粗煤气净化岗位部分题库

1、实操题水冷器投用1、联系中控投用水冷器。2、对水冷器进行检查，并开安全阀根部阀。3、如长期停车后投用，开上水管线导淋检查水质、水压。4、稍开冷却上水阀，开排气阀进行排气。5、当排气阀有水出来时，关闭排气阀。6、缓慢打开水冷器出口阀，同时全开上水阀（冬季旁路开2 扣）离心泵的启动1、确认设备、电器、仪表安装工作都已完成2、检查泵的地脚螺栓有无松动情况3、确认轴承箱润滑油液位在正常位置（ 2/3），油杯油位正常4、打开泵入口手动阀、进出口压力表根部阀、出口排气阀，待气排 尽后关闭排气阀，打开最小流量阀5、手动盘车、确认转动灵活无卡阻6、联系中控通知电气送电7、按下泵启动按钮启动泵8、当泵达到正常转

2、速，且泵的电流、出口压力正常后，逐渐打开出 口阀至全开，关闭最小流量阀9、对机泵进行全面检查后通知中控泵已启动完成离心泵的停泵1、接中控通知后进行停泵 2、打开最小回流阀3、逐渐关闭出口阀4、按下泵的停机按钮，停泵，关最小回流阀5、通知中控泵已停现场液位计的投用1、确认液位计具备投用条件2、确认液位计底部导淋及顶部排气阀关闭3、稍开气相根部阀4、稍开液相根部阀5、待液位达到正常指示后全开气相和液相的根部阀6、联系中控现场液位与中控液位对照正常检修后如何备用低温甲醇泵1、确认各排液导淋关闭2、缓开入口阀灌泵，开排气阀排气后关闭3、开泵出口冷激阀4、盘车却人无卡涩5、确认辅助系统投用正常6、联系电

3、器送电，准备试泵现场压力表的更换1、检查备用压力表是否完好2、检查备用压力表性能及量程是否符合要求3、关压力表根部切断阀，取下被换压力表4、安装备用压力表，使其正面处于易观察位置5、打开压力表根部阀，检查使其无泄漏，检查压力是否正常6、回收旧压力表净化培训考试成绩二、填空题1、化工生产中设备运行的四不准超是：不准（）、（ ）。 答：不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷 2、研究气液相平衡时， 有两个重要的定律即：答：拉乌尔定律和亨利定律 3、二氧化碳在甲醇中的溶解度随着温度的降低而答：升高、升高 4、甲醇在低温高压条件下，对粗煤气中的（）和（），压力的提高而（）有较高的吸收能力，对（）、）

4、。）。）、（ ）有较低的溶解度。 答： H2S 与 CO2、 H2 与 CO5、在硫回收装置中，来自脱硫装置来的酸性气体其中的硫化氢有三分之一可氧化成）。（ ），并与未氧化的硫化氢一起进入转化器，进行催化转化，生成（ 答： 二氧化硫、单质硫压缩机的功耗也就越多，因此为了节省功耗，可以采）。答：压缩、冷凝）工段提供冷量，我厂氨冷冻装置采用了（612）、螺杆）段和（ ）段。 答：精馏段、提馏段6、由于温度越高，氨气的压力也就越高， 用多级（ ），多级（7、氨冷冻站的任务是为（式压缩机。 答：低温甲醇洗（净化、8、一个完整的精馏塔应该包括（9、气提是（）过程，它用于破坏原气液平衡而建立一种新的气液平

5、衡，达到（）。 从白物质的目的。 答：物理、分离10、三级过滤是指（）、（ ）、（答：从大油桶（储油桶）到白瓷桶（抽油器入口）为一级过滤（一般为 60 网目）； 瓷桶到油壶（抽油器出口）为二级过滤（一般为 80 网目）；从油壶到加油点（抽油器出 口到加油点）为三级过滤（一般为 100 网目）。11、精馏是利用两种物质的（ ）不同来达到分离的化工操作。 答：挥发度（沸点）12、在一定条件下，当汽液两相达到平衡时的压力称为该条件下的（）。13、物质的饱和蒸汽压主要与物质的（）（）。 答：该液体的饱和蒸汽压14、不同的液体在相同的温度下，其饱和蒸汽压越大说明其挥发性就（），沸点越() 答：高、低15

6、、使气体从溶液中解吸出来的方法有()(答：加热、闪蒸(减压) 、气提、蒸馏(精馏)16、离心泵启动前入口阀必须(), 出口阀必须17、容积式泵(如齿轮泵)启动前入口阀必须( (打开)、打开18、催化剂的中毒分为是()中毒和(19、影响换热器换热效果的因素有( 答：换热温差、换热面积、传热系数(材质)20、气氨极易溶解于 ()，溶解时放出大量的呈( )性，易挥发。答：水、热量、氨水、弱碱性21、甲醇洗的冷量来源是()(答：冷冻站、CO2解析、节流、冷却水22、水联运后， 系统干燥的方法有 ( 甲醇循环带走水份23、硫回收热态开车的条件是：炉膛的温度 备内部温度( )。 答： (1)炉膛的温度应高

