项目三机械零件

1、教师姓名授课形式讲授授课时数4授课日期年 月 日授课班级授课项目及任务名称项目三 机械零件任务一 认识轴教学目标知识目标1. 了解轴的功用、分类、常用材料；2. 理解轴上零件的轴向和周向固定方法，熟悉轴的结构工艺性。技能目标1能够合理选择轴的材料；2能够正确分析轴上结构设计的目的。教学重点1直轴的分类、轴的功用、轴的常用材料；2. 轴的结构要求及轴向和周向固定方法。教学难点轴上零件的固定方法，特别是结构工艺性。教学方法教学手段任务驱动法、多媒体教学、小组合作学习、讲练结合。学时安排理论4课时，以讲授和小组讨论、合作学习为主，配合提问，请学生上台演示，最后教师总结提高。教学条件多媒体课件。课外作

2、业完成练习册检查方法随堂提问，按效果计平时成绩。教学后记授课主要内容项目三 机械零件任务一 认识轴任务引入观察这些装置，分析它们是怎样工作的？有什么共同特征？知识链接一、轴的分类和应用特点1、轴的作用（1）传递运动和转矩。（2）支撑回转零件（如齿轮、带轮）。2、轴的分类（1）根据轴的功用和承载情况分类心轴 承受弯矩，不传递转矩的轴。如自行车前轮轴。心轴有固定心轴和转动心轴。传动轴 以传递转矩为主，不承受弯矩或承受很小的弯矩的轴。如汽车变速箱与后桥之间的传动轴。 转轴 既传递转矩，又承受弯矩的轴。如齿轮减速器的输出轴。 （2）根据轴心线形状分类 直轴 用于一般机械中。按外形又可分为光轴和阶梯轴。

3、 曲轴 往复式机械中的专用零件。可将旋转运动转换为往复直线运动或作相反的运动转换。 挠性轴 也叫软轴。可将回转运动和动力灵活地传送到不同的位置。 二、轴常用材料 轴的材料应具有足够的强度，对应力集中敏感性低；还要满足刚度、耐磨性、耐腐蚀性及必要的韧性和良好的工艺性。一般用碳素钢和合金钢，其次采用球墨铸铁和高强度铸铁。合金钢比碳素钢强度高，但应力集中较敏感，价格较高。故多采用碳素钢。三、轴的结构1、加工工艺性（1）轴的结构中，应有加工工艺所需的结构要素。需磨削的轴段，阶梯处应设有砂轮越程槽。需切制螺纹的轴段，应设有螺尾退刀槽。（2）轴的长径比L/D大于4时，轴两端应开设中心孔，以便加工时用顶尖支

4、承和保证个轴段的同轴度。（3）减少刀具品种、节省换刀时间。同一根轴上所有的圆角半径、倒角尺寸、环形切槽等应尽可能统一。轴上不同的轴段的键槽应布置在轴的同一母线上，以便一次装夹后用铣刀切出。一根轴上不同轴段的花键尺寸最好统一；加工精度和表面粗糙度应定的合理。 2、装配工艺性。（1）零件各部位装配时，不能互相干涉。如图a中20与30不能同时要求紧密配合。如图b中A、B两个平面不能同时要求紧密结合c图中容易在R处发生干涉，使配合不紧。（2）轴结构也应便于轴上零件的装配。各零件装配时，应尽量不接触通过其他零件的装配表面。轴端应倒角（45或30、60），以便于导向和避免擦伤零件配合表面。轴上过盈配合轴段

5、的装入也应倒角或加工成导向锥面，键槽要延长到圆锥面处，一边装配时轮毂上键槽与键对中。（如图a）。四、轴上零件的固定1、轴的结构应满足：轴的受力合理，有利于提高轴的强度和刚度。轴相对于机架和轴上零件相对于轴的定位准确，固定可靠。轴便于加工制造，轴上零件便于装拆和调整。尽量减少应力集中，并节省材料、减轻重量。2、轴上零件固定方式轴上零件的固定形式有两种轴向固定与周向固定。（1）轴上零件的轴向固定轴肩、轴环轴伸结构简单，定位可靠，可承受较大轴向力套筒结构简单，定位可靠，轴上不需开槽、钻孔和切制螺纹，不影响轴的强度。螺钉锁紧挡圈结构简单，不能承受大的轴向力，不宜用于高速。圆锥面能消除轴与轮毂间的径向间

