8S管理（课堂PPT）

1、1w欢迎进入欢迎进入8S课堂课堂28S整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)、节约(SAVE)、学习(STUDY)八个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称8S，8S管理的目的，是使企业在现场管理的基础上，通过创建学习型组织、不断提升企业文化的素养，消除安全隐患、节约成本和时间。使企业在激烈竞争中，永远立于不败之地。33认识浪费一一4PQCDS 生产是使客户对期望的产品、以最好的品质、是使客户对期望的产品、以最好的品质、最快的速度、最大的安心感、最低廉的价最快的速度、最大的安心感、最低廉的价格去购

2、买。格去购买。Product Product 产品产品Quality Quality 品质品质SatisfactionSatisfaction满意满意CostCost成本成本借着借着侧底侧底实施实施8S8S可使服务品质提高，生可使服务品质提高，生产力也会增加产力也会增加 1.51.5倍倍DeliveryDelivery交期交期5认识8S从认识生产管理开始生产加工加工改变原物料的形状或功能，产生赚钱效用的过程生产必须达成的四大目标：满足客户需求提高投入资源的附加价值提高人员的工作效率1.减少不必要的人力浪费及资源损耗6生产管理流程图生产管理流程图生产管理流程图 销售预测 销售计划 客户订单产销协

3、调产销协调生产计划排程生产计划排程途程规划途程规划人机派工人机派工跟催跟催 日程规划 现场布置 生产线平衡 生产排程 人机负荷 进度追踪 异常处理 绩效分析 标准建立 产能计划 人机负荷负荷管理负荷管理物料需求计划物料需求计划现场管理现场管理 采购计划 存量计划 仓储管理 现场布置 颜色管理 整理整顿 作业标准 看板管理 设备保养7企业每天都在烧钱企业每天都在烧钱你的企业有以下现象吗？工作人员没有士气效率不高机器设备放置不合理机器设备保养不当故障闲置原材料、在制品、完成品等随意摆放工具，夹具等杂乱无章通道不明确或被占，流动不顺畅1.工作场所脏污8工厂常见的现象工厂常见的现象人力人力不足不足全力

4、投入生产全力投入生产生产挂帅生产挂帅到处到处呆呆人人、呆事、呆物、呆料、呆事、呆物、呆料忙修忙修不良品不良品设备故障设备故障低运转率低运转率受伤受伤总是难免的总是难免的心有余心有余力不足力不足未未善用善用管理工具管理工具9忙忙茫茫盲盲生产任务越忙越要管理生产任务越忙越要管理10浪费的种类生产过剩生产过剩停工等待停工等待搬运搬运加工本身加工本身库存库存动作动作制造不良品制造不良品七大七大浪费浪费的浪费的浪费的浪费的浪费的浪费的浪费的浪费的浪费的浪费的浪费的浪费的浪费的浪费的浪费11现代现代车间七车间七大浪费大浪费12现代车间现代车间七七大浪费大浪费1313你真的知道8S吗？三三148S8S只是管

5、理的基础工具只是管理的基础工具重要的是学管理重要的是学管理如果连如果连8S8S都做不好，其它的就更难了！都做不好，其它的就更难了！学8S重要吗？学8S就是在学管理8S15为什么要为什么要8S8S公司公司整体形象好，产品销售没烦恼整体形象好，产品销售没烦恼内部管理没死角，人员工作效率高内部管理没死角，人员工作效率高环境环境安全做得安全做得好，好，工安事件一定少工安事件一定少优胜劣汰机制罩，育才纳才齐欢笑优胜劣汰机制罩，育才纳才齐欢笑16现场环境管理8S的真正意义现场环境管理透过现场的流程管理活动，去计划、控制、调整等组织产销运作。目的：是要产品达到质量稳定、效率提升、成本降低。透过8S活动，结合