7、于 度应高于120C。24、宁煤甲醇装置净化采用 ( 答：低温甲醇洗、物理)( )( )。)。 答：全开(打开) 、关闭 ) , 出口阀必须()。答：全开)中毒 答：暂时性中毒、永久性中毒 。)( )( )。()，其水溶液叫 ()，)( )( )。)。答： ( 1 )氮气干燥法(2)触媒温度()每台设200 C。(3)每台设备内部温)吸收。)(1000 C。( 2)触媒温度应高于)工艺， 该工艺属于湿法脱硫中的25、当泵入口处绝对压力()该液体饱和蒸汽压时，液体就在泵入口处( )，产生大量汽泡冲击叶轮、泵壳、泵体发生振动和不正常的噪音，伴随着泵的流量、扬程、效 率都急剧()，这种现象称为泵的(

8、)现象。 答：小于、气化、下降或变化、气蚀26、回流是精馏操作的 ()，它是构成气液两项接触传质的 ()。答：重要因素、必要条件27、影响吸收操作的因素是 ( )、( )、( )、( )。 答：(1)气流速度( 2)气/液比( 3)温度( 4)压力( 5)吸收剂纯度28、 T-0601()、 T-0602 ()、 T-0603 ()、T-0604 ()、 T-0605 ()、 T-0606 ()、答：硫化氢吸收塔、二氧化碳吸收塔、二氧化碳闪蒸塔、硫化氢浓缩塔、热再生塔、甲 醇洗涤塔、甲醇 /水塔。29、 气动薄膜调节阀的输入气压信号增大时，阀门是开大的叫()，阀门是关小的叫()。 答：气开阀(

9、 FC、 A.O. )、气关阀( FO、 A.C.)30、 润滑剂根据形态可分为()()()三种。 答：固体、液体、半固体(半液体、脂类)三、选择题1 、在温度的概念中，正确的是 () 。(A) 温度是物质的基本物理性质，不随外界环境的变化而变化(B) 对于不同的物质，升高或降低一度所吸收或放出的热量是一样的(C) 当物质与外界进行热量交换后，其温度一定发生变化(D) 温度的单位换算中，0 C =273. 15 K答：(D)2、 有缝钢管描述正确的是 ()。(B) 有缝钢管适用于高压介质如高压蒸汽(D) 有缝钢管不适用于高温、高压介质(B) 有物料来源的阀门后部法兰处(D) 有物料来源的阀门前

10、后法兰两处(A) 有缝钢管适用于高温介质(C) 有缝钢管适用于有浸蚀性的物料 答：(D)3、盲板应加在 ()。(A) 有物料来源的阀门前部法兰处(C) 物料线上任一法兰接口处 答：( B )4、阀门阀体上标注的 PN16DN50 中 16 表示 ()。(A) 公称压力(B) 公称直径(C) 许用温度(D) 材质答：( A )5、 当贮存和使用过有害气体或液体的容器开启罐后，应()。(A) 立即入内工作(B) 使用过滤式防毒面具进入设备内作业(C) 分析罐内气体，合格后方可进入(D) 置换半小时后方可进入答：( C)6、 停车检修时，做法错误的是()。(A) 检修人员进入 N2 置换后的设备内时

11、，需先用压缩风吹扫，检验气样合格后方可(B) 冬季停工时，水蒸汽线必须用压缩风吹扫排净积水(C) 冬季对某些无法将水排净的露天设备管线死角，必须把设备解体，排尽积水(D) 冬季停车时，水线导淋应打开排水，蒸汽导淋不用排水答：(D)7、润滑油的主要性能指标包括粘度、()、凝固点和闪点等。(C) 灰分)。(D)都不能增加(D) 露点(A) 锥入度(B) 滴点答：( C)8、离心泵并联工作主要是增大( A )扬程 ( B )流量 ( C )效率答：( B)9、 甲醇洗接甲醇要求新鲜甲醇中水含量小于() Wt。(A) 2.0(B) 1.0( C) 0.5(D) 0.1答：(D)方法。10、为了防止原料

12、气中的水分在冷却器中结冰堵塞换热器，甲醇洗通常采用(A )提高原料气温度(B)提高换热器温度(C)喷淋甲醇(D)加入氨水答：( C)11、通常情况下水冷却器中循环水是从()。(A )低进高出(B)高进低出(C)高进高出( D )低进低出答：( A)12、甲醇洗热再生塔再沸器投用时应进行()。(A)排气(B)排液(C)排惰(D)无要求答：( B)13、冷甲醇泵备用时，须将入口阀和()打开。(A )入口旁路(B )泵体导淋(C)出口阀(D)出口旁路答：( D)14、 需要在泵出口管线上安装安全阀的是()。(A )离心泵 (B)柱塞泵 (C)真空泵 (D)不需要答：( B)15、 控制阀主线如何改投