6、隙，可兼做周向固定，能承受冲击载荷圆螺母固定可靠，装拆方便，可承受较大轴向力。轴端挡圈适用于固定轴端零件，可承受剧烈震动和冲击载荷。轴端挡板适用于心轴和轴端固定。弹性挡圈结构简单紧凑，只能承受很小的轴向力，常用于固定滚动轴承。紧定螺钉同时起轴向和周向固定作用，但轴向力和周向力均较小，转速也不高，为防止螺钉松动，可加锁圈。（2）轴上零件的周向固定键连接加工容易，装拆方便。花键连接具有接触面积大、承载能力强、对中性和导向性好、轴毂的强度削弱小等优点。销钉连接周向、轴向都可以固定，常用作安全装置，过载时可剪断，防止损坏其他零件。过盈配合同时又轴向周向固定作用，对中精度高任务小结1按载荷方向直轴可以分

7、为传动轴、芯轴和转轴三种，大多数轴为转轴。2一般常见轴为45钢材料，较重要的轴为40Cr经过调质处理。3轴向零件的固定方法可分为轴向固定和周向固定两种。轴肩和键是常用的两种方法，具体要以实际而选用。4轴的加工工艺性是由于加工需要而确定的，使为下一步工序而设置的。学习评价根据学生的课堂学习状态，结合课堂提问，计入平时成绩。课后作业完成课后习题册教师姓名授课形式讲授授课时数4授课日期年 月 日授课班级授课项目及任务名称项目三 机械零件任务二 认识滑动轴承教学目标知识目标1. 了解轴承的作用、分类；2. 掌握滑动轴承的结构特点。技能目标1能够掌握滑动轴承应用场合；2能正确选用轴承。教学重点1滑动轴承

8、的特点与应用场合；2. 滑动轴承的结构。教学难点1滑动轴承的特点与应用场合。2滑动轴动的安装与维护教学方法教学手段任务驱动法、多媒体教学、小组合作学习、讲练结合。学时安排理论4课时，以讲授和小组讨论、合作学习为主，配合提问，请学生上台演示，最后教师总结提高。教学条件多媒体课件。课外作业完成练习册检查方法随堂提问，按效果计平时成绩。教学后记授课主要内容项目三 机械零件任务二 认识滑动轴承任务引入观察下列机构所应用轴承特点，判断其摩擦性质？知识链接一、轴承轴承即支承轴的零件。根据其工作的摩擦性质，轴承可分为滑动摩擦轴承（简称滑动轴承）和滚动摩擦轴承（简称滚动轴承）两类。二、滑动轴承1、滑动轴承类型

9、及结构(1)整体式向心滑动轴承整体式向心滑动轴承结构 ，它是由轴承座1、轴瓦2和紧定螺钉3组成。这种轴承已标准化。整体式滑动轴承具有结构简单，成本低廉，刚度大，但轴颈只能从端部装入，安装和检修不方便，且工作表面磨损后无法调整轴承与轴颈的间隙，间隙过大时，需更换轴瓦。通常只用于轻载、低速及间歇性工作的机器设备中，如绞车、手动起重机等。整体式轴瓦的结构 又称轴套，可分为内孔表面光滑和纵向带油槽两种。轴瓦与轴承采用过盈配合压紧，以实现永久性或半永久性的装配。(2)剖分式向心滑动轴承剖分式向心滑动轴承（又称对开式滑动轴承） 如图所示，它由剖分轴瓦、轴承座、轴承盖、拉紧螺栓等组成。轴承座与轴承盖的剖分面

10、做成阶梯形的配合止口，以便定位。可在剖分面间放置几片很薄的调整垫片，以便安装时或磨损后调整轴承的间隙，为保证垫片调整的有效性，径向力方向最好不超过剖分面垂直线左右35的范围，否则建议采用斜剖分式结构，图9.24所示。这种轴承装拆方便，间隙调整容易，因此应用广泛。剖分式轴瓦的结构 如图9.25所示，两端凸缘用来限制轴瓦轴向窜动，轴瓦凸缘外径均匀为轴颈直径的1.251.7倍。为改善和提高轴瓦的承载性能，节省贵重金属，有时采用双金属轴瓦，即在轴瓦内表面浇铸(或轧制和烧结)一层薄的轴承衬，为了使轴承衬更好地贴附在轴瓦上，常在轴瓦内表面做一些沟槽，如图9.26所示。这种轴瓦在汽车和拖拉机的发动机及其他内

