20万吨年煤制乙二醇生产装置建设项目建议书

1、20 万吨/ 年煤制乙二醇生产装置建设项 目 建 议 书21目录第一章 总论 错误！未定义书签。1.1 项目编制 错误！未定义书签。1.1.1 项目名称 错误！未定义书签。1.1.2 建设单位 错误！未定义书签。1.1.3 编制单位 错误！未定义书签。1.1.4 项目地点 错误！未定义书签。1.1.5 工程内容 错误！未定义书签。1.2 编制目的、依据、原则及范围 错误！未定义书签。1.2.1 编制目的 错误！未定义书签。1.2.2 编制依据及主要资料 错误！未定义书签。1.2.3 编制原则 错误！未定义书签。1.2.4 编制范围 错误！未定义书签。1.3 项目建设的重要性和必要性 错误！未定

2、义书签。1.3.1 项目建设的重要性 错误！未定义书签。1.3.2 项目建设的必要性 错误！未定义书签。1.4 法律背景 错 误！未定义书签。1.4.1 国家的法律法规 错误！未定义书签。1.4.2 省、市级法规及其管理 错误！未定义书签。1.5 采用的规范和标准 错误！未定义书签。第二章 和平镇概况 错误！未定义书签。2.1 和平镇城区概况 错误！未定义书签。2.2 和平镇城镇总体规划概况 错误！未定义书签。2.3 和平镇工业区概述 错误！未定义书签。2.4 自然条件 错误！未定义书签。2.4.1 气象特征 错误！未定义书签。2.4.2 水系、水文 错误！未定义书签。2.4.3 地貌与地势

3、错误！未定义书签。2.4.4 地质条件 错误！未定义书签。2.5 给水现状与规划 错误！未定义书签。2.5.1 给水现状 错误！未定义书签。2.5.2 给水规划 错误！未定义书签。2.6 排水现状与规划 错误！未定义书签。2.6.1 排水现状 错误！未定义书签。2.6.2 排水规划 错误！未定义书签。第三章 污水水质、水量预测 错误！未定义书签。3.1 建设年限 错. 误！未定义书签。3.2 建设规模 错. 误！未定义书签。3.2.1 规划期内污水量预测 错误！未定义书签。3.2.2 污水收集系统设计 错误！未定义书签。3.3 污水进厂水质 错误！未定义书签。3.3.1 污水进网水质管理要求

4、错误！未定义书签。3.3.2 污水水质预测 错误！未定义书签。3.3.3 进厂水质的确定 错误！未定义书签。3.4 处理程度 错误！未定义书签。第四章 污水系统工程 错误！未定义书签。4.1 污水处理厂厂址选择 错误！未定义书签。4.1.1 污水处理厂设置原则 错误！未定义书签。4.1.2 污水处理厂的设置方案 错误！未定义书签。4.2 处理出水排放口位置 错误！未定义书签。4.3 污水收集系统 错误！未定义书签。4.3.1 收集系统工程概述 错误！未定义书签。4.3.2 设计原则及设计参数 错误！未定义书签。4.3.3 污水收集系统及主干管走向 错误！未定义书签。4.3.4 管道计算 错误！

5、未定义书签。4.3.5 管材比选 错误！未定义书签。4.3.6 过河方式比较 错误！未定义书签。4.3.7 管道工程量统计 错误！未定义书签。第五章 污水处理厂工艺 错误！未定义书签。5.1 污水处理工艺选择原则 错 误！未定义书签。5.2 污水处理程度及重点处理项目 错误！未定义书签。5.2.1 处理程度及要求 错误！未定义书签。5.2.2 污水处理重点项目 错误！未定义书签。5.2.3 水解后污水生化处理工艺论述 错误！未定义书签。5.2.4 污水处理工艺选择 5.2.5 推荐方案确定 5.3 污水处理厂工艺流程的确定 错误！5.3.1 和平镇城镇污水处理厂工程的特征及其处理工艺特点5.3

