机电实务案例知识点

1、第一部分：1、 风机的性能参数：主要有流量、压力、功率、效率和转速。噪声和振动的大小也是风机的指标。2、 压缩机的性能参数：主要包括容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、输入功率、输出功率、性能系数、噪声等。3、 锅炉的性能指标：基本特性通常用蒸发量、压力和温度、受热面蒸发率和受热面发热率、锅炉热效率等指标来表示。4、 起重机的基本参数：主要有吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等。5、 流动式起重机的选用步骤：流动式起重机的选用必须依照其特性曲线图、表进行，步骤是：（1）、根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，站车位置一旦确定，其幅度也就确定了。（2

2、）、根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度），由起重机的起重特性曲线，确定其臂长。（3）、根据上述已确定的幅度（回转半径）、臂长，有起重机的起重性能表或起重特性曲线，确定起重机的额定起重量。（4）、如果起重机的额定起重量大于计算载荷，则起重机选择合格，否则重新选择。（5）、计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离，若符合规范要求，则选择合格，否则重选。6、 流动式起重机的基础处理：流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊装的工作位置（包括吊装站位置和行走路线）的地基应进行处理。应根据其地质情况或测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法进行处理。处理

3、后的地面应做耐压力试验，地面耐压力应满足吊车对地基的要求，在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计。吊装前必须进行基础验收。7、 利用构筑物吊装法作业时应做到：（1）、编制专门吊装方案，应对承载的结构在受力条件下的强度和稳定性进行校核。（2）、选择的受力点和方案应征的设计人员的同意。（3）、对于通过锚固点或直接捆绑的承载部位，还应对局部采取补强措施，进行保护。（4）、施工时，应设专人对受力点的结构进行监视。8、 吊装方案的编制依据：（1）、国家有关法规、有关施工标准、规范、规程；（2）、施工总组织设计（或施工组织设计）或吊装规划；（3）、工程技术资料：主要包括被吊装设备（构件）

4、的设计图、设备制造技术文件、设备及工艺管道平立面布置图、施工现场地质资料及地下工程布置图、设备基础施工图、相关专业（梯子平台、保温等）施工图、设计审查会文件等；（4）、施工现场条件；（5）、机具情况及技术装备能力；（6）、设备到货计划等。9、 吊装参数表：主要包括设备规格尺寸、金属总重量、吊装总重量、重心标高、吊点方位及标高等。若采用分段吊装，应注明设备分段尺寸、分段重量。10、 吊装方案的管理：根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法【建质（2009）87号】规定，在建筑工程中，起重吊装包括起重机械设备自身的安装、拆卸属于危险性较大的分部分项工程，吊装方案和安全技术措施的编制及审批除按通常的

5、要求进行外，还应执行如下规定。（1）、施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案，专项施工方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工、技术、安全、质量等部门的专业技术人员审核，经审核合格的，由施工单位技术负责人签字。实行总承包的，专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。（2）、对属于危险较大的分部分项工程，即采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程和采用起重机械进行安装的工程，起重机械设备自身的安装、拆卸工程，吊装方案应由施工企业技术负责人审批，并报项目总监理工程师审核签字。（3）、对属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工

6、程，即采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100KN及以上的起重吊装工程，起重吊装量300KN及以上起重设备安装工程，吊装方案由施工单位组织专家对专项方案进行论证，在经施工企业技术负责人审批，并报项目总监理工程师审核签字。实行总承包管理的项目，由总承包单位组织专家论证会。（4）、专项方案经论证后，专家组应当提交论证报告，对论证的内容提出明确的意见。施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。实行施工总承包的，应当由施工总承包单位、相关专业承包单位技术负责人签字。11、 起重机械失稳：主要原因超载、支腿不稳定、

7、机械故障、桅杆偏心过大等。预防措施：严禁超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，确保支腿稳定。正式吊装前，试吊。12、 焊工资格检查：检查焊工资格是否在有限期内，考试项目是否与实际焊接相适应。焊工操作证（合格项目）有效期为3年。若在焊工操作证有效期内中断焊接工作达6个月需重新进行焊工的资格考试。13、 设备基础混凝土强度的验收要求：（1）、基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求，对设备基础强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位，采用回弹法或钻芯法等对基础强度进行复测。（2）、重要的设备基础应用重锤做预压强

8、度试验，预压合格并有预压沉降详细记录。14、 设备基础常见质量通病：（1）、设备基础上平面标高超差。（2）、预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度超差。（3）、预留地脚螺栓孔深度超差。15、 设备安装精度调整与检测：（1）、精度调整与检测是机械设备安装工程中关键的一环，直接影响到设备的安装质量。（2）、精度调整应根据设备安装的技术要求和精度检测结果，调整设备自身和相互位置状态，如设备的中心位置、水平度、垂直度、平行度等。（3）、精度检测是检测设备、零部件之间的相对位置误差，如垂直度、平行度、同轴度等。16、 影响设备安装精度的因素：（1）、设备基础。主要是基础强度不够、沉降不均匀和抗振性能不

9、足。（2）、垫铁和一、二次灌浆。主要是垫铁不平稳、接触不好，一次、二次灌浆不密实、强度不够。（3）、地脚螺栓。主要是地脚螺栓安装的垂直度和紧固力影响设备安装精度。（4）、设备制造及装配。（5）、测量。（6）、内应力。（7）、环境。（8）、操作。17、 成套配电装置进入现场开箱检查应注意事项：包装及密封应良好。设备和部件的型号、规格、柜体几何尺寸应符合设计要求。备件的供应范围和数量应符合合同的要求。柜内电器及元部件、绝缘瓷瓶齐全，无损伤和裂纹等缺陷。接地线应符合有关技术要求。技术文件应齐全，所有的电器设备和元件均应有合格证。关键部件应有产品制造许可证的复印件，其证号应清晰。18、 高压开关柜（手