11、燃机中应用较广(3)调心式滑动轴承 当轴承的宽度B较大（宽径比B/d1.51.75）时，受载后由于轴的变形或加工及装配的误差，引起轴颈或轴承孔的倾斜，使轴瓦两端与轴颈局部接触，如图所示为轴颈倾斜，致使轴瓦两端急剧磨损。这时可采用如图所示的调心式滑动轴承。这种轴承利用球面支承，自动调整轴瓦的位置，以适应轴的偏斜。 2、滑动轴承的应用工作转速特别高的轴承承受巨大的冲击和振动载荷的轴承。 要求特别精确的轴承装配工艺要求轴承剖分的场合。 要求径向尺寸较小的轴承。 三、滑动轴承的安装与维护1、滑动轴承的安装技术（1）既要使轴颈与滑动轴承均匀细密接触，又要有一定的配合间隙。（2）轴承的安装必须在干燥、清洁

12、的环境条件下进行。安装前应仔细检查轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量。所有配合连接表面必须仔细清洗并除去毛刺，铸件未加工表面必须除净型砂。（3）轴承安装前应清洗干净，干燥后使用，并保证良好润滑，轴承一般采用脂润滑，也可采用油润滑。采用脂润滑时，应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等性能优越的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%-60%，不宜过多。带密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承已填充好润滑脂，用户可直接使用，不可再进行清洗。（4）轴承安装时，必须在套圈端面的圆周上施加均等的压力，将套圈压入，不得用鎯头等工具直接敲击轴承端面，以免损伤轴承。 在过盈量较小的情

13、况下，可在常温下用套筒压住轴承套圈端面，用鎯头敲打套筒，通过套筒将套圈均衡地压入。如果大批量安装时，可采用液压机。压入时，应保证外圈端面与外壳台肩端面，内圈端面与轴台肩端面压紧，不允许有间隙。（5）当过盈量较大时，可采用油浴加热或感应器加热轴承方法来安装，加热温度范围为80-100，最高不能超过120。同时，应用螺母或其它适当的方法紧固轴承，以防止轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。（6）轴承安装应进行旋转试验，首先用于旋转轴或轴承箱，若无异常，便以动力进行无负荷、低速运转，然后视运转情况逐步提高旋转速度及负荷，并检测噪音、振动及温升，发现异常，应停止运转并检查。运转试验正常后方

14、可交付使用。2滑动轴承的润滑滑动轴承润滑的目的在于减小摩擦和磨损，降低功率消耗。润滑剂还可起到冷却、防锈和吸振的作用。润滑剂的选择直接影响到上述效果。 (1)润滑剂种类 润滑剂分为：液体（润滑油）、半固体（润滑脂）、固体。 (2)润滑方法和润滑装置 按供油方式不同可分为间歇润滑和连续润滑。间歇润滑是利用油壶或油枪，靠手工定时通过轴承油孔加油、油脂，为避免加油时污物进入轴承，可在油孔上装压注油杯和旋盖式脂杯。任务小结1轴承的作用。2滑动轴承的特性。3滑动轴承的应用。4滑动轴承的结构。5 滑动轴动的安装与维护。学习评价根据学生的课堂学习状态，结合课堂提问，计入平时成绩。课后作业完成课后习题册教师姓

15、名授课形式讲授授课时数4授课日期年 月 日授课班级授课项目及任务名称项目三 机械零件任务三 认识滚动轴承教学目标知识目标1. 知道滚动轴承的类型和代号；2. 掌握滚动轴承安装和装卸。技能目标1. 能够根据要求选用轴承的类型和代号；2. 能够正确安装和装卸轴承。教学重点1. 滚动轴承类型的选择与装卸；2. 滚动轴承的类型和代号。教学难点1滚动轴承的类型和代号；2滚动轴承类型的选择。教学方法教学手段任务驱动法、多媒体教学、小组合作学习、讲练结合。学时安排理论4课时，以讲授和小组讨论、合作学习为主，配合提问，请学生上台演示，最后教师总结提高。教学条件多媒体课件。课外作业完成练习册检查方法随堂提问，按

16、效果计平时成绩。教学后记授课主要内容项目三 机械零件任务三 认识滚动轴承任务引入观察图中滚动体，结合生活，滚动体都有什么形状？知识链接一、滚动轴承的特性滚动轴承具有摩擦阻力小，起动灵敏，效率高；可用预紧的方法提高支承刚度与旋转精度；润滑简便和有互换性等优点，主要缺点是抗冲击能力较差；高速时出现噪声和轴承径向尺寸大；与滑动轴承相比，寿命较低。二、滚动轴承的基本结构1、滚动轴承的组成常见的滚动轴承如图所示，由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。内圈装在轴颈上, 外圈装在轴承座孔内, 多数情况下内圈与轴一起转动, 外圈保持不动。2、滚动体滚动体使相对运动表面间的摩擦变为滚动摩擦。滚动体的运动规律比较复杂

