招标文件(第二册)

1、 机电产品采购 国内招标文件 （第二册）招标编号：0622-100006008182项目名称：注塑机采购招标招 标 人：安徽华菱汽车股份有限公司 招标代理机构：安徽省国际招标有限责任公司2010年4月2. 目 录第一册（另行装订）第一章 投标人须知第二章 合同通用条款 第三章 合同格式 第四章 投标文件格式 第二册第五章 投标邀请第六章 投标人须知前附表第七章 货物需求一览表及技术规格第八章 合同专用条款第九章 开标一览表第十章 评标办法第五章投标邀请第五章 投标邀请日 期：2010年4月8日招标编号：0622-1000060081821安徽省国际招标有限责任公司受用户委托，邀请合格的制造商和

2、供货商就下列货物和有关服务提交密封投标：包号注塑机规格数量（台）交货期1包1600t1合同签订后45天内2包1000t1合同签订后45天内3包800t1合同签订后45天内4包250t1合同签订后45天内2 有意向的制造商和供货商可从安徽省国际招标有限责任公司得到进一步的信息和查阅招标文件。3有意向的制造商和供货商可从2010年4月8日起每天(节假日除外) 08:3011:30和14:0018:00(北京时间)在合肥市长江中路319号仁和大厦19层1903室购买招标文件。本招标文件售价为第一包每套人民币800元整，第二包每套人民币500元整，第三包每套人民币400元整，第四包每套人民币300元整

3、，售后不退。中国境内邮购须另加人民币60元整。投标人可将上述费用电汇至我公司帐户并将汇款凭证传真至我公司联系人处（注明贵公司全称、所投包号和内容、联系人、电话和E-mail地址），我们将凭此传真发售招标文件。4所有投标文件应于2010年4月29日10时整(北京时间)之前递交到安徽省马鞍山市梦都雨山湖饭店三楼四号会议厅（联系电话。5定于于2010年4月29日10时整(北京时间)，在安徽省马鞍山市梦都雨山湖饭店三楼四号会议厅公开开标。届时邀请投标人代表出席开标仪式。招标机构：安徽省国际招标有限责任公司详细地址：安徽省合肥市长江中路319号仁和大厦19层1903室邮 编：

4、230061电 话 真子函件：zhaobiao06ah-联 系 人：许云龙先生安徽省国际招标有限责任公司财务信息人民币开 户 名：安徽省国际招标有限责任公司开户银行：中国建设银行合肥市芜湖路支行账 号：34001474708050043497第六章投标人须知前附表第六章 投标人须知前附表本投标人须知前附表是对机电产品国内招标文件第一册第一章投标人须知的具体补充和修改，如有矛盾，应以本章投标人须知前附表为准。条款号条款名称编 列 内 容1.1项目名称注塑机采购2.1招标人名称：安徽华菱汽车股份有限公司地址：安徽省马鞍山市经济技术开发区联系人

5、：电话：传真：2.2招标代理机构名称：安徽省国际招标有限责任公司地址：安徽省合肥市长江中路319号仁和大厦19层联系人：许云龙电话真7项目地点安徽华菱汽车股份有限公司指定的地点2.8招标范围投标人须按本招标文件要求，负责招标设备的设计、制造、采购、包装、运输、安装、调试、验收、培训、陪产、技术服务等。3.1投标人资质条件、能力和信誉投标人须在投标文件中提供2000年至今在汽车及机械行业同类设备的销售业绩表，并附证明材料（合同或中标通知书，可以是复印件但须加盖单位公章）（详见本招标文件第七章）。3.7是否接受联合体投标不接受6.2现场踏勘

6、不组织7.1投标人要求澄清的截止时间开标前5日7.2投标截止时间2010年4月29日10:00(北京时间)7.3招标答疑会不召开13.1是否允许投备选方案不允许16.2投标保证金投标保证金形式：银行汇票、电汇或转帐投标保证金金额：不少于投标报价的2%17.1投标有效期开标后90 个工作日18.1投标文件份数正本一 份,副本 四 份，电子文件一 份20.1递交投标文件时间、地点2010年4月29日10:00（北京时间）在安徽省马鞍山市梦都雨山湖饭店三楼四号会议厅20.3是否退还投标文件否23.1开标时间和地点开标时间：2010年4月29日10:00（北京时间）开标地点：安徽省马鞍山市梦都雨山湖饭

