第七章锅炉压力容

1、1第七章第七章锅炉压力容器锅炉压力容器安全管理安全管理2压力容器安全管理压力容器安全管理n压力容器制造管理；n压力容器使用管理；n压力容器定期检验；n气瓶安全管理；n压力容器事故管理。3第一节第一节 安全管理要点安全管理要点n一、安全法规及制度一、安全法规及制度锅炉压力容器主要安全法规、标准锅炉压力容器主要安全法规、标准压力容器安全管理制度：压力容器安全管理制度： 容器管理责任制（厂长、总工）；容器操容器管理责任制（厂长、总工）；容器操作责任制；容器管理规章制度；容器安全作责任制；容器管理规章制度；容器安全操作规程。操作规程。4锅炉及锅炉房管理制度锅炉及锅炉房管理制度 岗位责任制；锅炉及辅机操

2、作规程；岗位责任制；锅炉及辅机操作规程；巡回检查制度；设备维护保养制度；交巡回检查制度；设备维护保养制度；交接班制度；水质管理制度；运行记录制接班制度；水质管理制度；运行记录制度；事故报告制度度；事故报告制度。5第一节第一节 安全管理要点安全管理要点n二、安全管理要点二、安全管理要点使用定点厂家合格产品使用定点厂家合格产品登记建档、专责管理、持证上岗、照章运行、登记建档、专责管理、持证上岗、照章运行、定期检验、监控水质、报告事故、优化环境定期检验、监控水质、报告事故、优化环境6第二节第二节 锅炉启动、运行与停炉锅炉启动、运行与停炉锅炉启动锅炉启动指锅炉由非使用状态进入使用状态。指锅炉由非使用状

3、态进入使用状态。n类型：类型：冷态启动冷态启动：指新装、改装、修理、停炉待用锅：指新装、改装、修理、停炉待用锅炉的生火启动。炉的生火启动。热态启动：压火备用锅炉的启动。热态启动：压火备用锅炉的启动。7第二节第二节 锅炉启动、运行与停炉锅炉启动、运行与停炉锅炉启动过程中，其部件、元件、附件锅炉启动过程中，其部件、元件、附件等由冷态转变为受热状态，由不承压转等由冷态转变为受热状态，由不承压转变为承压，其物理形态、受力情况等产变为承压，其物理形态、受力情况等产生很大变化，最易发生各种事故。生很大变化，最易发生各种事故。注意注意8第二节第二节 锅炉启动、运行与停炉锅炉启动、运行与停炉对新装、迁装和检修

4、后的锅炉对新装、迁装和检修后的锅炉 ， 启启动之动之前要进行全面检查。主要内容有前要进行全面检查。主要内容有 ：1. 检查受热检查受热面面、承、承 压压 部件的内外部部件的内外部 ，看其是看其是否处于可投入运行的否处于可投入运行的良良好状态好状态。2. 检查燃烧系统各个环节是否处于完好状态检查燃烧系统各个环节是否处于完好状态 。（一）检查准备（一）检查准备一、锅炉的启动步骤：一、锅炉的启动步骤：9第二节第二节 锅炉启动、运行与停炉锅炉启动、运行与停炉3. 检查各类门孔检查各类门孔 ( 包括人孔、手孔、看火包括人孔、手孔、看火孔、防爆门及各类阀门孔、防爆门及各类阀门 ) 、挡板是否正、挡板是否正

5、常常，使之使之处处于启动所要求的位置于启动所要求的位置 。4. 检查安全附件检查安全附件和和测量仪表是否齐全、完测量仪表是否齐全、完好并使之处于启动所要求的状态好并使之处于启动所要求的状态。10第二节第二节 锅炉启动、运行与停炉锅炉启动、运行与停炉5. 检查锅炉构架、楼梯、平检查锅炉构架、楼梯、平台台等钢结构部等钢结构部分是否完好分是否完好。6. 检查各种辅机特别是转动机械是否完好检查各种辅机特别是转动机械是否完好 ， 转动机械应分别进行转动机械应分别进行试试运转运转。各个被检项目都符合启动要求后各个被检项目都符合启动要求后，才能进行下才能进行下一一步的操步的操作。作。11第二节第二节 锅炉启

6、动、运行与停炉锅炉启动、运行与停炉（二）上水（二）上水水温：不超过水温：不超过9090，与筒壁温差不超过，与筒壁温差不超过50 50 上水时间：夏季不小于上水时间：夏季不小于1h1h，冬季不小于，冬季不小于2h2h冷炉上水至最低安全水位时应停止上水 , 以防受热膨胀后水位过高。注意：注意：12第二节第二节 锅炉启动、运行与停炉锅炉启动、运行与停炉烘炉烘炉：就是在炉膛中用文火缓慢加热锅炉就是在炉膛中用文火缓慢加热锅炉 ，使炉墙中的水分逐渐蒸发掉。使炉墙中的水分逐渐蒸发掉。1、原因：、原因：新装、迁装、大修或长期停用的锅炉新装、迁装、大修或长期停用的锅炉，其炉膛和烟其炉膛和烟道的墙壁非常潮湿道的墙