10、车式）试验要求：（1）、工频耐压试验（2）、动作试验（3）、联锁试验（4）、其他试验。19、 成套配电装置的主要整定内容：（1）、过电流保护整定：电流元件整定和时间元件整定。（2）、过负荷告警整定：过负荷电流元件整定和时间元件整定。（3）、三相一次重合闸整定：重合闸延时整定和重合闸同期角整定。（4）、零序过电流保护整定：电流元件整定和时间元件整定和方向元件整定。（5）、过电压保护整定：过电压范围整定和过电压保护时间整定。20、 变压器二次搬运：（1）、变压器二次搬运可采用滚杠滚动及卷扬机托运的运输方式。（2）、变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，变压器顶盖上部的吊环仅作

11、吊芯检查用，严禁用此吊环吊装整台变压器。（3）、变压器搬运时，用木箱或纸箱将高低压绝缘瓷瓶罩住进行保护，使其不受损伤。（4）、变压器搬运过程中，不应有严重冲击或振动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，运输倾斜角不得超过15，以防止倾斜是内部结构变形。（5）、用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位，升降操作应协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块。（6）、大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。21、 变压器的试验：变压器的交接试验应由当地供电部门许可的有资质的试验室进行。（1）、极性和组别测量。（2）、绕组连同套管一起的直流

12、电阻测量。（3）、变压器变比测量（4）、绕组连同套管一起的绝缘电阻测量。（5）、绝缘油的击穿电压试验。（6）、交流耐压试验。22、 电机试运行中的检查：（1）、电机的旋转方向应符合要求，无杂声。（2）、换向器、滑环及电刷的工作情况正常。（3）、检查电机温度，不应有过热现象、（4）、振动（双振幅值）不应大于标准规定值。（5）、滑动轴承温升和滚动轴承温升不应超过规定值。电动机第一次启动一般在空载情况下进行，空载运行时间为2h，并记录电机空载电流。23、 不同电压等级输电线路，避雷线的设置：（1）、500KV及以上送电线路，应全线装设双避雷线，且输电线路愈高，保护角愈小（有时小于20）。在山区高雷区

13、，甚至可以采用负保护角。（2）、220330KV线路，一般同样应全线装设双避雷线，一般杆塔上避雷线对导线的保护角为2030。（3）、110KV线路一般沿全线装设避雷线，在雷电特别强烈地区采用双避雷线。在少雷区或运行经验证明雷电活动轻微的地区，可不沿线架设避雷线，但杆塔仍应随基础接地。24、 变压器的干燥：（1）、干燥方法：施工现场通常采用电加热法。如油箱铁损法、铜损法和热油法。热风法和红外线法仅用于干燥小型电力变压器。（2）、加热干燥时监控温度。必须对各部位温度进行监控。当为不带油干燥，利用油箱加热时，箱壁温度不宜超过110，箱底温度不得超过100，绕组温度不得超过95；带油干燥时，上层油温不

14、得超过85；热风干燥时，进风温度不得超过100；干式变压器进行干燥时，其绕组温度应根据其绝缘等级而定。25、 阀门应进行壳体压力试验和密封试验：（1）、阀门壳体压力试验和密封试验应以洁净水为介质，不锈钢阀门试验时，水中的氯离子含量不得超过25ppm。（2）、阀门的壳体压力试验为阀门在20是最大允许工作压力的1.5倍，密封试验为阀门在20是最大允许工作压力的1.1倍，试验持续时间不得少于5min，无特殊规定时，试验温度为540，低于5时，应采取升温措施。26、 工业金属管道安装前施工条件：（一）、对施工队伍的要求：（1）、承担工业金属管道施工的施工单位应取得相应的施工资质，并应在资质许可范围内从

15、事管道施工。（2）、施工单位在压力管道施工前，向管道安装工程所在地的质量技术监督部门办理了书面告知，并接受监督检验单位的监督检验。（3）、施工单位应建立管道施工现场的质量管理体系，并应具有健全的质量管理制度和相应的施工技术标准。（4）、参加工业金属管道施工的人员、施工质量检查、检验人员应具备相应的资格。（二）、现场条件：（1）、与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求并办理了交接手续。临时供水、供电、供气等设施已满足安装施工要求。（2）、与管道连接的设备以找正合格、固定完毕，标高、中心线、管口方位符合设计要求。（3）、管道组成件及管道支承件等已检验合格。（4）、管子、管件、阀门等内部已清理

16、干净，无杂物，其质量符合设计文件的规定。（5）、在管道安装前完成有关工序。如脱脂、内部防腐与衬里等已进行完毕。（三）、施工前应具备的开工条件：（1）、工程设计图纸及其他技术文件完整齐全，已按程序进行了工程技术交底和图纸会审。（2）、施工组织设计和施工方案已批准，并已进行了技术和安全交底。（3）、施工人员已按有关规定考核合格，具备相应的资格。（4）、已办理工程开工文件。（5）、用于管道施工的机械、工器具应安全可靠，计量器具应检定合格并在有效期内。（6）、已制订相应的职业健康安全及环境保护应急预案。并按规定进行备案。27、 阀门安装应符合规定：（1）、阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质

