烧碱蒸发器维护检修规程

1、烧碱蒸发器维护检修规程本规程适用于化工生产使用的各种蒸发器。一、设备的用途蒸发器是电解液蒸发过程中的关键设备，它的主要任务是将含10%（ WT）NaoH的食盐电解液在蒸器加热室内加热至沸腾，然后在蒸发 室内进行汽液分离，制取合格的成品碱液。二、结构简述烧碱蒸发器主要有标准式、悬框式、列文式、结晶外加热式、强 制内循环式等。本企业烧碱生产使用的蒸发器为列文式蒸发器，经多次改造，目 前H效、皿效蒸发器已具备强制循环功能，皿效蒸发器具有双加热室。 与原列文蒸发器相比，具有传热效率高，生产能力大，可适当减少加 热面积，节省材料等优点。蒸发器主要由蒸发室、加热室和维体沉降室等部分组成。三、技术性能工作介

2、质：少量 Nacl和Nalco3, 10-15的NaoH和水工作压力：0.06-0.8Mpa;工作温度:90- 160C加热室面积：I 效、H 效 2800X 16300 F=160rfi皿效 2800X 15564 F=2OOri2双加热室四、检修周期及内容1、检修周期检修类别 材 碱液浓度中修（月）大修（月）碳钢铸铁不锈钢碳钢铸铁不锈钢21-30%6-1218-2412-2436-4836-4831-45%3-612-1824-307-1224-3624-362、检修内容A :小修（不定期） 、 更换法兰和阀门的垫子（片）； 、更换阀门或更换填加阀门填料； 、更换视镜、视镜垫片，视镜螺拴；

3、 、补胀或堵焊加热管； 、补焊蒸发器壳体的渗漏和焊缝裂纹； 、修理汽液分离装置，人孔及蒸发器内附件； 、修理或更换液位，碱液温度，浓度的自控系统；B、中修 、 包括小修内容； 、 安全阀、压力表、真空表、温度计等按计量部门规定的周期进行校验； 、 更换加热室的加热管； 、 更换修理汽液分离装置的螺栓和腐蚀损坏的零部件； 、 修补破损的保温层； 、 更换或修补腐蚀变薄的管件。C:大修 、 包括中修内容； 、 修理或更换加热室； 、 修理和更换蒸发室； 、 更换蒸发器壳体及内件； 、 修理或更换顶罩； 、 修理或更换维体、 U 形管、循环管； 、 设备保温。五、常见故障及处理方法故障现象故障原因处

4、理方法碱浓浓度提高1加热蒸汽压力低；提咼蒸汽压力慢2、填空度低提咼真空度3、加热室加热管结垢。清洗加热管4、加热室加热管漏。更换或堵焊加热管5、电解液予热温度低。提咼电解液予热温度6、阀门不严，窜入低浓度的 碱或水。更换阀门真空度低真空系统沽漏查出漏点，检修堵漏二次蒸汽漏检修二次蒸汽管水压低或水量不足提咼水压，增加水量蒸发室渗漏查出漏点进行检修冷凝水含碱加热室的加热管漏堵焊和更换加热管。工效液面超咼，造成二次冷凝控制工效液面不能超水含碱。高。法兰垫片漏操作压力过大不许超压操作温度急剧变化稳走操作避免温度急垫片老化剧变化更换垫片阀门泄漏阀座或密圭寸不严更换阀门五、设备完好及检修质量标准（一）、设

5、备完好标准A、设备完好标准 、零件完整齐全，质量符合要求； 、蒸发器各零部件完好齐全，达到完好标准，满足生产要求 、压力表、真空表按规定定期检验，有校验标记，指示准确 、压力、温度、碱液浓度的操作控制系统零件齐全，动作灵敏、准 确。 、蒸发器的基础稳固，各部位螺栓连接紧固。 、管路及阀门安装正确，密封可靠，着色符合标准规定。B、设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或者定能力。 、蒸发器及附属装置运行产稳，无振动、冲击、杂音等不正常现象。 、压力、温度、碱液浓度、冷凝水含碱量符合操作要求。 、生产能力达到查定能力或满足工艺要求。C技术资料齐全、准确 、设备图纸齐全、安装、更新、改造、检修、检验缺