6、.2 工艺流程确定 5.4 污泥处置方案 错误！5.4.1 污泥处理的目的 5.4.2 污泥处理设计原则 5.4.3 现有的污泥处置方式 5.4.4 污泥量 5.4.5 污泥中污染物预测 5.4.4 污泥处置方案确定 5.5 污水消毒方案 错 误！5.5.1 消毒技术简介 5.5.2 消毒方案比选 5.6 污水站废气处理方案与中水回用 错误！5.6.1 废气处理方案 5.6.2 中水回用 第六章 推荐工艺方案工程设计 错误！6.1 设计规模及进出水水质 错 误！6.1.1 设计规模 6.1.2 设计进、出水水质 6.2 污水处理厂总平面布置 错误！6.2.1 处理厂厂址 6.2.2 处理构筑物

7、分组 6.2.3 污水厂平面布置 6.3 污水处理厂高程设计 错 误！6.3.1 场地地坪标高 6.4 主要构筑物工艺设计 错误！6.5 土建设计 错. 误！6.5.1 建筑设计 6.5.2 结构设计 6.6.1 负荷等级及供电要求 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 未定义书签。 . 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 未定义书签。未定义书签。

8、错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 未定义书签。 错误！未定义书签。 未定义书签。 未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 未定义书签。 错误！未定义书签。6.6 电气设计 错. 误！6.6.2 供配电系统 错误！未定义书签。6.7 仪表和自动化控制设计 错误！未定义书签。第七章 项目的环境影响及对策 错误！未定义书签。7.1 工程施工期对环境的影响 错 误！未定义书签。7.2 施工期环境影响的缓解措施 错 误！未定义书签。7.2.1 工程施工废物的管理 错误！未定义书签。7.2.2 噪声防治 错误！未

9、定义书签。7.3 工程建成后对环境的影响 错 误！未定义书签。7.3.1 工程占地的环境影响 错误！未定义书签。7.3.2 对大气环境的影响 错误！未定义书签。7.3.3 污泥对环境的影响 错误！未定义书签。7.3.4 噪声对环境的影响 错误！未定义书签。7.4 污染防治对策 错误！未定义书签。7.4.1 减轻恶臭影响 错误！未定义书签。7.4.2 噪声防治 错误！未定义书签。7.4.3 污泥出路措施 错误！未定义书签。7.4.4 出水排放措施 错误！未定义书签。7.4.5 污水处理厂处理效果的监测手段 错误！未定义书签。第八章 工程风险分析 错误！未定义书签。8.1 污水处理厂风险影响预测

10、错误！未定义书签。8.1.1 自然灾害对建筑物的可能影响 错误！未定义书签。8.1.2 设备故障对环境的影响 错误！未定义书签。8.2 污水处理系统维修风险分析 错误！未定义书签。8.3 污水管网的风险事故及对策 错误！未定义书签。第九章 项目的管理及实施计划 错误！未定义书签。9.1 实施原则与步骤 错 误！未定义书签。9.2 项目建设的管理机构 错误！未定义书签。9.3 项目运行的管理机构 错 误！未定义书签。9.3.1 管理机构 错误！未定义书签。9.3.2 污水处理厂人员编制 错误！未定义书签。9.4 工程进展 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书

11、签。 错误！未定义书签。9.4.1 进展概述 9.4.2 厂址的准备 9.4.3 排水系统的完善 9.4.4 污染源控制 9.5设计施工及安装 错误！未定义书签。9.5.1 项目设计及施工 错误！未定义书签。9.5.2 设备安装 错误！未定义书签。9.6调试与试运转 错误！未定义书签。9.7运行的技术管理 错误！未定义书签。9.7.1 技术管理 错误！未定义书签。9.7.2 人员培训 错误！未定义书签。第十章 安全生产10.1 环境保护 .10.2 劳动保护 .10.3 防火 10.3.1 防火等级10.3.2 防火措施错误！未定义书签。 错. 误！未定义书签。 错. 误！未定义书签。 错.

