除尘装煤车维修技术、作业标准

1、除尘装煤车维修技术标准（试用本）1、装煤车轨道中心线和装煤口中心线是装煤车的基准线，二者相互垂直，其垂直度公差为0.1/1000，两条轨道的水平度，其偏差不超过0.3mmM。车轮钢轨中心线间距7290mm的相对差值不得大于2mm，主、从动轮组间距6930mm的相对差值不得大于3mm，导轮与轨面的垂直度不大于1500。2、煤斗应满足以下要求：2.1 各煤斗中心与装煤车轨道中心线距离的偏差为15mm，各煤斗中心与各装煤口的中心偏差为15mm，且相邻两煤斗中心线间距偏差为20mm。2.2 煤斗顶面标高偏差为25mm；2.3 煤斗的垂直度公差为2/1000，煤斗内壁各连接处不得有台阶，双曲面用不锈钢板

2、敷设，焊接处需打磨平整；3、下料装置应满足以下要求：3.1 各下料口的中心应与相应装煤口的中心重合度偏差10mm；3.2 下料罩筒上限位偏差为10mm，下限位偏差为5mm；3.3 下料螺旋机减速机高速轴与电动机同轴度允差0.15mm，减速机出轴与螺旋的同轴度允差0.25mm，螺旋与外壳在圆周上的制造间距为5mm8mm；下料口焊缝处要打磨平整，螺旋外壳内壁用不锈钢板敷设平整，螺旋边缘用耐磨焊条全部堆焊，焊接高度为3mm；3.4 闸板安装后要开闭灵活，当磨损量大于其厚度的1/2时，需更换闸板；4、 揭盖装置应满足以下要求：4.1 各电磁铁在炉盖位置时，其磁盘中心与装煤口中心偏差为20mm；4.2

3、揭盖传动中内台车在外台车内距前后自由移动0.5mm，摇动电磁铁时不能有任何杂音，另外，各部位运转灵活，无卡阻现象。5、导套机构应满足以下要求：5.1 导套安装后应升降平稳，无卡阻，在上极限时能自由锁紧，有自由下滑时要及时检查导套油缸、油管及油管接头是否泄漏，检查阀站各控制阀使用情况，清洗或更换元件；5.2 导套升降导轨应无卡阻，磨损量大于5mm时应更换；5.3 连杆销套磨损量大于5mm应更换；6、走行机构应满足以下要求：6.1减速机高速轴与电动机同轴度允差0.15mm，开式齿轮安装后，其顶间隙为11.5mm，侧间隙为0.50.75mm，齿的磨损量当大于1/3时，必须更换齿轮，更换时要一对更换；

4、6.2 机侧主动轮组车轮踏面为160mm，焦侧主动轮组车轮踏面为130mm，安装前必须检查踏面尺寸，不得替换使用，车轮踏面磨损量当大端直径小于或等于小端直径时，必须更换车轮；6.3 当某一车轮出现啃轨现象时，须停车检查处理故障；6.4 车轮组在各部件、零件装配完后，必须确认转动灵活、无卡阻；6.4 制动轮的磨损量当大于制动轮直径的1时，须更换；6.5 组合碟簧机焦侧高度要保持一至，检查发现有断裂脱出时应及时更换处理；7、液压系统7.1本系统采用抗燃介质水乙二醇。7.2本系统额定工作压力为7MPa，压力不在该范围内应该检查调节。7.3 油泵流量175Lmin，当油泵流量明显减小或系统压力下降大且

5、调节溢流阀不到额定工作压力7MP时，应检修或更换油泵，7.4油冷却器50时启动，25时停止，65时油温上限报警。7.5油缸发生内泄或有明显外泄漏时，应检修更换油缸；7.6 油管发生明显烧坏、损坏时需更换；7.7 接头有明显漏油情况时，需更换密封元件；7.8 油箱液位到下限时，要及时补油；每两年对油箱清洗并更换全部液压油，调试达使用要求；8、除尘装置要满足以下要求：8.1 空压机与电机的同轴度偏差0.25mm，无漏油、漏气现象，当上气量减小时需要检查处理，保证开启空压机后，压力上限至0.6MPa，下限至0.4MPa，减压阀后压力调至0.3MPa。8.2 喷涂系统的排油烟机运行正常，减速机高速轴与