17、流向确定其安装方向；检查阀门填料，其压盖螺栓应留有调节裕量。（2）、当阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；以焊接方式连接时，阀门应在开启状态下安装。（3）、安全阀应垂直安装。28、 管道压力试验前应具备的条件：（1）、试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。（2）、焊缝及其它待检部位尚未涂漆和绝热。（3）、管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。（4）、试验用压力表在周检期内并已经校验，其精度不得低于1.6级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.52倍，压力表不得少于两块。（5）、符合压力试验的液体或气体已经备足。（6）、管道以按

18、试验的要求进行了加固。（7）、待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。（8）、待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离。（9）、试验方案已经过批准，并已进行了技术安全交底。（10）、在压力试验前，相关资料已经建设单位和有关部门复查。29、 工业管道压力试验前要检查哪些相关资料：检查管道元件的质量证明文件、管道组成件的检验或试验记录、管道安装和加工记录、焊接检查记录、检验报告和热处理记录、管道轴测图、设计变更及材料代用文件。30、 工业管道系统试验：管道系统安装完毕后，应按设计或规范要求对管道系统进行试验。根据管道系统不同的使用要求，主要有压力试验、泄露性试验、真空度试验。3

19、1、 管道液压试验的实施要点：（1）、液压试验应使用洁净水，对不锈钢管道或设备，水中氯离子含量不得超过25ppm。（2）、，试验前，注入液体时应排尽空气。（3）、试验时环境温度不宜低于5，当环境温度低于5时应采取防冻措施。（4）、管道试验压力应为设计压力的1.5倍。（5）管道与设备作为一个系统进行试验时，当管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验。（6）、试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，稳压30min，检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏。32、 管道泄露性试验的实施要点：（1）、输送极度和高度危害介质以及可燃介质管道

20、，必须进行泄露性试验。（2）、泄露性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气。（3）、泄露性试验压力为设计压力。（4）、泄露试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力，并且停压10min后，采用涂刷中性发泡剂等方法巡回检查阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等所有密封点应无泄漏。33、 蒸汽管道吹扫实施要点：（1）、蒸汽管道吹扫前，管道系统的绝热工程应已完成。（2）、蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不小于30m/s，吹扫前先行暖管、及时排水，检查管道热位移。（3）、蒸汽吹扫应按加热冷却再加热的顺序循环进行，并采取每次吹扫一根，轮流吹扫的方法。34、 材料及设备检验：工程所用材

21、料及设备的材质、规格和型号必须符合设计要求，其质量应符合国家或行业现行有关标准规定。应具有出厂合格证、质量证明书以及材质证明书。35、 塔器设备水压试验要求：（1）、试验介质宜采用洁净淡水。奥氏体不锈钢制容器用水做介质试验时，水中氯离子含量不得超过25ppm。（2）、在设备最高与最低处且便于观察的位置设置两块压力表。上下两块压力表的量程应相同，且经过校验。压力表量程不低于1.5倍且不高于3倍试验压力。（3）、试验充液前应先打开放空阀门。充液后缓慢升至设计压力，确认无泄漏后继续升压至试验压力，保压时间不少于30min，然后将压力降至试验压力的80%，对所有焊接接头和连接部位进行检查。（4）、合格

22、标准：无渗漏；无可见变形；试验过程中无异常的响声。放水后，对标准抗拉强度下限值大于或等于540MP的钢制容器，进行表面无损检测抽查未发现裂纹。（5）、重新试验。耐压试验过程中，如发现渗漏、异常响声等不正常现象，应停止试验并卸压，查明原因经处理后方可恢复试验。36、 金属储罐罐底焊接顺序与控制焊接变形的主要工艺措施：（1）、中幅板：搭接焊接接头可采用焊条电弧焊。先焊短焊缝，后焊长焊缝。初层焊道应采用分段退焊或跳焊法。（2）、弓形边缘板：对接焊缝的初层焊，宜采用焊工均匀分布、对称施焊的方法；罐底边缘板与中幅板之间的收缩缝第一层焊接，采用分段退焊法或跳焊法。（3）、罐底与罐壁连接的角焊缝，由数对焊工

23、对称均匀分布，从罐内、外沿同一方向进行分段焊接。初层焊道采用分段退焊或跳焊法。37、 金属储罐充水试验项目：（1）、罐底严密性试验：充水进行试验，观察基础周边。合格标准无渗漏。（2）、罐壁强度及严密性试验：充水至最高设计液面试验，保持48h。合格标准，罐壁无渗漏、无异常变形。38、 球形罐施工资格、监检要求：（1）、球形罐施工单位必须获得球形储罐现场组焊许可（A3级），并应建立压力容器质量管理体系。（2）、从事球形罐现场组焊的施工单位在施工前，应书面告知工程所在地特种设备安全监督机构，并接受政府监督机构授权的检验检测单位的监督检验。39、 球壳板检查：外形尺寸检查：逐张进行成形和尺寸检查。（1

24、）、球壳板曲率检查。用样板和塞尺检查其允许间隙为3mm。（2）、球壳板几何尺寸检查，允许偏差长度方向弦长+2.5mm，任意宽度方向弦长+2mm，对角线弦长+3mm.40、 球形罐分片法组焊焊接顺序：（1）、焊接程序原则：先焊纵缝，后焊环缝；先焊短缝，后焊长缝；先焊坡口深度大的一侧，后焊坡口深度小的一侧。（2）、焊条电弧焊时，焊工应对称分布、同步焊接，在同等时间内超前或滞后的长度不宜大于500mm。焊条电弧焊的第一层焊道应采用分段退焊法。多层多道焊时，每层焊道引弧点宜依次错开2550mm。41、 电站汽轮机低压缸组合安装：（1）、低压外下缸组合包括：低压外下缸后段（电机侧）与低压外下缸前段（汽侧

