一种水切割设备工作平台

1、说 明 书 摘 要本实用新型公开了一种水切割设备工作平台，属于切割技术领域。本实用新型水切割设备工作平台包括收集装置、切割装置、支撑装置、水箱、导向装置及集成栅条模块；支撑装置设置在水箱内；集成栅条模块设置在支撑装置上，工件设置在集成栅条模块上；收集装置与导向装置连接，导向装置带动收集装置动作；收集装置设置在集成栅条模块的下方，用于收集工件；切割装置与导向装置连接，导向装置带动切割装置动作；切割装置设置在集成栅条模块上方，用于切割工件。本实用新型水切割设备工作平台降低了栅条更换难度，减少了栅条材料消耗，节约生产成本，并且加工结束后易捞取工件。2摘 要 附 图权 利 要 求 书1、一种水切割设备

2、工作平台，用于切割工件；其特征在于，所述水切割设备工作平台包括：收集装置、切割装置、支撑装置、水箱（8）、导向装置及集成栅条模块（5）；所述支撑装置设置在所述水箱（8）内；所述集成栅条模块（5）设置在所述支撑装置上，所述工件设置在所述集成栅条模块（5）上；所述收集装置与所述导向装置连接，所述导向装置带动所述收集装置动作；所述收集装置设置在所述集成栅条模块（5）的下方，用于收集所述工件；所述切割装置与所述导向装置连接，所述导向装置带动所述切割装置动作；所述切割装置设置在所述集成栅条模块（5）上方，用于切割工件。2、根据权利要求1所述的工作平台，其特征在于：所述收集装置包括连杆挂钩（4）及收料盘（

3、7）；所述收料盘（7）通过所述连杆挂钩（4）与所述导向装置连接；所述收料盘设置在所述集成栅条模块（5）下方，用于收集工件。3、根据权利要求2所述的工作平台，其特征在于：所述收料盘（7）的尺寸大于所述集成栅条模块（5）。4、根据权利要求2所述的工作平台，其特征在于：所述收料盘（7）为网状结构。5、根据权利要求1所述的工作平台，其特征在于：所述导向装置包括Y轴导轨（1）、X轴导轨横梁（2）及Z轴导轨横梁（3）；所述X轴导轨横梁（2）设置在所述Y轴导轨（1），所述X轴导轨横梁（2）在所述Y轴导轨（1）上动作；所述收集装置与所述X轴导轨横梁（2）连接，所述X轴导轨横梁（2）带动所述收集装置动作；所述Z

4、轴导轨横梁（3）与所述X轴导轨横梁（2）连接，所述Z轴导轨横梁（3）在所述X轴导轨横梁（2）上动作。6、根据权利要求5所述的工作平台，其特征在于：所述切割装置包括切刀；所述切刀与所述Z轴导轨横梁（3）连接，所述Z轴导轨横梁（3）带动所述切刀动作；所述切刀设置在所述集成栅条模块（5）上方，用于切割工件。7、根据权利要求1所述的工作平台，其特征在于：所述支撑装置包括支撑固定架（6）；所述支撑固定架（6）设置在所述水箱（8）内；所述集成栅条模块（5）设置在所述支撑固定架（6）上。8、根据权利要求1所述的工作平台，其特征在于：所述集成栅条模块（5）包括栅条（9）及支架（10）；所述栅条设置在所述支架（

5、10）上；所述支架（10）与所述支撑装置连接。说 明 书一种水切割设备工作平台技术领域本实用新型涉及切割技术领域，特别涉及一种水切割设备工作平台。背景技术水切割设备主要是利用超高压技术可以把水加压到250-600Mpa，高压水通过喷嘴带动固体磨料颗粒，经混合管喷嘴高速喷出，冲击切割工件。切割平台主要用于支撑夹装工件，其支撑钢板呈栅条状排列，支撑栅条的长度与水箱的宽度相当，如图1所示，由于高压磨料具有高速冲击动能，在切穿工件后保持一定冲击能量，极易将支撑栅条切断，通常只要栅条有一处被切断就不利用于工件的稳定夹装，需要整块更换，备件更换频繁，浪费现象十分严重。另外，水切割可以按设定的轨迹切割任意形