13、副线()。(A )先停主线 (B)投副线和停主线同时进行(C)先投运副线 (D)先投副线，后停主线答：(B)16、在甲醇热再生塔加热蒸汽量不变的情况下系统压力升高会导致温度(A )升高(B)降低 (C)先升后降(D)无变化答：( A)17、当甲醇中硫含量升高吸收能力下降，此时应将甲醇热再生塔( A )甲醇循环量增大( B )温度提高答：( B)18、甲醇水精馏塔停车时应当最后停( A )甲醇水混合液( B )回流甲醇答：( C)19、计量泵的流量调节一般是通过调节(A )入口阀的开度(B)出口阀的开度答：( C)(C)温度降低(D)。(C)塔底加热蒸汽)来实现的。(C)活塞的行程)。)。 压力

14、升高(D)无所谓D )缸体的容积)指标范围。D )任意值20、机泵正常运转中，若采用滚动轴承，其温度最高不能超过(A ) 20-40 C(B) 60-70 C(C) 90-110 C答：(B)四、判断题()1.压力表量程比工作压力越高越好。答：X()2.合成新鲜气通过合成触媒时，空速越小越好。答：X()3.物质只有通过与外界环境进行热量交换，才能改变自己的温度。答：X()4.离心泵在使用过程中应注意油箱的油位，加油时应在 1/22/3的范围内。答：“()5.止回阀在安装时可以任意安装。答：X()6.所谓的公称直径就是管件的内径。答：X()7.蒸馏是利用液体混合物中各组分挥发性的差异而进行分离的

15、一种操作。答：“()8.精馏塔全回流操作时，既不入料也不采出。答：“()9.冬季停工时，用蒸汽吹扫后的管线必须用压缩风吹扫，并进行低点排空。答: V()10.换热器按能量的传递方式可分为：间壁式换热器、直接接触式换热器、蓄热式换热器。答：V()11.甲醇洗涤不但能脱除大量硫化氢、二氧化碳等，而且还会吸收微量的氢气、一氧化碳。答：V()12.脱碳系统的目的是脱出工艺气中的一氧化碳。答：X()13.甲醇洗接受甲醇前系统应当置换合格其中氧含量小于1.0%。答: V()14.投用水冷却器时开入口循环水阀后不用排气就可以开出口循环水阀。答：X()15.甲醇洗氨冷器投用可以迅速降低温度。答：X()16再生

16、蒸汽量大，甲醇再生就彻底，因此系统甲醇再生蒸汽量越大越好。答：X()17.原始开车甲醇洗降温前应当尽量使所有甲醇泵运行一下，防止降温后泵体内的水结冰。答：“()18.冷冻系统开车升压过程中可适当打开冰机出口排惰阀，将系统内不凝气排出系统。答：“()19工艺气中的二氧化碳是用甲醇脱除的，所以在低负荷下也因该使用全负荷下的吸收甲醇量。 答：x()20循环甲醇中的机械杂质不会对甲醇系统产生影响。答：X五、简答题1、饱和蒸汽压：答：在一定温度下，气 一液两相处于动态平衡状态，称它为饱和状态，此时的气相称为 饱和蒸汽，饱和蒸气所具有的压力称为饱和蒸气压。2、请写出硫回收的主要方程式？答：基本反应方程式为

17、：3H2S+ O2=SO2+H 2O22H2S+SO2=3S+2H2O(b)3、低温甲醇洗岗位任务？答：将变换气中的 CO、H2S、COS等酸性气体及其它微量杂质组分脱除干净，为甲醇合成提供Tsw 0.1ppm的合格原料气；为硫回收提供硫浓度为30%左右的富硫气。4、拉乌尔定律：答：溶液中溶剂的蒸汽压等于纯溶剂的蒸汽压与其摩尔分数的乘积，这就是拉乌尔定律。用数学公式表示为：P1=P； X1P；同一温度下纯溶剂的蒸汽压P1 溶液中溶剂的蒸汽压X1溶液中溶剂的摩尔分数5、亨利定律：答：在一定温度和平衡状态下， 一种气体在液体里的溶解度和该气体的平衡分压成正比， 这就是亨利定律。用数学公式可表示为：

18、P2=KX2式中：X2平衡时气体在液体中的摩尔分数P2平衡时液面上该气体的分压力K亨利常数6、液泛:答：造成塔内液体倒流的现象叫液泛，液泛时塔的压差将大幅度增大。液泛就是液体进塔量大于出塔量，使塔内液体不断积累，直至塔内液体充满液体，破坏塔的正常操作，这种现象在工程上称为液泛。 液泛产生的原因一种是由液沫夹带引起的，称为夹带液泛；另一种原因是因为降液管通过液体的能力不够引起的，称为溢流液泛。7、硫回收装置升温中的注意事项有哪些？答：1)控制好NG或FG与空气的比例。2) 定期分析燃烧炉出口气中的含氧量，应控制在0.10.2 %(vol)以下。3) 当燃烧气温度大于1300C时，可通入氮气或蒸汽

19、来控制炉膛温度，使其小于1200C。8、什么叫事故的四不放过？答：事故原因分析不清楚不放过；没有防范措施和防范措施不落实不放过；事故责任人 和群众没有受到教育不放过；没有找到事故责任人不放过。9、为什么只有在净化导气后温度才能不断地降低？答：因为吸收了 CO2 的甲醇经氨冷后再解吸，温度可以降低许多，又因甲醇维持在最低 循环量，所以导气后随着 CO2 在甲醇中饱和度的增大，单位体积的甲醇所解析出来的 CO2 就不断增多，温度将不断下降。10、AIA-0601、0602的控制指标？如果超标后有何危害？答：（1） AIA-0601 为 3.52%（2）AIA-0602 为 0.1ppm（ 3）如果