25、）先分别就位，调整水平、标高、找中心后试组合，符合要求后，将前后段分开一段距离，再次清理检查垂直结合面，确认清洁无异物后再进行正式组合。（2）、低压外上缸组合包括：先试组合，以检查水平、垂直结合面间隙，符合要求后正式组合。（3）、低压内缸组合包括：当低压内缸就位找正、隔板调整完成后，低压转子吊入气缸中并定位后，再进行通流间隙调整。42、 电站汽轮机的转子安装：转子安装可以分为：转子吊装、转子测量和转子、气缸找中心。转子吊装应使用由制造厂提供并具备出厂试验证书的专用横梁和吊索。转子测量应包括：轴颈圆度、圆柱度的测量、转子跳动测量（径向、端面和推力盘不平度）、转子水平度测量。对转子叶片应按制造厂要

26、求进行叶片静频率测试。43、 电站汽轮机上、下气缸闭合：上下气缸闭合也称汽机扣大盖，全程工作应连续进行，不得中断。正是扣盖前，应将内部零件全部装齐后进行试扣。试扣前应用压缩空气吹扫气缸内各部件及其间隙。试扣空缸要求在自由状态下0.05mm塞尺不入，紧1/3螺栓后，从内外检查0.03mm塞尺不入。试扣检验无问题后，在汽缸中分面均匀抹一层涂料，方可正式扣盖。汽缸紧固一般采用冷紧，冷紧顺序从气缸中部开始，左右对称依次紧固。冷紧方法不能达到设计要求的扭矩时，应采用热紧进行紧固。紧固之后再盘动转子，听其内部应无摩擦和异常声音。44、 发电机转子安装技术要求：（1）、发电机转子穿装前进行单独气密性试验，重

27、点检查集电环下导电螺钉、中心孔堵板的密封状况，消除泄漏后应再经漏气量试验，试验压力和允许漏气量应符合制造厂规定。（2）、转子穿装要求在定子找正完、轴瓦检查结束后进行。转子穿装工作要求连续完成，用于转子穿装的专用工具有制造厂配套供应。（3）、发电机转子穿装，常用的方法有滑道式方法、接轴的方法、用后轴承座作平衡重量的方法、用两台跑车的方法等。45、 锅炉钢架安装找正的方法：主要是用拉钢卷尺检查中心位置；用拉线法检查大梁间的对角线误差；用悬吊线坠或经纬仪检查立柱垂直度；用水准仪检查大梁水平度；用水平仪测查炉顶水平度，同时注意标尺正负读数与炉顶高低的偏差关系等。46、 锅炉受热面施工形式的选择：锅炉受

28、热面施工形式是根据设备的结构特征及现场的施工条件来决定的。组件的组合形式包括直立式和横卧式。（1）、直立式组合优点在于组合场占用面积少，便于组件的吊装；缺点是钢材耗用量大，安全状况较差。（2）、横卧式组合优点是克服了直立式组合的缺点；其不足在于占用组合场面积多，且在设备竖立时，可能造成设备变形或损伤。47、 电站锅炉安装质量控制要点：（1）、审查钢结构安装施工方案。（2）、锅炉受热面安装质量控制。（3）、燃烧器安装质量控制。（4）、锅炉密封质量控制。（5）、锅炉整体水压试验质量控制。（6）、回转式空气预热器安装质量控制。48、 锅炉热态调试与试运转：（1）、严密性水压试验。（2）、锅炉化学清洗

29、。（3）、蒸汽的管路的冲洗与吹洗。（4）、锅炉试运行。在试运行时使锅炉升压：在锅炉启动时升压应缓慢，升压速度应控制，尽量减小壁温差以保证锅筒的安全工作，同时仔细对人孔、焊口、法兰等部件认真检查。如发现有泄漏时应及时处理，同时要仔细观察各联箱锅筒钢架支架等的热膨胀及其位移是否正常。对于300MW及以上的机组，锅炉应连续完成168h满负荷试运行。（5）、试运行完毕后，办理移交签证手续。49、 烘炉阶段的主要工作：制定工业炉的烘炉计划；准备烘炉用的工机具和材料；确认烘炉曲线；编制烘炉期间作业计划及应急处理预案；确定和实施烘炉过程中监控重点。（烘炉必须按烘炉曲线进行，应测定和测绘实际烘炉曲线）。50、

30、 建筑管道工程应进行的系统试验包括：（1）、承压管道和设备系统压力试验；（2）、非承压管道和设备系统灌水试验；（3）、排水干管通球、通水试验；（4）消火栓系统试射试验等。51、 采暖管道安装要求：（1）、管道支、吊、托架安装应符合设计要求，位置正确，埋设应平整牢固；固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35mm的间隙，纵向移动量应符合要求。无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。（2）套管安装：管道穿过墙壁或楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应

31、高出装饰地面20mm。52、 建筑避雷带（网）的施工技术要求：（1）、建筑屋面上的避雷带一般为明敷，避雷带应热镀锌。避雷带一般使用40mm4mm镀锌扁钢，或12mm镀锌圆钢制作。（2）、避雷带在女儿墙和屋顶上明敷时应平直，高度统一，预埋的支持件应成一直线，直线段间距为1m，转弯处为0.5m。支持件一般用40mm4mm镀锌扁钢制作。（3）、避雷带之间的连接应采用搭接焊接。焊接处应做防腐处理。（4）、避雷带的搭接长度应符合规定。扁钢之间的搭接为扁钢宽度2倍，三面施焊；圆钢之间搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径6倍，双面施焊。（5）、建筑屋顶避雷网格的间距应按设计规定。如设计无

