工程质量保证措施方案模板

1、勺正扌昔方案营北海新城区A区9#一14#楼.22#一24#楼工程质量保ffijg施1质量目标根据我公司的技术实力，结合本工程具体情况，我公司对本工程确定的质 量目标为:单位工程合格率达到10（%验收一次成功。2量保证体系实行项目经理为第一负责人的质量保证体系，项目总工程师为质量工作的 日常负责人，项目经理部质检部负责工程质量控制及管理工作。（后附工程质量 保证体系）3质量保证管瑙t施3.1全面质量管理以质量目标为核心，建立健全”全面施工质量管理”领导机构和配备各 级质量管理人员坚持持证上岗制度实行责任到人的管理办法。推行项目经理质量负责制度，健全工程质量控制体系。严格把关，不合 格产品不转入下

2、一道工序。强化执行”工法管理”：以”工法”、”规范”、”标准”为准则，加 强质量意识教育，遵守各项质量管理制度；以提高技术素质为中心,强化质量意 识，确保工程质量。实行”试验段”。每项工程全面施工前，首先安排”试验段”施工，根 据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。3.2施工组织设计、施工方案编制及审批制度在整个工程开始施工前，结合工程实际情况，在项目经理领导下由项目总工程师负责编写营口北海新城区A区9#14#楼、22#24#楼工程施工组 织设计。该设计必须技术可行、经济合理、工艺先进，有利于施工操作、提 高质量、加快进度、降低成本。该施工组织设计编制完成后，分别报本工程 监理单位审

3、批，并报建设单位备案。审批经过后的施工组织设计即成为指导整 个工程施工的纲领性文件。在毎个单位工程施工开始前，由项目总工程师主持，项目部工程科负责 编写单位工程施工方案。施工方案编写完成后，分别报项目经理和驻地监理单 位审批。审批经过后的施工方案即成为该单位工程施工的指导文件。33设备施工机械设备是工程建设中必不可少的设备，对工程项目的施工进度和质 量均有直接影响，因此在工程实施前,从保证施工质量的角度出发,本着因地制 宜、因工程制宜,技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、操 作维修方便等原则，在项目经理领导下，由项目供应科和工程科负责选择施工机 械设备，使其满足工程施工需求,保证工

4、程质量的可靠性。3.4现场设备材料质量管理设备安装所需的原材料、构配件等是工程施工的组成部分,材料质量十工 程质量的基础，加强对现场材料的管理，从以下几个方面提高材料的质量保障：(1摩握材料信息,优选供货厂家。(2洽理组织材料供应,按质、按量、如期满足工程需求，确保施工正常进 行。(3洽理组织材料使用，加强运输、仓库、保管工作，避免材料变质,减少材 料损失，确保材料质量。(4)严格控制外加工、采购材料的质量；加强材料检查、验收，严把材料质 量关。各类建筑材料到场后必须组织有关人员进行抽样检查,发现冋题立即与 供货商联系,不合格者坚决退货。(5矯好材料复试取样、送验工作，确保材料质量。(6粮据施

5、工进度计划，合理安扌豺才料、设备存放空间和顺序。(7)对进厂设备，木艮据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备外观逐一 进行检查并作好书面记录，办好交接手续。清点过程中,发现不能互换的零、 部件,軽装位B和癖作好标记,为顺利安装创造条牛。加强设备运输、存放、保管工作,避免材料腐蚀，减少设备碰撞,防止设 备损坏，确保设备、材料质量。加强小型零、部件的保管,在安装过程中，施工 人员必须持有管理人员签字的溯单才能领取所需零部件35测量复核制度(1疙施工组织设计中编制测量复核计划，明确复核内容、部位、复核人 员及复核方法，并在设备安装过程中严格执行。(2)加强对各施工工的测量控制达到有关规范的要求。建

6、筑物的定位点 及建筑物层轴线控制线复测和现场标准水准点、高程点均需在测量复核合格 后方可吏用,并填写测量报验单报监理。施工过程中,未经复核或复核不合格的均不得逬行下道工施工。(4测量复核由施工生产经理通知质检部测量复核工程师进行。3.6人员培训制度全体施工人员在施工开始前先经技术素质和质量意识培训;管理人员培训 时间不少于72小时;特殊工种，如电工、焊工、质量员、测量员、钢筋工、 混凝土浇注工等,培训时间不少于48小时;其它人员培训时间不少于24小时。 培训完毕并考试合格后竞争上岗。3.7混廉土搠半站舞为保证营北海新城区A区9#一1辆娄、22#一2轴楼工程混凝土施工质量在 商品混凝土的瞬上我公