20、系统的二氧化碳超标，影响甲醇的合成率。（ 4） 若硫化氢超标，使合成的催化剂中毒，堵塞设备，污染容剂，腐 蚀管道设备，污染环境，降低产品质量。11、什么是多级压缩制冷循环？答：多级压缩制冷循环也就是多级蒸发制冷、多级压缩的制冷循环，根据所需冷冻深 度的不同，选择不同的蒸发压力等级，多级压缩制冷循环不仅可以节约功耗，并能获 得不同的冷冻温度。12、深度冷冻：答：用人工方法将物系温度降到低于环境温度的过程称为冷冻或制冷。通常把制取-100 C以下范围的制冷成为深度冷冻。13、硫回收热态开车的条件是什么？答：1）炉膛的温度应高于 1000 C。2 ）触媒温度应高于 200 C。3）每台设备内部温度应

21、高于 120 C。以上三个条件则具备，就可导入酸性气体14、一个冷冻循环应包括哪些设备？ 答：冰机、氨冷凝器、减压阀、氨蒸发器15、低温甲醇洗的吸收原理是什么？答：利用各种组分在溶剂中溶解度不同的原理。原料气中的 H2S和CO2同时或分步被溶 齐U选择吸收，然后在提高温度和降低压力的情况下，使 H2S和CO2从溶液中分步解吸出 来。16、写出液位计的投用方式？ 答：先确认液位计底部导淋及顶部排气阀关闭，然后先稍开气相根部阀，再稍开液相根部阀，待液位达到正常指示后全开气相和液相的根部阀17、什么叫泵的气蚀现象？如何防止气蚀现象？ 答：当泵入口处绝对压力小于该液体饱和蒸汽压时， 液体就在泵入口处气

22、化， 产生大量 汽泡冲击叶轮、 泵壳、 泵体发生振动和不正常的噪音， 甚至使叶轮脱屑、 开裂、和损坏。 伴随着泵的流量、扬程、效率都急剧下降，这种现象称为泵的气蚀现象。为了防止泵的气蚀现象，必须考虑泵的安装高度及液体的温度使泵在运转时，泵入口 处的压力大于液体的饱和蒸气压。18、离心泵在启动前为什么要排气？ 答：启动前不排气，则泵壳内存有气体，由于气体的密度小于液体的密度，使产生的离 心力小，造成吸入口低压不足，难以将液体吸入泵内，所以是不能输送液体的，同时， 气不完全排出，启动后液体带气，容易产生气缚现象。19、为什么大的离心泵都设有最小流量管线？ 答：设最小流量管线，可保证启动泵后始终有一

23、定流体流经泵，以防止气蚀。另外，功 率较大的离心泵在关闭出口阀运转时， 流体越来越热， 严重时还会烧坏轴承， 设最小流 量管线，可防止此现象发生。20、主蒸汽管道投用前为何要进行暖管？ 答：主蒸汽管道投用前温度很低，同时管道长，而且形状复杂，管子与其他附件间的厚 度差别也很大， 假如突然将大量的高温高压蒸汽通入管道内， 就会在管道和附件产生很 大的热应力，这时若膨胀受到阻力， 管道将会受到破坏， 蒸汽进入冷态管道时，还会产 生凝结水， 如果凝结水不能及时排出， 将会造成强烈的水击现象， 而使管道落架或者损 坏。六、问答题1、什么叫 “液击 ”现象？怎样去避免？ 答：高速流动的气体，当遇有液体时

24、，由于液体受到冲击而不断向四处快速扩散，结果 液体不规律地打击设备、管道的内表面，而使设备剧烈振动，严重时可造成设备破 裂、变形、错位、管道从管架上掉下来等事故，离心式压缩机带液产生液击就会严 重损坏叶轮，柱塞式压缩机带液严重会产生爆炸。避免方法有：1）保证气体不带液。2）保证气体管线无液。3）对于气液传质设备，底部液位不能高于进、出气口。4）对于蒸汽管线、设备投用时要先暖管合格后，方可增加用气量，同时要注意疏水。2、为什么净化导气前喷淋甲醇及气提氮先投用半小时以上 答：喷淋甲醇先投用，以保证在管道及 E0601 和 D-0602 内形成一定的甲醇液层，同时 充分润湿设备及管线的壁面，以保证接

25、气后冷凝水与甲醇在各处都能得到充分的混 合。先投用气提氮，是为了对 E0601 进行预冷，以保证导气时 D0602 的温度不会上 升许多，减少带入 T0601 的饱和水量。3、能引起 T-0602 顶出来的工艺气中的 H2S 超标的因素有那些？ 答：原因有： （1）甲醇循环量过小（ 2）去 T-0602 的贫甲醇温度过高（ 3）T-0605 热 再生甲醇的效果差 （4）甲醇吸收能力低 （5）工艺气量急剧波动 （6）加负荷过快 （7） E-0608 换热效率下降（ 8）T-0601 出口 H2S 含量过高4、甲醇洗装置在开车前发现甲醇中含水量过高，可采用什么措施进行处理？ 答：（1）全系统建立甲