7、壁非常潮湿，一旦骤然接触高温烟气一旦骤然接触高温烟气，就会就会产生裂产生裂纹纹、变形、变形，甚至发生倒塌事故。甚至发生倒塌事故。 上水后启动前要进行烘炉 （三）烘炉（三）烘炉13第二节第二节 锅炉启动、运行与停炉锅炉启动、运行与停炉2 2、烘炉烘炉的过程：的过程：烘炉的第一阶段烘炉的第一阶段是在炉排中央燃烧木柴是在炉排中央燃烧木柴, ,适当打开烟气挡板进行自适当打开烟气挡板进行自然然通通风风 , ,维持锅水温度在维持锅水温度在70708080左右左右，约为约为 3 36d 6d 。烘炉的第二阶段烘炉的第二阶段适当加媒燃烧适当加媒燃烧，并逐渐用煤代替木柴并逐渐用煤代替木柴。允许锅沸腾并升允许锅沸

8、腾并升压到适当压力压到适当压力，但燃烧和沸腾都不应太强烈。但燃烧和沸腾都不应太强烈。 （三）烘炉（三）烘炉14第二节第二节 锅炉启动、运行与停炉锅炉启动、运行与停炉3 3、拱炉时间拱炉时间：对轻型对轻型炉炉墙锅炉为墙锅炉为3 37d7d对重型炉墙锅对重型炉墙锅炉炉为为7 715d15d4 4、烘炉的合格标准：、烘炉的合格标准：在烘炉后期在烘炉后期，可通过检查可通过检查炉炉墙内部材料含水墙内部材料含水率率或温度或温度 , , 判定烘炉是否合格。判定烘炉是否合格。 （三）烘炉（三）烘炉15第二节第二节 锅炉启动、运行与停炉锅炉启动、运行与停炉1 1、煮炉的目的煮炉的目的：新装、迁装、新装、迁装、大

9、大修或长期停用的锅炉修或长期停用的锅炉，在正式启动前必在正式启动前必须进须进行行煮炉。是清除蒸发受煮炉。是清除蒸发受热热面中的铁锈、油污和其他面中的铁锈、油污和其他污物污物 , , 减少减少受受热面腐蚀热面腐蚀，提高锅水和蒸汽的品质。提高锅水和蒸汽的品质。2 2、煮炉煮炉的时机：的时机：可以单独进行可以单独进行，也可以在也可以在烘炉烘炉后期和烘炉后期和烘炉一一道进行。道进行。（四）煮炉（四）煮炉16第二节第二节 锅炉启动、运行与停炉锅炉启动、运行与停炉3、煮炉煮炉的药剂的药剂煮炉时煮炉时，一般是在锅一般是在锅炉炉中加入碱性药剂中加入碱性药剂 , ,如如 NaOH,NaNaOH,Na3 3P0P

10、04 4 或或 NaNa2 2COCO3 3等。等。 4、煮炉煮炉的过程的过程1 1）上水至最高水位上水至最高水位；加；加入药剂适量入药剂适量( ( 每每t t水水2 24kg)4kg) 2 2）燃烧加热锅水至沸腾但不燃烧加热锅水至沸腾但不升升压维持压维持101012h12h；( ( 开开空气阀或抬起安全阀排汽空气阀或抬起安全阀排汽 ) )；（四）煮炉（四）煮炉17第二节第二节 锅炉启动、运行与停炉锅炉启动、运行与停炉3 3）减弱燃烧减弱燃烧，排污之后适当放水排污之后适当放水；4 4）加强燃烧并使锅炉升压到加强燃烧并使锅炉升压到25%25%100%100%工作压工作压力力，运行运行 12122

11、4h24h； 5 5）停炉冷却停炉冷却 , , 排除锅水并清洗受热面。排除锅水并清洗受热面。5 5、合格标准、合格标准锅筒和集箱内壁无油垢锅筒和集箱内壁无油垢，擦去附擦去附着物着物后后金金属属表面无锈斑。表面无锈斑。 （四）煮炉（四）煮炉18第二节第二节 锅炉启动、运行与停炉锅炉启动、运行与停炉1、点火、点火一般锅炉上水后即可点火升压。一般锅炉上水后即可点火升压。点火方法应燃烧方式和燃烧设备而异。点火方法应燃烧方式和燃烧设备而异。层燃炉一般用木材引火，严禁用挥发性强烈层燃炉一般用木材引火，严禁用挥发性强烈的油类或易燃物引火，以免造成爆炸事故。的油类或易燃物引火，以免造成爆炸事故。 （五）点火与

12、升压（五）点火与升压19第二节第二节 锅炉启动、运行与停炉锅炉启动、运行与停炉2、升压、升压对于自然循环锅炉来说，起升压过程与日常对于自然循环锅炉来说，起升压过程与日常的压力锅升压相似，即锅内压力是由烧火加的压力锅升压相似，即锅内压力是由烧火加热产生的，升压过程与受热过程紧紧地联系热产生的，升压过程与受热过程紧紧地联系在一起。在一起。1）受热与升压过程）受热与升压过程2）定压加热过程）定压加热过程 （五）点火与升压（五）点火与升压20第二节第二节 锅炉启动、运行与停炉锅炉启动、运行与停炉暖管：暖管：用蒸汽慢慢加热管道、阀门、法兰等部用蒸汽慢慢加热管道、阀门、法兰等部件，使其温度缓慢上升，避免向