7、司做到以下几点：U有资质商品混凝土公司，计量装置准确有效。搅拌能力满足最大方量 浇筑鯉。为使混凝土工程外坚内实,感官效果好,实现合格工程目标。商品混凝土 搅拌站拌制混凝土所用的砂.碎石、水泥、掺合料及外加剂等材料做到品#中 致,符合有关标准进行监督。拌制混凝土所用水泥、掺合料及外加剂是氐砌 含量的产品，并严格控制骨料的含泥量，其中召少的含泥量控制在3%以下。水泥 选用固定厂家的产品，并要求质量等级稳定，同种外加剂均使用同一个厂家的产 品,该厂家具有市级以上单位出示的检验报告。施工前交底制度(1莊每道工序施工前施工员必须依据施工图纸、施工方案对有关施工队 组进行技术、质量、安全书面交底，交底内容

8、必须包括:操作方法、操作要点 量标准等。(2肢术、质量、安全书面交底必须经有关人员签字生效,做到交底不明 确不操作,不签訐操作。3.8自检.互检.交接检及工序质量评定制度(1)工程施工过程中,施工班组必须设质量员，工完成后要做自检各生产 经理负责督促、检查栋号的自检工作。(2海道工序施工完毕后，由施工班组.生产经理、质检员进行工质量 评定,Iff评定合格后邀请瓶里验收,藏烷毕方可进行下iiTJ?。39隐蔽工程检查验收制度隐蔽工程的检查验收是防止质量隐患和质量事故的重要措施o如果某一 道工的施工结果被后道施工工序所覆盖,该工必须进行隐蔽工程验收。隐 蔽验收由生产经理主持,请设计单位、建设单位、施

9、工单位、监理单位参 加。隐蔽验收的结果及时填写隐蔽工程验收记录，并请有关人员及单位签 认。3.10 开離制度单项混凝土开盘前由依据建餉物施工组织设计及施工方案要求的人员，负责组织钢筋、模板、预埋件的工评定，评定合格后，工评定单报项目经理 部复核合格后,曲页目总工程师签发开盘证,无开盘证浇注混凝土的视为违章操 作。对违章操作的指挥者追究个人责任，以防今后再次发生。3.11奖优罚劣制度为了增强各栋号管理人员、项目部质测人员及各作业班组的创优意识及 精品意识，制定专门的管理办法,对重点部位、重点工序男亍奖优罚劣制度。4主要单WZ程的质量保瞇施4.1、特殊过程和关键过程控制()关键过程项次项目内 容控

10、制方法1测量定位建筑物的定位、标高、 垂直度控制主要轴线、标高换入复核， 并作记录2地基验 槽开挖到设计标高或持力 层后，在施工基础前，进 行隐蔽验收请设计、地勘、质监、 监理进行验收，认可后方可 进入下工序。详地基验槽记 录。3焊配绑F扎对钢筋的材质、规格、 数量、布置方式以及对 焊的控制对焊工进行工艺考证验证材 质、规格、布置方式和焊 接参数，材料、焊接物理 性能需监证取样，详见考评 记录。4试投搅磴、 、筑 碇配料拌浇取工程实样作栓试配， 投料前检查骨料的符合 性，测含水量、调整水 灰比，振捣密实、养护按规定试配，组织人员每台 班对原材料、配合比、坍 落度抽检两次，随机取样 (监证)检制

11、作试块。搅 拌、振捣专人旁站。详碗 搅拌抽检记录和鉴证取样记 录5隐蔽验 收已完过程在被隐蔽或覆 盖进入下道工序前，要 作检查，合格后才能进 入下道工序监理、质监等单位没有一 致认可，不得隐蔽。详基础 主体现浇梁、板、柱钢筋 隐蔽记录。61：艺考 评各种工艺评定工艺考评不合格者不得投入 正式工程施工，必要时监 证。7避雷接 地按设计要求的方式做好 接地设控制点检验其做法、布 置及测定阻值（二）特炯程项次项目内 容控制方法1防水工 程结构防水及防水作业按 设计要求，工艺规程作 业。审批施工方案，旁站控制碗 配合比、防水作业细部处 理，抽验技术、质量参数， 蓄水试验等。（三）对关键过程和特殊过程由