12、误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。第十一章 节能错误！未定义书签11.1 节能的目的11.2 节能措施 .第十二章 投资估算错误！未定义书签 错. 误！未定义书签 错误！未定义书签12.1 估算编制说明12.1.1 定额依据 12.1.2 其他费用 12.2 工程总投资 .12.3 投资估算表 .错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。第十三章 财务评价错误！未定义书签未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定

13、义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签13.1 编制说明 错. 误！13.2 测算说明 错. 误！13.3 投资计算和资金筹措 错误！13.4 总成本费用 错 误！13.5 损益表 错. 误！13.6 财务盈利能力分析 错 误！13.7 不确定性分析 错误！13.8 清偿能力分析 错误！13.9 国民经济评价 错 误！13.10 经济分析结论 错误！第十四章 运行成本估算 错误！14.1 运营成本 错 误！14.2 经济指标 错误！第十五章 结论和建议 错误！15.1 结论 错误！15.2 建议 错误！一、总论1、项目名称： 20万吨/ 年煤制乙二醇生产装置建设2、项目单位概况：需引进有实

14、力的企业投资建设3、项目拟建地点：四川合江临港工业园 四川合江临港工业园区是省级经济开发区，四川省首批成长型特色产业园 区，中国西部化工城的重要组团。园区内环保容量大，已通过四川省环境保护 局的环境影响评价。园区沿长江东岸纵向呈带状伸展，总占地面积约 20 平方公 里。合（江） - 渝（重庆）公路、“宜- 泸- 渝”高速路贯穿整个园区。园区功能 分区为化工园区、物流园区、机械加工园区、综合工业园区。化工园区以四川 天华股份有限公司为中心，发展天然气化工、精细化工、煤化工等，占地面积 约 6 平方公里，园区现有存量土地 5000 亩（已完成九通一平）可满足企业用地 需求。4、项目建设内容与规模：

15、占地约 1000 亩，建 20 万吨/ 年煤制乙二醇项目 生产线及配套设施。5、项目建设年限： 24 月。二、项目建设的必要性和条件20101、项目建设的必要性分析。 目前，我国乙二醇产品主要用于生产聚酯、防冻液、粘合剂、油漆溶剂、 耐寒润滑油、表面活性剂和聚酯多元醇等。其中聚酯是我国乙二醇的主要消费 领域，其消费量约占国内总消费量的 94.0%，另外约 6.0%用于防冻剂、粘合剂、 油漆溶剂、耐寒润滑油、 表面活性剂以及聚酯多元醇等。近年来，我国聚酯（包 括聚酯纤维、聚酯树脂和薄膜等）的生产发展很快， 2000 年生产能力只有 595 万吨， 2008 年我国聚酯的产量约 1730万吨，对乙

16、二醇的需求量约 636 万吨； 2010年聚酯的产量将达到约 1900万吨，届时对乙二醇的需求量将达到约 665 万 吨。加上在防冻剂以及其他方面的消费量，预计我国乙二醇的总需求量，年将达到约 710 万吨。虽然我国乙二醇生产能力和产量增长较快，但仍不能满足国内聚酯等日益 增长的市场需求，每年都得大量进口，且进口量呈逐年增长态势。 1995 年我国 乙二醇进口量只有 20.54 万吨， 2000年进口量突破 100万吨达到 104.97 万吨， 2008 年更是增加到 486.72 万吨，进口依存度高达 72.26%。2、项目建设的条件分析：合江县位于四川南部边缘，地处四川、贵州、重庆三省市的

17、交界处，因长 江和赤水河在此汇合而得名。合江是长江进出川的第一港口县，也是黔北物资 通江达海的重要通道，是川、滇、黔、渝结合部的物资集散地和物流中心。全 县幅员面积 2422平方公里，辖 27个乡镇，人口 89万, 县城人口超过 12万，县 城建成区面积 6 平方公里。全县地势较为低平，属亚热带湿润气候区，日照充 足，雨量充沛，四季分明。合江距重庆 120 公里，距成都 320 公里，距泸州火 车站 50 公里，距泸州蓝田机场 49公里，正在修建的“宜-泸-渝高速公路”、“泸 -遵高速公路” 穿境而过，通车后到重庆外环线缩短到 57公里，1小时内即可抵 达重庆市区，将极大地缩短合江与成都、重庆