32、要求时，按如下要求施工：一类防雷建筑的屋顶避雷网格间距为5m5m；二类防雷建筑的为10m10m；三类防雷建筑的为20m20m。53、 防雷引下线的施工技术要求：防雷引下线敷设有明敷和暗敷两种。（1）、建筑物外立面防雷引下线明敷时要求。一般使用40mm4mm镀锌扁钢沿外墙引下，在距地1.8m处做断接卡子。（2）、建筑物外立面防雷引下线暗敷时要求。是利用建筑物外立面混凝土柱内的两根主钢筋（16mm）作防雷引下线，并在离地0.5m处做接地测试点。（3）、引下线间距由设计确定。如设计不明确时，可按规范要求确定：第一类防雷建筑的引下线间距不应大于12m，第二类防雷建筑的引下线间距不应大于18m，第三类防

33、雷建筑的引下线间距不应大于25m.54、 通风与空调系统调试考核指标：主要考核室内的空气温度、相对湿度、气流速度、噪声和空气的洁净度能否达到设计要求，是否满足生产工艺或建筑环境要求，防排烟系统的风量与正压是否符合设计和消防的规定。空调系统带冷（热）源的正常联合试运转，不应少于8h。55、 通风与空调工程综合效能的测定与调整：（1）、通风与空调工程交工前，在已具备生产试运行的条件下，由建设单位负责，设计、施工单位配合，进行系统生产负荷的综合效能试验的测定与调整，使其达到室内环境的要求。（2）、综合效能试验测定与调整的项目，由建设单位根据生产试运行的条件、工程性质、生产工艺等要求进行综合衡量确定，

34、一般以适用为准则，不宜提出过高要求。56、 风管制作与安装技术要求：（1）、金属风管板材的拼接方式有咬口连接、铆接、焊接连接等方法。一般板厚小于等于1.2mm的板材采用咬口连接，咬口连接有单咬口、联合角咬口、转角咬口、按扣式咬口和立咬口等形式，金属风管的咬口形式需根据风管系统的压力及连接要求进行选择。板材厚度大于1.5mm的风管采用电焊、氩弧焊等方法，板材的焊接宜采用间断跨越焊形式。（2）、风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体时，应设钢板厚度不小于1.6mm的预埋管或防护套管，风管与防护套管之间采用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。57、 空调水系统管道的连接方式：（1）、管道的连接采用螺纹连接

35、、焊接连接、法兰连接、卡箍连接、熔接连接等方式，连接方式的选用应符合设计要求。管径小于等于DN32的焊接钢管宜采用螺纹连接，大于DN32的焊接钢管宜采用焊接连接。管径小于等于DN100的镀锌钢管宜采用螺纹连接，管径大于DN100的镀锌钢管宜采用沟槽连接或法兰连接。塑料管根据产品技术标准要求可采用粘接连接、熔接连接等方法。（2）、镀锌钢管采用螺纹连接或沟槽连接时镀锌层破坏的表面及外露螺纹部分应进行防腐处理。采用焊接和法兰连接时对焊缝和热影响地区的表面应进行二次热镀锌或防腐处理。58、 净化空调系统风管制作要求：矩形风管边长小于或等于900mm时，底面板不得采用拼接；大于900mm的矩形风管，不得

36、采用横向拼接；洁净度等级N1N5级的风管系统，不得采用按扣式咬口。风管内表面平整、光滑，不得在风管内设加固框及加固筋。59、 变配电监控系统调试检测参数：（1）、变配电设备各高、低压开关运行状况及故障报警；（2）、电源及主供电回路电流值显示、电源电压值显示、功率因素测量、电能计量等；（3）、变压器超温报警；（4）、应急发电机组供电电流、电压及频率及储油罐液位监视，故障报警；（5）、不间断电源工作状态、蓄电池组及充电设备工作状态检测。60、 电梯安装单位提供以下安装资料：（1）、安装许可证和安装告知书，许可证范围能够覆盖所施工电梯的相应参数；（2）、审批手续齐全的施工方案；（3）、施工现场作业人

37、员持有的特种设备作业证。61、 消防工程验收的规定：具有下列情形之一的场所，建设单位应当向公安机关消防机构申请消防设计审核，并在建设工程竣工后向出具消防设计审核意见的公安机关消防机构申请消防验收。人员密集场所：（1）、建筑总面积大于2万的体育场馆、会堂，公共展览馆、博物馆的展示厅；（2）、建筑总面积大于1.5万的民用机场航站楼、客运车站候车室、客运码头候船厅；（3）、建筑总面积大于1万的宾馆、饭店、商场、市场；（4）、建筑总面积大于2500的影剧院、公共图书馆的阅览室、医院的门诊楼等。特殊建设工程。国家机关办公楼、电力调度楼、电信楼等。62、 消防工程验收施工单位应提交的资料：竣工图、设备开箱