12、具备资格或经培训合格的人员进行监控, 操作者按要求持证上岗,并故好记录。各种质量记录必须妥善保管。4.2、钢筋議量磁措施咼、钢筋、模板、磴制作质量控隐I程验收签证轴线、标钢筋制作与安装模板制作与安装丈磴浇筑1控制分布筋网片筋间距支承系统的支座具有承载能力 不因栓浇筑养护发生变形过人过料处钢筋保 护好不污染踩蹋钢 筋2板面负筋或网片筋均设可 承施工荷载钢支架支承系统符合施工方案，设计 杆件组合合理拉撑可靠按施工方案设计程 序先后浇筑。3延长钢筋接头位置，接头错 位、搭接长度、锚固长度 符合标准墙柱模板具有承受商品磴衍生 大尺度分层浇筑不变形能力作好原施工缝新磴 衔接处理4同截面主筋接头面白分率

13、符合设计及规范要求梁提供标准接口密闭分层逐面振捣不超 振不损伤已凝层5正交、非正交梁柱节点钢 筋错位方法恰当梁柱节点组合细致不发生偏移 颈缩胀梁柱节点不同标号 磴必须按设讣及施 工方案完成技术处 理6现场粗钢筋焊接接长操作矩形柱两向吊正变形缝施丄缝的磴符合规范、取样方式标准浇筑技术处理7箍筋架密作业符合抗震规 范弧形梁定位组模，编号入座， 不发生错位磴表面提浆收面及 干缩裂纹处理8构造筋箍筋钩等尺寸准确 弯钩角度标准楼板模接缝平整，大面平度_ 致表面平整度及标高 控制9安装孔预留孔加强钢筋完 备梯板模斜面平顺步模均衡不出 扇面和半步浇筑面随机取样质 量监控及为拆模提 供依据10钢筋代换符合规范

14、，手续完 备特殊部位模板安装符合施工方 案设计磴供应脱节时技术 处理措施，异常情 况汇报处理11上伸筋固定好，栓浇筑后不 会出现位移待接续位置预留接续方式处理 好连续作业人员定人 定点定岗12施工方案提到技术措施得 以实现土建和安装预埋件嵌固实在、 标准、不致位移浇筑中防雨防暴晒 脱水防冻保护13保护层垫块坚实均匀确实 保证钢筋位置浇筑守护人员落实麻袋遮护防水分蒸 发养护14自检达标浇筑守护人员落 实模板内清扫干净浮渣浮尘冲洗 清洁严格按规范及施工 方案规定时差和顺 序拆模本丄程钢筋制安，模板安装，栓浇筑的特殊要求在磴输送道下的未浇面成 型钢筋必须有效遮护，防 止栓溅浇污染，影响握裹模板制作、

15、安装.拆 卸、周转操作规范，有 条不紊，切实保证模质 量切实把好磴的生产过程软硬件监 督和现场抽样监控；对梁板结构 制作短龄期监控试块，使模板拆 卸有可靠依据；防止栓强度等级 错误，防止施工冷缝；防止磴超 振、漏振出现涨鼓和空洞4.3、模板质量预控可能出现的质量问题主要原因预控措施轴线、标高偏差未复查绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高1次。模板断面尺寸偏差检查不严绘制预留、预埋图，并在自检 的基础上抽查模板刚度不够，支撑不牢或沉陷未计算，支撑不牢重要模板要经设计计算，保证有 足够的强度和钢度，楼板模板下 支承应有足够强度和刚度，支撐 平面平整。预留孔中心线位移，尺寸不准验收不认真， 固定不