6、状尺寸工件，栅条间距80mm，工件极易从栅条的间隙掉入水箱，因为水箱面积大，在冲击力作用下泥沙流动不规律，加工结束后不易捞取工件。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种降低了栅条更换难度，减少了栅条材料消耗，节约生产成本，并且加工结束后易捞取工件的水切割设备工作平台。为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水切割设备工作平台，用于切割工件；所述水切割设备工作平台包括：收集装置、切割装置、支撑装置、水箱、导向装置及集成栅条模块；所述支撑装置设置在所述水箱内；所述集成栅条模块设置在所述支撑装置上，所述工件设置在所述集成栅条模块上；所述收集装置与所述导向装置连接，所述导向装置带动所述收集

7、装置动作；所述收集装置设置在所述集成栅条模块的下方，用于收集所述工件；所述切割装置与所述导向装置连接，所述导向装置带动所述切割装置动作；所述切割装置设置在所述集成栅条模块上方，用于切割工件。进一步地，所述收集装置包括连杆挂钩及收料盘；所述收料盘通过所述连杆挂钩与所述导向装置连接；所述收料盘设置在所述集成栅条模块下方，用于收集工件。进一步地，所述收料盘的尺寸大于所述集成栅条模块。进一步地，所述收料盘为网状结构。进一步地，所述导向装置包括Y轴导轨、X轴导轨横梁及Z轴导轨横梁；所述X轴导轨横梁设置在所述Y轴导轨，所述X轴导轨横梁在所述Y轴导轨上动作；所述收集装置与所述X轴导轨横梁连接，所述X轴导轨横

8、梁带动所述收集装置动作；所述Z轴导轨横梁与所述X轴导轨横梁连接，所述Z轴导轨横梁在所述X轴导轨横梁上动作。进一步地，所述切割装置包括切刀；所述切刀与所述Z轴导轨横梁连接，所述Z轴导轨横梁带动所述切刀动作；所述切刀设置在所述集成栅条模块上方，用于切割工件。进一步地，所述支撑装置包括支撑固定架；所述支撑固定架设置在所述水箱内；所述集成栅条模块设置在所述支撑固定架上。进一步地，所述集成栅条模块包括栅条及支架；所述栅条设置在所述支架上；所述支架与所述支撑装置连接。本实用新型提供的水切割设备工作平台的支撑装置设置在水箱内；集成栅条模块设置在支撑装置上，工件设置在集成栅条模块上，降低了栅条更换难度，减少了

9、栅条材料消耗，节约生产成本，收集装置与导向装置连接，导向装置带动收集装置动作，切割装置与导向装置连接，导向装置带动切割装置动作，切割装置设置在集成栅条模块上方，用于切割工件，收集装置设置在集成栅条模块的下方，用于收集工件，在加工结束后易捞取工件。附图说明专利文件附图中不能有颜色，所以请您将cad文件发给我，我好进行修改图1现有技术的水切割设备工作平台的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的水切割设备工作平台的主视图；图3为图2的俯视图；图4为本实用新型实施例提供的集成栅条模块的结构示意图。具体实施方式参见图1-3，本实用新型实施例提供了一种水切割设备工作平台，包括收集装置、切割装置、支撑装置

10、、水箱8、导向装置及集成栅条模块5。支撑装置设置在水箱8内；支撑装置包括支撑固定架6；所述支撑固定架6设置在所述水箱8内；集成栅条模块5设置在支撑固定架6上。参见图4，集成栅条模块5设置在支撑装置上，工件设置在集成栅条模块5上；集成栅条模块5包括栅条9及支架10；栅条设置在支架10上；支架10与支撑固定架6连接。收集装置与导向装置连接，导向装置带动收集装置动作；收集装置设置在集成栅条模块5的下方，用于收集工件；收集装置包括连杆挂钩4及收料盘7；收料盘7通过连杆挂钩4与导向装置连接；收料盘设置在集成栅条模块5下方，用于收集工件，收料盘7的尺寸大于集成栅条模块5，收料盘7为网状结构。切割装置与导向