38、记录、施工记录（包括隐蔽工程验收记录）、设计变更记录、调试报告、竣工报告。第二部分：1、 机电工程关联的行业很多，主要划分为七个行业，有装备制造业、冶金行业、石油化工及石化行业、电力行业、建材行业、轻纺行业、建筑行业。2、 以项目建设的性质划分，项目建设分为新建项目、扩建项目、改建项目、复建项目、迁建项目。3、 机电工程项目采购按采购方式分为招标采购、直接采购、询价采购。招标采购适用于大宗货物、永久设备、标的金额大、市场竞争激烈的货物采购；直接采购适用于仅有唯一来源、延续以前设备、特殊条件、特定购货商等货物采购；询价采购适用于现货价值较小的标准设备、制造高度专门化的设备的采购，要货比三家。4、

39、 材料采购合同的履行环节包括：产品的交付、交货检验的依据、产品数量的验收、产品的质量的验收、采购合同的变更等。5、 设备采购合同的履行环节包括：到货检验、损害、缺陷、缺少的处理、监造监理、施工安装服务、试运行服务等。6、 机电工程项目建设的总体计划安排：应由业主或业主委托总承包单位编制，但必须征得业主认可确认。总体建设计划要告知各参建的分包单位，各分包单位按总体计划编制各自承担的单位工程或单项工程总进度计划或年度施工进度计划。编制的计划要符合承包合同的工期目标要求，并报总承包单位审核确认。7、 分析分包进度失控的主要原因：（1）、总包没有将总进度计划告知分包（2）、分包没有按总季度计划编制进度

40、计划（3）、总包没有对分包的进度计划审核（4）、分包内外部协调能力不够（5）、总包对分包没有进行全过程管理。8、 施工进度计划的实施应建立什么机制？说明理由。计划的实施应建立跟踪、监督、检查、报告机制。目的是有利于及时有效的纠正计划执行中的偏差。9、 总承包单位和各分包单位均应按承建的机电工程特点，分析影响工程质量的主要因素，从人机料法环入手，加以预控。作业人员要持证上岗并保证证书在有效期内。坚持先培训后上岗，先交底后作业的原则。10、 试运行的技术准备工作包括:（1）、确认可以试运行的条件（2）、编制试运行的总体计划和进度计划（3）、制定试运行技术方案（4）、确定试运行合格评价标准。11、

41、试运行的组织准备工作包括：（1）、组建试运行领导指挥机构，明确指挥分工（2）、组建试运行岗位作业队伍，实行上岗前培训（3）、在作业前进行技术交底和安全防范交底（4）、必要时制定是运行管理制度。12、 设计采购施工（EPC）/交钥匙总承包是指：承包商承担全部设计、设备及材料采购、土建及安装施工、试运转、试生产直至达产达标。13、 采购及施工总承包（PC）是指：承包商承担设备及材料采购、土建安装施工至无负荷试运转。并承担投料运行后设备质量及施工质量的责任。14、 施工总承包（C）是指：承包商承担土建及安装施工直至无负荷试运转结束。承包商除承担工程范围的内容和风险外，还应对投料运行后因施工质量出现的

42、问题负责。15、 根据招标投标法规定，评标委员会组成：（1）、一般由招标人代表和技术经济等方面的专家组成，其成员人数为5人以上单数。（2）、技术经济等方面的专家不得少于成员总数的2/3.（3）、专家由招标人从招标代理机构的专家库或国家、省、直辖市人民政府提供的专家名册中随机抽取，特殊招标项目可由招标人直接确定。（4）、有效标。开、评标工程中，有效标书少于3家，此次招标无效，需重新招标。16、 废标及其确认：有下列情况之一的，评标委员会应当否决其投标：（1）、投标文件没有对招标文件的实质性要求和条件作出响应；（2）、投标文件未经投标单位盖章和单位负责人签字；（3）弄虚作假、串通投标行贿等违法行为

43、；（4）、低于成本报价或高于招标文件设定的最高投标限价；（5）、投标联合体没有提交共同投标协议；（6）、投标人不符合国家或招标文件规定的资格条件；（7）、同一投标人提交两个以上不同的投标文件或者投标报价，但投标文件要求提交备选投标的除外。17、 技术标的策略：（1）、突出自身优势，大扬其长避其所短，尤其在业绩信誉、施工装备、技术水平和力量、施工组织等重点强调；（2）、突出工期目标，在满足业主工期的同时，提出缩短工期的目标和具体措施；（3）、强调质量控制的优势，提出优于业主提出的质量目标及实现目标的具体措施；（4）、向业主提出一些有利于降低工程造价、缩短工期、保证质量的合理化建议及一些优惠条件。

44、18、 电子招标投标系统根据功能的不同，分为交易平台、公共服务平台和行政监督平台。19、 施工总承包单位应向分包单位提供哪些条件：（1）、向分包人提供与分包工程相关的各种证件、批件和各种相关资料，向分包人提供具备施工条件的施工场地；（2）、组织分包人参加发包人组织的图纸会审，向分包人进行设计图纸交底；（3）、提供本合同专用条款中约定的设备和设施，并承担因此发生的费用；（4）、随时为分包人提供确保分包工程施工所要求的施工场地和通道等，满足施工运输的需要，保证施工期间的畅通；（5）、负责整个施工场地的管理工作，协调分包人与同一施工场地的其他分包人之间的交叉配合，确保分包人按照批准的施工组织设计进行

45、施工。20、 总承包单位进行分包时应考虑的因素：（1）、总承包合同约定的或业主指定的分包项目（要经业主同意）；（2）、不属于主体工程，总承包单位考虑分包施工更有利于工程的进度和质量的分部工程；（3）、一些专业性较强的分部工程分包，分包单位必须具备相应的企业资质等级，以及相应的技术资格。如锅炉、压力管道、压力容器、起重、电梯技术资格。（4）、签订分包合同后，若分包合同与总承包合同发生抵触时，应以总承包合同为准，分包合同不能解除总承包单位任何义务与责任（总分包连带责任）；（5）、只有业主和总承包单位才是工程施工总承包合同的当事人；（6）、分包单位不得把工程转包给其他单位。21、 总包方对分包方从哪