16、牢按规范要求验收模板尺寸，避免 偏差超限。采取专门固定措施。柱模板缺陷支撑不牢固变形、移位柱模安完以后，应全而复核模板 的垂直度，对角线长度差，截面 尺寸等，支撐必须牢固。梁模板缺陷支模架不牢 固，变形梁模 夹具不牢固， 底模未按规定 支撑，梁柱接 头处节点未处 理好模板安完后，应检查中心线、 标高，断而尺寸等项目，支模架 及梁模夹具必须牢固，偏差超过 时应进行校正；柱子上端头与梁 模板交接处的空隙可采用木模和 定制异型钢模。44旌质量预控网络图 込押n司才禹弊2饵土 学习图纸和材料准备、出具合格证项目质量问题主要原因预防措施4.5、磴工程质量控制混凝土工程混凝土和 易性不好未严格按施工配 合

17、比计量1.严格按配合比执行，严格计 算，斗车过磅；2.特别加强水 的计量；3.严格搅拌时间。麻面、蜂 窝模板不严密，未 按规定进行振捣1.严格控制配合比，搅拌均 匀；2.模板按规定润湿，接缝 严密，清理干净；3.严格按施 工操作程序进行振捣。露筋钢筋保护层不够1.采用标准垫块，并牢固固 定；2.混凝土振捣密实。孔洞混凝土捣空砂浆 严重分离1.混凝土倾倒高度必须符合规 范要求，并按规定使用碗串 筒；2.混凝土振捣按规范要 求，以防漏振。缝隙及夹 层混凝土内施工缝 处理不当，以及 有外来杂物1.按规范处理施工缝；2.将混 凝土杂物清理干净。4.6、砌体工程质量控制项目质量问题主要原因预防措施砌体工

18、程碎断砌块 上墙未按规定选料装卸空心砖时应避免碰撞，并 堆放整齐，断裂和边角碰坏 者，未经修补合格，不得使 用。砌体偏歪， 粉刷特厚未校正建筑物中 线，未认真放线墙体弹线应依据设计轴线，如 有误差，就近处理，不得任意 以完成工程的儿何中线和边线 作为放弹线的依据，以防误差 积累，粉刷厚度难于控制。墙模不平垂直度、平整度偏差超过规定砌体铺浆后应放上砌块，并宜 一次放正，不得任意敲击。偏 差超过规定时，应在灰缝砂浆 初凝前，取下砌块，铲去砂 浆,重新砌筑。砌体顶部不实未加楔或砌体未 凝固即回楔，顶 部缝隙过大砌体顶部与上部结构的连接， 应在砌体灰缝砂浆凝固后，用 实心砖斜砌抵紧或用木楔楔 紧。木楔

19、应作防腐处理，缝隙 应使用砂浆填塞紧密，填充墙 应与框架中预埋的拉结筋相连 接47、内墙普通抹灰质量预控措施4.7.1抹灰工程先做样板,经检验认定后照样板操作和验收。重点控制空 鼓、裂缝。4.72装饰工程除严格按装饰方案和操作规程施工外,重点加强成品的控制,详见成品保护。名称、现象产生原因防治措施空鼓（墙面 抹灰局部产 生脱离空鼓）1基层未清理干净，或墙面过 于光滑，与抹灰粘接不好；2. 墙面或基层未浇水湿润，抹 灰砂浆中的水分被很快吸去 造成脱水；3. 砂浆配制不好，保水性、 和易性差与基层粘结不牢；4. 楼板不平，造成抹灰层厚薄 不交匀，产生空鼓；5. 门窗口与墙之间缝隙堵灰不 严，造成门

20、窗洞边产生空鼓；认真作好基层处理，表而清 理干净；混凝土墙面光滑， 应先刷確界而处理剂一道； 墙而或基层应浇水湿润；抹 灰砂浆应保持良好和易性和 粘结强度适当掺石灰膏和粉煤灰或塑 化剂，板底高低差不应大于 5nm;墙面抹灰前应将门窗 口与砖墙间的缝隙用砂浆塞 严，水泥砂浆而层应加强养6.水泥砂浆面层养护不好，早 期脱水引起空鼓。护。起泡、开花 （面层出现 大小不等的 起泡或麻 点、开花）1. 罩而灰压光工作跟得太紧， 灰浆没有收水，压光后产生起 泡现象；2. 石灰膏熟化时间不够，灰内 含有未熟化的颗粒，抹灰后继 续熟化，体积膨胀，造成抹灰 表面炸裂，出现开花现象罩面须持底子灰五、六成 干后进行