6、电动机同轴度允差0.15mm，8.3 烟气集合管和除尘干管有烟气冒出时，要检查清理管道；8.4 除尘布袋3个月检查，有大量粘结灰垢或烧穿孔洞大于10时需更换布袋；8.5灰斗螺旋机减速机高速轴与电动机同轴度允差0.15mm，减速机出轴与螺旋的同轴度允差0.25mm，螺旋与外壳在圆周上的制造间距为3mm5mm；8.6 电动格式阀要转动灵活，无卡阻，电机与减速机同轴度偏差0.25mm；除尘装煤车维修作业标准1走行电机更换型号规格部 位作业时间作业人数走 行 机 构6小时8人作业条件停机在4#焦炉西端，整车断电状态下作业内容走行电机更换作业程序：预备走行电机到位拆除所换电机联轴器拆装电机就位安装校对联

7、轴器平衡接通电源试车清理现场技术要求电流在额定电流内，启动平稳，无松动、无异声。工具材料备品备件2T手拉葫芦1只，37kw电机1台，所适当的钢绳23根，手锤、大锤、16T拉马1只，撬棍、扳手、錾子、40400铜圆1根，所需地脚螺栓、割炬一付，电焊机一台及电焊钳面罩1付，电工专用工具1套，钳型表1块。安全注意事项： 1、作业前必须做好“三道防线”。 2、吊装就位应配合协调，步调统一。 3、打大锤及拉联轴器应注意人员站立位置。 4、检修区域需拉安全警示标志，提醒出炉工正在检修。2走行车轮组更换型号规格部 位作业时间作业人数走 行 机 构8小时6人作业条件停机在4#焦炉西端，整车断电状态下作业内容更

8、换走行轮一组作业程序：25吨汽车吊到位预备车轮1组到位机具预备到位千斤顶安全可靠顶起车梁枕木将大梁垫稳垫实25吨汽车吊到位拆除、安装车轮组调整车轮位置取除枕木和千斤顶吊下更换下车轮组试车使用技术要求车轮组的轮轴与挂脚配合准确，压板安装平整，更换前注意区分车轮，机侧轮缘160mm，焦侧轮缘130mm。工具材料备品备件25T汽车吊1辆，320T千斤顶只，枕木45根，电焊钳及面罩1付，割炬1把，相应扳手及梅花扳手，相应适当的钢绳，手锤、撬棍、钢绳卸扣2只，车轮组1套。安全注意事项： 1、作业前必须做好“三道防线”。 2、吊装就位应配合协调，步调统一。 3、打大锤及拉联轴器应注意人员站立位置。 4、检

9、修区域需拉安全警示标志，提醒出炉工正在检修。3走行减速机更换型号规格部 位作业时间作业人数走 行 机 构12小时6人作业条件停机在4#焦炉西端，整车断电状态下作业内容更换走行减速机一台作业程序：准备待更换减速机一台（检查各技术尺寸）机具到位拆除电机拆除、更换减速机安装电机调整减速机、电机水平试车清理现场技术要求更换前检查减速机安装尺寸（机侧、焦侧方向相反），调整减速机、电机水平达技术要求，润滑良好，地脚螺栓连接紧固，试车运行良好工具材料备品备件2T手拉葫芦3只，TY2102减速机1台，所适当的钢绳6根，手锤、大锤、32T拉马1只，撬棍、扳手、錾子、40400铜圆1根，所需地脚螺栓、割炬一付，电