7、店三楼四号会议厅28.6是否授权评标委员会确定中标人是351履约保证金不适用37需要补充的其他内容无第七章货物需求一览表及技术规格第七章 货物需求一览表及技术规格一、招标内容此次招标为4台注塑机，生产相关注塑件。其主要内容包括注塑机的设计、制造、运输、安装、调试、验收、培训、售后服务及增值税等一揽子交钥匙工程。本次招标共分4个包（见下表）。各台设备的报价是指送到华菱公司指定地点的最终含税价格。投标方按附表进行填写报价内容（请按照两种配置（伺服电机或普通电机）分别报价，含17%增值税单位：元）包号需求注塑机规格报价对应规格采购台数（台）需求拉杆内间距报价对应四柱内距单价合计1包1600t1155

8、0X14302包1000t11160X11603包800t11000X10004包250t1580X580合计4备注：伺服马达和驱动系统为日本生产。二、设备技术要求： （一）、注塑机主要技术参数：项目单位1600t技术参数1000t技术参数800t技术参数250t技术参数锁模力ton16001000800250螺杆直径m杆长径比L/D22222220射胶量g960044003300500最大容模量mm150011601000580最小容模量mm700500420220开模行程mm160012201040540四柱间距mm*mm1550*14301160*1160100

9、0*1000580*580顶出行程mm400320280150注：设备垂直间距可为各厂家标配，以上所有参数均为指导性参数，各公司提供设备参数应接近表格中基本值，投标时应附相关设备的准确参数。（二）、注塑机技术要求：1.注塑部分1.1.螺杆调质热处理 260-290HB，表面氮化处理，氮化层深度大于0.5mm，硬度不低于 950HV，脆性不大于2级。1.2在预料时，螺杆旋转同心度要求：螺杆直径D40mm，旋转同心度a0.10mm；螺杆直径40mmD75mm，旋转同心度a0.12mm；螺杆直径D75mm，旋转同心度a0.14mm；1.3注射油缸两活塞杆进退时偏扭要求：F450t，偏扭a0.1mm；

10、450tF1000t，偏扭a0.15mm； F1000t，偏扭a0.20mm；1.4预料时，背压3.0MPa时注射座无异响、摆动；1.5预塑转速线性及精度要求：最大线性误差不超过5r/min；连续旋转精度不超过正负1转；1.6机筒强度高、耐腐蚀、寿命长；螺杆需保证塑化和混合稳定及均匀，多配加长喷嘴1个；1.7注塑机必须保证重复注射精度，注射重复精度应达到0.4%；1.8机台前需要电源插座220V10A至少两只(两孔)；220V10A至少两只(三孔)；1.9机台后需要电源插座380V至少三只；1.10机筒下方应为平板全封闭式，以防漏料、损坏控制线路。2.合模部分：2.1合模速度快，动作平稳，各段

11、速度、压力、位置可调；2.2移动模板滑脚采用滑板式；2.3开关模快慢速转换时，无明显冲击现象，且无异响现象；2.4锁模机构下方应封闭，方便清理打扫，需配排污口；2.5移动模板与固定模板的模具安装座面的平面度公差必须严格按照国家相应标准进行制造、安装；1600t、1000t、800t模板之模具安装面的平面度:u0.10mm（只允许凹）；250T模板模具安装面的平面度:u0.06mm（只允许凹）；2.6移动模板与固定模板的模具安装座面的平行度公差必须严格按照国家相应标准进行制造、安装；1600t、1000t、800t移动模板与固定模板间的平行度公差值（a）:合模力为最大时:a0.24，合模力为零时

12、:a0.50；250t移动模板与固定模板间的平行度公差值（a）:合模力为最大时:a0.16，合模力为零时:a0.30；2.7喷嘴与模具定位孔同轴度必须严格按照国家相应标准进行制造、安装；模具定位孔直径80100保证同轴度a0.25mm；模具定位孔直径125250保证同轴度a0.30mm；模具定位孔直径315保证同轴度a0.40mm；2.8注塑机导轨水平度必须严格按照国家相应标准进行制造、安装；最终精度应横向、纵向水平度0.5mm/m；2.9注塑机动定模板冷却水接头要求：250t：定模或机体上需安装六组冷却水管； 800t、1000t定模板（或机体）、动模板上需安装各八组冷却水管；1600t定模