6、标准化及IE 合理化观念，可以把管理变简单、易懂。更容易让作业人员了解，作业环境及环境中物料、设备是如何互动。因此，现场8S活动是当今现场管理中最基础的工作。178S8S的好处的好处18对作业者的好处对作业者的好处有家的感觉有家的感觉团队团队合作一家人合作一家人安全环境安全环境更努力更努力赚更多的钱、素质提升赚更多的钱、素质提升19对机器设备的好处对机器设备的好处n不良零件能提早发现不良零件能提早发现n每日清洁提高准确度每日清洁提高准确度n例行清洁增加耐久性及准例行清洁增加耐久性及准确性确性20对在制品的好处对在制品的好处n顺畅的生产流程顺畅的生产流程n物料及产品较容易管理物料及产品较容易管理

7、n增加地面的使用增加地面的使用21对产品及客户的好处对产品及客户的好处n创造良好清洁的形象创造良好清洁的形象n制造更好的产品制造更好的产品n成为世界成为世界一流一流的公司的公司228S的导入顺序建立推展体制STEP 1STEP 1STEP 6STEP 6STEP 5STEP 5STEP 4STEP 4STEP 3STEP 3STEP 2STEP 2执行8S运动建立文宣、誓词及活动建立共同语言及教育训练建立8S推动计划进行8S评价及后续维持23成功导入8S的要领Point 1Point 2Point 3Point 4Point 5Point6Point 7Point 8全体人员参加全组织一起行动

8、班组长为负责人向全体人员说明主题所在有耐心说明推动方法班组长亲自巡视现场必须落实每一个步骤5S是所有改善的桥梁5S248S推动成功的要诀首重经营层的推动决心管理层的规划组织基层的 全员参与经营层的绩效监督全体检讨共谋对策258S内涵与推动步骤26整理Seiri 定义：清理杂乱 对象：空间 作法励行三清原则1. 清理：区分要与不要2. 清除：除掉不需品3. 清爽：层别加以管理需要品 目标：降低作业成本 效果：作业现场没有放置任何妨碍工作或有碍观瞻的物品。27整理内容：下定决心，去芜存精区分要用的和不用的，把不用的清除出来目的：区分用途，清除废物把“空间”腾出来活用28整理的四个步骤步骤步骤1 1

9、步骤步骤2 2步骤步骤3 3步骤步骤4 4前置准备前置准备选定主题选定主题执行执行确认确认决定组织中成员要扮演的角色选择要运用的工具找出要整理的对象决定各个现场需改善事项不要物品的分类处理层别法的运用留下来的物品要编制清册不应有不属于现场使用的物品环境必须没有垃圾督导与考评29不要物品的五个分类处理法 分类分类：对于呆、废料尚可利用的部分，应先分类，再除放至应储存的区位。 交换交换：若呆、废料尚可与供货商进行折价交换。应及早进行交换。2.2.利用利用：找出呆、废料是否有部分利用的价值。3.3.出售出售：呆、废料可出售的部分，应设法出售，以减少当初购买物料的资金损失。5.5.弃置弃置：对于完全没

10、有利用、出售或交换价值的呆、废物，应烧毁、掩埋或丢弃处理，而呆、废物的暂时弃置场，亦必须定时整理、整顿。30整理的窍门整理的窍门少量少量1 1年不到一次的东西年不到一次的东西6 6个月个月 1 1年大概使用年大概使用1 1次次丢弃丢弃放在远处放在远处普通普通2 2个月个月 半年大概使用半年大概使用1 1次次1 1个月以内会使用个月以内会使用1 1次以上次以上作业现场内作业现场内集中提放集中提放常用常用每周使用每周使用1 1次次每日使用每日使用1 1次次每小时会使用每小时会使用作业区域内贴作业区域内贴附身边附身边31整顿Seiton 定义：放置方法标准化 对象：时间 作法励行三定原则1. 定品2

11、. 定位3. 定量 目标：提高工作效率 效果：物品各安其位,可以快速正确安全取得所要物品。32整顿内容：精心策划，节约空间要用的东西依规定定位、定容、定量摆放整齐，明确标识目的：明确标识，方便取用不用浪费时间找东西33整顿的四个步骤步骤步骤 1 1步骤步骤2 2步骤步骤3 3步骤步骤4 4前置准备前置准备选定主题选定主题执行执行确认确认建立明确的共同标准清楚整理标示牌、颜色与定位线的管理组合委员会共同讨论出管理的对象，整顿的主题正式定位区域规划（试行）系统规划（纸上作业）效益的评估34如何推行整顿要点如何推行整顿要点一个一个 KEY WORDKEY WORD及及 3 3个要点个要点谁都可以迅速

