杯托模具一模一腔设计

1、杯托模具一模一腔设计STEP1设置工作目录选择主菜单上的【文件】/【设置工作目录】命令，弹出【选取工作目录】对话框，选择 示例零件所在目录，完成后，单击【确定】按钮。STEP2新建文件单击工具栏上的【新建】按钮Do弹出【新建】对话框，在【类型】栏中选中【制造】单选按钮，在【子类型】栏中选中【模 具型腔】单选按钮，输入名称 XN_MD，取消选中【使用缺省模板】复选框，完成后，单击 【确定】按钮。弹出【新文件选项】对话框，选择 mmn s_mfg_mold选项，完成后，单击【确定】按钮， 进入模具设计模块。如图1-1所示。 US +00000000000:JO laptrl H夙hixJr lOc

2、mO ffjtfifi璃旦里圧OtSfiOWJK- stai十划名飾 bt. Ko. aal丄履用缺曙檬换图1-1【新建】对话框图1-1【新文件选项】对话框STEP3导入零件在如图1-2所示的菜单管理器中选择【模具模型】/【装配】/【参照模型】命令。系统弹出【打开】对话框，如图1-3所示，再单击【打开】按钮。系统弹出【装配】面板，如图1-4所示，弹出【创建参照模型】对话框，如图1-5所示单击【确定】按钮，导入的零件如图 1-6所示。菜单管理器十複具模具元件 模具进料孔 铸樓 模具右扃 集成图1-3【打开】对话框图1-2【菜单管理器】对话框固|壬DeN 7 X图1-4【装配】面板图1-6导入的零

3、件图1-5【创建参照模型】对话框STEP4仓U建工件在菜单管理器中选择【模具型腔】/【创建】/【工件】/【手动】命令。弹出【元件创建】对话框，设置参数如图 1-7所示，完成后，单击【确定】按钮 弹出【创建选项】对话框，设置参数如图 1-8所示，完成后，单击【确定】按钮0主枫目c镇偉AJtap_gL公用劭施定 1取有1也元件创建X,图1-7【元件创建】对话框图1-8【创建选项】对话框图1-9【实体】菜单弹出【实体】菜单，如图1-9所示，选择【加材料】选项。弹出【实体选项】菜单，选择【拉伸】/【实体】选项，如图1-10所示，完成后，选择【完 成】选项。实休孔倒囲角 倒曲 切减村料 加材料 筋 禿

4、管道 扭曲 求交弹出【拉伸】面板，单击【放置】/【定义】按钮，弹出【草绘】对话框，如图1-11所示。图1-11定义草绘示意图在绘图工作区选择如图1-12所示的为草绘平面(MOLD_RIGHT )，方向为顶, 完成后，单击【草绘】按钮，进入草绘环境。使用草绘工具【矩形】命令=绘制二维图形，再修改数值，结果如图1-13所示，完成后,单击【确定】按钮11图1-12选择草绘平面示意图回到【拉伸】面板，设置拉伸参数如图1-14所示。完成后，单击鼠标中键,创建的工件如图1-15所示。mg a h 罰匚罔* Q m图1-14设置拉伸参数示意图图1-15创建的工件示意图STEP6设置收缩率在工具栏上单击【按比

5、例收缩】按钮曰弹出【按比例收缩】对话框及【选取】对话框，然后在绘图工作区选择零件 坐标系PRT_CSYS_DEF如图1-16所示。1-17所示，完成后，单击再回到【按比例收缩】对话框，设置参数如图【确定】按钮I二I。LWH.PMriK.rLV:Rr.CSYS I)EF: FI (: I SE：7(JI11图1-17设置按比例收缩参数图1-16选择零件坐标系示意图STEP7侧面影像线曲线参数单击【插入】就有出现【侧面影像曲线】在单击。创建侧面影像曲线时，最 主要的是对【侧面影像曲线】对话框的参数设置，如图1-18所示。私侧面总像曲线fitshi cure iA7可可选的*1111鋤.二琴画X t

6、称商.冋崑晾 无召曲方投间雀芦图1-18【侧面影像曲线】对话框环路选择对创建的侧面影像曲线进行包括或排除操作。双击此选项，将弹出 如图1-19所示的【环选取】对话框。如图1-20所示为排除某些环曲线后图形图1-20环路选择后的图形图1-19【环选取】对话框STEP8创建分型面在工具栏上单击【分型曲面工具】按钮，进入创建分型面环境。将一个零件都选中，再选里面，CTRL+面、完成后复制+粘贴，单击I L如 图1-21所示。图1-21复制后的图形单击画图标【放置】/【定义】进入【草绘】界面如图 1-22所示。单击I：按 钮，创建单元，选择侧面影像线，如图1-23所示。然后合并如图1-24所示。图1-