13、冷态或较低件，使其温度缓慢上升，避免向冷态或较低温度的管道突然供人蒸汽，以防止热应力过温度的管道突然供人蒸汽，以防止热应力过大而损坏管道、阀门等部件；同时将管道中大而损坏管道、阀门等部件；同时将管道中的冷凝水驱出，防止在供汽时发生水击。的冷凝水驱出，防止在供汽时发生水击。（六）暖管与并汽（六）暖管与并汽 21第二节第二节 锅炉启动、运行与停炉锅炉启动、运行与停炉1、暖管的过程：、暖管的过程：锅炉蒸汽管道的暖管锅炉蒸汽管道的暖管，一般与锅炉升压同时一般与锅炉升压同时进行进行 , ,点火时或刚升压时点火时或刚升压时，开启锅炉主汽阀开启锅炉主汽阀及隔绝阀前的疏水阀及隔绝阀前的疏水阀，用锅炉产生的蒸汽

14、不用锅炉产生的蒸汽不断加热蒸汽管道直至并汽。断加热蒸汽管道直至并汽。 （六）暖管与并汽（六）暖管与并汽 22第二节第二节 锅炉启动、运行与停炉锅炉启动、运行与停炉2、暖管的时间：、暖管的时间：冷态蒸汽管道的暖管时间一般不少于冷态蒸汽管道的暖管时间一般不少于2h2h, , 热态蒸汽管道的暖管热态蒸汽管道的暖管一一般为般为0.50.5lhlh。暖管时暖管时，应检查蒸汽管道的膨胀是否良好应检查蒸汽管道的膨胀是否良好，如有不正常现象如有不正常现象，应停止暖管应停止暖管，查明原因、查明原因、消除故障。消除故障。（六）暖管与并汽（六）暖管与并汽 23第二节第二节 锅炉启动、运行与停炉锅炉启动、运行与停炉并

15、汽：并汽：也叫并炉、并列，即新投入运行锅炉向共用的蒸汽母管也叫并炉、并列，即新投入运行锅炉向共用的蒸汽母管供汽。供汽。1）并汽前应减弱燃烧，打开蒸汽管道上的所有疏水阀，）并汽前应减弱燃烧，打开蒸汽管道上的所有疏水阀，充分疏水以防水击；充分疏水以防水击；2）冲洗水位表，并使水位维持在正常水位线以下；）冲洗水位表，并使水位维持在正常水位线以下；3）使锅炉的蒸汽压力稍低于蒸汽母管内气压，缓慢打）使锅炉的蒸汽压力稍低于蒸汽母管内气压，缓慢打开主汽阀及隔绝阀，使新启动锅炉与蒸汽母管连通。开主汽阀及隔绝阀，使新启动锅炉与蒸汽母管连通。（六）暖管与并汽（六）暖管与并汽 24作业作业n锅炉的启动步骤锅炉的启动

16、步骤25二、点火升压阶段的安全注意事项二、点火升压阶段的安全注意事项n1 防止炉膛爆炸防止炉膛爆炸点火前，通风点火前，通风5 510min10minn2 控制升温升压速度控制升温升压速度升压缓慢进行，小型水管锅炉升压缓慢进行，小型水管锅炉3 34h4h，快装锅炉，快装锅炉1 12h2h，立式锅壳锅炉立式锅壳锅炉1 12h2hn3 严密监视和调整指示仪表严密监视和调整指示仪表仪表在合理范围内仪表在合理范围内n4 保证强制流动受热面的可靠冷却保证强制流动受热面的可靠冷却使一部分蒸汽流经过热器后被排出使一部分蒸汽流经过热器后被排出26二、点火升压阶段的安全注意事项二、点火升压阶段的安全注意事项n当锅

17、炉压力升到当锅炉压力升到 0 . 1MPa 左右时，应冲洗水左右时，应冲洗水位表，并检查水位表指示水位的正确性；当压位表，并检查水位表指示水位的正确性；当压力升到力升到 0 . 2 一一 O . 3MPa 日寸，应冲洗压力日寸，应冲洗压力表存水弯管及其他热工仪表导管；当压力升到表存水弯管及其他热工仪表导管；当压力升到 0 . 3 一一 0 . 4MPa 时，应试用排污装置，依时，应试用排污装置，依次对下锅筒及下部各集箱排污放水，放水时应次对下锅筒及下部各集箱排污放水，放水时应注意水位的变化，并检查排污阀是否正常；当注意水位的变化，并检查排污阀是否正常；当压力升到工作压力时，应再次冲洗水位表，并

18、压力升到工作压力时，应再次冲洗水位表，并校验安全校验安全27二、点火升压阶段的安全注意事项二、点火升压阶段的安全注意事项 由于启动过程加热比较缓慢，蒸发受热面中产由于启动过程加热比较缓慢，蒸发受热面中产生的蒸汽量较少，水循环还不正常，各水冷壁受生的蒸汽量较少，水循环还不正常，各水冷壁受热不均匀的情况也比较严重，但蒸发受热面一般热不均匀的情况也比较严重，但蒸发受热面一般不致于在启动过程中烧坏。由于锅炉在启动中不不致于在启动过程中烧坏。由于锅炉在启动中不向用户提供蒸汽及不连续经省煤器上水，省煤向用户提供蒸汽及不连续经省煤器上水，省煤器、过热器等强制流动受热面中没有连续流动的器、过热器等强制流动受热