46、些方面进行全过程管理：总承包单位对分包单位及分包工程的施工管理，应从施工准备、进场施工、工序交验、竣工验收、工程保修以及技术、质量、安全、进度、工程款支付等进行全过程的管理。22、 在总、分包管理中，总包单位应检查、审核分包单位那些资料：应及时检查、审核分包单位提交的的分包工程施工组织设计、施工技术方案、质量保证体系、质量保证措施、安全保证体系及措施、施工进度计划、施工进度统计报表、工程款支付申请、隐蔽工程验收报告和竣工交验报告等文件资料，提出审核意见并批复。23、 国际机电工程项目合同风险防范措施：（一）、项目所处的环境风险防范措施：（1）、政治风险防范。主要指项目所在国政局动荡、战争、汇兑

47、限制和政府违约。（2）、市场和收益风向防范。（3）、财经风险防范。（4）、法律风险防范。涉及土地法、税法、劳动法、环保法等。（5）、不可抗力风险防范。主要指自然灾害所带来的风险。（二）、项目实施中自身风险防范措施：（1）、建设风险防范。（2）、营运风险防范。（3）、技术风险防范。（4）、管理风险防范。24、 合同变更的成立条件：（1）、合同关系已经存在。（2）、合同内容发生变化。如工程变更主要包括工程量变更、工程项目变更、进度计划变更、施工条件变更等。设计变更主要包括更改有关标高、基线、位置和尺寸等。25、 索赔的分类：（1）、按照索赔目的和要求分类：工期索赔，一般指承包人向业主或者分包人向承

48、包人要求延长工期；费用索赔，既要求补偿经济损失，调整合同价格。（2）、按照索赔事件的性质分类：有工程延期索赔、工程加速索赔、工程变更索赔、工程终止索赔、不可预见的外部障碍或条件索赔、不可抗力事件引起的索赔、其他索赔，如货币贬值、汇率变化、物价变化、政策法令变化等。26、 设备询价的工作程序：选择合格供货商招标文件（询价文件）的编制和发放询价和报价文件的接收报价的评价报价评审结果交业主确认（若项目合同有此规定）召开厂商协调会并决定中标厂商签订购货合同。27、 设备监造大纲的内容：（1）、制定监造计划及进行控制和管理的措施；（2）、明确设备监造单位（3）、明确设备监造过程（4）、明确有资格的相应专

49、业技术人员到设备制造现场进行监造工作；（5）、明确设备监造的技术要点和验收实施要求。28、 设备监造的内容：（1）、审查制造单位质量保证体系；施工技术文件和质量验收文件；质量检查验收报告；（2）、审查制造单位施工组织设计和进度计划；（3）、审查原材料、外购件质量证明书和复验报告；（4）、审查设备制造过程中的特种作业文件，审查特种作业人员资质证；（5）、现场见证（外观质量、规格尺寸、制造加工工艺等）；停工待检点见证。29、 设备（监造）验收的主要依据：（1）、设备采购合同；（2）、设计单位的设备技术规格书、图纸和材料清册；（3）、设备采买单位制定的监造大纲；（4）、国家强制标准、法规。30、 设

50、备（到货）验收的内容：（1）、核对验证（2）、外观检查（3）、运转调试试验（4）、技术资料验收。31、 施工组织设计的类型：按编制对象可以分为三类：施工组织总设计、单位工程施工组织设计和施工方案。（1）、施工组织总设计以若干个单位工程组成的群体工程为对象编制，是指导整个工程全过程施工的技术经济纲要。（2）、单位工程施工组织设计以单位工程为对象编制。（3）施工方案以分部工程或专项工程为主要对象编制，也称分部工程或专项工程施工组织设计。32、 施工方案的类型：按施工方案所指导的内容可分为专业工程施工方案和专项工程施工方案两类。（1）、专业工程施工方案是组织专业工程为目的的。（2）、专项工程施工方案

51、是指建设工程安全生产管理条例及相关安全生产法律法规中所规定的危险性较大的专项工程以及按照专项规范规定和特殊作业需要而编制的工程施工方案。如吊装、压力试验、冬季施工、脚手架等。其中起重机械安装拆卸工程、深基坑工程、附着式升降脚手架等专业工程实行分包的，其专项工程施工方案可由专业承包单位组织编制。33、 施工方案的编制内容及要点：（1）、工程概况（2）、编制依据（3）、施工程序（4）、施工方法。应明确工序操作要点、机具选择、检查方法和要求，明确有针对性的技术要求和质量标准。（5）、进度计划（6）、资源配置计划（7）、安全技术措施（8）、质量管理措施（9）、施工平面布置。34、 施工组织设计的审核及

52、批准：（1）、各类施工组织设计的文件在实施前应严格执行编制、审核、审批程序，没有批准的施工组织设计不得实施。应坚持“谁负责项目的实施，谁组织编制”的原则。（2）、施工组织设计编制、审核和审批工作实行分级管理制度。施工组织总设计应由总承包单位技术负责人审批后，向监理报批。单位工程施工组织设计应由施工单位技术负责人或技术负责人授权的技术人员审批；施工方案应由项目技术负责人审批。施工单位完成内部编制、审核、审批程序后，报总承包单位审核、审批，然后由总承包为项目经理或其授权人签章后向监理报批。当工程没有总承包单位时，施工单位完成内部编制、审核、审批程序后，由施工单位项目经理或其授权人签章后向监理报批。