18、、贵阳等周边城市的时空距离。 境内长江航道全年可通航 3000 吨级船舶，最高可通航 8000 吨级船舶，可方便 原料的运进和产品的运出。3、项目建设的资源条件评价： 泸州位于攀西六盘水资源“金三角”开发区，煤炭资源可与毗邻贵州习 水、毕节、瓮福、开阳及四川马边、雷波的煤矿调配结合，资源宽广、密集。 泸州古叙矿区优质无烟煤储量达 69 亿吨，黔北地区优质无烟煤储量达 252亿吨， 年产量 1000 万吨以上（目前黔北、古叙煤矿正进行整合、扩能，预计明年产量 习水达 1200万吨以上/ 年、金沙达 2000万吨以上/ 以上）。黔北习水矿区经陆路 到合江 87 公里，古叙矿区经赤水河水运到合江 1

19、20公里。黔北由于水源及喀斯 特地貌的原因，无法提供大型项目选址，所以，尽管合江不产煤炭，但因地处 川、黔、渝结合部，长江、赤水河交汇处，历来是黔北、古叙煤炭的出川口岸，每年 450 万吨煤炭经合江中转，足以保障项目的原料需求。三、建设规模与产品方案1、建设规模：生产规模为 20 万吨/年乙二醇。2、产品方案（拟开发产品方案，如现代农业中的养殖产品方案） 。四、技术方案、设备方案和工程方案（一）技术方案草酸酯加氢合成法CO催化偶联合成草酸酯再加氢生成乙二醇是当前 C1化工研究的重要课题， 也是C1化工中最有前途的研究方向之一。该工艺具有原料来源丰富、成本低、 无污染、反应条件温和、产品纯度高、

20、生产连续化等优点，是洁净生产、环境 友好的先进绿色化学工艺。此方法是利用醇类与NO及氧气反应生成亚硝酸酯,然后在钯（Pd）系催化剂上氧化偶联制得草酸二酯，再经在铜系催化剂上加氢 制得乙二醇。（二）工艺流程简介1 、生产原理（ 1 ）草酸二甲酯制取CO气相偶联合成草酸二甲酯由两步化学反应组成。第 1步为CO在催化剂 的作用下，与亚硝酸甲酯反应生成草酸二甲酯和 NQ称为偶联反应，反应方程 式如下：2CO+2CH3ONO=（COOCH32）N2O第2步为偶联反应生成的NO与甲醇和O2反应生成亚硝酸甲酯，称为再生 反应，反应方程式如下：2NO+2CH3OH+1/2O2=2CH3ONO+H2O生成的亚硝

21、酸甲酯返回偶联过程循环使用。总反应式为 :2CO+1/2O2+2CH3OH=(COOCH3)2+ H2O(2)草酸二甲酯加氢制乙二醇草酸二甲酯加氢是一个串联反应，首先 DMC加氢生成中间产物乙醇酸甲酯 (MG), MG再加氢生成乙二醇，总反应、主反应方程式如下：(COOCH3)2 4H2=(CH2OH)2+ 2CH3OH2、草酸二甲酯生产流程第一步,一氧化碳原料气的再净化处理：从合成气净化装置出来的一氧化 碳原料气,采用催化氧化技术除去氢和氧,最后以分子筛脱水。再按一定比例 混入普氧或空气,并送入载有催化剂的固定床反应器中,催化反应同时除去所 含的氢气和氧气。其催化剂是负载有铂族金属或它们的盐

22、的载体催化剂。金属 主要是铂、钯或铂 - 钯合金。其盐可以是硫酸盐、硝酸盐、磷酸盐、碳酸盐、草 酸盐、醋酸盐、卤化物及其络合物等。金属含量为载体重量的0.055%载体可采用硅胶、浮石、硅藻土、活性碳、分子筛及氧化铝等物质。反应温度在50 400C，最好在80250C。接触时间在0.510秒。最后再导入分子筛床层常 温脱水。气体中所含氮、二氧化碳、甲烷、氩不必除去。净化后气体中有害杂 质含量控制在硫化物w 1.15ppm, NH3C 200ppm H2 100ppm O2C 1000ppm H2O 100ppm该混合气体即可作为合成草酸酯的一氧化碳原料气；第二步，草酸酯的合成：将净化后的一氧化碳