10、焊机一台及电焊钳面罩1付，电工专用工具1套。安全注意事项： 1、作业前必须做好“三道防线”。 2、吊装就位应配合协调，步调统一。 3、打大锤及拉联轴器应注意人员站立位置。 4、检修区域需拉安全警示标志，提醒出炉工正在检修。4液压站液压油更换型号规格部 位作业时间作业人数操 作 室 顶 层8小时8人作业条件停机在4#焦炉西端，整车断电状态下作业内容更换液压油作业程序：预备所换液压油到位精面粉和好到位输油泵及管到位排放废油至空打开油箱清扫孔清洗油箱并用精面粉擦试清洗滤油器恢复清扫孔盖及滤油器等用输油泵装入所需液压油部分排放执行油缸及管路废油检查油位清理现场技术要求清洗过程必须认真仔细，由专人确认，

11、磁铁放置应符合要求，输油泵油管必须保证清洁。工具材料备品备件5桶水乙二醇，输油泵1台及所有管道，内六角扳手1套，扳手、手锤、木起子1把，毛巾3块，防尘口罩3个，精面粉5kg。安全注意事项： 1、作业前必须做好“三道防线”。 2、注意排废油位置远离走道及电源。 3、进出油箱应注意防滑倒。 4、换油完毕应清理现场防止后隐。5螺旋下料机更换型号规格部 位作业时间作业人数装 煤 机 构12小时8人作业条件停机在4#焦炉西端，整车断电状态下作业内容更换螺旋下料机作业程序：螺旋下料机（电机、减速机安装好）预备到位校核安装尺寸清理待更换螺旋机煤斗内余煤拆、装螺旋机定位紧固连接螺栓清理现场试车使用技术要求螺旋

12、转动平稳，无卡阻，下料正常，电机、减速机无异常响声。工具材料备品备件2T手拉葫芦4只，螺旋给料机一台，所适当的钢绳8根，手锤、大锤、撬棍、扳手、錾子，所需地脚螺栓、割炬一付，电焊机一台及电焊钳面罩1付，电工专用工具1套。安全注意事项： 1、作业前必须做好“三道防线”。2、吊装时需电工配合断电。 3、吊装时应设专人监护，确认。 4、高空作业必须做好相应安全措施。6导套油缸更换型号规格部 位作业时间作业人数司机室上部煤斗旁1.5小时4人作业条件停机断电状态下作业内容更换导套油缸作业程序：新油缸预备到位（带油缸接头）校核安装尺寸预备机具到位关闭所换油缸截止阀拆下油缸新缸安装开启所关截止阀排气试车投入

13、使用技术要求安装过程中注意油孔、油管，严禁任何灰尘杂物进入油缸，所用密封应符合安装尺寸，不能随意改动安装相对位置。工具材料备品备件2T手拉葫芦2只，大锤、手锤、扳手，内六角折手一套，铜元、錾子、撬棍，割炬1把，电焊机1台，电焊钳及面罩1付，安全带3付，适当的钢绳3根，油缸1台及接头1只。安全注意事项： 1、作业前必须做好“三道防线”。2、高空作业必须做好相应安全措施。 3、吊装过程中必须设专职监护人。 4、试车时必须点动放气，防止冲坏机械伤人。7螺旋给料机电机更换型号规格部 位作业时间作业人数螺旋给料机后段6小时6人作业条件停机断电状态下作业内容螺旋给料机电机更换作业程序：预备螺旋电机到位拆除

14、所换电机联轴器拆装电机就位安装校对联轴器平衡接通电源试车清理现场技术要求电流在额定电流内，启动平稳，无松动、无异声。工具材料备品备件2T手拉葫芦1只，37kw电机1台，所适当的钢绳23根，手锤、大锤、16T拉马1只，撬棍、扳手、錾子、40400铜圆1根，所需地脚螺栓、割炬一付，电焊机一台及电焊钳面罩1付，电工专用工具1套，钳型表1块。安全注意事项： 1、作业前必须做好“三道防线”。 2、吊装就位应配合协调，步调统一。 3、打大锤及拉联轴器应注意人员站立位置。 4、检修区域需拉安全警示标志，提醒出炉工正在检修。8螺旋减速机更换型号规格部 位作业时间作业人数螺旋给料机后段10小时6人作业条件停机断

