22517轨道巷拆除无极绳绞车及22515轨道巷安装无极绳绞车安全技术措施(1)

1、编号：DK-J3-2016-6-2822517轨道巷拆除无极绳绞车及22515轨道巷安装无极绳绞车安全技术措施 施 工 单 位： 掘 三 队 施工负责人： 编 制 人： 编 制 日 期：22517轨道巷拆除无极绳绞车及22515轨道巷安装无极绳绞车安全技术措施审批记录部门及主管会审意见签字日期总工程师安全副总生产科安监科地测科机电科调度室运输区掘三队编制人22517轨道巷拆除无极绳绞车及22515轨道巷安装无极绳绞车安全技术措施会审意见会审意见记录备注验证部门生产科验证人22517轨道巷拆除无极绳绞车及22515轨道巷安装无极绳绞车安全技术措施根据矿安排，我队负责22515轨道巷无极绳绞车安装

2、，安装前首先需要将22517轨道巷无极绳绞车拆除，22515轨道巷无极绳绞车有关基础浇筑到位，为保证此项工作的安全顺利进行，特制定以下安全措施：1、 浇筑安全技术措施：1 浇筑所需沙子、石子、水泥采用人工装袋的方式下运，下运至施工地点分类码放整齐，水泥必须在干燥处堆放，不得遇水失效。2 卸车时，车辆前后必须固定牢固，防止车辆前后滑动。3 人员运料时严禁同时打开两道风门，严禁破坏通风设施。4 浇筑前，首先将基础坑内的杂物清理干净，对坑内的底板进行平整处理，支好壳子板、将浇筑预埋的pvc管按设计图固定牢靠，随后由机电科进行验收，确保尺寸和位置均符合要求。5 拌砼时，要确保混凝土的混合纯度，必须在一

3、张1.5米2米的铁皮上进行搅拌三遍。砼采用c30号，每m砼中525#硅酸盐水泥0.432T，沙子0.37m，石子0.86m，水0.48m。6 浇筑时，每次浇筑厚度不得超过40公分，并用振动棒振动至泛出沙浆。杜绝砼中有气泡、蜂窝、麻面。严禁煤渣、杂物等掺入砼中影响砼强度。7 浇筑结束后，在基础坑四周拉警戒线挂警戒牌，并在基础上盖一层钢筋网，钢筋网上盖一层废旧皮带，避免人员在未凝固好的情况下踩踏，影响凝固效果。浇筑完工后，严禁立即使用，必须确保凝固时间不得少于5-6天。待基础凝固好后进行二次浇注，二次浇注时地脚螺栓必须按设计图纸固定到位，二次浇注时间必须达到48小时。2、 无极绳绞车拆卸、运输，起

4、吊、安装安全技术措施拆卸、运输、安装工序： 将影响运输区域的杂物、设备清理彻底从无极绳绞车机头处将钢丝绳断掉拆卸拖绳轮、压绳轮、尾轮、改向轮、机头护罩拆除无极绳绞车张紧装置拆除主机起吊用22517轨道巷22kw回柱绞车将主机拉至17轨道巷与7号联巷坡底交叉口用7号联络巷坡底信号硐室25Kw绞车将主机拉至22515轨道联络巷口起吊装车用11.4kw临时绞车将车拉至22515轨道巷用22515轨道巷机头11.4kw绞车将车拉至主机基础处起吊、卸车安装机头安装张紧装置安装剩余部分1 拆卸运输前，采一队首先将22517轨道巷、22515联络巷影响运输的设备、材料清理彻底，保证运输通路畅通，安全间隙符合

5、要求。掘三队负责将7号联络巷坡底至无极绳机头段轨道铺设到位，必须保证轨道铺设符合要求，经运输区验收合格后方可使用。2 施工时，要严格执行敲帮问顶制度，及时将作业地点附近活石、活浆皮处理彻底，在确认作业地点安全无误后，方可进行施工。3 电器设备的拆卸必须由机电队长负责，专职电工操作，严禁带电作业，并严格执行停送电制度。4 拆卸无极绳绞车前，首先派专职电工切断无极绳绞车电源，按照使用说明书中规定进行分解。拆卸时首先拆除无极绳绞车机头防护网、张紧装置，为回撤无极绳绞车主机留出通道，最后拆除无极绳绞车主机，拆卸时对设备进行有组织、有步骤的拆卸，设备应尽量保持完整性，对拆除后外露的孔、轴及配合面、管路应