6、陷、运行、事 故有记录。 、设备的产品合格证，质量证明书及压力容器使用登记齐全。 、设备的操作规程，维护规程齐全。 、设备及环境整洁，无跑冒滴漏。（二）、检修质量及验收标准A、壳体： 、蒸发器壳体发生碱脆、腐蚀变薄，经强度核算不能满足生产需要 时，需对壳体及零部件进行修补或更换。没有碱脆的壳体及零件发生裂缝、 焊缝开裂、腐蚀变薄等局部缺陷，可用打磨、补焊、贴焊及方法进行修理。 壳体及受压部件修理都必须严格执行钢制压力容器（GB150-89和压力容器安全技术监察规程的有关规定。 、壳体壁厚小于强度核算或达不到下次检修周期要求的应给予更换。 、裂纹修补a、对于深度小于1mm勺裂纹应采用打磨法修补。

7、b、对于深度小于壁厚40%的裂纹应打磨纹口，裂纹两边钻孔后补焊。 穿透裂纹修理a、宽度小于15mm勺裂缝，补焊前在裂缝两端钻止裂孔，并把裂纹打 磨出坡口，施焊时，长度小于100mm裂缝可一次焊完，而大于100mm勺裂缝 可从两端向中间焊 , 并采用多层焊。B、宽度大于15mm勺裂缝用挖补修理，切割口比裂缝长 50-100mm对 宽度不小于250mm勺裂缝部位，在切口边缘打磨坡口，并焊上材质相同的 补板。焊接板时，采用从中心向两端勺对称分段焊接法，以保证焊板四周 间隙均匀。 、局部腐蚀修理，壳体局部修理可用修理大于15mn裂缝的的方法进行修理。也可以用贴焊方法修理。 、壳体上的汽液分离装置及管件

8、，发现有裂缝、变形、腐蚀变薄， 焊缝开焊度缺陷时，要进行修理或更换。 、旋紧螺栓时不允许锺去敲打，应对称旋紧，螺纹部位应涂上调石 置勺润滑油。B、加热室加热室是蒸发器的心脏，其检修应参照 TB1147-80钢制列管式换热 器技术条件和TB741-80钢制压力容器技术条件执行。 、加热室的加热管腐蚀损坏渗漏超过管度 10%寸，要对加热管进行 更换。 、在管两端向里用气割或电焊切割长超过管板厚度，宽为3-4mm勺缝隙用钢板堵焊死腐蚀较轻的管端，用锤沿外圆敲打另一端伸出管板的管 头使管经缩小，再用力在管内沿轴向冲撞堵焊死的钢板，把管子从管板中 取出。 、从管板内侧超出管板厚度30-50mm处用电焊将

9、管割断，在壳体上 缝管板200-300mm处作出定位标记，用气割把壳体割断，按前述方法管径 缩小，用力沿轴向锤打伸出管板的管头，把管子从管板中取出。 、新更换的加热管材料要符合图纸设计要求，并有合格证。管外表 面不允许有裂纹、斑疤、砂眼和重皮，长管束的加热管每根管可有一遍对 接焊口，对接焊缝应产滑，对口错边量不得超过管壁厚的 15%，对焊后管 子的直线度要求以不影响顺利管为限，并做直径为 0.85 倍内径的通球试 验。焊后进行单管水压试验，试验压力为管程设计压力的 2 倍。 、胀管前对管孔清除油污及铁锈并检查管孔不能有穿通的纵向或螺 旋形刀痕，管孔轴线应垂直于管板平面。管径、管壁及管板孔的尺寸

10、及位 公度按有关规定。 、加热管的硬度(布氏硬度)要比管板材料硬度小 30度左右，对 碳钢加热管端要进行适火处理，适火长度为 150-200mm适火温度控制在 600-650C加热前管子另一端要堵死，加热时应经常转动管子，保温时间 15-20 分钟，管端要埋在炒热而干燥的砂子里或用保温材料包裹好缓慢冷 却。 、当加热管与管板焊接时，管板孔表面粗糙度为 2.5，当采用胀按 时，管孔表面粗糙度为 12.6。 、管子胀接先胀中部的管子，然后以辐射向外进行。胀接第一步不 能过紧，达到消除管子与管板间阵即可。 、管子在管板上初步胀住固定后，第二步要胀紧翻边。管子胀接的 松紧程度要适度。 、使用胀管器时，

11、滚拄和胀杆事先应抹油，但要防止润滑油顺着管 头流入管板和管子孔壁间，每胀 10-20个管头后，将胀管器的零件分解拆 开，并在燥油中清洗后再继续使用。(11) 、管头胀接部位要圆滑，管头眼紧翻边以后内表面要光滑，不能有 压伤和裂纹。(12) 、管子口胀接完后，用1.25倍的水压、设计压力进行试压，发现 有渗漏要重新胀接，胀接不住的更换管子重胀。F16型金属阳极电解槽维护检修堆积本规程参照氯碱工业生产中的饱和氯化纳水溶液电解专用设备 30型隔 膜法金属阳极电解槽检修规程编写，也适用于本公司电解工段 F16型金属 阳极电解槽的维护检修。一、设备用途电解槽是氯碱生产的心脏设备。将直流电通过电解槽内的饱