19、面中没有连续流动的水汽介质冷却，因而可能被外部连续流过的烟气水汽介质冷却，因而可能被外部连续流过的烟气烧坏。所以，必须采取可靠措施，保证强制流动烧坏。所以，必须采取可靠措施，保证强制流动受热面在启动中不致过热损坏。受热面在启动中不致过热损坏。28二、点火升压阶段的安全注意事项二、点火升压阶段的安全注意事项对省煤器的保护措施是：对钢管省煤器，对省煤器的保护措施是：对钢管省煤器，在省煤器与锅筒间连接再循环管在省煤器与锅筒间连接再循环管 29二、点火升压阶段的安全注意事项二、点火升压阶段的安全注意事项可分式省煤器可分式省煤器30三、锅炉正常运行中的监督调节三、锅炉正常运行中的监督调节主要任务：主要任

20、务：n1 1 维持锅炉蒸发量为额定值维持锅炉蒸发量为额定值n2 2 维持蒸汽参数在额定值维持蒸汽参数在额定值n3 3 保持锅炉水位在正常水位上下保持锅炉水位在正常水位上下50mm50mm内波动内波动n4 4 保证蒸汽品质保证蒸汽品质n5 5 保证燃烧及传热良好保证燃烧及传热良好n6 6 保证人身及设备安全保证人身及设备安全31三、锅炉正常运行中的监督调节三、锅炉正常运行中的监督调节工作内容：工作内容：锅炉水位的调节（锅炉水位的调节（给水量、蒸发量、负荷给水量、蒸发量、负荷）锅炉汽压的监督调节（锅炉汽压的监督调节（调节蒸发量调节蒸发量）汽温的调节（汽温的调节（吹灰吹灰，改变给水温度改变给水温度，

21、增加风增加风量量，喷气降温，喷气降温）燃烧的监督调节（燃烧的监督调节（维持汽压稳定，燃烧完好维持汽压稳定，燃烧完好正常，保证操作安全和减少排烟损失正常，保证操作安全和减少排烟损失）排污和吹灰排污和吹灰32四、停炉及停炉保养四、停炉及停炉保养n正常停炉、紧急停炉（正常停炉、紧急停炉（水故障，安全装置失效，元水故障，安全装置失效，元件损坏危及运行人员安全件损坏危及运行人员安全）n停炉保养：停炉保养：n压力保养（压力保养（停炉时间不超过一周停炉时间不超过一周）0.05-0.1Mpa,100n湿法保养湿法保养灌注碱性溶液灌注碱性溶液（停炉时间不超过一月停炉时间不超过一月）n干法保养干法保养炉膛内放置干

22、燥剂（停炉较长）炉膛内放置干燥剂（停炉较长）充气保养充气保养冲入氮气或氨气冲入氮气或氨气33正常停炉正常停炉1 正常停炉。正常停炉。n锅炉正常停炉的次序应该是先停燃料供应，锅炉正常停炉的次序应该是先停燃料供应，随之停止送风，减少引风；与此同时，逐随之停止送风，减少引风；与此同时，逐渐降低锅炉负荷，相应地减少锅炉上水，渐降低锅炉负荷，相应地减少锅炉上水，但应维持锅炉水位稍高于正常水位。对于但应维持锅炉水位稍高于正常水位。对于燃气、燃油锅炉，炉膛停火后，引风机至燃气、燃油锅炉，炉膛停火后，引风机至少要继续引风少要继续引风5 min以上。以上。34正常停炉正常停炉n停炉时应打开省煤器旁通烟道，关闭省

23、停炉时应打开省煤器旁通烟道，关闭省煤器烟道挡板，但锅炉进水仍需经省煤煤器烟道挡板，但锅炉进水仍需经省煤器。对钢管省煤器，锅炉停止进水后，器。对钢管省煤器，锅炉停止进水后，应开启省煤器再循环管；对无旁通烟道应开启省煤器再循环管；对无旁通烟道的可分式省煤器，应密切监视其出口水的可分式省煤器，应密切监视其出口水温，并连续经省煤器上水、放水至水箱温，并连续经省煤器上水、放水至水箱中，使省煤器出口水温低于锅筒压力下中，使省煤器出口水温低于锅筒压力下饱和温度饱和温度20。 35正常停炉正常停炉n为防止锅炉降温过快，在正常停炉的为防止锅炉降温过快，在正常停炉的46 h内，应紧闭炉门和烟道挡板；之后，内，应紧

24、闭炉门和烟道挡板；之后，打开烟道挡板，缓慢加强通风，适当放打开烟道挡板，缓慢加强通风，适当放水。停炉水。停炉1824 h，在锅水温度降至，在锅水温度降至70以下时，方可全部放水。以下时，方可全部放水。362 紧急停炉紧急停炉锅炉遇有下列情况之一者，应紧急停炉：锅炉遇有下列情况之一者，应紧急停炉：( 1 ）锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；）锅炉水位低于水位表的下部可见边缘； ( 2 ）不断加大向锅炉进水及采取其他措施，）不断加大向锅炉进水及采取其他措施，但水位仍继续下降；但水位仍继续下降；( 3 ）锅炉水位超过最高可见水位（满水），）锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；经放

