BP1012定量给料秤仪表说明书

1、定量给料秤仪表（BP1012）操作手册承德华富科技发展有限公司1、概述：本仪表是用于计量和控制喂料设备的计量计算系统。本手册适用于带输送皮带的控制系统。1、定量给料机通过控制给料机的皮带速度，从而控制喂料流量。2、带预给料机的皮带秤通过控制预给料机来调整皮带速度，从而控制喂料流量。3、皮带秤通过皮带速度控制皮带负荷，从而控制喂料流量。前面板示意图显示：荧光显示，2行20个字符，字符高度为6mm。上行显示器 左边：运行信息 右边：设定流量 单位是kg/h或t/h下行显示器 左边：事件信息 右边：实际流量、皮带负荷、皮带速度等信号灯：2个绿色的信号灯和3个红色的信号灯。绿色信号灯：操作准备好红色信

2、号灯：有故障或极限值超出信息。键盘：可触摸柔性薄膜键盘。键说明： I 启动 O 停止65 选择下显示器显示内容。选择功能。=0 复位计数器 相当于FUNC键调用分配功能和事件信息 相当于DEL键应答事件信息。删除输入数字。 相当于 EWC键退出功能。相当于ENT键确认输入有效。 相当于DAT键准备输入， 例如：输入设定流量09 数字键 输入符号和小数点。定义；I=喂料速率实际值 单位：kg/h或t/h 单位时间内通过皮带的物料量。P=喂料速率设定值 单位：kg/h或t/h 依据设定值控制实际值。Z=喂料量 单位：kg或t 喂料量=喂料速率X喂料时间V=输送皮带速度 单位：m/sQ=皮带负荷 单

3、位：kg/mY=控制器调节量 单位：mAXd=控制偏差 单位：%仪表工作方式：重量工作方式：控制方式。容积工作方式：非控制方式。注：在上行显示器的左边显示“”，表明是容积工作方式，没有“”显示，表明是重量工作方式。计量原理：连续测量皮带负荷Q和皮带速度V，并把它们相乘，通过计算得到的结果是喂料速率I。计算公式：I=QV3600I单位kg/h Q单位：kg/m V单位：m/s把实际流量I与设定流量P进行比较，得到其差值，将该差值通过PI调节后，送到变频器的信号输入端，通过变频器控制交流电机的转速，从而调整输送皮带速度，改变V值，使得I与P一致，达到定量给料机的目的。2、控制：上电在电源掉电期间，

4、称量数据，标定结果，计数器数值等可无期限保存。内部时钟继续计时大约10年。上电后，自动测试显示器、信号灯，然后持续显示系统的版本号几秒钟，最后，自动进入正常显示状态。电源故障信息E1，可以定义为报警（ALARM）或警告。ALARM：信息E1和红色信号灯闪烁。在启动秤之前，必须应答事件。WARNING：信号灯 不亮，信息E1不闪烁。 启动或停止秤，不用应答事件。 ：应答故障信息。信号灯说明： （绿色） 电源正常 信号灯亮，说明仪表电源正常。 V （绿色） CPU正常 信号灯亮，说明微处理器已经准备好工作。 （红色） 报警 信号灯闪烁，说明有报警事件出现，同时事件代码显示在下行显示器左边。 MIN

5、（红色） 极限值1 信号灯亮，说明实际值已经低于预设定的极限值。MAX（红色） 极限值2 信号灯亮，说明实际值已经高于预设定的极限值。工作前的准备：两个绿色信号灯都亮，没有ALARM信息出现。额定显示：上行显示器左边 一个“”闪烁的符号（为外控方式），相当于运行信息。秤已经启动，物料的实际流量和累计量随时测量。 如果秤停止（无显示），只有皮带负荷和皮带速度继续测量。在运行信息旁边的特殊指示： 空=中控工作方式 V=容积工作方式 在启动和清除状态期间，字符“”闪烁。 =键盘工作方式如果同时选择了键盘方式和容积方式，字符“”显示在键盘符号内。 右边 有效设定值P=下行显示器左边 事件信息通过代码方