21、，收水后再压光， 石灰膏熟化时间应在5天以 上，严禁使用含有未熟化颗 粒的石灰膏，采用生石灰粉 时，宜提前1-2天化成石灰 膏。己开花松散表面，重新用腻 子找补刮平，最后喷浆。抹灰面不平， 阴阳角不垂 直、方正1. 抹灰时未认真做灰饼和冲筋2. 阴阳角两边没有冲筋，影响 阴阳角的垂直。按规矩将房间打方、挂 线、找垂直和贴灰饼。在 阴阳角两边冲筋抹灰，并用 方尺检查角的方正。阳角不牢， 门窗洞口、 墙阳角抹灰 层脱落在门窗洞口及过道墙阳角处 没有做护角，强度低，受外力 碰撞易于脱落在大而抹灰前，在阳角处用 1:3水泥砂浆打底，待砂浆 稍干后，用水泥素浆抹成小 圆角。墙面开裂1后砌墙与框架间结合不

22、紧 密；2.管线槽补槽不密实，埋深不 够。1. 在隔墙与磴梁、柱墙间 双面钉钢丝网300nm宽；2. 管、线槽用C20栓填补 密实，确认无空鼓后钉 300mm宽钢丝网；3. 严格按规范要求设置钢筋 检腰带。4&水泥帔地质量预控措施名称、现象产生原因防治措施脱皮（硬化 后，混凝土 表层剥落起 皮）1. 水泥砂浆早期受冻2. 在泌水的水泥砂浆表层上进 行抹光操作或撒干水泥压光， 砂子和水泥离析，操作时粘附 一层薄水泥砂浆压过夜砂浆， 养护不好使水泥砂浆在冻结前达到 40%以上强度；控制水灰比 避免砂子和水泥离析，己出 现泌水、离析时，适当撒 干水泥砂浆压光，避免撒干 水泥压光，及时抹坟，加强 表而

23、养护，处治方法同”起 砂”表面起泡 （地面表面 出现大小不 等的气泡状 孔眼）在水泥砂浆面层下残留空气 未排出铺抹时，注意压实；一旦出 现气泡适当延迟头遍压光时 间，加强养护不少于5天。起売、空鼓 （面层和垫 层间出现脱 离，敲击有 空鼓现象， 受力后开裂 局部剥落）1. 基层灰渣、干灰层没有铲 掉或未冲洗干净；2. 基层表面不平整、造成砂 浆厚薄不匀，过薄处常脱离3. 基层未洒水湿润，或过于光 滑、干燥，或基层表面积水4. 水泥浆结合层涂刷过早，风 干起皮或刷浆不匀或水灰比 过大。基层做到清理冲洗干净，做 而层前洒水湿润，铺灰前洒 扫水泥浆一遍，使其均匀、 不积水，并及时铺面层；砂 浆水灰比

24、不要过大，铺设做 到厚薄均匀，对超厚的地方 要先进行找平。塑性裂缝（表而出现1.基层过于干燥，表面没有及 时覆盖，受阳光曝洒、风吹铺设前湿润基层，减少基层 吸收水分，适当降低混凝土不规则、长 短不一、互 不连贯，类 似干泥浆面 裂缝）或空气过于干燥，养护不好或 不及时，表面水分蒸发过快。2. 砂浆或混凝土水灰比过大3. 混凝土温度过高粥境温度 过高。浇灌温度严格控制水灰比， 以减少收缩量，表而抹平、 压光，终凝后，立即用湿草 垫覆盖，并及时洒水，气温 高天气干燥，要加强养护。龟裂（面层 出现部位不 定、形状不 一的不规则 裂缝，干缩 等现象）1. 用撒干水泥和水泥细砂的方 法吸收表面水分；2.

25、 不同品种、标号的水泥混 杂使用；3. 垫层高低不平，造成厚薄不 一,引起不均匀收缩或垫层强 度不够，结构变形，温度变形 或地基下沉4. 地而面积过大，未设分格缝选用活性高、安定性好的 水泥和级配好，含泥量小的 中砂，减少砂用量，水泥用 量不要过大，避免单独使用 水泥或与细砂拌合作干撒 料，避免不同品种、标号 水泥混杂使用，垫层清理干 净并找平，保证垫层达到强 度,面层厚度均匀。4.9、饰面质量预控措施名称、现象产生原因防治措施颜色不匀（颜色深浅不一）1. 使用了不同批号的水泥，不 同颜色和细度的颜料，不同粒 径的细骨料，对颜色均有影 响。2. 配料时，颜料用量、加水 量不准或配合不均匀；3.