7、22【草绘】界面图1-23【拉伸】的界面图1-24【合并】后的图形在单击【拉伸】按钮画/【放置】/【定义】创建分型面，如图1-25所示工图1-25【拉伸】的图形STEP9分割体积快在工具栏上单击【分割体积快】按钮I-此弹出如图1-26所示的【分割体积快】菜单，并 选择【完成】选项。弹出【分割】对话框及【选取】对话框，在绘图区选择创建的分型曲面，如图1-27a、b所示，完成后，单击【选取】对话框中的【确定】按钮。回到【分割】对话框，单击【确定】按钮。菜单管理器Mill rail未选取分割体积块葫个休积块一个体积块斯有工件樟具休积块 选择沿牛完战退出图1-26【分割体积快】菜单图1-27a选择的分

8、型面示意图图1-27b选择的分型面示意图弹出【属性】对话框，单击【确定】按钮。 弹出【属性】对话框，单击【确定】按钮。再次弹出【属性】对话框，单击【确定】按钮。完成体积块的分割STEP10抽取体积块在工具栏上单击【抽取体积块】按钮 1。弹出【创建模具元件】对话框，单击【全部】按钮 三，选择全部元件，如图 在单击【确定】按钮。1-28所示,图1-28【创建模具元件】对话框1-30a、图1-29创建的型芯零件图1-30a创建的型腔零件图1-30b创建的型腔零件此时在模型树上出现型芯、型腔，分别打开，创建的型芯1-29所示、型腔零件如图 b所示。STEP11创建辅助基准平面在工具栏上单击【基准平面】

9、按钮弹出【基准平面】对话框，如图1-31所示图 1-31创建的基准平面如图1-32所示。图 1-32STEP 12创建主流道在菜单管理器中选择【特征】/【型腔组件】命令。 弹出【特征操作】菜单，选择【实体】/【切减材料】选项。弹出【实体选项】菜单，选择【旋转】/【实体】选项，完成后，选择【完成】选项弹出【旋转】面板，单击【位置】/【定义】按钮，弹出【草绘】对话框，进入草绘环境。 绘制如图1-33所示面板，完成后，单击确定按钮。图 1-331-34IM_PARTIKC回到【旋转】面板，按默认参数设置，完成后，按【确定】按钮，创建的主流道如图 所示。HOLILDEPCSYS)STEP 13铸模在菜

10、单管理器中选择【铸模】/【创建】在信息栏中输入beituo_molding完成后按【确定】按钮。创建的铸模如图1-35所示图 1-35STEP 14创建辅助基准平面在工具栏上单击【基准平面】按钮。弹出【基准平面】对话框，如图1-36所示图 1-36创建的基准平面如图1-37所示图 1-37STEP 15创建水道在菜单管理器中选择【特征】/【型腔组件】命令。 弹出【特征操作】菜单，选择【模具】/【水线】选项，完成后。弹出如图1-38所示的【水线】对话框，并在信息栏输入【水线圆环的直径】为 10，完成 后，单击【确定】按钮。元索傅息ttATmiNE1直径風环苴胫=10求交零件已定兴定舅参照Ml确走

11、IW1图 1-38ADTM2弹出【设置草绘平面】菜单及【选项】对话框，在绘图工作区选择草绘平面 弹出【草绘视图】菜单，选择【缺省】选项，系统便进入草绘环境。使用【直线】命令绘制如图1-39所示，完成后，单击【确定】按钮WAJiwj T 右一仙|ihr?rmhi图 1-39弹出【求交零件】对话框，然后选择工件 beituo_mold_cavity_r，完成后，单击【确定】按钮。 弹出【末端条件】菜单及【选取】对话框，然后按住 ctrl键，选取两个端点，完成后，单击 【确定】按钮。弹出【规定端部】菜单，选择【通过 w/沉孔】选项，如图1-40所示，完成后，选择【完成/ 返回】选项。菜单管理器图 1-40在信息栏中输入沉孔直径为12,完成后，单击【确定】按钮 输入沉孔深度为14,完成后，单击【确定】按钮。再重复输入1次，完成后，选择【完成/返回】选项。1-41所示。回到【水线】对话框，单击