25、水仍不能见到水位； 372 紧急停炉紧急停炉n紧急停炉的操作次序是，立即停止添加紧急停炉的操作次序是，立即停止添加燃料和送风，减弱引风；与此同时，设燃料和送风，减弱引风；与此同时，设法熄灭炉膛内的燃料，对于一般层燃炉法熄灭炉膛内的燃料，对于一般层燃炉可以用沙土或湿灰灭火，链条炉可以开可以用沙土或湿灰灭火，链条炉可以开快挡使炉排快速运转，把红火送入灰坑；快挡使炉排快速运转，把红火送入灰坑；灭火后即把炉门、灰门及烟道挡板打开，灭火后即把炉门、灰门及烟道挡板打开，以加强通风冷却；锅内可以较快降压并以加强通风冷却；锅内可以较快降压并更换锅水，锅水冷却至更换锅水，锅水冷却至70左右允许排左右允许排水。水

26、。38n( 4 ）给水泵全部失效或给水系统故障，不）给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；能向锅炉进水； n( 5 ）水位表或安全阀全部失效；）水位表或安全阀全部失效；n ( 6 ）设置在汽空间的压力表全部失效；）设置在汽空间的压力表全部失效；n ( 7 ）锅炉元件损坏危及运行人员安全；）锅炉元件损坏危及运行人员安全；39n燃煤锅炉：燃煤锅炉：停燃料停送风，少引风停燃料停送风，少引风降低锅炉负荷减少上水（保证略高于降低锅炉负荷减少上水（保证略高于正常水位）停止供汽排气降压。正常水位）停止供汽排气降压。n燃气锅炉：燃气锅炉：停炉火蒸汽降压保持高停炉火蒸汽降压保持高水位关闭主蒸汽阀关闭上水

27、节门水位关闭主蒸汽阀关闭上水节门关好燃气节门检查排污阀是否关好关好燃气节门检查排污阀是否关好关闭总电源。关闭总电源。40第三节第三节 锅炉事故锅炉事故一、锅炉事故分类一、锅炉事故分类1.爆炸事故爆炸事故 锅炉主要受压元件锅炉主要受压元件锅筒（锅壳）、锅筒（锅壳）、炉胆、管板、下脚圈及集箱等发生较大尺寸炉胆、管板、下脚圈及集箱等发生较大尺寸的破裂，瞬时释放大量介质和能量，造成爆的破裂，瞬时释放大量介质和能量，造成爆炸。炸。 412.重大事故重大事故 锅炉部件或元件严重损坏，被迫停止运行进行锅炉部件或元件严重损坏，被迫停止运行进行修理的事故，即强制停炉事故。这类事故有多种，修理的事故，即强制停炉事

28、故。这类事故有多种，不仅影响生产和生活，也会造成人员伤亡。不仅影响生产和生活，也会造成人员伤亡。3.一般事故一般事故 锅炉运行中发生了故障或损坏，但情况不严重，锅炉运行中发生了故障或损坏，但情况不严重，不需要立即停止运行。不需要立即停止运行。42第三节第三节 锅炉事故锅炉事故n二、锅炉爆炸事故二、锅炉爆炸事故1 水蒸汽爆炸水蒸汽爆炸2 锅炉爆炸的三种常见情况锅炉爆炸的三种常见情况 1.超压爆炸超压爆炸 锅炉主要受压元件的介质压力超过了其允许计锅炉主要受压元件的介质压力超过了其允许计算压力算压力P并达到爆破压力并达到爆破压力Pb，造成爆炸。，造成爆炸。 43第三节第三节 锅炉事故锅炉事故n 引起

29、超压爆炸的原因有：安全阀、压力表等安引起超压爆炸的原因有：安全阀、压力表等安全装置失灵；操作人员脱岗睡岗，放弃对设备的监全装置失灵；操作人员脱岗睡岗，放弃对设备的监控；关闭或关小出汽阀门造成锅炉控；关闭或关小出汽阀门造成锅炉“憋烧憋烧”；无承；无承压能力的生活锅炉改作承压蒸汽锅炉。压能力的生活锅炉改作承压蒸汽锅炉。n防范这类爆炸的主要措施是加强教育和管理。防范这类爆炸的主要措施是加强教育和管理。44第三节第三节 锅炉事故锅炉事故n2.缺陷引起的爆炸缺陷引起的爆炸 n在未超压超载情况下，锅炉主要受压元件在未超压超载情况下，锅炉主要受压元件因产生裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化因产生裂纹、严重变形、

30、腐蚀、组织变化等缺陷而导致爆炸。等缺陷而导致爆炸。 这类爆炸涉及锅炉的设计、制造、安这类爆炸涉及锅炉的设计、制造、安装、运行等各个环节，要防范这类爆炸，装、运行等各个环节，要防范这类爆炸，除确保上述环节无损于锅炉的性能与质量除确保上述环节无损于锅炉的性能与质量外，还应加强检验，及时发现并妥善处理外，还应加强检验，及时发现并妥善处理各种缺陷。各种缺陷。 45第三节第三节 锅炉事故锅炉事故n3.严重缺水导致的爆炸严重缺水导致的爆炸 n 直接受火的锅炉筒体、封头、管板、炉直接受火的锅炉筒体、封头、管板、炉胆等如严重缺水并突然加水，常会导致锅胆等如严重缺水并突然加水，常会导致锅炉爆炸。炉爆炸。n 防范