13、板（或机体）、动模板上各十二组冷却水管；2.10拉杆表面需进行渗氮处理，并提供材质要求及硬度报告；2.11合模系统受力部件应进行优化设计并提供CAE分析报告，使注塑机结构、整体性能、精度保持性等更可靠；2.12机身及承载部件应采用先进的热处理方法消除残余应力，确保注塑机的整体刚度、强度和高稳定性等各项性能,避免在合模、注塑过程中产生合模误差，致使产品不合格。3.顶出装置3.1顶出装置必须同时具有液压顶出及吹气功能；3.2装置要求动作平稳，各段速度、压力、位置可调，有足够的顶出力，顶出复位精确可靠。4.调模机构4.1易于操作，可微调，具有自动调模功能；4.2设备要同时具有机械、电器等安全装置；4

14、.3自动安全门，须有开模前、开启中、开模后均有开启两模式（紧急停止开关），开门位置可调，且安全门要有缓冲装置；4.4后安全门开后应设定为开、停马达两种模式（电脑可调）。4.5注塑机合模力、背压等显表盘应对着操作者方向，便于调节设备参数。5.液压系统5.1液压系统要求具有高控制精度、高灵敏度、低噪音、节能；5.2液压密封件性能好、寿命长；5.3锁模机构采用机油润滑；5.4背压可电脑数字调整，且精度可靠。5.5注塑机动、定模板中子装置要求：250t：动模上安装两组中子装置（定、动模板应预留增加安装位置），配快接油嘴4套（按招标实物）；800t、1000t、1600t定、动模板上各安装两组中子装置（

15、定、动模板应预留增加安装位置），每台注塑机配快接油嘴8套（按招标实物）；5.6注塑机中子动作、压力、速度、位置可设定。5.7托杆（顶针）要求：安装稳妥、中心螺母必须可靠岸；动作时不得与模板孔发生干涉；复位终止时，托杆必须低于模板；托杆间误差不超过1mm；5.8吸油口加装自闭功能；5.9注塑机正常工作时，需保证液压油温处于4055，若存过热现象时，应有过热保护装置；5.10在额定工作压力下，应无漏油现象；漏油处数要求：合模力F2400kN时，漏油处数应无漏油；合模力2400kN F10000kN时，漏油处数应小于3处；合模力10000kN F25000kN时；漏油处数应小于5处；合模力25000

16、kN时；漏油处数应小于7处。6.电气控制系统6.1注塑机电脑启动、屏保时工作界面为我公司标志及名称；6.2电控系统与其所用的光学解码器匹配精确度应0.05mm；6.3电气装置和主机的金属外壳应有接地装置，接地端应位于接线的位置，并有保护接地符号或字母PE；6.4保护接地线路的连续性按GB/T 5226.1-1996中的20.2的规定；6.5绝缘电阻按GB/T 5226.1-1996中的20.3的规定，电气绝缘承受1000V、50Hz；5min无击穿或闪络现象；6.6耐压试验按GB/T 5226.1-1996中的20.4的规定；6.7控制系统安全可靠，执行速度快；6.8机器工作精度要高而准确，位

17、置控制用电子尺（或解码器）；6.9注塑机温控精度，显示屏显示数值与实际温度误差要求为±1°。7.电机动力系统7.1电机各项性能、精度、可靠性、稳定性、先进性、节能环保、安全等各项指标均达到达国家相应标准；7.2电机运动时应保持平稳，且能为整机提供足够的动力。8.安全防护系统8.1注塑机设有全封闭防护罩，前、后侧均有自动拉门，操作方便、安全；8.2设备必须设有保护光栅、安全门、报警信号灯、加工结束蜂鸣器、三色信号灯等安全、警示装置；8.3导轨等主要运动部件需设有防护装置；8.4管、线、电缆等防护装置，且布局整齐合理；8.5电器柜要求可靠密封等特点。9.整机技术要求9.1注塑机