26、 基层材质彳、同或受不同气候 条件（温度、湿度、阳光） 影响，造成颜色不匀）同一面层应用同一批号材 料，并一次备齐，各色颜料 应事先混合均匀备用，配颜 色水泥时，颜料的比例、 掺量必须准确，采用重量 比，并应仔细混合均匀；严 格控制砂浆稠度，尽量使基 层材料一致；避免雨天或大 风天操作。花纹不匀 （花纹大小 不一致，局 部出浆、流 淌，有明显 接槎）1. 砂浆稠度有变化；2. 基层过湿；3. 砂浆底灰有明显接槎。滚涂 未在分格缝处接槎等；4. 滚涂砂浆稠度厚度不同，滚 拉时手劲大小不一致。基层应干湿一致局部小块流淌，可刮掉多余 砂浆，如大面积严重流淌， 则应刮掉重涂，花纹严重不 匀，滚涂时，滚

27、子运行要轻 缓平稳，直上直下，避免歪 扭蛇行。明显褪色 （饰面经一 定时间，颜 色明显变浅）1. 采用了不耐碱、不耐光的 颜料，如地板黄、砂绿、颜 料绿等。2. 配合比不准，水灰比过大选用耐光、耐碱的矿物颜 料，如氧化铁黄、氧化銘 绿等；严格掌握配合比和水 灰比。己明显褪色的，可表而喷罩 其它涂料。粉化、剥落 （刷涂、弹 涂饰而起 粉、起皮、 脱落）1. 水泥受潮，过期或活性降 低，掺胶量不够，基层太干， 未洒水湿润，色浆水分被很快 吸走，不能硬化；2. 基层有油污、尘土，脱模 剂等未清除干净，基层砂浆龄 期太短，或盐类外加剂析出， 刷涂后都会产生脱落。3. 水泥与颜料等配合比不准， 水灰比过

28、大。避免使用受潮、过期的水 泥，掺胶量要准，基层太干 时，应喷水湿润或加刷胶水 1:3溶液进行基层处理，基 层宜做好麻而，龄期应在7 天以上，油污等应清除干 净，严格控制水泥与颜料比 例，使颜料不超过15%,水 灰比过大，已粉化脱落处， 应清理干净，重刷（弹）聚 合水泥浆。流坠1. 色浆水灰比不准2. 涂面层过于潮湿，或基层过 于光滑，表层吸水少。根据基层干湿及吸水情况， 严格掌握色浆的水灰比。拉丝1. 色浆中水分较少，胶液过多2. 操作时未搅拌均匀，或浆料 较稠。浆料配制时，料、水、胶 的配合比严格控制准确，操 作中应随用随搅拌。污染1. 建筑物立面凸出部位表面积 灰尘，经雨水冲刷造成污水挂

29、 流污染。2. 窗台、腰线未作滴水线3. 刷表面凹凸不平，易挂灰积 尘造成污染4. 砂浆中未掺入疏水剂甲基硅 醇纳。阳台板、雨罩、挑檐尽可 能向里泛水；窗台、腰线 应做滴水线，在涂浆中应掺 入疏水剂甲基硅醇纳以减少 污染。4.10、地砖楼地廂质量预控措施名称、现象产生原因防治措施空鼓、脱落 （地砖、花 岗石与结合 层粘结不牢， 形成空鼓或 脱落）1. 基层清理不干净，或浇水湿 润不够2. 水泥结合层涂刷不均匀，或 涂刷时间过长，致使风干结 硬，造成面层和垫层一起空 鼓；3. 板块背面浮灰未刷净和用水 湿润，地砖未用水浸透或未阴 干，影响粘结效果。4. 砂浆配合比不当，砂浆过 干，和易性差或加水