12、的谁都可以迅速的1.1.知道知道在哪里在哪里有什么有什么有多少有多少定品定品定位定位定量定量2.2.拿取拿取3.3.归还归还标准化标准化35广告牌作战广告牌作战3定定 在哪里在哪里有什么有什么有多少有多少定位定位场所表示场所表示定品定品品名表示品名表示定量定量数量表示数量表示地点地点 号码号码 表示表示架子架子 品目品目 表示表示最大最大 小量小量 表示表示36整顿具体实例整顿具体实例使任何人都知道什么东西放在何处使任何人都知道什么东西放在何处以文字或绘图来表示品目以文字或绘图来表示品目负责人的名字也要记入负责人的名字也要记入使其易于取出使其易于取出容易回撤消位容易回撤消位零件、半成品的放置方

13、法零件、半成品的放置方法37清扫Seiso 定义：清除污染源 对象：设备 作法励行三扫原则1. 扫漏溢出物2. 扫黑落下物3. 扫怪不对劲之处 目标：提高产品质量效果: 工作场所无垃圾无尘垢无污秽使必须没有垃圾38清扫内容：要有耐心 从我做起清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生，同时检查有无泄漏、物品遗失等目的：清除垃圾 防止污染消除“脏污”，保持工作场所干净、明亮39寻找污染源污脏在不知不觉中渐渐的扩散污脏在不知不觉中渐渐的扩散40防呆措施防呆措施的原理是站在人是会犯错的防呆措施的原理是站在人是会犯错的之上，因此它主要是要采用一些非常简单之上，因此它主要是要采用一些非常简单的预防动作，让班

14、员即使不小心也不可能的预防动作，让班员即使不小心也不可能犯错，进而减少错误的发生。犯错，进而减少错误的发生。41清扫的四个步骤准备清扫工具决定清扫方法分配清扫区域步骤步骤 1 1前置准备前置准备针对物品放置场所、设备、空间进行盘点步骤步骤2 2选定主题选定主题防呆措施对付污染源的对策步骤步骤3 3执行执行发觉问题与改善步骤步骤4 4确认确认42清洁Seiketsu 定义：创造明亮之工作环境 对象：环境 作法励行三不原则1. 不制造脏乱2. 不扩散脏乱3. 不恢复脏乱 目标：激励工作士气 效果：明亮清爽的工作环境。43清洁内容：称心如意 清爽环境 将上面“3S”实施的做法制度化，规范化，并维持成

15、果目的：维持成果 制度规范通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在44整理整顿查检表45清洁四步骤列出整理、整顿、清扫发掘的问题步骤步骤 1 1前置准备前置准备制定简单的原则或制度依盘点出来的问题进行改善主题的选定步骤步骤2 2选定主题选定主题定期检查巡回督导，确定是否按制度执行步骤步骤3 3执行执行重点式的再教育及督导督导与考评步骤步骤4 4确认确认46素养Shitsuke 定义：遵守规范 对象：人员 作法励行三守原则1. 守纪律2. 守时间3. 守标准 目标：防止工作灾害 效果：全员主动参与养成习惯47素养内容：信心提升 效率保证人人依规定行事，从心态上养成好习惯形式化行事化习惯化目的：养成习惯 提高素质 改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯心变态度变行为变习惯变素质变48素养的四个步骤每一工具的可行性评估透过比赛或评比明了好坏的标准检讨可能使用的工具步骤步骤 1 1前置准备前置准备决定工具使用的方式、频度决定养成习惯的推展工具步骤步骤2 2选定主题选定主题形成日常管理中定型化活动结合工具与内部资源步骤步骤3 3执行执行定期透过执行委员，使用检核表考核或评比步骤步骤4 4确认确认49整理整顿评比表(例)50安全内容：安全生产 后顾无忧 1.管理上制定作业流程，配置适当的监督指示功能 2.对不