18、必须具备手动、半自动、自动三种操作控制方式；9.2注塑机必须充分确保安全。合模部分至少设有机械、电气、液压三种联锁安全保护装置中二种，合模力16000kN及以上的大型注塑机，还应配安全踏板；9.3运动部件的动作应正确、平稳可靠。当系统油压为其额定值的25%时，不应发生爬行、卡死和明显的冲击现象（不包括调模）；9.4注塑机裸露表面须防锈；9.5注塑机整体噪音不得超过60dB；9.6中标人不得进行再分包，委外生产制造。9.7所提供的全部设备应具备2010年注塑机行业的最高水平，所用的各类材料及配件均应符合生产国的国家标准，并在中华人民共和国境内设有投标设备备品备件库。9.8设备应便于生产管理，应对

19、操作程序进行分级控制，具有产品统计等功能。9.9设备正常工作时，各项数据必须符合有关国家环保标准。10.整机外观要求：10.1整机外观应整洁美观、颜色按我公司提供色标执行；10.2注塑机名牌应注有我公司名称及标志；10.3涂漆表面应符合HG/T3228-2001中的3.4.5的规定；总之，本技术要求未注明的标准均按JB/T7267行业标准执行。（三）.使用环境：3.1电源：三相380VAC±10%/两相220VAC 50±1 Hz3.2工厂室内外温度：10453.3环境湿度：45% 95%3.4供水： 水质符合工业用水标准；3.5供气：压力0.2Mpa (四).外购件的选型

20、要求以下外购件也可采用同等档次的进口件代替。序号名称及要求产地品牌1液压溶胶马达意大利原装英特姆 / NORTHMAN2油泵美国原装VIKERS /日本YUKEN/德国BOSCH（定量泵）3液压阀德国原装力士乐 / TOKIMEC4电脑日本富士 /弘迅5接近开关法国原装TE / ABB/施耐德6行程开关/交流接触器/热继电器法国原装施奈德 /三菱7油管/高压油管（要求四层带钢丝）意大利原装AIfagoma 8钢喉接头/软管接头意大利原装AIfagoma /日本IHARA9O型密封圈意大利原装GagI /日本NOK10油封件英国原装赫来特 /日本NOK11电控系统西门子.施耐德.欧姆龙.NOVO

21、电子尺12动力系统采用伺服电机或普通电机13比例阀采用BOSCH产品(带反馈型)，其他所有电磁阀均需采用BOSCH或REXROTH产品(五).配置1. 随机配置合适数量的防震垫、螺栓、T型块；2. 每台设备均配信易干燥机1台（1600t配200kg、1000t配150kg、800t配100kg、250t配50kg）、自动上料机1台、朱式模具压板1副，且附带足够的相应型号液压油、维修工具1套；3.液压油必须严格符合质量标准NAS 1638的7级到9级（美国国家标准）；4.其他按出厂标准配置提供。备注: 其余未详尽说明之处按供方出厂技术标准配置配置执行按国家标准配置进行。三 投标人资质要求3.1投

22、标人须在汽车及机械行业有同类设备销售实绩，且设备质量和使用反映良好，无不良质量投诉；3.2投标人须在投标文件中提供2000年至今在汽车及塑料加工行业同类设备的销售业绩表，并附证明材料（合同或中标通知书，可以是复印件但须加盖单位公章）；四 技术文件要求4.1投标人必须按招标文件的要求提供投标货物的详细技术资料，以便评标委员会评标、定标。提交的技术文件及产品样本必须是“原件”，并且所提供的产品样本必须同货物一致，其中包括货物的主要性能、技术参数、结构特点、适用范围等，所提供的技术资料应尽可能全面详细；投标文件中必须有主要设备的规格型号、厂家以及详细分项价格清单等；另外投标文件中设备的主要规格型号应

23、参照招标文件技术参数，投标方需提供贵公司的标准设备。4.2 技术资料必须包括（不少于）(1)注塑机的设计方案、液压和控制系统的工作原理；(2) 拉杆、螺杆、导轨、轴承、液压件、电磁阀、密封件及电气组件及控制系统国别、品牌、规格型号、价格；(3) 投标文件应按本招标文件各项对应输出符合性对比表（EXCEL格式）；(4) 设备主要零部件配置：规格型号产地清单及专用件清单、价格：(5) 详细的外购件、专用工具、备品备件、电气系统、液压系统配置清单；(6) 免费提供一套备品备件、易损件配置清单。4.3 随机文件资料(1)使用说明书，内容包括：安装、调试、保养、维修、操作所需的全部资料，各种标志、操作和