30、泥过多， 收缩性大5. 铺设时，砂浆稠度太大，或 铺灰不匀、不平整，一次铺认真清理基层并洒水湿润， 水泥结合层应涂刷均匀，并 及时做面层，避免撒干水泥 面，洒水拍浆的做法，石板 背而的浮土杂物应清扫干 净，并刷水事先湿润，地砖 使用前应浸泡不少于2h,并 阴干，石板垫层砂浆应用 1:3-4干硬性水泥砂浆。铺 设厚度以2. 5-3cm为宜瓷 板垫层砂浆用1. 2-2. 5为宜， 砂浆厚度以5-6nm为宜，铺 设时，砂浆饱满，四指用力 均匀，随后用橡皮锤或木锤得太厚，压（砸）不密实；铺 贴砂浆不饱满，用力不匀6.板块铺好后养护时间不够， 或过早上人碰动。轻敲使其贴实，铺贴后加强 养护，3天后方可上

31、人，避 免碰动。接缝不平、 缝子不匀 （板块与门 口、楼道相 接处接缝不 平或纵横方 向接缝不匀）1板块挑选不严，本身存在 厚、薄、宽、窄、窜角、 翘曲等缺陷，铺设后在接缝处 产生不平，缝子不匀现象；2. 各房间内水平标高线不统 一，存在高低偏差；3. 保护不好，养护期内过早上 人，也使板缝易出现高低不 平。铺设前认真挑选板、块材， 同一房间选用尺寸相同的材 料，缺陷严重的挑出不用， 设专人负责统一各房间内标 高，在房间内四边取中，地 面上弹十字线，按线铺设， 铺时随时用水平尺和直尺找 准，缝子应通长接线，以免 产生游缝、缝子不匀或过 大的现象，养护期间不得上 人，防止移动。缺棱、掉角 （地砖

32、棱角 不齐，经修 补颜色不一 致，毛茬太 多不美观）1. 成品保护不当，搬运和存放 时，将棱角碰掉2. 铺设后，未注意保护，边角 被重物砸坏。搬运和存放时，应用软包 装，防止硬磕硬碰，使用时 应注意挑选，并应事先试摆 实样，挑选颜色一致，未损 坏的板块并注意保护。高低不平 （板块之间 接头不平）1. 各房间内水平标髙不统一， 铺到楼道口，门口处出现高低 不平2. 板块本身质量不好，存在不 平、扭曲、弓背、凹兜等 缺陷。铺设应由楼道统一往房间内 引标高线，保证地面的平 整，对板块的质量要进行检 查，不合格的剔岀不用，铺 完后养护期内避免上人操 作。3.地而铺好后，上人过早泛水过小或 倒泛水（厕

33、所、厨房、浴室等房间 排水不畅或 积水）1地漏安装过高，造成泛水小 或倒泛水2.施工操作时，未按规定先找 好泛水。安装地漏时，应低于地而设 计Sinn,做地而垫层或面层 时，要根据设计标高先做灰 饼，根据灰饼顺地漏方向做 幅射形冲筋，找出坡度，按 工艺要求施工。4.11、卷材屋面防水质量通病及防治措施名称、现象产生原因防治措施鼓泡、起泡 （防水层出现大 量大小不等的鼓 泡、气泡，局 部卷材与基层或 下层卷材脱空）1屋面基层潮湿，未干就 刷冷底子油或铺卷材，基 层窝有水分或卷材受潮， 在受到太阳照射后，水气 蒸发，体积膨胀，造成鼓 泡；2. 基层不平整，粘贴不实， 空气没有排净；3. 卷材铺贴扭

34、歪，皱褶不 平，或刮压不紧，雨水潮 气浸入。严格控制基层含水率在6% 以内，避免雨、雾天施工； 防止卷材受潮，加强操作程 序和控制，保证基层平整， 涂油均匀，封边严密，各层 卷材粘贴平顺严实，把卷材 内的空气赶净，潮湿基层上 铺设卷材，采取排气屋面做 法；治理方法：将鼓泡处卷材割 开，采取打补钉办法，重新 加贴小块卷材护盖。变形缝漏水（变 形缝处岀现脱 开、拉裂、反 水、渗水等情 况）1. 屋面变形缝，如伸缩缝， 沉降缝等没有按规定附加 卷材，造成变形缝漏水。2. 变形缝、缝隙塞灰不严 松变形缝严格按设计要求和规 范施工，变形缝油膏塞严， 设置附加防水层。卷材脱开 拉裂按”开裂”处理。尿墙（女

