1三、 支护工艺变更1四、 支护材料、参数1五、 支护要求2六、 安全技术措施2（一）支架装卸方法及要求：21、装卸方法22、装卸要求：3（二）材料运输安全：3（三）乳化液泵站安装4（四）支柱架设511702运输

2、巷及11702回风巷支护工艺及巷道断面变更安全技术措施1、 编制目的由于11702运输巷、11702回风巷均属于回采巷道，使用年限较短，且顶板岩层完整、硬度较高，为提高单进能力，避免材料浪费。矿领导商议决定改变支护工艺，将此两巷原锚网支护变更为单体液压支柱+“”型钢梁+金属网片支护。此种支护方法既能满足巷道支护要求，又方便11702回采工作面回采期间两回采巷道支护材料的回收再利用，节约成本，并且使用此支护工艺可减少支护耗时，提高单进能力。2、 巷道断面变更11702运输巷及11702回风巷巷道断面由原掘进宽3m、掘进高3m变更为掘进宽2.6m、掘进高2.4m。3、 支护工艺变更11702运输巷

3、及11702回风巷由原锚网支护变更为单体液压支柱+“”型钢梁+金属网片支护。详见附图1：11702运输巷支护断面图附图2：11702回风巷支护断面图4、 支护材料、参数1、单体液压支柱型号为DW25/250/100,极限支撑高度为2500mm。2、“”型钢梁型号为DFB2600，长度2600mm。3、金属网片：使用直径为6mm的钢筋编制而成，方格网尺寸为100100mm，金属网片规格为2000mm1000mm。5、 支护要求1、顶板及两帮均要铺金属网片，金属网片搭接长度为100mm，搭接处用14#铁丝扎牢，每3个方格网进行一次扎结。2、单体液压支柱注液必须使用合格的乳化液通过液压枪注液，不可使

4、用水或其它液体代替。3、支柱必须竖直支撑“”型钢梁，不得向任意方向倾倒、歪斜。4、支柱顶端卡齿应卡住“”型钢梁波浪形凹槽处，并留有至少一个波浪形凹槽的端头距，支柱与两帮缝隙用背板塞紧以保证两帮金属网片紧贴岩面。5、“”型钢梁应压紧顶板金属网片搭接条带，且应保证相邻两“”型钢梁平行。6、 安全技术措施（一）支架装卸方法及要求： 1、装卸方法 （1）型钢梁和单体液压支柱在地面装车时，要求两人配合，均匀用力，同时松手放进矿车里。 （2）型钢梁和单体液压支柱的装车量坚决执行行管部门的法律法规和集团公司的相关文件指令。 （3）型钢梁和单体液压支柱其它用料及配件均采用人工搬运装车，矿车运输。 （4）井下卸

5、料时，要选择支架牢固可靠、顶板完好的位置卸料，具体要求：采用人工卸支柱时，要先将矿车稳固好，然后2人配合将支柱搬离矿车，正向立靠在指定的巷帮上。采用人工卸型钢梁时，2人配合将型钢梁放往指定位置码放好，严禁从矿车掏出后随意乱扔。 2、装卸要求： （1）型钢梁和单体液压支柱到矿后,必须按照规定对各项技术指标进行验收，合格后方可入井使用。 （2）液压部件、支架支柱在搬运前应用塑料盖封好注液口，以免进入脏物或杂物。 （3）支柱在装卸与搬运过程中应保持活柱完全缩入油缸内,轻装轻卸,严禁摔砸,特别是注意避免与坚硬的金属器械的碰撞,防止损坏密封件和镀层。 （4）装运支柱或型钢梁时，要找好重心，达到平稳，保证

6、料车两端受力均衡，支柱或型钢梁与上述指定专用车辆要用钢丝绳捆扎牢固，运输过程中不前后移动。 （5）工人搬运支柱时要注意支柱外表结构,防止被外表凸出部分刮伤。（二）材料运输安全：1、首先检查装车情况，中心是否平稳，捆扎是否牢固，确认安全后，方可下井。2、设备在运输过程中，要仔细观察各部件捆绑的牢固情况，发现隐患及时处理，防止在运输过程中物料窜出矿车。3、斜巷运输过程中，严格执行矿上的斜巷运输管理规定。 4、主斜井绞车要保持完好，钢绳符合规定，各种电器设备完好、灵敏、可靠。 5、沿途各种安全设施（声光信号、信号机、压车柱、档车器、安全绳等）符合安全规定并经常检查，保证正常使用。 6、运料期间要有专

7、职机电工、巷修工跟班巡查设备和巷道。 7、支护材料装车时要码放整齐，不得超长、超宽、超高、超重。 8、行车时，安排专人躲入躲避洞内或距离轨道较远的其它安全地点拦截行人，严格做到“行车不行人，行人不行车”，严禁蹬钩头。必须带电松车，严禁放飞车，严禁超挂车。 9、绞车司机不得擅离工作岗位，如确实需要离开工作岗位，必须先将矿车松到安全地点,然后将开关锁好后方可离开。 10、人力推车必须严格执行煤矿安全规程的规定。 11、处理掉道时，绞车司机应集中精力闸住闸把，绞车司机要以信号工信号为准。人员站在料车的上方将料卸出，矿车上道后，再重新装车，人员不得站在料车下方。严禁带料不卸直接处理掉道。（三）乳化液泵

8、站安装支架在安装前，必须提前将乳化液泵站设备及电气设备安装调试到位，并将进液、回液两趟液压主管路敷设到掘进工作面，同时还必须在支架安装位置配备至少2把注液枪，以备打临时支柱时使用。（四）支柱架设1、安装过程中，应严格执行敲帮问顶制度，每班开工前，跟班队长及安检员必须对工作面安全情况，确认无危险后，方准人员进入工作面，工作过程中，进行敲帮问顶，发现不安全情况要立即采取措施处理或撤退。2、安装过程中，严禁空顶作业，碰倒、碰歪的支柱应及时重新支设牢固。3、泵站的压力不低于20Mpa，乳化液的浓度不低于5%，且泵站司机应由经培训合格的专职人员担任，并持证上岗。4、支架安装好后，直接升柱接顶，型梁间的撑木不在进行回收。5、安装过程中，严格执行停送电制度。6、各种液压管路连接，一律采用U型卡，U型卡必须卡到底，不得出现单插脚现象，也不得用铁丝或其他物品代替。7、所有施工人员必须集中精力，认真操作。8、每班安排专职监察员，负责安全检查和质量验收工作，对施工中存在的一切不安全因素和事故隐患及时提出处理意见和防范措施，在危及人员安全和设备安全的情况下，立即停止作业，进行整改处理。9、支柱支设前，必须用注液枪冲洗注油阀体，防止煤粉等污物进入支柱内腔。10、安装完毕，必须检查所有连接是否齐全牢固（操作阀必须处于中间位置）。1