12、和氯化钠 水溶液，在阳极室生成氯气，在阴极室生成氢气和氢氧化纳。二、结构简述隔膜法金属阳极电解槽，主要由钛阳极组合件（含槽底）、阴极箱组 合件（含槽体）和槽盖三部份组成。三、技术参数（F16型）1、工作介质：饱和氯化纳水溶液、氢氧化纳、氯气、氢气。2、工作温度：90-95 C3、 工作压力：-5X 10-5 - -5X 105Mpa4、阳极面积：16.64m25、电流负荷：30000A6、电流密度：18.0A/dm27、槽电压：3.253.5&电流效率：95%四、检修周期及内容1、检修周期检修类别小修中修大修检修周期（月）824722、检修内容A、小修 、检修或更换各洁漏处的密圭寸胶垫及胶管接

13、头。 、检修或更换盐水、碱浓滴流器等各部位断电、绝缘装置 、除去阴报箱隔膜，修复网袋、网片和吸附新隔膜。 、修复槽盖封里。 、更换或修补破损的保温层及外护层。B、中修、包括小修内容。、检查、修复钛阳报组合件。、修复钛报片或为新制镀及钛涂层。、槽体除锈、涂漆。、电解槽整体拆装。C大修 、包括中修内容。 、更换钛阳极组合件。 、更换槽盖钢壳槽盖衬胶处理。 、更换槽体钢壳及阴极箱网袋、网片五、常见故障及处理方法见下表故障现象故障原因处理方法单槽氯中含氢咼氢气系统或支管堵塞 阳极液面低阴阳极虚换造成隔膜 穿孔以绝缘物疏通及时调整楚液面 含氢19%应升液面处理或更换阳极。氯气系统爆炸含氢3%!有以下寻火

14、线： 阴阳极虚联打火 干燥塔局部温度高氢 气纯度低，对地电压偏咼， 引起静电火花氯气管沽 漏，抽进空气。立即停槽处理，控制氯中含氢3% 、调节阴阳极距离 、干燥塔降温 、立即停槽处理，查纯度 低和漏电原因，维持平衡，缩小两 极电压度查堵泄漏，防止抽进空气。氢气管着火排空管着火，自动调压 浮桶加重不当，引压管 积水滴冷水量不足。单槽氢气官着火,氢气皮用火火器火火，调节加重，处理积 水，加大冷水量。更换新氢气管，必要时系急停槽处 理，故障现象故障原因处理方法氢气管着火P管结盐结碱造成接电突然停送交流电外电压打闪掉闸，供电系 统发生故障内部问题。立即打开氢气系统排空管，通知 电工进行检查。突然停送直

15、流电供电系统发生故障 内部出现故障与调度 系，处理故障后送电。 检查原因并处理按短时间停电处 理电解液流量突然 增大出现虹吸 氯气正压太高 阴极室冒味硫通真空眼，杜绝虹吸 处理管内杂物，调压至正常 排空氢气严重时断电停槽。阳极液面不能维持压口渗漏严重隔膜损坏，渗透太大 槽圈漏。液面堵塞 拆槽更换隔膜 紧固堵漏阳极液沸腾槽压过高 隔膜堵塞 盐水温度过高查找原因除槽 除槽、更换隔膜加大盐水流量，降低温度严重喷漏氢气压力过大槽盖压力不够，螺栓松 阳极片腐蚀紧固槽盖螺栓 用胶泥堵后停槽处理 更换阳极片电解液流量 太小电解液溢流口被堵 隔膜硬化阴极网内有结盐清除溢流管杂物预先用淡盐水浸泡隔膜 更换阴极箱

16、槽间铜导板电压降过高导板接触不好接触面调平磨光，坚固细出导板电流密度太大检测导电板缺陷，加大导电面积阳极生有铜绿出现复合棒质量差，未焊好:应选用适合的复合棒重新补焊复合棒底端螺栓拉 断因受腐蚀在拆装时用力 过大而被损坏控制力矩底板锈蚀:密封垫失效。:改进密封面结构，米用新材料。垫料质量差:改进垫料质量。维护时间有水溢流到 底板夹层之间改造结构隔膜吸附不牢真空度不够提咼真空度。隔膜残渣未冲洗干净 网袋生锈。冲净旧隔膜，酸洗除锈。:石棉纤维短。r掺入长纤维石棉六、设备完好标准及检修质量验收标准A 、设备完好标准1、零部件完整齐全，质量符合技术要求。 电解槽各部位连接螺栓坚固，基础支座稳固可靠，质量