11、装置连接，导向装置带动切割装置动作；导向装置包括Y轴导轨1、X轴导轨横梁2及Z轴导轨横梁3；X轴导轨横梁2设置在Y轴导轨1，X轴导轨横梁2在Y轴导轨1上动作；收集装置与X轴导轨横梁2连接，X轴导轨横梁2带动收集装置动作；Z轴导轨横梁3与X轴导轨横梁2连接，Z轴导轨横梁3在X轴导轨横梁2上动作。切割装置设置在集成栅条模块5上方，用于切割工件；切割装置包括切刀；切刀与Z轴导轨横梁3连接，Z轴导轨横梁3带动切刀动作；切刀设置在集成栅条模块5上方，用于切割工件。当使用本实用新型水切割设备工作平台时，内增加支撑固定架6通过螺栓设置在水箱体8内，将水箱体8均分为6个区域，各区域宽度只有水箱8宽度的二分之一

12、，长度是水箱8的三分之一，每个区域可以安装一块集成栅条模块5，集成栅条模块5通过固定架11固定在支撑固定架6上，集成栅条模块5内由短栅条10组成，短栅条10只有原水箱长栅条长度的二分之一。由于高压磨料具有高速冲击动能，在切穿工件后保持一定冲击能量，极易将支撑的长栅条切断，通常一块长栅条只要有一处被切断就不利用于工件的稳定夹装，需要整块更换，备件更换频繁，浪费现象十分严重。可将切割平台改造成由短栅条组装的集成栅条模块，降低了栅条更换难度，减少了栅条材料消耗，节约生产成本。在短栅条10被切割断时，只需要更换单块短栅条10或更换集成栅条模块5，避免原水箱结构更换整块长栅条。在水箱体8内，支撑固定架6

13、的下面安装有收料盘7，收料盘7为网状结构，宽度尺寸略大于由集成栅条模块5，即使摆放切割边部的成品工件也会落入收料盘7。收料盘7位于X轴导轨横梁2正下方，收料盘7的两端通过4个连杆挂钩4悬挂于X轴导轨横梁2上，可以随Y轴导轨横梁1的运动而移动。通常，水箱体8均分的6个区域，只在4个区域安装4块集成栅条模块5，切割工件摆放在集成栅条模块5构成的切割平台上切割，切割的体积较小的成品工件可穿过栅条10之间的间隙，落至收料盘7内；另外2个区域不安装集成栅条模块，作为取样区。水切割可以按设定的轨迹切割任意形状尺寸工件，栅条间距80mm，小工件极易从栅条的间隙掉入水箱，因为水箱面积大，在冲击力作用下泥沙流动

14、不规律，加工结束后不易捞取工件；水切割设备切割完成后，通过控制Y轴导轨横梁1运动，将收料盘7移动至取样区，方便操作人员取成品工件，取成品工件方便高效，降低了操作人员劳动强度。先将工件放置在集成栅条模块5上，然后移动在X轴导轨横梁2上的Z轴导轨横梁，Z轴导轨横梁3上的切刀开始切割工件。工件切割完毕，会通过集成栅条模块5上的栅条10之间的空隙落到收料盘7上，然后移动Y轴导轨横梁1，Y轴导轨横梁1带动X轴导轨横梁2运动，将收料盘7移动至取样区，方便操作人员取成品工件。本实用新型提供的水切割设备工作平台的支撑装置设置在水箱内；集成栅条模块设置在支撑装置上，工件设置在集成栅条模块上，降低了栅条更换难度，减少了栅条材料消耗，节约生产成本，收集装置与导向装置连接，导向装置带动收集装置动作，切割装置与导向装置连接，导向