6、式显示，例如：E1代表电源 故障。右边 选择显示56 显示选择键可顺序选择以下显示内容：计数器1 Z1 Z1=5000kg计数器2 Z2 Z2=6000kg计数器3 Z3 Z3=10000kg喂料速率 I I=1000kg/h喂料速率% Ire Ire =50.00% 2)皮带负荷 Q Q=10.000 kg/m皮带负荷 % Q r Q r =50.00% 2)皮带速度 V V=0.0500 m/s偏差 Xd Xd =0.10% 2) 外部设定值 Pc Pc =1000 kg/h 3)百分比设定值Pr Pr=50.00% 4)AD输出码值 ADDAT=450CPU温度 TEMP=26.0注：2

7、）额定喂料量的相对值。 3）如果预先选择了设定值源为串行口输入或模拟输入。 4）如果预先选择了百分比设定值源为串行口输入或模拟输入。Z1、Z2、Z3、P、Pc和I的显示单位能分别选择。额定显示下的控制： I 启动秤 先决条件：外部释放信号必须有效。如果没有该信号，信息S2将输出。 停止流量和累计量的测量。 特征：无运行符号“”显示。 皮带负荷和皮带速度继续测量。 改变设定值。 输入数值格式 P=-t/h用数字键输入数值时，删除错误的字符，修正错误的输入。输入确认。中断输入。 原来的设定值保持不变。在重量控制方式，P被限制在额定流量以下； 在容积控制方式，P被限制在额定流量3倍以下。=0复位计数

8、器（计数器清零）。用数字键输入需要复位的计数器号1或2。56 选择下行显示器显示内容（见额定显示）。 应答事件信息。 调用功能分配，例如：显示事件信息，标定功能等。 退出功能分配。注释：启动/停止命令和设定值也能从其他的操作源输入。事件信息：定义 ALARM：显示字符下面有下划线并且闪烁。红色信号灯也闪烁。 启动；故障处理好并且故障信息被应答后。 应答：故障没处理完，虽然闪烁停止，但是错误信息依然显示。应答后，如果故障还存在，错误信息自动出现。警告1：故障信息显示固定而且有下划线。不影响累计量的计算。如果故障不再存在，下划线消失。警告2：故障信息显示固定没有下划线。不需要应答。IGNORE：事

9、件不需要监视。MIN/MAX信息和偏差信息通过触点输出和信号灯指示。如果几个事件同时出现，显示内容根据下面的优先级别确定。优先级顺序：警告1，警告2。操作 应答事件。 如果出现几个事件，需要一个个应答。事件列表 调用功能分配。 56 移动功能选项，直到“显示事件”进入下行显示器。 进入功能。显示说明：事件名称 例如：无释放事件代码 例如：S2事件说明 例如：参数Q09 56 用光标键查阅不同的事件。 返回到额定显示状态。事件清单系统信息：S1 存储器故障 S2 没有释放信号 S3 维修时间超出（VVmin） S4 电气通电时间超出 S5 密码有效或显示“”为密码有效 S6 未定义 S7 模拟器

10、有效 S8 设定值超出极限 S9 串行接口故障电气信息：E1 电源故障 E2 速度传感器短路或断路标定信息：C1称重传感器连接错误 C2 速度传感器输出频率超过2700赫兹 C3C9 未定义最大值信息：H1 实际给料速率超过设置的极限值 H2 实际皮带负载超过设置的极限值 H3 实际皮带速度超过设置的极限值 H4 称重系统负载过大 H5 偏差超出 H6 控制器的极限值 H7 电机故障 H8 无详细说明最小值信息：L1 实际给料速率小于设置的极限值 L2 实际给料负载小于设置的极限值 L3 实际给料速度小于设置的极限值 L4 称量系统负载太小触点输出集中故障：在应答前一直有效。MIN/MIX输出

11、：事件级别可分别定义。偏差：见MIN/MIX输出。信号灯：见MIN/MIX输出。功能分配通过功能分配调用设定程序 调入分配功能 如果没有事件信息存在，显示屏显示最后被选择的功能，否则显示事件信息。 功能开始56 返回额定显示状态或退出 移动进行分配功能选择 主功能选择显示事件结果 E 0：Zero Set (设定零点)程序功能（有下级菜单）标定功能（有下级菜单）S打印计数器数值 Start(Stop) feeder (启/停预给料机) Z Service Values (服务值) Start(Stop) Volum.Mode (启/停容积方式) Volume Synchronous Start