26、醇循环（2）分阶段将大容器底部甲醇排往废甲醇罐再由泵送入再生系统脱水。（3）及时查明带水原因并进行处理5、为什么工艺气在进入甲醇洗前要喷入少量甲醇？答：因为 E-0601 是在低温下操作，若变换气直接进入 E0-601 被冷却后， 所带的饱和水 蒸汽就会冷凝而析出水，水结冰将堵塞设备及管道。喷淋甲醇可捕集水份并降低水 的冰点，这样可避免水结冰堵塞气体通道。6、为什么要在 CO2 吸收塔中部将甲醇抽出经冷却后再回到塔内？ 答：由于甲醇在吸收过程中温度会升高，存而会降低甲醇的吸收率， 故在 CO2 吸收塔中 部将甲醇抽出经氨冷器冷却后再回到塔内。7、净化导气前应具备哪些条件？ 答： 1）系统最低甲

27、醇循环量稳定运行2）进T0601的甲醇温度达一20 C以下3）再生系统已正常4）甲醇 /水分离系统已正常5）喷淋甲醇及气提氮已投用半小时以上6）变换除 NH 3 喷淋水已投用8、影响精馏操作的因素是什么？怎样才能提高塔顶馏分的纯度？ 答： 1）塔釜要有气体上升（一般应配有能产生蒸汽的再沸器） ，既保证塔低温度； 2）塔顶要有液体回流（一般配有气体冷却器） ，即保证塔顶的温度； 3）进料量与进料组成，进料点要合适，以保证以上两个点的控制；4）压力要保持一致；保证塔顶纯度的方法：1）增大塔顶回流液；2）将含有较多难挥发组份的流体通入塔的下部， 塔顶最好采用含较少难挥发组份的 流体作为回流液。9、设

28、置甲醇水塔系统的目的？ 答：设置甲醇水塔系统的目的一是处理甲醇溶液中所累积夹带的水份， 以免影响其洗涤 CO2 和 H2S 的效果；二是处理尾气洗涤后含有甲醇的废水，回收甲醇，降低其消耗 并满足环保要求。甲醇水塔底部排出的废水含甲醇小于 0.5%，冷却后送到工厂污水处理装置。 为了维 持该系统的 PH 值，喷入少量的 NaOH 溶液。10、低温甲醇洗的优点？1. 甲醇在低温高压条件下，对 H2S、CO2 有较高的吸收能力， 对不易除去的组分（如： CO、H2）有较低的溶解度。也就是说，甲醇作为吸收剂对被吸收的气体由较高的 选择性。2. 甲醇洗涤吸收H2S、CO2其净化度高，经过甲醇洗以后，出工

29、段的H2S小于O.IPPm， CO2 小于 20 PPm。3. 在低温下，甲醇粘度低，流动性好，可降低流动过程中的压力损失，提高吸收塔的 塔板效率。4. 甲醇来源充足，价格比较便宜。5. 甲醇可以再生，再生时热量消耗小，动力消耗低，操作费用11、如何启动 P-0601 泵？答：（ 1） 检查确认轴承润滑油油位正常。 （2）检查确认泵轴封冷却罐投用正常。（3）检查确认泵进出口导淋及泵体导淋均关闭。（ 4）打开泵进出口压力表根部阀。（5）开泵进口阀。（6）开泵出口排气阀。（7）泵盘车，检查有无卡涩现象，排气阀无气时关闭排气阀。（8）开最小流量阀。（9）按泵启动按钮，检查泵运行平稳，转动方向正确，轴

30、承温度正常后， 慢慢开出口阀。12、在检修后怎样备用 P-0603 泵？答：（1）确认各排液导淋关闭（2）缓开入口阀灌泵，开排气阀排气后关闭（3）开泵出口冷激阀（4）盘车却认无卡涩（5）确认辅助系统投用正常（6）联系电器送电，准备试泵13、氨压缩机停机时，如何保护？答：（ 1）如果在气温较低的季节长时间停机，应将油冷器等用水设备中的 存水放净（2）如果长时间停机， 应每周启动油泵 10 分钟，让润滑油布满压缩机 内部。（3）盘动联轴器，这将有助于避免轴承的剥蚀。（ 4）如果停机超过 3 个月，除了上述措施外，还要定期启动机组，运 转时间约 30 分钟。14、叙述 S-0601 过滤器切换过程？

31、答：（1）开备用 S-0601 排气阀，（2）开备用 S-0601 进口阀，排气后关闭排气阀，（3）开备用 S-0601 出口阀，（4）关原运行 S-0601 进出口阀。15、请简单说出 E-0603 如何投用？答：（1）确认 633 氨冷冻系统正常；（2）确认 E-0603 气氨出口管线到 633 氨制冷装置畅通；（3）通知 633氨冷冻向 612 净化装置送氨；（4）现场打开LCV-0605前后截止阀；（5）全开气氨出口阀，中控手动缓慢打开LCV-0605向E-0603缓慢充氨16、认为 612 系统带水有哪些原因造成？ 答：原因：（1）612与水有关的换热器 E-0607、E-0609;