17、，除绕自身轴线自转外还沿套圈滚道，绕轴承的轴线公转，并在滚动的同时，伴随有一定的滑动。滚动体有球、圆柱、圆锥等形状。三、滚动轴承的代号1、滚动轴承代号的构成（1）基本代号基本代号表示轴承类型、结构和尺寸，由类型代号、尺寸系列代号、内径代号依次排列构成。 型代号用数字或字母表示不同类型的轴承。 尺寸系列代号由两位数字组成。尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号（一位数字）和直径系列代号（一位数字）左右排列组成。它反映了同种轴承在内圈孔径相同时内、外圈的宽度，厚度的不同及滚动体大小不同。显然，尺寸系列代号不同的轴承其外廓尺寸不同，承载能力也不同。 内径代号 例：7210 C/P5/DF四、滚动轴承

18、类型的选择1、轴承的载荷当载荷加大后有冲击载荷时，宜用滚子轴承；当载荷较小时，宜用球轴承。当只受轴向载荷时，一般应用推力轴承，而当转速很高时，可用角接触球轴承或深沟球轴承。当径向和轴向载荷都较大时，应采用角接触轴承。当只受径向载荷时，或虽同时受径向和轴向载荷，但以径向载荷为主时，应用向心轴承。2、轴承的转速当转速较高时，宜用点接触球轴承，一般球轴承有较高的极限转速；当转速较低时，可用滚子轴承，也可用球轴承。如有更高转速要求时，选用超轻、特轻系列的轴承，以降低滚动体离心力的影响。3、刚性及调心性能要求当要求支承具有较大刚度时，应用滚子轴承。当轴的挠曲变形大或轴承座孔不同、跨度大而对支承有调心要求

19、时，应选用调心轴承，可选用球面球轴承或球面滚子轴承，这类轴承允许有较大的偏位角。4、装拆的要求采用带内锥孔的轴承，可以调整轴承的径向游隙，提高轴承的旋转精度，同时便于安装在长轴上；为便于轴承的装拆，可选用内、外圈分离的轴承。五、滚动轴承的固定方法1、利用轴肩和弹性挡圈的双向固定2、利用轴肩的单向固定3、利用轴承盖的单向固定4、利用轴承盖和座孔台肩的双向固定 5、利用弹性挡圈和座孔台肩的双向固定六、滚动轴承的装拆1、正确装拆轴承的重要性合理、有效地使用轴承的保证，使轴承可以达到它应有的寿命、精度等指标；使主机达到设计所预期的性能指标，如安全性、振动、噪音、保养周期等；降低用户开支及成本。2、不正

20、确装拆轴承的后果3、轴承安装操作一般原则保证环境、轴承、主机、操作者和工具的清洁； 注意轴承防锈措施，禁止裸手触摸轴承； 采用合适的工具或专用工具，谨慎操作； 施力均匀、对称、平稳，避免直接冲击； 避免通过滚动体施力； 操作者须经培训，具有轴承安装技能。4、轴承安装方法禁止用铁锤直接敲击轴承来安装（1）压力法 对于中、小型轴承，安装时可用液压机在内圈上施加压力，将轴承压套到轴颈上。 装拆轴承时，不能让装拆轴承的力传递到滚动体与套圈之间。（2）加热法对于较大的中、大型轴承，常采用加热法装配 。油温在80-100，最高不超过120 （3）电感应加热安全、可靠加热均匀清洁无污染定时、定温操作简单。（

21、4）对于配合较松的小型轴承，可用手锤和铜棒从背面沿轴承内圈四周将轴承轻轻敲出。（5）用压力法拆卸轴承，使用较多的是用拉杆拆卸器（俗称拉马），它是靠3个或2个拉爪钩住轴承内圈而拆下轴承。任务小结1轴承的作用。2滑动轴承的特性。3滑动轴承的应用。4滑动轴承的结构。5 滑动轴动的安装与维护。学习评价根据学生的课堂学习状态，结合课堂提问，计入平时成绩。课后作业完成课后习题册教师姓名授课形式讲授授课时数4授课日期年 月 日授课班级授课项目及任务名称项目三 机械零件任务四 认识键连接教学目标知识目标1. 了解键的作用及常用键的表示方法；2. 了解花键的工作特点。技能目标1. 知道键的作用及常用键的表示方法