17、符合要求。 盐水断电器、碱液滴流器、仪表齐全、灵敏可靠 管线、管件、阀门、支架等安装合理，标志分明，质量符合要求。 电槽外表涂漆，保温完好。2、设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力和核定能力。 槽电流、槽电压、电流强度、电流效率等参数符合工艺要求。 电解液中氢氧化钠的浓度大于 959/l ，单槽氯气纯度大于 97%，含 氢小于 91%。 电解能力满足生产要求。3、技术资料齐全、准确 设备技术档案应及时填写，内容包括技术性能，运行统计，检修 记录，评级记录，缺陷记录，事故记录等。 电解槽装配图、零件图及主要易损配件图纸齐全，准确。 设备操作规程，维护检修规程齐全。 设备环境整洁，无跑冒滴漏。4、

18、设备的维护 定时清洗盐水断电器，以防结盐堵塞，保持滴流平稳。 碱液滴流器要对准碱液管漏斗，保持滴流处于良好状态。 电槽各部位因螺栓松动所造成的泄漏应及时紧固，对其结盐、碱 应及时清除干净。 每 36 个月冲洗盐水急管，擦洗基础绝缘瓷瓶。 随时注意对地电压的波动情况，发现异常应及时查找原因，进行 修理电解槽在运行中如出现以下现象，就必须及时检修。a隔膜阻塞，电解液浓度高，槽电压升高，金属阳极电解槽氯中含 氧3%,而且液面无法调正。b、电流效率小于90%c、氯中含氢大于2.5%d、金属阳极电解槽的阳极片、密封垫片、底板被腐蚀损坏，涂层剥 落失效。e、隔膜流失B、检修质量标准电解槽主要部件检修质量标

19、准见下表序号主要部件质量标准1混凝土底和盖压口平面不平度1.5mm 吊与位置误差10mm 全部开口位置及其他位置偏差为土 5mm 内外表面无气孔、麻面及较明显的凹凸现象。衬里层无鼓泡、隆起、脱壳等缺陷。槽盖内衬橡胶，施工技术要求按 HG4-541-67 “化工设备 设备管理橡胶衬里”试行标准进行。2阴极箱 箱体上下法兰平直，与箱体墙板垂直，不平度2mm,对 角线的长度误差对角线长度值的2/1000,直角的正确度在某 全长范围内2/1000。 各个网袋之间两对应点偏差 1mm,累计偏差3mm。 网袋表面不允许有金属疙瘩和明显的凹凸现象，每一点焊 面积80mm2盛水试漏后，不渗漏。 通电后电流分布

20、均匀，接触良好。3阳极阳极片与底板组装后，用密封方箱套上，盛水试漏，压力0.04Mpa,时间30分钟，阳极片与底板连接处不泄漏。4阴阳极组装 隔膜吸附之前组装，两网袋或阳极片的任意中心距均匀一 致，误差w 1mm,极距误差= 1mm。 用 6mm （当设计极距为0.510.5mm时）柴铜棒沿阴阳 极的整个高度四周通道顺畅通过。 隔膜吸附后组装，应防止套装时阳极片擦破隔膜。再次调 正极距，使其达到均匀、一致。办法：可用四氯棒作衬垫，塞入阳极片与隔膜之间，调正其间 距；用细钛丝结轧同一行中相邻的阳极片，以使每行阳极片都 在同一中心线上，从而保证了阴极与阳极距离的均匀一致并符 合图纸要求。5隔膜表面

21、平整、厚薄均匀、光滑，没有铁丝外露现象。6阳极片涂层涂敷层组合力好，均匀，热氧化完全，外观呈灰黑色。 用滤纸擦拭（用力不应过大），应无明显脱落现象。 用仪器检查，涂层成份组成与标准样品基本一致、份量： 新极片除层含钙量不低于109/m2, 旧极生重涂，含钙量不低于289/m2。L47型凉水塔用轴流风机维护检修规程一、设备的用途蒸发凉水塔用的L47型轴流风机，主要用于循环水冷却系统排送凉水 塔的温热空气，降低循环水的温度。二、结构简述凉水塔用轴流风机由风筒、叶片、轮、减速机、传动轴、联轴器、电动机等部件组成。三、技术性能叶轮直径：D=4700mm叶轮转速：200r/mi n叶片数量（片）8片叶片