53、35、 施工组织设计交底及内容：（1）、工程开工前，施工组织设计编制人员应向施工人员做施工组织设计交底，已做好施工准备工作。（2）、施工组织设计交底的内容包括：工程特点、难点、主要施工工艺及施工方法、进度安排、组织机构设置与分工及质量、安全技术措施等。36、 施工方案交底及内容：（1）、工程施工前，施工方案的编制人员应向施工作业人员作施工方案的技术交底。除分项、专项工程的施工方案须进行技术交底外，新产品、新材料、新技术、新工艺即“四新”项目以及特殊环境、特种作业等也必须向施工人员交底。（2）、交底内容为该工程的施工程序和顺序、施工工艺、操作方法、要领、质量控制、安全措施等。37、 项目部在施工

54、阶段应如何控制成本：分解落实计划成本，核算实际成本，成本分析、及时纠偏，注意工程变更及不可预计因素。38、 特种作业人员要求：特种作业人员：指直接从事容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危险因素作业的人员。涉及的作业范围有：电工作业、金属焊接切割作业、起重机械（含电梯）作业、企业内机动车辆驾驶（轮机驾驶）、登高架设作业、锅炉作业（含水质化验）、压力容器操作、爆破作业、放射线作业等。（1）、资格条件要求。在上岗前必须取得特种作业操作证。（2）、管理要求。特种作业人员必须持证上岗。对离开特种作业岗位6个月以上的特种作业人员，上岗前必须重新进行考核，合格后方可上岗作业。39

55、、 特种设备作业人员要求：（1）、从事锅炉、压力容器与压力管道焊接的焊工要求：a、基本要求：焊工应有持有相应类别的“锅炉压力容器压力管道焊工合格证”的焊工担任。b、合格证管理要求：焊工合格证（合格项目）有效期以相关主管部门规定为准。中断受监察设备焊接工作6个月以上的再从事受监察设备焊接工作时，必须重新考试。（2）、无损检测人员的要求：a、级别分类和要求：无损检测人员的级别分为：级（初级）、级（中级）、级（高级）。其中：级人员可进行无损检测操作，记录检测数据，整理检测资料。级人员可编制一般的无损检测程序，并按检测工艺独立进行检测操作，评定检测结果，签发检测报告。级人员可根据标准编制无损检测工艺，

56、审核或签发检测报告，解释检测结果，仲裁级人员对检测结论的技术争议。持证人员只能从事与其资格证级别、方法相对应的无损检测工作。b、资格要求一是从事无损检测的人员，必须经资格考核，取得相应的资格证；二是持证人员的资格证书有效期以相关主管部门规定为准。40、 材料进场验收要求：（1）、进场验收、复检。在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行材料的数量和质量验收；要求复检的材料应有取样送检证明报告；（2）、按验收标准、规定验收。验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；（3）、验收内容应完整。包括品种、规格、型号、质量、数量、证件等；（4）、做好记录、办理验收。验收要做好记

57、录、办理验收手续；（5）、不符合、不合格拒绝验收。对不符合计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。41、 材料库存管理要求：（1）、专人管理。（2）、建立台账。（3）、标识清楚。（4）、安全防护（5）、分类存放。（6）、定期盘点。42、 大件设备运输基本作业方案要求：（1）、沿途公路作业：在大件设备运输前应会同有关单位对道路地下管线设施进行检查、测量、计算，由此确定行驶路线和需采取的（加固）措施。（2）、沿途桥梁作业：按照车辆运输行走路线，按桥梁的设计负荷、使用年限及当时状况，车辆行驶前对每座桥梁进行了检测、计算，并采取了相关的修复和加固措施。（3）、现场道路作业：道路两侧（原排水沟）再用大石块

58、填充并盖厚钢板加固；车辆停靠指定位置后，考虑顶升、平移、拖运等作业工作，在作业区内均铺设厚钢板增加承载力；沿途其他施工用的障碍物要尽数拆除和搬离。（4）、大件运输作业确保可靠性、安全性。全过程均委托有关主管单位部门对重要道路、路段及所有桥梁进行引导、监护、测试，确保运输作业时车辆及设施的可靠性、安全性。（5）、大件运输监督。43、 施工现场施工机械设备管理要求：（1）、进入现场的施工机械应进行安装验收，保持性能、状态完好，做到资料齐全、准确。属于特种设备的应履行报检程序。（2）、强化现场施工机械设备的平衡、调动，合理组织机械设备使用、保养、维修。提高机械设备的使用效率和完好率，降低项目的机械使

59、用成本。44、 技术交底主要包括施工工艺与方法、技术要求、质量要求、安全要求及其它要求等。45、 机电安装工程技术交底的重点：设备构件的吊装；焊接工艺与操作要点；调试与试运行；大型设备基础埋件、构件的安装；隐蔽工程的施工要点；管道的清洗、试验及试压等。46、 技术交底的要求：（1）、技术交底应分层次展开，直至交底到施工操作人员。交底必须在作业前进行，并有书面交底资料。（2）、技术交底人员应认真填写表格并签字，接受交底人也应在交底记录上签字。交底资料和记录应由交底人或资料员进行收集、整理，并妥善保存。竣工后作为工程档案进行归档。47、 施工单位对建设单位供应的材料放宽验收要求是否正确？不正确。进场材料必须按规定程序和内容进行检查验收。48、 施工现场内