24、显示组件的含义说明以及相关配件的说明书等； (2)结构说明书：按部件和分总成进行系统的说明并通过插图作补充说明；(3)备品备件、易损件图纸、清单；(4)机械、气、水、电路装置原理图、程序梯形图（同时提供带注释的电子文档程序）、数控系统及PLC的安装调试软件、安装图及组件一览表等；五 验收及交付：5.1交货地点：安徽华菱汽车股份有限公司指定的安装现场5.2交货时间：合同签订后45天内5.3设备安装调试为交钥匙工程，安装调试在15天内完成5.4验收：验收分为预验收和终验收，预验收分别在卖方与用户工厂进行，卖方预验收合格后方可发货。货到用户现场经现场进行安装调试，连续无故障工作30天后进行现场预验收

25、，陪产6个月后无故障连续运行200小时后，在用户现场进入终验收阶段。5.4.1 验收内容为：（1）技术资料及工艺资料的完整性（2）设备运行与合同及技术文件吻合情况（3）结构和功能要求吻合情况5.4.2卖方现场预验收要求：（1）现场试运行进行测量相关工作精度；（2）向用户提供按技术协议逐条技术要求检查符合性文件（包括各类动静态符合性检查等成绩表）；（3）设备动作的可靠性、合理性、安全性、平稳性检查；（4）提供技术资料清单（如设备合格证、说明书、原产地证明；工艺卡、检查卡、作业指导书等）；（5）提供备品、备件清单；（6）预验收报告。5.4.3用户现场预验收要求：（1）连续无故障工作15天，验证设备

26、各项性能、精度等稳定性；（2）按技术协议移交相关文件资料及相应实物；（3）卖方现场预验收报告中整改项完成文件；（4）设备的安全性、操作性、维护性检查，对各种可能发生故障点进行测试；（5）预验收报告。5.4.4用户现场终验收内容：卖方提供的设备在预验收合格并陪产6个月后，连续运行200小时，用户组织相关人员进行终验收工作。终验收主要内容如下：（1）完全符合双方签订的技术协议所有要求；（2）用户现场预验收报告中整改项完成文件；（3）依据合同与技术协议要求，评审由卖方提供的设备生产出合格的零件，对设备各项性能、精度、可靠性、稳定性、先进性、节能环保、安全等方面进行全方位评定；（4）提供的备品备件是否

27、与预验收确认的清单相符；（5）文件资料是否提供齐全；（6）整套系统性能的稳定性；（7）设备合格证明书及检验纪录的完整性；（8）各种技术资料的完整性；（9）终验收报告。5.4.5 验收合格条件：（1）符合中国法律法规要求；（2）符合国家、行业等机床标准技术要求；（3）符合合同、协议中规定的要求；（4）符合双方签订的各种有效技术文件要求；（5）符合产品精度要求；5.5 卖方向用户资料移交要求:5.5.1设备操作使用手册；设备结构总图；电气原理图(含逻辑电路图)；气路原理图；液压原理图电气接线图。程序梯形图（同时提供带注释的电子文档程序）、数控系统及PLC的安装调试软件、5.5.2易损件外购件明细表

28、（提供详细的规格型号和制造厂家）；各设备检验合格证及其他必须提供的技术资料等。5.6 陪产期间制造商留有生产线技术服务人员跟踪技术服务。在此期间主要进行设备运行稳定性及使用可靠性方面考核，如有制造质量问题，供货商负责整改，直至达到使用工艺要求。考核合格后双方签署终验收协议并开始计算质保期；5.7在合同生效后的7天内，卖方为用户提供如下资料：5.7.1一份详尽的“工期进度表”，该进度表应含：交货时间表、安装、调试计划和时间表，对买方人员的培训计划等，并在“工作进度表”中说明用户应具备的安装条件；5.7.2合同签订7日内供货方向订货方提供注塑机安装图、平面布置图，操作位置等；5.7.3设备所需的各