32、蒸汽换热器 E-0612、E-0614A/B 漏（ 2）变换来粗煤气水份高（3）D-0601、D-0602 液位高（ 4） T-0607 甲醇蒸汽的水含量高（ 5）新鲜甲醇水含量高17、热再生塔温度加不上去有哪些原因造成？答：（1）蒸汽的原因（2）冷凝液的原因（3）仪表的原因（ 4）工艺指标的控制18、提高传热效率的途径有哪些？答： 1）增大传热面积2）提高冷热流体的平衡温差3）提高传热系数a. 增加流体流速b. 改变流动条件c. 在有流体相变的换热器中采用一些积极措施，尽量减少冷凝液膜的厚度d. 采用导热系数较大的液体作加热剂或冷却剂。19、甲醇循环量多少的依据是什么？怎样才能使循环量降低？

33、答：甲醇循环量是以保证 H2S 不超标为原则，应尽量降低进净化各物料温度，同时使 系统冷量平衡。为了使循环量最低应注意以下几点： 1）80%负荷后，再加负荷，一定要慢，保证低压区的冷量能及时送过来 2）氨冷器的液位保持高一点，为系统提供足够的冷量20、试述硫回收工段伴热蒸汽的重要性。答：液体硫磺的凝固点为120 C。虽然在本工段有液体硫磺的地方，其实际温度都比凝固点仅高几十度，如没有保温措施，液体硫磺沿管线温度会越来越低，最后 凝固堵塞设备，一旦形成堵塞，再要疏通，其困难很大。为此本工段在有硫的 地方都设有保温蒸汽夹套或有蒸汽蛇管，保证温度始终高于凝固点。保温蒸汽 是否疏通，是现场巡检的重要任

34、务之一，尤其在冬天。七、事故处理1 、电源的故障（现场机泵停止运转）（1 ）、现场立即联系中控。（2）、现场立即手动关闭净化气出口大阀。（3）、关闭所有各液位调节阀和流量调节阀，使甲醇存在于每台容器里。（4）、关闭所有充氮阀。（5） 、关闭系统内的压力调节阀，随着温度的升高， 视压力上升情况， 打开压力调解阀排气， 防止系统憋压。2、低压蒸汽故障低压蒸汽故障， T-0605、 T-0606、 T-0607 无法操作，会引起 CO2、 H2S 超标。按计划 停车步骤程序执行。3、仪表空气故障当全厂仪表空气故障，所有的气动调节阀处于安全位置，打手动。（1 ）、停循环：先停 P-0601 P-060

35、8，再停其它泵。（ 2）、关闭 HIC-0601 ；现场立即手动关闭净化气出口大阀。关闭LCV-0604 、 LCV-0606 、FCV-0604、FCV-0605 调节阀的前阀， 关闭 FCV-0613 前阀，关闭 LCV-0601 、LCV-0602 、 LCV-0603 前阀，防止高压串低压；泵停关冷激阀和最小流量阀。（ 3） 、关闭喷淋甲醇 FCV-0602 前阀，停喷淋甲醇。（4）、将 PCV-0615B 切至 PCV-0615A 由火炬放空。（ 5）、关各氨冷器截止阀，停再沸器排净冷凝液。4、DCS 死机的事故预案DCS 死机后 ,中控看不到装置的任何运行情况，并且不能进行任何操作

36、。（ 1）、中控人员：在 DCS 死机后 ,迅速联系调度让仪表处理 ,并通知班长 ,同时通知车间 相关主任和技术员 .（ 2）、安排现场人员对机泵进出口压力和各塔液位加强巡检,发现压力降低和液位下降过快 ,立即汇报中控做紧急停车处理 .（ 3）、中控由车间主任或技术员指挥 ,根据 DCS 恢复情况 ,短时间无法恢复做紧急停车处 理.（ 4）、现场由班长统一指挥 ,首先安排两人到净化气出口处,一人关净化气去 672出口阀 ,一人开 PICA-0614 旁路阀根据现场压力表指示调节系统压力.气化停后关闭旁路保压.同时安排人员关闭 LICA- 0604 、LICA-0606 调节阀前手阀 ,组织人员

37、停循环 , 根据现场液位停泵 ,按顺序停 P-0605 、P-0606、P-0607、P-0604 、P-0603 、P-0601、 P-0602、 P-0608 泵。停泵时必须先关泵的出口阀,同时打开最小回流 ,然后关闭电源,泵停后关闭泵的最小回流。（ 5）、关闭蒸气进 E-0612、E-0614 的进口阀。 关闭 PICA-0603 、PICA-0606 、PICA-0608 前手阀，同时安排人员，根据现场压力表调节T-0605H段压力。（6）、安排人员关闭 633向氨冷器送氨阀 ,根据压缩机入口压力和压缩机负荷停氨压机。（7）、关闭 FIC-0617、FIC-0613、LICSA-061