31、这类爆炸的主要措施是加强运行管防范这类爆炸的主要措施是加强运行管理，避免缺水事故。万一发现锅炉严重缺理，避免缺水事故。万一发现锅炉严重缺水，必须立即停炉，不得加水。水，必须立即停炉，不得加水。46第三节第三节 锅炉事故锅炉事故三、锅炉重大事故三、锅炉重大事故n缺水事故、满水事故缺水事故、满水事故n汽水共腾（汽水共腾（锅炉蒸发表面汽水共同升起，产生大锅炉蒸发表面汽水共同升起，产生大量泡沫并上下波动翻腾的现象量泡沫并上下波动翻腾的现象）n炉管爆破炉管爆破n省煤器损坏省煤器损坏n过热器损坏过热器损坏n水击事故水击事故n炉膛爆炸炉膛爆炸n尾部烟道二次燃烧尾部烟道二次燃烧n锅炉结渣锅炉结渣47缺水事故缺

32、水事故：n危害：危害：在缺水后锅筒和锅管被烧红的情况下，若在缺水后锅筒和锅管被烧红的情况下，若大量上水，水接触到烧红的锅筒和锅管会产生大大量上水，水接触到烧红的锅筒和锅管会产生大量蒸汽，汽压剧增会导致锅炉烧坏、甚至爆炸。量蒸汽，汽压剧增会导致锅炉烧坏、甚至爆炸。 n缺水原因：缺水原因：违规脱岗、工作疏忽、判断错误或误违规脱岗、工作疏忽、判断错误或误操作；水位测量或警报系统失灵；自动给水控制操作；水位测量或警报系统失灵；自动给水控制设备故障；排污不当或排污设施故障，加热面损设备故障；排污不当或排污设施故障，加热面损坏；负荷骤变；炉水含盐量过大。坏；负荷骤变；炉水含盐量过大。48n预防措施预防措施

33、：n严密监视水位，定期校对水位计和水位警报器，发严密监视水位，定期校对水位计和水位警报器，发现缺陷及时消除；现缺陷及时消除；n注意缺水现象的观察，缺水时水位计玻璃管注意缺水现象的观察，缺水时水位计玻璃管( (板板) )呈呈白色；白色；n严重缺水时严禁向锅炉内给水；严重缺水时严禁向锅炉内给水；n注意监视和调整给水压力和给水流量，与蒸汽流量注意监视和调整给水压力和给水流量，与蒸汽流量相适应；相适应；n排污应按规程规定，每开一次排污阀，时间不超过排污应按规程规定，每开一次排污阀，时间不超过30 30 s s，排污后关紧阀门。并检查排污是否泄漏；监排污后关紧阀门。并检查排污是否泄漏；监视汽水品质，控制

34、炉水含量视汽水品质，控制炉水含量。 49满水事故满水事故 n危害：危害：满水事故会引起蒸汽管道发生水击，易满水事故会引起蒸汽管道发生水击，易把锅炉本体、蒸汽管道和阀门震坏；此外，满把锅炉本体、蒸汽管道和阀门震坏；此外，满水时蒸汽携带大量炉水使蒸汽品质恶化。水时蒸汽携带大量炉水使蒸汽品质恶化。n满水原因：满水原因：操作人员疏忽大意，违章操作或误操作人员疏忽大意，违章操作或误操作，水位计和水考克缺陷及水连管堵塞；自操作，水位计和水考克缺陷及水连管堵塞；自动给水控制设备故障或自动给水调节器失灵；动给水控制设备故障或自动给水调节器失灵；锅炉负荷降低，未及时减少给水量。锅炉负荷降低，未及时减少给水量。

35、50处理措施：处理措施：n如果是轻微满水，应关小鼓风机和引风机的如果是轻微满水，应关小鼓风机和引风机的调节门，使燃烧减弱；停止给水，开启排污调节门，使燃烧减弱；停止给水，开启排污阀门放水；直到水位正常，关闭所有放水阀，阀门放水；直到水位正常，关闭所有放水阀，恢复正常运行。恢复正常运行。n如果是严重满水，首先应按紧急停炉程序停如果是严重满水，首先应按紧急停炉程序停炉；停止给水，开启排污阀门放水；开启蒸炉；停止给水，开启排污阀门放水；开启蒸汽母管及过热器疏水阀门，迅速疏水；水位汽母管及过热器疏水阀门，迅速疏水；水位正常后，关闭排污阀门和硫水阀门再生火正常后，关闭排污阀门和硫水阀门再生火运行。运行。