12、 (Stop) Key. Mode (启/停键盘方式) Select Batch (选择批量给料) Easy serve active （简易参数功能）程序功能 Read Parameters (读取参数) Enter Parameters (输入参数) S Load Default Par, (装入缺省参数) S标定功能 TW：Tare (除皮) S CW：Weight Check (砝码检查) S LB：Imp/Belt Circuit (皮带运行一圈的脉冲数) S Set Time (时间设置)P setpoint calieb 模拟设定校准 SAO Calib 模拟输出校准 S注：程序

13、功能和标定功能的详细菜单用光标键移动，进行选择。 B=当批量操作选择时，将进入主功能选择的辅助功能。 Batch End 批量操作结束 Batch Off 批量操作断开 Batch Print 批量打印 S=标定功能由密码加以保护，调入功能后密码被激活。 E=只用于事件存在时。 对于相对的功能，例如启/停功能，只有当功能正被调入时才可以执行。 在称重进行期间，对分配功能选择无效。以下三个程序的设置便于标定和重新标定的开始。1.LB 皮带运行一圈的脉冲数2.TW 除皮程序3.CW 砝码检查程序首次标定使用上述命令中的功能。所有的程序都能在标定功能下完全运行并自动采用密码进行保护。程序运行时：1、

14、不进行累加 2、模拟输出置于最低值。 3、事件信息继续监视。操作顺序同所有程序操作顺序一致。 调入分配功能。5 选择标定功能进入下行显示器。确认。用数字键输入密码07734。确认密码。显示屏显示设置程序中的一个，例如：TW：除皮。信息S5表示激活程序密码，并且程序运行结束后密码继续有效约10分钟。在密码有效期间，进入需要输入密码的功能，可以不用重新输入密码。 开始设置程序的运行 。 重新回到额定显示状态。* 置入X01,X02,X03参数，可自动计算出B04，省去速度脉冲标定环节。LB 皮带运行一圈的脉冲数该程序只在下列情况下调入：1、 首次校验。2、 安装新皮带或皮带长度有明显改变。3、 如

15、果参数B04发生变化。程序运行可得到一个皮带周期内，速度传感器脉冲数量。脉冲数量用来作为程序的皮带周期码。前提：1、调入程序前，皮带循环一圈所需要的时间测量要达到最大的精度，同时输入到参数C03中。 2、传送带必须处于运行状态。 3、必须工作在容积方式，键盘控制，设定值为额定流量值。程序运行：上部显示：以秒为单位，表示程序剩余的运行时间。 下部显示：速度传感器的脉冲数。程序结束：上部显示：在总运行时间内，皮带速度的平均值。 下部显示：速度传感器输出的脉冲总数。TW 除皮运行除皮程序可以获得一个或多个皮带完整周期中，皮带称量的零点变化差值。正常工作时，计量结果不断同此值进行比较并予以更正。原则上

16、，此程序同调零程序是相同的。除皮程序：在试运行、维修、维护期间，获取基本皮重。调零程序：获取运行中的零点偏差。与调零程序不同，除皮程序的最大修正值是无限的。除皮后，重新取得的修正值作为新的参考值。前提条件：1、皮带必须处于空载状态。2、对处于称量区域内的秤体机械设备进行清扫。清扫后，即出现的灰尘在操作期间不需再清扫。 3、秤必须以容积方式运行，键盘控制，设定值为额定流量值。程序运行：上部显示：用百分比表示的剩余运行时间。下部显示：用所占额定皮带负荷的百分比表示的平均皮重。程序结束：上部显示：与预先除皮结果比较，得到的皮重差值。差值为正值，说明皮重增加；差值为负值，说明皮重减小。下部显示：总皮重

17、的平均值。单位为额定负荷的百分比。Zero Set 调零程序调用调零程序不需输入密码。前提和显示，与除皮程序相同。CW 砝码检查程序使用此程序对计量准确性进行检查。称量段负荷可通过一个或多个完整的皮带运行周期内，皮重和皮带负荷的平均值自动取得。所得结果同预先设定值相比较后显示出来，但不进行自动更正。结果需要手动输入到参数D02中。前提条件：1除皮或调零程序已经运行结束2把砝码值输入到参数C08中。3把砝码放在砝码支架上。4秤必须处于运行状态。程序运行：上部显示：用百分比表示的剩余运行时间。下部显示：连续计量结果的平均值。程序结束：上部显示：程序运行期间内，假定的喂料量。下部显示；总程序运行时间