22、；2. 能够读懂普通平键标准的含义和连接的型式。教学重点1. 平键的标注方法；2. 花键的工作特点。教学难点平键的标注方法。教学方法教学手段任务驱动法、多媒体教学、小组合作学习、讲练结合。学时安排理论4课时，以讲授和小组讨论、合作学习为主，配合提问，请学生上台演示，最后教师总结提高。教学条件多媒体课件。课外作业完成练习册检查方法随堂提问，按效果计平时成绩。教学后记授课主要内容项目三 机械零件任务四 认识键连接任务引入 在机械设备中，常见轴上的带轮、齿轮等轴上的零件能与轴一起转动，轴上的带轮、齿轮与轴之间就是用键连接起来的。键连接的作用就是实现轴与轴上零件（如齿轮、带轮等）之间的周向固定，并传递

23、运动和扭矩。知识链接一、键连接1、松键连接平键连接； 半圆键连接；花键连接 ；2、紧键连接楔键连接；切向键连接；二、平键连接1、平键连接的特点靠平键的两侧面传递转矩，键的两侧面是工作面，对中性好；键的上表面与轮毂上的键槽底面留有间隙，以便装配；2、分类普通平键、 导向平键、滑键3、普通平键结构形式1 圆头（A型）用指状铣刀加工，固定良好，轴槽应力集中大。 2 头（B型）3 单圆头（C型）用于轴端。4、普通平键的选择平键是标准件，截面尺寸bh，长度L5、普通平键的标记标准号:键型:键宽键高键长GB/T 1096 键1610100表示键宽为16mm，键高为10mm，键长为100mm的A型普通平键。

24、GB/T 1096 键B1610100表示键宽为16mm，键高为10mm，键长为100mm的B型普通平键。GB/T 1096 键C1610100表示键宽为16mm，键高为10mm，键长为100mm的C型普通平键。三、半圆键连接键呈半圆形，其侧面为工作面，有较好的对中性。轴上键槽用尺寸与半圆键相同的半圆键槽铣刀铣出，因而键在槽中能绕其几何中心摆动以适应轮毂中键槽的斜度。特点及应用场合：优点：工艺性较好，装配方便。缺点：轴上键槽较深，对轴的强度削弱较大。应用场合：一般只用于轻载连接，尤其适用于锥形轴端与轮毂的连接。四、花键连接1、结构特点：花键联接是平键联接在数目上的扩充，由轴上加工出多个键齿的花

25、键轴和孔内加工出同样键齿槽的轮毂组成。工作时靠键齿的侧面互相挤压传递转矩。2、组成：3、花键类型：（1）矩形花键；矩形花键联接按新标准为内径定心，定心精度高，制造容易，在工程中应用最广泛。（2）渐开线花键；同齿轮加工一样需采用专用机床加工工艺性好制造精度较高制造成本较高4、花键连接特点与应用：优点：因为在轴上和毂孔上直接而匀称地制出较多的齿与槽，故连接受力较为均匀；因槽较浅，齿根处应力集中较小，轴与毂的强度削弱较小； 齿数较多，总接触面积较大，可承受较大的载荷；轴上零件与轴的对中性好（用于高速及精密机器；导向性较好；可用磨削的方法提高加工精度及连接质量;缺点：齿根仍有应力集中无法根除；需用专门

26、设备加工；制造成本高花键连接应用 ：定心精度要求高；载荷大；常滑移的连接；任务小结1平键的结构、特点、应用、分类；2平键的标注；3半圆键的应用；4花键连接的结构、类型、特点、应用；学习评价根据学生的课堂学习状态，结合课堂提问，计入平时成绩。课后作业完成课后习题册教师姓名授课形式讲授授课时数4授课日期年 月 日授课班级授课项目及任务名称项目三 机械零件任务五 认识螺纹连接教学目标知识目标1. 了解螺纹的基本知识，螺纹的种类；2. 掌握螺纹连接类型和应用。技能目标1. 知道螺纹的主要参数：旋向、大径、线数、螺矩等；2. 知道螺纹连接的基本类型。教学重点1. 熟记螺纹的几个主要参数；2. 螺纹连接类