38、8、LICA-0619 前手阀和 T-0607 去 T-0605的甲醇蒸气阀。（8）、关闭 FICA-0604 、 FICA-0605 前手阀。（ 9）、 DCS 系统恢复后 ，中控将所有调节阀关闭 ，中控与现场对所有调节阀进行对照，看 是否相对应。5、硫化氢超标预案事件1 、在线分析仪超标2、中化手动分析超标目的： 工况进行调整，使硫化氢达到控制指标之内，从而保护合成触媒。处理经过：1、中控操作人员发现在线分析仪超标，立即汇报班长和调度联系仪表进行校定，看 中化分析是否合格，并对工况进行确认，有无大的变化，如果没有变化中化分析 也合格，那主要让仪表校表。工况不做大的调整。2、在线分析仪合格而

39、中化手动分析超标，立即汇报班长和调度联系仪表进行校表，同 时联系中化加样， 并马上对系统进行检查确认， 温度是否在操作范围内即 TIA-0613 ：-31 C、TIA-0618:-61 C、TI-0624:-47 C以下。并确认各氨冷器出口温度是否在操 作范围内即 TR-0603、TI-0608、TI-0612、TI-0616在-35 C以下，如不在以上范围内 检查各氨冷器现场液位如果没有液位或液位过低，应建立液位，氨系统若氨少应向 系统倒氨，再根据氨压机入口压力增加压缩机负荷。将系统温度逐步调整到控制值 上，并适当提高 T-0605 二段温度，使温度控制在 TI-0628:78 C、 TI-

40、0653:84 C。 并适当增加甲醇循环量，力争尽快使HaS合格。3、在出现硫化氢超标后应及时向领导汇报。尽快查明原因，尽快处理保证系统正常运行。6、P-0605 泵突然跳车处理：1、 P-0605 泵突然跳车， 中控立即联系现场启动备用泵， 视启泵情况判断 P-0606 泵是否 停。2、 中控立即汇报班长、调度，同时关小FICAS-0604。3、 现场及时启动 P-0605备泵后，按正常启泵程序启泵，对E-0608壳程进行排气，使 P-0606泵运行稳定。4、若P-0606泵停，则全关FV-0604，此时净化气可能超标，联系调度准备退气，注意 PICA-0608波动，严禁超压或低压。5、同时

41、关闭跳车泵的出口阀，联系设备员进行确认，查明跳车原因，并及时处理八、联锁序号连锁编号连锁名称连 锁 所 属 冈 位连 锁 级 别正常值高(H)底(L)、，、，高高(HH)低低(LL)1FICA-0604CO2吸收塔精洗甲醇流量612C125m3/H50m3/H40m3/H待确定2FICA-0605CO2吸收塔主洗甲醇流量612C105m3/H140m3/H45m3/H35m3/H待确定3LICA-06 04H2S吸收塔液位612C50%90%30%4LICA-060 6CO2吸收塔液位612C50%87.50%8.75%5.00%P-0601A/BP-0602A/B5LICA-0610CO2闪

42、蒸塔III段闪蒸段液位612C50%79.54%25.00%90.91%4.50%P-0603A/BP-0604A/B6LICA-0613H2S浓缩塔II段液位612C50%80%20%90%10%P-0607A/B7LICA-0616热再生塔塔釜液位612C50%80%10%5%P-0605A/BP-0606A/B8LICSA-0617热再生塔回流槽液 位612C50%60%13.33%66.66%6.66%P-0608A/B9LICSA-0618CO2尾气洗涤塔塔釜液位612C50%80%30%90%10%P-0609A/B10LISA-062 1NaOH贮槽液位612C50%30%5%P

43、-0610A/B11LISA-0622新鲜甲醇贮槽液位612C50%75%7.50%2.50%P-061112LISA-0623地下污水槽液位612C50%80%25%15%P-061313LISA-062 4主洗甲醇贮槽液位612C50%75%7.50%5%P-0612工艺指标附表-1合成车间工艺参数一览表序 号仪表位号用途或测量对象单位正常值报警值高限低限1FR-0601进装置粗煤气流量NmVh93888.0103300.056330.02FICA-0603lT-0601进口甲醇流量mi/h82.0110.035.03FICAS-0604l llT-0602精洗甲醇流量mi/h125.01

44、63.850.04HFICAS-0605lllT-0602主洗甲醇流量m/h105.0136.545.05FICA-0606lT-0602循环甲醇流量m/h360.0465.0145.06FIC-0613去甲醇水塔甲醇流量m/h4.55.42.67FIC-0615去T-0604 II H2S富气流NmVh195.0235.00.08FICAQ-0617l进装置锅炉给水流量m/h6.07.82.5、温度:序号仪表位号用途或测量对象单正常值报警值位高限低限1TI-0601进装置粗煤气温度C40.02TR-0603E-0602出口粗煤气温度C-25.03TI-0604T-0601塔顶出口脱硫气温度C

