壳式炉熔炼电源说明书3

1、 二极管电弧电源说明书二极管整流水冷一体化电弧电源技术说明书E690Y50/30000S-1目 录1. 概述 . 12. 系统原理与构成 .43. 控制系统工作原理 .54. 安全事项.65. 安装与试车.66. 操作规程.77维护与保养.88典型故障及排除方法.89质量承诺.810附录.8原理图1.10原理图2.11原理图3.12西安航辉装备科技有限公司电话029 86931861 101. 概述 该电源采用了晶闸管交流相控调压，大电流二极管整流，全数字调控的整流方式。结构上实现了开关系统、晶闸管调控系统、整流变压器、整流系统及水冷系统的大集成，使本电源具有高效节能、低碳环保与占用空间小等特

2、点，且现场安装调试的工作量大为减少，现场工作只需联接三相交流进线两根直流出线及外来进出水即可，内部系统在使用现场基本无需调试。1.1功能本电源是用于壳式炉熔炼的直流电源,也适用于电弧炉、电镀、电解、试验等类似负载的场合。1.2特点1）恒流特性好。在熔炼、起弧及短路状态下其输出电流与给定值相同。2）线形度好。在额定电流范围内，输出电流与给定电流比值恒定。3）起弧与小电流运行平稳无冲击。4）电源采用一体化方式，变压器、冷却系统及整流系统一体布局。结构紧凑，整机体积小，占用空间小，基础投资少。该结构为国内第一家。5）节能环保。系统变流效率高，运行经济效益好。采用交流相控调压二极管整流的方式，电源系统

3、的变流效率大幅度提高，同时也使整个电源结构更加紧凑，消耗电能量大幅减少。1.3技术参数1）工作环境a)海拔1000米；b)环境温度不低于0，不高于40；c)空气相对湿度不超过90（空气温度205）； d)无导电爆炸尘埃，没有腐蚀金属或破坏绝缘的气体或蒸气；e)环境污染等级：级f)使用方式：户内2） 电网要求外配变压器:容量:2500KVA 输出电压：690V5短路阻抗：8%输入的电源电压幅值波动范围不超过额定值的5,短暂波动(小于1秒)不超过10。该参数要求适用于熔炼主电源与其控制电源。3）技术性能额定电流Ie：30KA DC；电流调节范围：10100；过载能力：110Ie；额定电压Ue：50

4、VDC； 工作电压U：050V DC；输入电压：690v50Hz1 3p;网侧容量S：2250KVA;额定整流效率：95；稳流精度：优于1。4）外来冷却水一般情况下，外来冷却水只要是在温度要求范围内不含杂质的自来水就可以了。但为了保证冷却效率、电源及冷却系统的长期可靠工作水质须满足以下要求：水温：10-30C 水压：0.2-0.3MP最大电导率：200 S/cm碳硬度：3（310）dH铁含量：0.2mg/l氧含量：4-6mg/l二氧化碳含量：0氨含量：0硫化氢含量：0氯化物含量：100mg/l硫酸盐含量：500mg/l泥沙含量：0有机纤维含量：0无机纤维含量：0其余杂质：500mg/l过滤孔尺

5、寸：0.55）外形尺寸（长宽高）：2000190022002. 系统原理与构成：系统原理图见（原理图一）该系统主回路有三相进线快速熔断器、断路器、晶闸管调节系统、整流变压器、二极管整流系统与电流电压检测系统构成。 690v50HZ三相交流电经晶闸管交流调压输出到整流变压器降压后，由二极管整流，产生0-50v、3000-30000A的直流，然后输出到负载。本电源对过流、短路采用了多级保护，由快速熔断器、断路器实现了硬保护，同时三相晶闸管交流调压系统之后的过流短路状态，由电流调节系统进行连续调节与保护。这样就保证了系统安全可靠的运行。3. 控制系统原理控制系统核心为全数字化六脉波晶闸管控制器，其控

6、制器原理如图四所示：图四全数字控制系统本控制器是一种自动控制精度高，可带通讯、双通道热冗余工作的六脉波晶闸管数字控制器。全数字化六脉波晶闸管数控器以高档工业级的单片机为核心，实现数字控制、数字触发。所有控制参数为数字量，无温度漂移。将电源、同步、数字PID、数字触发、脉冲变压器、现场工业总线通讯模块集装成一体，两层嵌入式结构，体积小。安装、接线灵活方便。全数字化六脉波晶闸管数控器直接触发6只KP2500A以下晶闸管元件。外接脉冲功放器，适应多于6只晶闸管元件的各种大型可控整流设备。4.安全事项在正式安装、调试与运行之前，务必了解安全事项、工作原理、各部分功能。以便在后续使用过程中，电源能安全可