15、电状态下作业内容螺旋给料机减速机更换作业程序：准备待更换减速机一台（检查各技术尺寸）机具到位拆除电机拆除、更换减速机安装电机调整减速机、电机水平试车清理现场技术要求更换前检查减速机安装尺寸，调整减速机、电机水平达技术要求，润滑良好，地脚螺栓连接紧固，试车运行良好工具材料备品备件2T手拉葫芦3只，XW-8205减速机1台，所适当的钢绳6根，手锤、大锤、16T拉马1只，撬棍、扳手、錾子、40400铜圆1根，所需地脚螺栓、割炬一付，电焊机一台及电焊钳面罩1付，电工专用工具1套。安全注意事项： 1、作业前必须做好“三道防线”。 2、吊装就位应配合协调，步调统一。 3、打大锤及拉联轴器应注意人员站立位置

16、。 4、检修区域需拉安全警示标志，提醒出炉工正在检修。9除尘螺旋输送机螺旋更换型号规格部 位作业时间作业人数除尘器下部10小时6人作业条件停机断电状态下作业内容除尘螺旋输送机螺旋更换作业程序：准备待更换螺旋（检查各技术尺寸）机具到位拆出吊下外壳拆除、更换螺旋安装螺旋罩壳（密封处理）试车清理现场技术要求更换前检查螺旋安装尺寸，调整联接螺旋达技术要求，螺栓连接紧固，罩壳密封良好，试车运行良好。工具材料备品备件2T手拉葫芦3只，螺旋，所适当的钢绳6根，手锤，撬棍、扳手、錾子、所需联接螺栓、密封材料。安全注意事项： 1、作业前必须做好“三道防线”。 2、吊装就位应配合协调，步调统一。 3、螺栓拆出严禁

17、使用割炬，电焊作业。 4、检修区域需拉安全警示标志，提醒出炉工正在检修。10除尘螺旋输送机电机更换型号规格部 位作业时间作业人数除尘器下部3小时4人作业条件停机断电状态下作业内容除尘螺旋输送机电机更换作业程序：预备螺旋电机到位拆除所换电机联轴器拆装电机就位安装校对联轴器平衡接通电源试车清理现场技术要求电流在额定电流内，启动平稳，无松动、无异声。工具材料备品备件1T手拉葫芦1只，螺旋，所适当的钢绳2根，手锤，撬棍、扳手、錾子、所需地脚螺栓。安全注意事项： 1、作业前必须做好“三道防线”。 2、吊装就位应配合协调，步调统一。 3、螺栓拆出严禁使用割炬，电焊作业。 4、检修区域需拉安全警示标志，提醒

18、出炉工正在检修。11卸灰阀更换型号规格部 位作业时间作业人数除尘器下部3小时4人作业条件停机断电状态下作业内容卸灰阀更换作业程序：预备卸灰阀到位拆除卸灰阀更换卸灰阀联接法兰接通电源试车清理现场技术要求动作灵活，密封良好。工具材料备品备件1T手拉葫芦1只，卸灰阀1件，所适当的钢绳2根，手锤，撬棍、扳手、錾子、所需法兰螺栓。安全注意事项： 1、作业前必须做好“三道防线”。 2、吊装就位应配合协调，步调统一。 3、螺栓拆出严禁使用割炬，电焊作业。 4、检修区域需拉安全警示标志，提醒出炉工正在检修。12空压机更换型号规格部 位作业时间作业人数司机室上部平台6小时6人作业条件停机断电状态下作业内容空压机更换作业程序：预备空压机到位拆除掉下旧空压机新机安装就位联接进出气管道盘车后试车检查是否漏气清理作业现场技术要求空压机声音正常，振动在正常范围，气缸压力保持在0.150.2Mpa无较大波动,无漏气现象。工具材料备品备件2T手拉葫芦2只，1VF-2/8空压机整机1台，所适当的钢绳4根，手锤，撬棍、扳手、錾子、所需法兰螺栓，密封垫等。安全注意事项： 1、作业前必须做好“三道