36、 51汽水共腾汽水共腾 n定义：定义：汽水共腾是锅炉内水位波动幅度超汽水共腾是锅炉内水位波动幅度超出正常情况，水面翻腾程度异常剧烈的一出正常情况，水面翻腾程度异常剧烈的一种现象。种现象。n危害：危害：蒸汽大量带水，使蒸汽品质下降；蒸汽大量带水，使蒸汽品质下降；易发生水冲击，使过热器管壁上积附盐垢，易发生水冲击，使过热器管壁上积附盐垢，影响传热而使过热器超温，严重时会烧坏影响传热而使过热器超温，严重时会烧坏过热器而引发爆管事故。过热器而引发爆管事故。 52n汽水共腾原因：汽水共腾原因：锅炉水质没有达到标准；锅炉水质没有达到标准；没有及时排污或排污不够，造成锅水中盐没有及时排污或排污不够，造成锅水

37、中盐碱含量过高；锅水中油污或悬浮物过多；碱含量过高；锅水中油污或悬浮物过多；负荷突然增加。负荷突然增加。 n处理措施：处理措施：降低负荷，减少蒸发量；开启降低负荷，减少蒸发量；开启表面连续排污阀，降低锅水含盐量；适当表面连续排污阀，降低锅水含盐量；适当增加下部排污量，增加给水，使锅水不断增加下部排污量，增加给水，使锅水不断调换新水。调换新水。53炉管爆破炉管爆破 n危害：危害：锅炉运行中，水冷壁管和对流管爆破是较锅炉运行中，水冷壁管和对流管爆破是较常见的事故，性质严重，需停炉检修，甚至造成常见的事故，性质严重，需停炉检修，甚至造成伤亡。伤亡。n爆破时有显著声响，爆破后有喷汽声；水位迅速爆破时有

38、显著声响，爆破后有喷汽声；水位迅速下降，汽压、给水压力、排烟温度均下降；火焰下降，汽压、给水压力、排烟温度均下降；火焰发暗，燃烧不稳定或被熄灭。发暗，燃烧不稳定或被熄灭。n发生此项事故时，如仍能维持正常水位，可紧急发生此项事故时，如仍能维持正常水位，可紧急通知有关部门后再停炉，如水位、汽压均不能保通知有关部门后再停炉，如水位、汽压均不能保持正常，必须按程序紧急停炉。持正常，必须按程序紧急停炉。54n原因：原因：一般是水质不符合要求，管壁结垢一般是水质不符合要求，管壁结垢或管壁受腐蚀或受飞灰磨损变薄；升火过或管壁受腐蚀或受飞灰磨损变薄；升火过猛，停炉过快，使锅管受热不均匀，造成猛，停炉过快，使锅

39、管受热不均匀，造成焊口破裂，下集箱积泥垢未排除，阻塞锅焊口破裂，下集箱积泥垢未排除，阻塞锅管水循环，锅管得不到冷却而过热爆破。管水循环，锅管得不到冷却而过热爆破。n预防措施：预防措施：加强水质监督；定期检查锅管；加强水质监督；定期检查锅管；按规定升火、停炉及防止超负荷运行。按规定升火、停炉及防止超负荷运行。55省煤器管道损坏省煤器管道损坏n现象：现象：沸腾式省煤器出现裂纹和非沸腾式沸腾式省煤器出现裂纹和非沸腾式省煤器弯头法兰处泄漏，常见的损害事故，省煤器弯头法兰处泄漏，常见的损害事故，最易造成锅炉缺水。最易造成锅炉缺水。n事故发生后的表象是，水位不正常下降；事故发生后的表象是，水位不正常下降；

40、省煤器有泄漏声；省煤器下部灰斗有湿灰，省煤器有泄漏声；省煤器下部灰斗有湿灰，严重者有水流出；省煤器出口处烟温下降。严重者有水流出；省煤器出口处烟温下降。 56处理办法：处理办法：n沸腾式省煤器：沸腾式省煤器：加大给水，降低负荷，待加大给水，降低负荷，待备用炉启用后再停炉；若不能维持正常水备用炉启用后再停炉；若不能维持正常水位则紧急停炉；并利用旁路给水系统，尽位则紧急停炉；并利用旁路给水系统，尽力维持水位，但不允许打开省煤器再循环力维持水位，但不允许打开省煤器再循环系统阀门。系统阀门。n非沸腾式省煤器：非沸腾式省煤器：开启旁路阀门，关闭出开启旁路阀门，关闭出入口的风门，使省煤器与高温烟气隔绝；入

41、口的风门，使省煤器与高温烟气隔绝；打开省煤器旁路给水阀门。打开省煤器旁路给水阀门。57n事故原因；事故原因；给水质量差，水中溶有氧和给水质量差，水中溶有氧和二氧化碳发生内腐蚀；经常积灰，潮湿二氧化碳发生内腐蚀；经常积灰，潮湿而发生外腐蚀；给水温度变化大，引起而发生外腐蚀；给水温度变化大，引起管道裂缝，管道材质不好。管道裂缝，管道材质不好。n预防措施：预防措施：控制给水质量，必要时装设控制给水质量，必要时装设除氧器；及时吹铲积灰；定期检查，做除氧器；及时吹铲积灰；定期检查，做好维护保养工作。好维护保养工作。58过热器管道损坏过热器管道损坏 n现象与危害：现象与危害：过热器附近有蒸汽喷出的响声；过