7、靠的运行。1)柜体必须良好接地；2)交流进线相序，请按照正相序接线，如果出现缺相或相序错，送电后，交流故障灯亮，电源无输出；3)电源合闸前，给定电流必须为零；4)电源工作现场不得存放易燃易爆物品；5)环境温度低于0C，电源不运行时，请排空内外循环水，或采取加热措施使内外循环水的温度高于0C；6)电气安装前用兆欧表检查主电路和控制回路对柜壳的绝缘电阻。在相对湿度不大于90时,主回路对柜壳的绝缘电阻应不小于3M。7)试验前应将晶闸管二极管短路、电容短接,拔出所有插头；8)操作者必须是专业的熟练工（包括维修者与操作者）；9)本设备严禁在雨（或水）中运行5安装与试车电源运抵使用现场后，首先对其进行外观

8、检查，无可见缺陷情况下方可安装，有缺陷时请马上通知供方，由供方处理。l冷却水系统安装与调试：将满足要求的外来冷却水与电源柜的进出水管联结，注意进水端与出水端。请切勿将进出水路接错。内循环水注入口在进水位置正上方。运行前须加入10桶（18.9l/桶）纯净水。在电系统安装完成后，先进行内循环水的试验，试验过程中请观察各水路有无渗漏现象，水压是否高于0.1MP。若正常则可投入正常运行。l电系统安装与调试按照负载极性连接正负极输出铜排，本电源的输出极性为前+后，母排载流量按30000A设计。安装接地线，将大地与柜体的接地系统连接。接地线必须是截面积大于35的铜接地线。690v50HZ三相交流输入电缆连

9、接于电源柜内的DW15下快速熔断器正面。电缆载流量按1600A长期工作制设计。联接控制电源，将380v50HZ三相五线交流控制电源连接于电源柜内的端子上。电缆载流量按30A设计。按图纸要求连接好操作台到电源柜的控制与测量线。控制与测量线要与动力线分开敷设，以防动力系统干扰控制系统。注意，该开关系统所用断路器的分合闸接点为点动结构，切不要将长期开断的接点接于开关系统。上述安装完成后，可先进行继电系统试验然后再进行电流调节试验。继电系统试验时，先观察水压状况，水压若0.1MP以上时水泵旋转方向正确,若水压低则水泵旋转方向错误,这时,请调整水泵旋转方向。其次，进行电源的近远控合断闸试验。然后进行空载

10、电压的调试。空载电压一般在50V以上。 6操作规程l 停开机，正常运行时，请将电源面板上近远控开关置于远控位置。由操作台的通断开关接点进行停开机控制。l 每次开机前预置输出电流，起弧后，按工艺要求调节输出电流，电流上升速率最好控制在300A/S以内。l 在温度、湿度及季节变化时，需要观察或检查电源柜的状态，保证电源的正常运行。7维护与保养l 根据电源运行现场环境的粉尘及空气清洁度，定期对电源内部控制电路及主电路部分进行除尘（如干燥压缩空气，皮老虎等）。l 定期检查电源进出线是否紧固，接地线是否有松动现象。l 定期检查电源柜内的冷却水是否有渗漏现象。l 长期不使用时，如电源周围环境温度有低于0摄

11、氏度的可能，请排空所有冷却水，以防冻裂相关冷却部分8典型故障及排除方法（见表一）9质量承诺在按照使用说明书规定，正确操作、搬运、使用与存放的情况下，我公司对所出现的质量问题，进行无偿维修或更换零部件。出现质量问题时，请及时与我公司联系。 10附录表一典型故障及排除方法序故障相象故障原因处理措施1合闸后，马上跳闸外循环水水压不足提高外循环水水压内循环水水压不足处理泄漏点内循环水水泵停止运转更换水泵相关系统2合闸后，延时自动跳闸交流相控输出不对称使交流相控输出对称整流二极管是否损坏更换新二极管系统内部短路消除短路点3运行一段时间后跳闸某路循环水堵塞疏通堵塞的水路表二电源柜内端子説明端子号功能备注X-1故障解除常闭接点220VX-2故障解除常闭接点X-3远控合闸常开接点输入 操作台控制电源X-4远控跳闸常开接点输入X-5远控跳闸常开接点输入X-6远控跳闸常开接点输入X-7电源合闸常闭常开公共接点输出X-8电源合闸常开接点输出X-9电源合闸常闭接点输出X-10故障输出220V有源接点X-11故障输出地电源X-