18、内SET/ACT的比值KOR。结果评估：差值小于1%：KOR=0.991.01，秤体正常,不需要进一步的调整。差值小于5%：KOR=0.951.05将KOR值输入到参数D02中。差值小于5%：KOR0.95或KOR1.05 偏差过大，说明技术数据出现错误（如：杠杆比不准确）或机械秤体有错误（如；称量架变形）。时间日期修正日期修改格式如2010年12月2日输入101202回车键时间10：10：05输入101005回车键流量设定（模拟输入AI）的校准(单位mA)回车键切换显示基础值（4mA）和满度值（20 mA ）信息键保存所采集的基础值（4 mA ）和满度值（20 mA ）退出键不保存退出或返回

19、模拟量（AO1,AO2）输出的校准(单位mA)*AO1和AO2的定义在E组参数可以设定回车键切换显示（AO1,AO2）的电流值上下键改变当前模拟输出电流大小，在相应端子可测得输出变化值。停止键使当前显示的模拟输出为基础值（4mA）启动键使当前显示的模拟输出为满度值（20mA）信息键保存所设定的基础值（4 mA ）和满度值（20 mA ）退出键不保存退出或返回。容积/重量方式重量方式：实际流量根据设定流量控制。最大流量值等于额定流量值。超过将显示信息S8。容积方式 ；输送皮带或预给料机的驱动电机按设定值的比例进行控制。最大流量值等于额定流量值的3倍。超过将显示信息S8。只有在容积方式，标定程序才

20、能调用(日期时间，模拟量的修正不用在容积方式)。5 调用功能分配选择功能，启动容积方式或停止容积方式。在启动容积方式之前，秤工作在重量方式。显示符号：容积方式：“”显示在上行显示器的左边。重量方式：没有符号“”。读参数参数是可改变的字符或数据，以便与的用途相一致。参数的修改通过密码保护。参数的修改通过密码保护。参数的查看不用密码保护。5 选择参数功能进入显示器。 启动功能。5 选择子功能READ PARAMETER（读参数）。 显示器显示第一个参数块的标题。 56 移动参数块AQ。5 选择块后，在块内参数编号内移动。 返回到参数块。 返回到额定显示。修改参数 参数是可改变的字符或数据，以便与用

21、途相一致。参数的修改通过密码保护。5 选择PROGRAMMING（参数 功能）功能进入下显示器。用数字键输入密码07734PARAMETER（输入参数）。服务值： 1.ChengdeHuafu Ver1.01 版本号 2.电源接通时间3.ADC0(重量信号)的ASCII值4.ADC1(设定信号)的ASCII值5.DAC0模拟输出的ASCII值6. DAC1模拟输出的ASCII值*DAC0和DAC1在E组参数中定义。7. Taco 1= xxx.xx Hz 速度传感器输入频率8.cpu温度 26.78. 日期：年/月/日. 9. 时间: 时：分：秒 服务值表格详细列举了系统的有关资料。在称重功能

22、进行中调用服务值，不影响系统工作。5 选择Service Values (服务值)功能进入显示器。 进入服务值功能。56 移动选择服务值。 返回到额定显示状态。机械部分的安装与调试DEL/DEM型定量给料机的安装与调整1、检查安装现场：料仓出料口法兰、地脚螺钉孔及卸料溜子法 兰孔的位置及尺寸是否正确。2、开箱验收：设备水平运到安装现场后开箱，按合同和装箱单内容检查所装物品是否正确齐全。3、对中安装：将设备水平放到安装基础上，使皮带中心线与料斗和卸料口的中心线重合，以防物料在输送过程中偏载。4、调整水平：用长度不小于1000mm的平尺和条式水平尺，在皮带表面按横纵两个方向上检测水平度，在调整水平