27、型和应用。教学难点螺纹连接类型和应用。教学方法教学手段任务驱动法、多媒体教学、小组合作学习、讲练结合。学时安排理论4课时，以讲授和小组讨论、合作学习为主，配合提问，请学生上台演示，最后教师总结提高。教学条件多媒体课件。课外作业完成练习册检查方法随堂提问，按效果计平时成绩。教学后记授课主要内容项目三 机械零件任务五 认识螺纹连接任务引入螺纹联接是利用具有螺纹的零件将需要相对固定的零件联接在一起。这种联接具有结构简单、工作可靠、装拆方便、成本低等优点，因此应用广泛？知识链接一、螺纹的基本知识螺纹的形成如用一个三角形K沿螺旋线运动并使K平面始终通过圆柱体轴线y-y这样就构成了三角形螺纹。同样改变平面

28、图形K，可得到矩形、梯形、锯齿形。二、螺纹的分类1、按螺纹旋向螺纹可分为右旋螺纹和左旋螺纹，顺时针旋入的为右螺纹，逆时针旋入的为左螺纹。也可用右手判断，手心对着自己，螺纹的旋向与右手大拇指一致为右螺纹一般常用右螺纹。2、按螺旋线的数目螺纹可分为单线螺纹和多线螺纹。单线螺纹一般用于联接，多线螺纹多用于传动。3、按螺纹截面形状螺纹可分为三角形、梯形、锯齿形、矩形以及其他特殊形状的螺纹。4、按用途不同一般可将螺纹分为联接螺纹和传动螺纹。三、螺纹的基本参数普通螺纹主要参数有8个，即大径、小径、中径、螺距、线数、导程、牙型角和螺纹升角。对标准螺纹来说，只要知道大径、线数、螺距和牙型角就可以了，而其他参数

29、，可通过计算或查表得出。1、大径（D，d） 大径是指与外螺纹牙顶（或内螺纹牙底）相重合的假想圆柱面的直径。内螺纹用D表示，外螺纹用d表示，标准中将螺纹大径的基本尺寸定为公称直径，是代表螺纹尺寸的直径。2、小径（D1，d1） 小径是指与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱面的直径。内螺纹用D1表示，外螺纹用d1表示。3、中径（D2，d2）中径是一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方，假想圆柱称为中径圆柱。内螺纹用D2表示，外螺纹用d2表示。4、螺距（P）螺距是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。用P表示。5、线数（n）沿一条螺旋线形成的螺纹叫做单线螺纹；沿两条或

30、两条以上在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹叫做多线螺纹。6、牙型角 ()牙型角是指在螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。并用表示，普通螺纹=60。7螺纹升角 (）在中径圆柱上螺旋线的切线与垂直与螺纹轴线的平面间的夹角，单位为（ 。）。8螺纹旋合长度螺纹旋合长度是指两个相互配合的螺纹，沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。四、螺纹连接的基本类型螺纹联接件有螺栓、双头螺柱、螺钉、紧定螺钉、螺母、垫圈、防松零件等，它们多为标准件，其结构、尺寸在国家标准中都有规定。它们的公称尺寸均为螺纹大径 d，设计时应根据标准选用。1螺栓螺栓的一部分为制有螺纹的螺杆，另一部分为螺栓头。螺栓头部形状很多，如六角头、方头、圆柱头

31、和 T形头等，应用最多的是六角头。2双头螺柱双头螺柱两端都制有螺纹，两端螺纹可相同或不同，螺柱可带退刀槽，或制成腰杆，也可制成全螺纹的螺柱。螺柱一端常用于旋入铸铁或有色金属的螺纹孔中，旋入后即不拆卸，另一端用于安装螺母以固定其它零件。3螺钉螺钉头部形状有圆头、扁圆头、六角头、圆柱头和沉头等。头部旋具槽有一字槽、十字槽、或内六角孔等形式。4紧定螺钉紧定螺钉的末端形状，常用的有锥端、平端、和圆柱端。5螺母 最常用的为六角螺母，根据厚度不同分为标准的和薄的两种。薄螺母常用于受剪力的螺栓或空间尺寸受限制的场合。6垫圈垫圈是螺纹联接中的不可缺少的附件。常放置在螺母和被联接件之间，起保护支承表面等作用。五

32、、螺纹连接应用1、螺栓连接的应用特点2、双头螺柱及螺钉联接的应用特点3、紧定螺钉的应用特点任务小结1普通螺纹的基本知识；2螺纹的主要参数大径、中径、小径、线数、旋向、螺距、导程、牙型角、螺纹升角；3螺纹连接的类型；4螺纹连接的应用。学习评价根据学生的课堂学习状态，结合课堂提问，计入平时成绩。课后作业完成课后习题册教师姓名授课形式讲授授课时数2授课日期年 月 日授课班级授课项目及任务名称项目三 机械零件任务六 螺纹连接的预紧与防松教学目标知识目标1. 了解螺纹连接的预紧；2. 掌握螺纹连接防松方法。技能目标1. 知道螺纹连接的预紧力；2. 知道螺纹连接防松方法。教学重点1. 螺纹连接的预紧；2.