45、-27.04TIA-0605 hT-0601塔底出口富液温度C-24.0-18.05HTIA-0607 lT-0602塔底出口富液温度C-22.0-18.0-24.06TIA-0613 hT-0602塔顶精洗甲醇进口温C-38.0-30.07HTIA-0618T-0603川闪蒸甲醇出口温度C-65.0-60.08TI-0624T-0604 I液体出口温度C-47.09TI-0626T-0605 I闪蒸气出口温度C52.010TICA-0634 h进T-0606排放气温度C40.045.011TI-0637进T-0607溶液温度C84.012TI-0642T-0607出塔甲醇废水温度C135.0

46、13TI-0653T-0605 I出口贫液温度C88.014TIAS-0702B-0701炉膛温度C1318.01400.01100.015TI-0707反应器I段床层温度C350.016TI-0712反应器I段床层温度C280.017TI-0717反应器川段床层温度C250.018TI-7101出装置去净化工段液氨温度C10.0、压力:序仪表位号用途或测量对象单正常值报警值号位高限低限1PI-0601进装置粗煤气压力MPa3.82Pl-0602出装置净化气压力MPa3.63HPICA-0603lT-0603 I燃料气出口压力MPa1.11.21.04PICA-0604hT-0603 n闪蒸气

47、出口压力MPa0.220.35Pl-0605T-0604 I燃料气出口压力MPa1.16PICA-0606 lHT-0604 n闪蒸气出口压力MPa0.040.077HPICA-0607lT-0605 I闪蒸气出口压力MPa0.110.148HPICA-0608T-0605 n闪蒸气出口压力MPa0.110.149Pl-0609T-0607出口污水压力MPa0.2110PICA-0614h去火炬净化气压力MPa3.63.711Pl-7101出装置去净化工段液氨压力MPa1.612低压蒸汽0.5MPa11.2T/h13循环水30 C0.45MPa14锅炉水1.0MPa105C15低压氮气0.45

48、MPa16仪表空气0.4MPa17冷冻量5.28 X 106四、其它:1HAIA-0601E-0601净化气出口CO2v 3.52%4.00%2.00%2AIA-0602 hE-0601净化气出口HzS、COSv 0.1ppm0.18ppm3HAIA-0603T-0601脱硫气出口HzSv 10ppm九、开，停车方案612第一停车操作票管理对象操作人员管理责任人当班班长监管部门生产部、安监处监管人员工艺主管、安监员工作任务612第一停车操作票技术员签字所需工具“F”扳手、对讲机所需个人防 护用品安全帽、劳保服、帆布手套、劳保鞋、护目镜确认人时间检查人管理标准1、中控1、关闭 HIC-0601

49、阀。2、手动调节612-PCV-0614阀的开度，调整 PIC-0614的压力稳定后关闭。3、关闭 LIC-0601、LIC-0602、LIC-0604、LIC-0606 ;4、关闭 FIC-0603、FIC-0604、FIC-0605、FIC-0613 ; HIC-06042、现场1、关闭净化气出口大阀。2、关闭 LIC-0601 前阀、LIC-0602 前阀、LIC-0604 前阀、LIC-0606 前阀。3、按顺序停P5P1各泵。4、关闭 FIC-0604 前阀、FIC-0605 前阀、FIC-0613 前阀、HIC-0604的前阀。612系统开车前的准备管理对象操作人员管理责任人当班班

50、长监管部门生产部、机动部、安监处监管人员工艺工程师、设备工程师、安 监员工作任务612系统开车前的准备技术员所需工具“F”扳手、对讲机、登记表所需个人防护用品安全帽、劳保服、帆布手套、劳保鞋、护目镜确认人检杳人管理标准1、装置设备、管道、仪表全部安装符合要求，临时管线、设 备、盲板均已拆除。2、各机泵试车合格。3、各仪表调校合格，动作灵敏。4、安全阀、破真空阀(PCV-0601 )调试合格。5、公用工程水、电、气(汽)具备使用条件。6、装置内空气吹扫、水冲洗、气密试验、单机试车、水联运 已完成，出现的问题已解决。7、系统氮气置换、干燥合格，02三0.2%含量合格，露点W-30 Co8、化工原料

51、甲醇已贮备 400m3满足要求，NaOH贮槽TK-0602 已备25% (wt)的NaOH溶液，润滑油、润滑脂等全部具备。9、氨冷冻装置具备提供制冷剂条件。10、装置区内照明齐全，通讯设施、消防安全防护用具及设 施齐全。低温甲醇洗建立甲醇循环管理对象操作人员管理责任人当班班长监管部门生产部监管人员工艺主管工作任务低温甲醇洗建立甲醇循环技术员所需工具“F”扳手、对讲机所需个人防护用品安全帽、劳保服、帆布手套、劳保鞋、护目镜确认人检查人管理标准1、H2S洗涤回路建立甲醇循环：1）按规程启动P0605泵，出口压力稳疋后全开出口阀；按规程 启动P0606，当出口压力稳定后，缓开出口阀；2）按复位开关HS0605，中控根据塔釜液位手动调节FICAS0604，同时由 P0611 向 T0605 H 送甲醇。3）根据T0605 H段液位LICSA0616来控制FICAS0604，确保 P0605、P0606正常运行，必