23、时，可用备好的薄钢板垫片，在地脚螺钉处调整。调好后，加斜垫圈，用螺母紧固，而后再复测一次水平度，以确保安装水平。5、调整皮带：环型输送皮带的松紧度在设备出厂前是调好的，要再检查一下自动张紧结构上的标尺是否与框架上两侧的菱形方孔的水平对角线重合，如发生偏离，通过调整张紧机构的螺母、达到规定位置，在以后的使用运行过程中要注意观察，使标尺上沿始终保持在规定位置。6、使称重传感器进入工作状态：（a）将称重螺钉端头与承重钢球用软薄纤维物拉几次，擦拭干净。（b）将称重螺钉向下旋动，使端头与钢球表面良好接触，拧紧防松螺母。（c）松开提起支持保护螺钉，使称重架的重量通过承重螺钉和钢球全部加在称重传感器上。（d

24、）称重传感器下侧的过载限位保护螺钉与传感器下面的间隙，设备出厂前是调好的，在检查或更换传感器时，其间隙值见随机提供的“数据表”中的相应栏目数据。7、安装料斗和卸料罩：将相应的料斗和卸料罩，按要求安装在相应的位置上。8、在正常使用时，应拉出水平闸板，使料柱压在皮带上。垂直闸板，可根据需要上下调整，以保证出料口的大小满足使用要求。9、 当设备检修时，应关闭水平和垂直闸板，以堵截往下泄物料。电气部分的安装与调试1、 把电控柜安装到用户指定的位置，并固定好。2、 按照接线图纸，连接电控柜和秤体之间的电缆。3、 检查有关设施及电线电缆连接无误后，才能上电。4、 按照数据表输入参数。5、 在容积方式下，空

25、载试运行，调整皮带跑偏。6、 参照说明书，进行标定工作。7、 标定工作结束后，转到重量方式，把砝码放在支架上（模拟实物料），连续运转，观察设备工作情况是否正常。8、 以上都正常后，设备就可以投入使用了。1.参数说明：块B：额定数据参数编号参数解释缺省值B01Feed Rate Unit (流量单位)kg/hB02 Nominal Feed Rate (额定流量)10.0000t/hB03Tach Source (速度传感器来源)YESB04VS Charact. Val (速度传感器特征值)1000.0I/mB05Nominal Speed (额定速度)0.1000m/sB06START So

26、urce (启动命令来源)TASTB07P- Source (流量设定值来源)TASTB08Prel EXT.Active (设定值百分比方式有效)NOB09WZ Active (称重传感器有效)YESB10FMZ1 Unit (计数器1单位)tB11FMZ1 Pulse Dur. (计数器1输出脉冲宽度)0msB12FMZ2 Unit (计数器2单位)tB13FMZ3 Unit (计数器3单位)t块C：标定数据参数编号参数解释缺省值C01Belt Circuit No. (皮带运行周期数)1.00C02Belt Circuit Time (皮带运行一周时间)30.0sC03L/C Chara

27、c.(称重传感器灵敏度)2mv/vC04L/C Rated Cap. (称重传感器额定负荷)60.000kgC05 Eff.Plaft.Length (有效称量段长度)0.5mC06Level Ratio (杠杆比)1.000C07Angle a (皮带倾角)0.0度C08Check Weight (砝码重量)10.00kg块D：标定结果参数编号参数解释缺省值D01Nominal Belt Load(额定皮带负荷)27.78kg/mD02Span Correction(修正系数)1.0000D03Total Tare(总皮重)0.00kg/mD04Basic Tare N(基础皮重)0.00k

28、g/mD05Tare Correction T(皮重修正值)0.00kg/mD06Belt Circuit Char(皮带运行特征值)1000000 I/B块E：模拟输出参数编号参数解释缺省值E01Source AO1 (模拟输出量来源)IE02Elevation AO1 (模拟输出零点值)4mAE03Limit Value AO1 (模拟输出最大值)20.00mAE04Source AO2 (控制输出量来源)YE05Elevation AO2 (模拟输出零点值)4mAE06Limit Value AO2 (模拟输出最大值)20.00mA块F：极限值参数编号参数解释缺省值F01Value fo

29、r I MIN(I 最小值)5.0% IoF02Event Class I MIN(I 最小值信息级别)W1(L 01)F03Value for I MAX(I 最大值)120.0% IoF04Event Class I MAX(I 最大值信息级别)W1(H 01)F05Value for Q MIN (Q 最小值)60.0%QF06Event Class Q MIN (Q 最小值信息级别)W1(L 02)F07Value for Q MAX( Q 最大值)120%QF08Event Class Q MAX (Q 最大值信息级别)W1(H 02)F09Value for V MIN( V 最小