42、热器附近有蒸汽喷出的响声；蒸汽流量不正常，给水量明显增加；炉膛负蒸汽流量不正常，给水量明显增加；炉膛负压降低或产生正压，严重时从炉膛喷出蒸汽压降低或产生正压，严重时从炉膛喷出蒸汽或火焰；排烟温度显著下降。或火焰；排烟温度显著下降。n原因：原因：水质不良，或水位经常偏高，或汽水水质不良，或水位经常偏高，或汽水共腾，以致过热器结垢；引风量过大，使炉共腾，以致过热器结垢；引风量过大，使炉膛出口烟温升高，过热器长期超温使用；也膛出口烟温升高，过热器长期超温使用；也可能烟气偏流使过热器局部超温；检修不良，可能烟气偏流使过热器局部超温；检修不良，使焊口损坏或水压试验后，管内积水。使焊口损坏或水压试验后，管

43、内积水。59n事故发生后，如损坏不严重，又生产需事故发生后，如损坏不严重，又生产需要，待备用炉启用后再停炉，但必须密要，待备用炉启用后再停炉，但必须密切注意，不能使损坏恶化；如损坏严重，切注意，不能使损坏恶化；如损坏严重，则必须立即停炉。则必须立即停炉。n预防措施：预防措施：控制水、汽品质；防止热偏控制水、汽品质；防止热偏差；注意疏水；注意安全检修质量。差；注意疏水；注意安全检修质量。60n燃烧异常燃烧异常 n定义：定义：烟道尾部发生烟道尾部发生二次燃烧和烟气爆炸。二次燃烧和烟气爆炸。多发生在燃油锅炉和煤粉锅炉内。这是由于多发生在燃油锅炉和煤粉锅炉内。这是由于没有燃尽的可燃物，附着在受热面上，

44、在一没有燃尽的可燃物，附着在受热面上，在一定的条件下，重新着火燃烧。定的条件下，重新着火燃烧。n危害：危害：尾部燃烧常将省煤器、空气预热器、尾部燃烧常将省煤器、空气预热器、甚至引风机烧坏。甚至引风机烧坏。61n二次燃烧原因：二次燃烧原因：炭黑、煤粉、油等可燃物能够沉炭黑、煤粉、油等可燃物能够沉积在对流受热面上是因为积在对流受热面上是因为燃油雾化不好，或煤粉燃油雾化不好，或煤粉粒度较大粒度较大，不易完全燃烧而进入烟道；点火或停，不易完全燃烧而进入烟道；点火或停炉时，炉膛温度太低，易发生炉时，炉膛温度太低，易发生不完全燃烧不完全燃烧，大量，大量未燃烧的可燃物被烟气带入烟道；炉膛负压过大，未燃烧的可

45、燃物被烟气带入烟道；炉膛负压过大，燃料在炉膛内停留时间太短燃料在炉膛内停留时间太短，来不及燃烧就进入，来不及燃烧就进入层部烟道。尾部烟道温度过高是因为尾部受热面层部烟道。尾部烟道温度过高是因为尾部受热面粘上可燃物后，传热效率低，烟气得不到冷却；粘上可燃物后，传热效率低，烟气得不到冷却；可燃物在高温下氧化放热可燃物在高温下氧化放热；在低负荷特别是在停；在低负荷特别是在停炉的情况下，烟气流速很低，散热条件差，可燃炉的情况下，烟气流速很低，散热条件差，可燃物氧化产生的热量积蓄起来，温度不断升高，引物氧化产生的热量积蓄起来，温度不断升高，引起自燃。同时烟道各部分的门、孔或风挡门不严，起自燃。同时烟道各

46、部分的门、孔或风挡门不严，漏入新鲜空气助燃。漏入新鲜空气助燃。62处理措施：处理措施：n立即停止供给燃料，实行紧急停炉，严密关闭立即停止供给燃料，实行紧急停炉，严密关闭烟道、风挡板及各门孔，防止漏风，严禁开引烟道、风挡板及各门孔，防止漏风，严禁开引风机；风机；n尾部投入灭火装置或用蒸汽吹灭器进行灭火；尾部投入灭火装置或用蒸汽吹灭器进行灭火；n加强锅炉的结水和排水，保证省煤器不被烧坏；加强锅炉的结水和排水，保证省煤器不被烧坏；n待灭火后方可打开门孔进行检查。待灭火后方可打开门孔进行检查。n确认可以继续运行，先开启引风机确认可以继续运行，先开启引风机1010一一1515minmin后再重新点火。后

47、再重新点火。 63第四节第四节 压力容器安全管理压力容器安全管理n一、压力容器使用管理一、压力容器使用管理n（一）容器技术档案（一）容器技术档案n从制造角度分析：设计图、强度计算；出厂从制造角度分析：设计图、强度计算；出厂有关材料有关材料；6465一、压力容器使用管理一、压力容器使用管理n容器使用记录：实际操作条件、使容器使用记录：实际操作条件、使用情况、检修和修理等信息必须记录；用情况、检修和修理等信息必须记录；n（二）容器操作和维护（二）容器操作和维护n平稳平稳n防止超载防止超载n经常性检查经常性检查n（三）维护（三）维护n保持完好防腐层保持完好防腐层n加强停用期间的维护加强停用期间的维护66三、压力容器的保险三、压力容器的保险67n一、压力容器的特殊问题一、压力容器的特殊问题n问题提出问题提出：环境变化：环境变化容器温度变化容器温度变化材质强材质强度降低；度降低；介质温度升高介