22、安装角度调节范围：18.521.5风量：20.556.5X 104m3/h全压：12.8mm H2O 柱效率：77.4%配用电机 YZ25M -6N=30KW四、检修周期及内容1、检修周期检修类别小修大修检修周期（月）612182、检修内容A、小修 检查、紧固地脚螺栓。 紧固叶片组的背帽和各紧固螺栓，检查叶片角度是否变动。 检查润滑油，必要时给予更新，弄清洗油位玻璃管。 清洗叶片积灰及污垢。 检查联轴器找正情况，更换橡胶弹性圈。B、大修 包括小修项目 拆卸叶片、轮、检查有无腐蚀，变形和裂纹等缺陷，检查叶片玻钢衬层是否有裂纹和脱层。校正叶片角度，必要时对组装后叶片组做静 平衡试验。 拆开减速机检

23、查啮合齿轮、轴承及机体的磨损情况，修理或更换 损坏的零部件。 检查修理传动轴、校正联轴器。 检查、修补机座基础，检查或更换地脚螺栓。检验机体水平度。 进行防腐及防潮处理。 电机检查、修理、加油。五、设备完好标准及检修质量标准故障现象故障原因处理方法电机不转电压过低 检查电源电压是否达 到铭牌规定值。 检查电机接线柱上的 电压电源故障，接头松动，接 线错误，电机绕组露头， 负载过大电机或风扇传动 轴卡住转了。a检查是否掉线b、检查控制装置与电机 之间所有接线及接触点。应设置超负荷与短路 保护装置。将电机和风扇传动轴 断开进行空载试转电机。电机过热超载、电压不稳 电源频率不适当核对各项电压和电流、

24、 电压，参照铭牌数据。 核对电源电流和频率， 其他与铭牌相符。核对电机转速润滑脂注入过多或过少， 脂牌号不对，脂变质，脂 内有异物。加润滑脂要适量更换符合牌号的润滑 脂。加脂工具要整洁，严 防物入内。风冷不良清扫电机，检查通风情 况，加强通风换气。电机轴变形弯曲轴承损坏检查电机轴或更换轴承。14故障现象故障原因处理方法转子摩擦定子，单相运转 绕组漏电。重新控制转子与走子间隙，检查绕 组，用兆欧表检查电阻情况，如系 单相，则电机不动启动。电机有异常噪音电机单相运转如系单相，电机不能启动电机导线连接不正或掉线按电机线路图进行检查轴承损坏或磨损更换轴承，重新加润滑脂相不平衡分别核对相电压、相电流转子

25、不平衡检查电机调整托架，平衡转子电机达不到额定 转速，转速波动 反转由于线路压降，引起电机 接线端电压太低称压线降负荷相序接错变更三相电机引线上任何二根接线减速机异常噪音油中混有其他杂物，油位 太低酌情加油，更换新油。轴承损坏更换轴承齿轮翘曲，齿轮两箱体相 摩擦齿轮组磨损检查齿轮组，轮齿的啮合面，齿轮 箱如果为新设备，待运转一星期后， 看杂音是否消除或降低，如仍有杂 音，应排油、冲洗并重新加油，再 有杂音，应更换新齿轮减速机。风机杂音轮壳盖（风罩）松动坚固轮壳盖（风罩）螺栓风机叶片固定螺栓松动紧固叶片联接螺栓机体振动轮轴孔与主轴配合不紧密 电机振动电机空载试运，以便进一步查明原 因。传动轴不平

26、衡联轴器损坏，找止不好 传动轴弯曲 电机、传动轴、减速机重新找 正。 更换损坏的联轴器。 传动轴重新平衡校直。叶片组不平衡，表面腐蚀更换新叶片，清扫附属物:有附属物重新平衡叶轮组叶片角度不一致调整叶片角度过大调整:叶片变形校核各叶片尖端之角度叶片紧固螺栓松动紧固地脚螺栓松动:基础刚度不够加固基础减速机轴承损坏更换轴承设备宀兀好标准及修质量标准A、设备完好标准1、零、部件 主轴机的零部件完整齐全，质量符合要求。 仪表计器和各种安全装置齐全完整、灵敏、准确。 基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、整齐，符 合要求。 主体完整，叶片无明显变形，裂纹、腐蚀等缺陷。2、运行性能 设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求，实行“五定”、“三