30、值)5.0%VF10Event Class V MIN( V 最小值信息级别)W1(L 03)F11Value for V MAX( V 最大值)120.0%VF12Event Class V MAX (V 最大值信息级别)W1(H 03)F13Stand-By Limit(呼救极限值)2% IoF14Stand-By(呼救信息级别)W2(E 05)块G：滤波器时间设置参数编号参数解释缺省值G01I Display (I 显示滤波时间)3.0sG02I Analog Output (I 模拟输出滤波时间)3.0sG03Q Display (Q 显示滤波时间)3.0sG04V Display (

31、V 显示滤波时间)3.0sG05L/C FILTER (称重传感器滤波器)1.0sG06Belt After fl Time (皮带运行时间)3.0sG07 Pset_Filter（流量设定滤波时间）1.0S块K：内部维修参数提醒设置参数编号参数解释缺省值K01Repair time (检修时间)5000K02Work time(工作时间)5000K03S3 Infor(S3信息级别)ALARM块L：外部设备参数编号参数解释缺省值L01Own1 Address (串行RS485数据口1的地址)1L02Own1 bond (串行RS485数据口1的波特率)9600L03Own2 Address

32、(串行RS232数据口2的地址)1L04Own2 bond (串行RS232数据口2的波特率)9600L05打印设备和方式选择0（无打印机）1（按键打印）2（换班时自动打印）Q块：事件级别定义参数编号参数解释缺省值Q01Power Failure (电源故障级别)ALARMQ02Memory Error (存储器错误级别)ALARMQ03Taco Input I(速度传感器输入故障级别)ALARMQ04Manure Err Taco (速度传感器信号故障级别)ALARMQ05Manure Err Belt(皮带信号故障级别)W1Q06L/C Input(称重传感器输入故障级别)ALARMQ07

33、No Release(没有释放信号)W1Q08L/C InputMAX(称重传感器输入太大)ALARMQ09L/C InputMIN(称重传感器输入太小)ALARMQ10SIMULATION ACTIVE(模拟器有效)W2Q11SETPOINT LIMITED(超出设定值极限故障级别)W1块R：控制器参数编号参数解释缺省值R01CONTROLLER TYPE(控制器类型)DOSIERR02P-COMPONENT(P 比例常数)0.02mA%R03I-COMPONENT (I 积分常数)10.0sR04CONTR.DEV.FILTER(控制偏差滤波器)3.0sR05CONTR.DEV.TIME(

34、控制偏差时间)20.0sR06MAX.CONTR.DEV(最大控制偏差)5.0%R07DEVIATION FACTOR(偏差因子)1.0R08CONTR.DEVIATION(偏差超出故障级别)W1R09CONTROLLER LTD.(控制极限超出)W1R10LOWER LIMIT(控制器下限值)0mAR11UPPER LIMIT(控制器上限值)20.00mAR12CONTR,MANG.ELEV(控制器输出极限值)25.00mAR13POSITION AT STOP(停止时输出值)0R14START-UP(启动状态持续时间)3.0SR15CLEARANCE(清除状态持续时间)1.0SR16SET

35、POINT OFFSET(模拟给定零点)0.00mAR17SETPOINT RANGE(模拟给定最大值)20.00mA块X：简易参数参数编号参数解释缺省值X01Roll Diameter(主滚筒直径)0.197mX02Driver Reducer（减速机速比）188X03Ratchet Gears（测速棘轮齿数）30X04L/C Decimal digits（负荷小数位数）2X05L/C Zero scope（负荷零点计重起点）0X06SP Decimal digits（速度小数位数）2X07Accum Decimal digits（累计小数位数）1X08Work in error timer（故障停车时间）0(表示不停车)X09First Handing Over time（一班工作时间）00:00-08:00X10Second Handing Over time（二班工作时间）08:00-16:00X11Third Handing Over time（三班工作时间）16:00-24:00X12FMZ1 gout（累计脉冲表示重量）1 .00t2.端子示意图：X1_1,2 偏小故障报警的无源触点输出 X1_3,4偏大故障报警的无源触点输出 X1_5,6无故障报警的无源触点输出（备妥信号）X2_1 (24v)电源输入地；X2_2