6、采取包、扎、堵等防护措施。5 拆卸时严禁野蛮拆卸，必须使用专用工具进行拆卸，防止将螺丝孔损坏，对于因长期氧化，生锈，腐蚀，难以拆卸的部分，经机电科派专人现场确认后，掘三队人员用锯弓将其锯断。6 对于拆卸后较小的零配件，由掘三队装袋保管，拆卸的限位装置、拖绳轮、压绳轮、尾轮等有关设备靠帮码放整齐，并派专人看管，保证人行通道畅通。7 装卸车前首先检查车辆是否完好，车辆不完好，严禁使用。装车前必须确保车辆固定牢固，不前后滑动。8 设备装车时，严禁超长、超宽、超高。大件设备装车时，在设备与车辆的接触面搭设方木，设备重心必须与车辆重心重合、不能装偏,车辆必须完好。9 装车后必须使用4道4分完好钢丝绳对设

7、备进行捆绑，并在各个端头打2副卡子，保证捆绑牢靠。10 临时绞车必须采用打地锚、四压、两戗柱的方式进行固定，压柱、戗柱的规格均采用直径不小于200mm以上的优质木材，同时打紧背牢，绞车必须固定牢靠。11 提升运输时严禁超挂车辆,每次只能提一辆重车，并且使用合格的链环插销。提升运输时,绞车司机必须持证上岗并严格执行“五人联签”制度。12 绞车提升运输前,绞车司机、信号工、挂钩工必须检查绞车的基础底脚螺栓、钩头钢丝绳、保险绳、声光信号、地锚、压戗柱、挡车装置等设施的完好情况，确认安全可靠后方可提升运输，提升期间，严格执行“行人不行车，行车不行人”规定，绞车运行区域两端必须设好警戒，防止人员进入车辆

8、运行期间。13 平巷推车，必须注意前方，且严禁人员站在车的两侧，前方有人或障碍物时都必须发出警号，停止推车。过风门时，严禁将两道风门同时打开。14 人力推车，一次只准推一辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或者等于5时，不得小于10m；坡度大于5时，不得小于30m；坡度大于7时，严禁人力推车。15 安装使用导链起吊时，必须先检查顶帮的支护情况和起吊装置连接部位是否安全可靠，确认安全后方可作业。16 起吊设备时必须打好起吊锚索，起吊锚索必须打设牢靠（位置根据现场实际情况而定）；起吊过程班长必须亲自监护顶板和起吊装置情况。17 起吊重件、大件时，在拆卸、装卸车、安装起吊期间，必

9、须采用吨位合适的倒链两台同时起吊，一台起辅助保护作用，一台起起吊作用。起吊人员要远离起吊重物的受力方向。18 起吊时禁止任何人员站在起吊物下方，应站在侧面，与操作无关的人应站在5米范围之外。19 钢丝绳及吊具必须挂牢、挂稳、不得出现虚挂、脱挂，起吊前应对物件进行试吊，将物件吊离原位置100mm左右，检查好倒链是否闭锁及链条的完好情况，若不合格，严禁使用。确认可靠后，方可起吊，且不能用人去平衡起吊物，更不能采用铁丝去代替吊钩。20 起吊时，指挥操作要安排专人，统一协调，其它人不得乱发信号。重物起吊后，周围5m范围内不得有人进行其它工作。需要进行设备摆正、转动等工作，要用绳拉或长柄工具推，指挥操作

10、要安排专人，其它人不得乱发信号。21 起吊物件时，必须有一名技术熟练懂得起重工作的跟班队长现场统一指挥、统一协调，并负责好全员安全工作，安检员负责本安全技术措施的落实。22 抬运大件时，现场派专人监护，抬运过程中人员要配合密切、稳抬稳放、口号一致，注意来往人员，搞好自保、互保和联保工作。23 主机底座升起后，若人员必须进入下方安装时，要用方木打好木垛，经检查确认安全后，人员方可进内进行作业，并设专人看管。如有异常情况要及时撤离作业人员。24 无极绳绞车安装时必须使用专用工具，所有螺钉均按规定的力矩拧紧，严禁螺丝松动、预紧力达不到要求或野蛮安装。拖绳轮、压绳轮每15m-20m安设一组，尾轮固定采用双股6分钢丝绳固定，并在钢丝绳端头各打4个绳卡固定牢靠。22、 无极绳绞车主机、张紧装置组装期间，液压管路和水路系统，各管接头等联接部分必须擦净，不得有污物进入。同时要检查密封圈是否齐全，所有管路应按原始位置理顺、固定。安装期间不准接通电源，且不得进行试运行等工作。23、 整个施工过程中，机电科现场派专人指导，机械、电器、信号、控制、保护装置由机电科指导掘三队安装与试运行。三、整个施工过程中，跟班队干、班长必须现场指挥和负责安全工作；整个安装、调试过程必须由机电科全面负责，经试机一切正常后，方可认为组装结束；安检员负责整个过程的安全措施