35、儿墙、1女儿墙、山墙、檐女儿墙、山墙、檐口天沟山墙、檐墙、口、天窗、烟囱根等处以及屋面伸出管道等细部处天窗、烟囱根细部处理不当，卷材与立理，作到构造合理、严密，等处渗水漏雨）面未固定或未作泛水。女儿墙、山墙与屋而板拉2.女儿墙或山墙与屋面板结牢固，防止开裂，转角处未牢固拉结，温度变形将做成圆弧。垂直而与屋而之卷材拉裂，转角处未做圆间的卷材应设加强层并分层弧，垂直面卷材未分层搭搭搓，卷材收口处，应粘贴接或未作加强层；或卷材严密，并作好泛水；出檐抹卷起高度过小或过高，粘灰作滴水线或鹰嘴；天沟严贴不严；格按设计要求找坡；雨水口3.出檐抹灰未做滴水线或及水斗周围卷材应贴实，层鹰嘴出檐太少；数（包摇加强

36、层）符合要4.天沟未找坡，水斗四周求，转角墙而作好找平层，卷材粘贴不严密或卷材层使其平整，对防水层定期维数不够；缺乏维护，雨水 管积灰堵塞，天沟积水；5.转角墙面未作找平层， 卷材直接贴在墙上，粘结 不牢或施工粗糙，基层不 平造成卷材翘边、翘角、 漏雨。护。4.12、面砖、块材粘贴质量控制措施F号控制 重点影响质量因素采取技术、管理措施1瓷砖、 面砖外 观排砖方式不 合理，套割 不美观，缝 不均匀，不1.瓷砖、面砖粘贴前进行设计排版，并贴 样墙。粘贴前找好规矩，拉线排砖。排砖 应从阳角处开排，阳角应排整砖，在阴角切 砌，并不宜出现窄条砖，计算好平均切割顺直2-3块砖来消除贴窄条子的现象。2.

37、水平缝必须各而墙均在同一水平，不能上 下错开，竖缝上下不能错缝；3. 对内墙瓷砖进行规格色差挑选，分类堆 放，同类瓷砖用在同一房间内，变形、翘 曲、缺损和而层有杂质的瓷砖严禁使用。4. 粘贴时弹出水平和竖直控制线，并拉线控 制操作。2瓷砖粘 贴牢固粘贴不牢，空 鼓1粘贴前干燥的面层当洒水润湿。瓷砖面 砖使用前清理干净，有水浸泡至不冒气泡 为止，且不少于2h,取出后立放晾干表面 水分后方能粘贴。2. 粘结层的砂浆厚度一般应控制在7-10mm 范围，过厚和过薄均易产生空鼓。3. 采用掺108胶的水泥砂浆做粘结层，粘贴 时用手压实，并用橡皮锤均匀轻轻敲击，使 其与底层粘结牢固。3瓷砖裂 缝和污 染控

38、制1. 应选择质地坚固、密实的材料，其性能 指标应符合现行国家标准规定，含水率不 得大于1號的优质产品；2. 粘贴时不得将己损坏出现暗痕和裂纹的 砖粘贴上墙。3. 粘贴前砖浸水泡透，操作时不要过份用力 敲击砖而，粘贴中随时将砖面上的砂浆擦 洗干净。4.13、天棚模板的质量控制措施控制重点影响质量因素采取技术、管理措施平整不够 接缝不平板面不平，支撐不当1. 加强支撐，保证板面不因浇注磴而变 形；2. 对支撐复合胶合板的100X100桁木进行 压刨处理，保证垫檢自身的平整度符合要 求且厚薄一致。3. 现浇板底模采用18皿厚高强复合胶合板，保证板面自身的强度4. 板间接缝采用先刮腻子补缝，再用贴胶 带密封，防止漏浆。5. 采用2m靠尺，逐一检查板面平整度，确 保满足要求。6. 对局部天棚平整度达不到要求的，采用 砂轮机进行拓磨，刮腻子找平。7. 做出样板，照样板施工。4.14、关键过程注意事项4.14.1、钢筋彳呆护层不均匀防治措施为防止污