33、 螺纹连接防松。教学难点螺纹连接防松及应用。教学方法教学手段任务驱动法、多媒体教学、小组合作学习、讲练结合。学时安排2课时，以讲授和小组讨论、合作学习为主，配合提问，请学生上台演示，最后教师总结提高。教学条件多媒体课件。课外作业完成练习册检查方法随堂提问，按效果计平时成绩。教学后记授课主要内容项目三 机械零件任务六 螺纹连接的预紧与防松任务引入螺纹连接在受动载何作用，使用一段时间会出现松动的现象，出现这种现象如何解决，这是本节课要研究的内容螺纹连接的预紧和防松方法。 知识链接一、螺纹连接的预紧1、预紧定义：安装时将螺母拧紧，使联接受到一定的预紧力。2、预紧目的：提高螺栓联接刚性、紧密性、紧固性

34、要求；以及防松能力。3、预紧方法：一般螺母的拧紧靠经验控制。重要的紧螺纹联接，在装配时常用测力矩扳手和定力矩扳手控制预紧力的大小。注意事项：对于重要的联接，尽可能不采用直径过小(M16)的螺栓。二、螺纹连接的防松螺纹联接多采用单线普通螺纹，一般都具有自锁性。在静载荷和工作环境温度变化不大的情况下不会自动松脱。但在振动、冲击、变载荷或温度变化很大时，联接就有可能松脱。为保证联接安全可靠，设计时必须考虑放松问题。1、双螺母防松两螺母对顶拧紧后，螺纹间始终有摩擦力，即使工作载荷有变动，该摩擦力仍然存在。两螺母的高度取成相等为宜。特点：结构简单，适用于平稳、低速和重载的固定装置上的联接。2、弹簧垫圈防

35、松螺纹间始终有摩擦力，同时垫圈斜口的尖端也有防松作用特点：结构简单、防松方便，但防松效果较差。一般用于不甚重要的联接。3、自锁螺母防松螺母一端制成非圆形收口或开缝后径向收口，当螺母拧紧后，收口胀开，利用收口的弹力保证螺纹间始终有摩擦力。特点：结构简单、防松可靠，可多次装拆而不降低防松性能，适用于较重要的联接。4、开口销与槽形螺母防松六角开槽螺母拧紧后，将开口销穿入螺栓尾部小孔和螺母的槽内，并将开口销尾部掰开与螺母侧面贴紧。特点：适用于有较大冲击、振动的高速机械中运动部件的联接。5、止动垫圈防松螺母拧紧后，将单耳或双耳止动垫圈分别向螺母和被联接件的侧面折弯贴紧，即可将螺母锁住。若两个螺栓需要双联

36、锁紧时，可采用双联止动垫圈，使两个螺母相互制动。6、串联钢丝防松用钢丝穿入各螺钉头部的孔内，将各螺钉串联起来，使其相互制动。但需注意钢丝的穿入方向。特点：适用于螺钉组联接，但是拆卸不方便。任务小结一、预紧1.测力矩扳手2.预置式扭力扳手二、防松1.对顶螺母2.弹簧垫圈3.自锁螺母4.开口销与槽形螺母5.止动垫圈6.串联钢丝学习评价根据学生的课堂学习状态，结合课堂提问，计入平时成绩。课后作业完成课后习题册教师姓名授课形式讲授授课时数4授课日期年 月 日授课班级授课项目及任务名称项目三 机械零件任务七 认识联轴器、离合器、制动器教学目标知识目标1. 了解联轴器离合器和制动器的功用、分类及特点；2.