29、种动力消耗量、介质成分、接头形式、尺寸及位置资料；5.7.4图纸比例：平面图、安装图、基础图为1：50或1：1OO；5.8 合同款付款方式采用3/3/3/1形式：30%预付款、30%到货款、30%终验收款、10%质保款（其中预付款实行30%银行保函形式，保函有效期至终验收结束）。六 技术支持和服务6.1 技术支持和服务将作为供货内容的一部分，包括安装、调试、技术协助、人员培训及其他卖方应尽的义务；6.2 设备安装、调试完成后，卖方应留有经验的技术人员在用户现场实施技术服务15天；确保设备无故障生产运行。6.3 买方技术人员应免费为用户培训多名操作人员，同时向用户讲授设备的安装、编程、操作、维护

30、、保养和应该注意的事项，使用户能够尽快的熟悉设备的性能和使用，直至能够独立操作；6.4 卖方不得转让其应履行的合同规定的义务；6.5卖方对产品质量全面负责，质保期为终验收合格后一年；6.6在保修期内，卖方对机床及辅助设备出现的各类故障应及时免费提供维修服务，对非人为造成的各类零件损坏，应及时免费更换。所更换部件保修期从更换日期起重新计算；6.7质量保证期是从通过终验收合格之日起计算，质保期为12个月，留有质量保证金。如在质量保证期内出现相同质量问题累计超过三次以上或由于本身质量问题造成停机、配件损坏造成停产达到10个工作日，质量保证金自动扣除。如不能正常使用，用户可以提出索赔；6.8卖方承诺所

31、提供的注塑机平均无故障时间2OO小时，在质保期内如平均无故障时间（O5小时内排除故障不计）超出酌情扣除供货商质保金，连续三次以上平均无故障间隔时间15O小时，扣除卖方全部质保金。 七 其它7.1其它未尽事宜待商务合同时商定；7.2 投标人须提供计算机光盘三套（图纸采用AUTOCAD DWG格式）；7.3投标文件具体内容应采用WORD、EXCEL格式按招标文件要求分项对应列出配置；7.4投标人可以根据自身设备特点结合招标文件的要求，制定新的优于以上要求的技术方案。投标人必须按技术要求规格书中的所列编号顺序逐条一一对应作出响应，允许有偏离，但须说明理由，阐述对招标人是否有利。否则，均视为对招标文件

32、有关条款不响应；7.5 招标文件中招标人提供的文件仅供投标人做方案用，严禁外传，如果发现外传，将追究投标人的法律责任；7.6 供货商对设备设计、制造质量和招标人最终使用精度以及使用效果负全部质量技术责任，一年内至少两次上门现场免费服务，五年内至少每年一次上门现场免费服务；7.7制造商保证所提供选用所有外购附件是全新的，且用料优质，并在各方面都符合技术要求所规定的质量和规格要求；按投标文件所列产地、品牌和规格提供；7.8包装要求及运输方式：包装箱应用新的坚固的木箱铁皮箱包装，适合长途运输，防潮，防锈，防震，防粗暴装卸，适合运输和整体吊装；7.9其它疑问请与招标人及时沟通协商，进行充分的技术交流；

33、7.10本招标文件除上述所规定的设备的主要配置、性能及要求以外，还包括没有列举出的又是本设备所必须的所有配置、性能及要求，投标人可在投标文件中加以说明。第八章合同专用条款第八章 合同专用条款本合同专用条款是对机电产品国内招标文件第一册第二章合同一般条款的具体补充和修改，如有矛盾，应以本章合同专用条款为准。条款号内 容1买方（用户）：安徽华菱汽车股份有限公司卖 方：本次招标的中标人。现 场：安徽华菱汽车股份有限公司项目现场7.1交货方式：用户工地现场交货交货期：合同签订后45天内。陪产期：6个月8.3卖方通知送达地址：安徽华菱汽车股份有限公司10付款方法和条件为：30%预付款、30%货到买方现场支付、30%安装终验收合格后支付、10%为质保金，质保期满后支付（其中预付款实行30%银行保函形式，保函有效期至终验收结束）。13.1免费维修与更换缺陷部件的期限：免费维修为卖方收到买方通知后24小时内维修人员到达现场。更换缺陷部件的期限为卖方收到买方通知后5个工作日内。13.2质量保证期：为合同货物在工程正式竣工并通过最终验收后的12个月。19履约保证金金额：不适用。履约保证金币种：不适用。履约保证金形式：不适用。30.2应提供的伴随服务有：1)实施或监督所供货物的现场组装和/或试运行；2)提供货物组装和/或维修所需的工具、测试仪器；3)为所供货物的每一适当的单台设备提供详细