23、原料气与亚硝酸酯混合，其 含量(体积比)为：一氧化碳为 25 90%，亚硝酸酯为 5 40%，导入装有以氧 化铝作载体的钯催化剂的列管反应器中进行催化反应。金属含量为载体中的 0.15%,接触时间为0.120秒。反应温度为80200C。反应产物经冷凝分离 后得草酸酯。第三步，尾气再生：将分离了草酸酯的反应尾气导入再生塔，按NO与02分子比为4.165，配入氧气氧化，按醇与 NO的分子比为26送入20%以上的醇水溶液接触反应，控制塔温在相应酯的沸点以上，分离醇的水溶液循环使用。 当醇的浓度低于20%寸，更换新的醇液。第四步，亚硝酸酯的回收：将再生塔得到的亚硝酸酯气相导入冷凝分离塔， 控制温度在相

24、应酯的沸点以上，将亚硝酸酯气体中的醇和水进一步分离，其大 部分亚硝酸酯（含未反应气体）送回合成塔循环使用，另小部分转入压缩冷凝 塔处理；第五步，非反应气体的排放：将含有非反应气体的亚硝酸酯导入压缩冷凝 塔，控制冷凝温度在-2040C,压力在0.54MPa使亚硝酸酯完全液化回收, 经气化后再导入合成塔循环使用，不凝气体主要是氮气和少量的甲烷、氩、一 氧化碳、一氧化氮，放空排除。一氧化碳气相偶联制取草酸酯工艺流程见下图1_净化装S P合成塔；5笊澀塔再生塔&压縮冷凝塔2136为工莒管道 一氧化碳气相偶联制摩腕極示育图3、草酸二甲酯加氢生产乙二醇流程在反应器中装填4060目的催化剂，并在反应器两端各

25、装入 2040目的石英砂，防止反应器内气体沟流并固定催化剂床层。催化剂由氢气在特定条件下还原活化，然后设定好反应温度和压力。DMC溶液由高压计量泵打入汽化器汽化，氢气由高压质量流量计控制流量，进入汽化器与汽化的DMO溶液充分混合后进入反应器进行反应。产物由循环水冷却，液体产物进精馏装置精制生产高 纯乙二醇，尾气经回收有用组分后送入加热炉或锅炉燃烧。(二)主要设备方案1、主要设备选型。序号名称及规格备注1氨氧化塔2吸收塔3气体再净化塔4合成塔5冷凝塔7再生塔8压缩冷凝塔9加氢反应器10乙二醇精制塔2、主要设备来源：购买(三) 工程方案1、建、构筑物的建筑特征、结构及面积方案。(1) 土地：100

26、0 亩(2) 办公和职工生活用房：10000 m2(3) 厂区建设：450000 m(4) 原料堆场：70000 m(5) 生产、生活污水和废物等处理系统(6) 电力、供排水等（7）绿化、装饰（8）办公设施及其他不可预见性支出（9）机械设备及安装工程2、主要建筑物的建筑特征及结构设计（1）由于大部分产区设备都是露天安置，厂区内除绿化地带外场地都需硬 化处理。办公用房、职工生活用房和配电房采用砖混结构，生产车间采用轻钢 大棚。房屋局部点缀装饰，达到美化、绿化的效果。（2）本工程因无超高建筑设施，因此对地基工程、基础工程等不作特殊要 求。（3）本工程所有建筑材料就地购买，可不作外购计划。五、投资估算及资金筹措（一）投资估算1、建设投资估算：建设投资及机械设备和安装工程约需16.87 亿元 , 建设期借款利息 3158 万元。2、流动资金估算： 1.006 亿元3、投资估算表（总资金估算表、单项工程投资估算表） 。（1）土地：1000 亩 X10 万元 / 亩= 10000 万（2） 办公和职工生活用房：10000 m2 X1500元