37、 熟悉联轴器与离合器的区别。3. 掌握几种常用的联轴器，离合器和制动器的结构及使用场合。技能目标1. 根据工作条件能选择最合适的联轴器、离合器或制动器；2. 初步了解常用联轴器、离合器和制动器的结构。教学重点1. 熟悉联轴器、离合器和制动器的功用及特点；2. 能看懂联轴器、离合器和制动器的内部结构，找出它们之间的区别。教学难点1. 联轴器与离合器之间的区别；2. 如何根据工作条件选用合适的联轴器、离合器或制动器。教学方法教学手段任务驱动法、多媒体教学、小组合作学习、讲练结合。学时安排理论4课时，以讲授和小组讨论、合作学习为主，配合提问，请学生上台演示，最后教师总结提高。教学条件多媒体课件。课外

38、作业完成练习册检查方法随堂提问，按效果计平时成绩。教学后记授课主要内容项目三 机械零件任务五 认识螺纹连接任务引入 汽车起动之后，内燃机不停的转动，但在行驶的过程中速度要不断地变化，有时候还要停下来，而又要求不要熄火，这就要求内燃机与变速器之间有一种离与合的装置来控制汽车或火车的运动，这种在运动中可以随时离与合的装置称之为离合器，它在交通机械中尤其重要。而有些轴的长度比较长，需要用二段或三段轴联接起来，这个联接装置称之为联轴器。联轴器、离合器以及制动器即是本次课的讲授内容知识链接一、联轴器联轴器所连接的两轴，由于制造、安装误差或工作中的磨损、受载变形等原因常产生轴向、径向、偏角和综合位移。用联

39、轴器连接的两传动轴在机器工作时不能分离，只有当机器停止运转后，用拆卸的方法才能将他们分开。联轴器是机械传动中的常用部件，它是用来连接两传动轴，使其一起转动并传递转矩，有时也可作为安全装置。例如卷扬机传动系统中，联轴器将电动机轴与减速器的输入轴连接起来并传递转矩和运动。联轴器的分类：刚性联轴器不能补偿两轴的相对位移；挠性联轴器能补偿两轴的相对位移。1、刚性联轴器（1）凸缘联轴器利用两半联轴器上的凸肩与凹槽相嵌合而对中。结构简单，装拆方便，可传递较大的转矩。适用于两轴对中性好、低速、载荷平稳、轴的刚性好的场合。（2）套筒联轴器套筒联轴器是用联接零件如键，将两轴轴端的套筒和两轴联接起来以传递转矩。

40、2、挠性联轴器（1）齿轮联轴器具有良好的补偿性，能补偿较大的综合位移，可在高速重载下可靠地工作，多用于重型机械中。（2）滑块联轴器可适当补偿安装及运转时两轴间的相对位移，结构简单，径向尺寸小，但不耐冲击，易磨损，适用于轴的刚性好，转速低、冲击小的场合。（3）十字轴万向联轴器允许两轴有较大的角位移，能传递较大转矩，但传动中会产生附加载荷使传动不平稳，一般成对使用。主要用于两轴相交的传动。如汽车、拖拉机等设备上。（4）弹性套柱销联轴器结构与凸缘联轴器相似，利用弹性套的变形来补偿两轴的相对位移。适用于传递转矩较小在，启动频繁，转速高的场合。二、离合器1、离合器的功用是用来连接两传动轴，使其一起转动并

41、传递转矩或使其分离。例如汽车从启动到正常运转过程中，根据需要换挡变速，换挡时需暂时断开发动机与变速箱的连接，待换挡变速后再逐渐接合。显然联轴器不能满足这种要求，需要采用离合器解决。2、离合器与联轴器的区别用离合器连接的两轴，在机器运转过程中可随时进行接合或分离。另外，离合器也可用于过载保护，通常用于机械传动系统的启动停止换向及变速等操作。3、离合器分类（1）牙嵌离合器利用两半离合器上的端面齿组成嵌合副，通过操纵杆移动使右半离合器轴向移动使其结合或分离。结构简单，外廓尺寸小，适用于低速或停机时的结合。（2）齿形离合器利用内、外齿组成嵌合副实现结合的离合器。操作方便，多用于机床变速箱内。（3）摩擦离合器通过操纵手柄使左半摩擦盘压紧在右半摩擦盘上实现结合，反之分离。结构简单，结合平稳，有过载保护作用，但传递转矩较小用于经常启动、制动频繁换向的场合。如汽车、拖拉机等。（4）超越离合器图示为滚柱式离合器。当星轮逆时针方向旋转时，因滚柱楔紧而使离合器处于结合状态，星轮顺时针旋转时则离合器处于分离状态。结合平稳、无噪声，可在高速运转中结合，广泛用于金属切削机床、汽车、摩托车等传动装置中。三、制动器制动器是利用摩擦力矩来降低机器运动部件的转速或使其停止回转的装