橡胶厂设备完好标准

1、切胶机完好标准（油压、水压、电动）一、运行正常，效能良好1. 压力及效率符合设计额定要求。2. 传动系统运转平稳。切刀起落（进退）自如，自控系统灵敏可靠。二、主要机件无损坏，质量符合要求1. 刀刃锋利，切出胶块不粘连。2. 齿轮传动啮合正常，齿面磨损不超过1/6。3. 基础及机座稳固，地脚螺栓及各连接螺丝满扣、整齐、紧固。三、机体整洁，零附件齐全好用1. 机体整洁，零件齐全，无油垢、无尘土，设备见本色，油漆基本完整。2. 动力油泵、安全阀、溢流阀、单向阀、四通阀以及其它管道阀门齐全好用。行程开关、压力表等准确可靠。3. 设备的油（水）缸、管道、阀门及各密封部位无泄漏现象。四、技术资料齐全准确应

2、具有：1. 设备履历卡片；2. 设备缺陷记录；3. 检修及验收记录；4. 易损件图纸。开放式炼胶机完好标准一、运行正常，效能良好1. 能够达到铭牌规定或查定的生产能力。2. 设备运转平稳，无异常震动，无异声。正常载荷时，电流不能超过额定值。3. 润滑系统的油泵、油杯好用，油路畅通。辊筒、轴承温度在允许范围内。二、主要机件无损坏，质量符合要求1. 辊筒表面基本光滑，能满足生产工艺要求。2. 辊筒齿轮、驱动齿轮啮合正常，齿厚每面磨损不大于1/6。3. 基础及机座稳固，地脚螺丝及各种连接螺丝满扣、整齐、紧固。三、机体整洁，零附件齐全好用1. 机体整洁，零件齐全，无油垢，无尘土，设备见本色，油漆基本完

3、整。2. 管道、阀门等静密封点无泄漏现象；润滑油管排列整齐。3. 电气控制系统、安全刹车装置、安全护罩、调距装置及仪表齐全好用。4. 基础及机座无积水，无积油，无杂物，做到文明生产。四、技术资料齐全正确应具有：1. 设备履历卡片；2. 设备缺陷记录；3. 检修及验收记录；4. 易损件图纸。密闭式炼胶机完好标准一、运行正常，效能良好1. 能够达到铭牌规定或查定的生产能力。2. 运转平稳，无异常震动，无异声。正常载荷时，不超过额定电流值。3. 润滑油泵、油杯好用，油路畅通。转子轴瓦温度不超过75，地轴瓦温度不超过55。4. 上顶栓和下顶栓风筒活塞不窜风，起落灵活。5. 密封圈和下顶栓基本无漏胶和粉

4、状喷射现象。二、主要机件无损坏，质量符合要求1. 混合室正面壁磨损不大于10毫米，两转子间隙在7毫米以下。2. 转子轴瓦、地轴瓦磨损间隙不超过检修规程规定最大装配间隙的二倍。3. 转子齿轮和驱动齿轮啮合正常，齿厚每面磨损不大于1/6。4. 下顶栓滑门两端弧面与支架挡板间隙在0.8毫米以下。5. 基础及机座稳固，地脚螺丝及各连接螺丝满扣、整齐、紧固。三、机体整洁，零附件齐全好用1.机体整洁，零件齐全，无油垢，无尘土，设备见本色，表面油漆基本完整。2.电气控制系统、联系讯号装置、安全护罩、上顶栓安全销、排烟除尘装置及各部仪表齐全灵敏好用。3.设备管道、阀门及各密封装置基本无跑、冒、滴、漏现象，润滑

5、油管排列整齐。4.基础及底座无积水、无积油、无杂物，做到文明生产。四、技术资料齐全准确应具有：1. 设备履历卡片；2. 设备缺陷记录；3. 检修及验收记录；4. 易损件图纸。橡胶压延机完好标准一、运行正常，效能良好1. 生产的半制品质量符合工艺要求。2. 设备运转平稳，无异常震动，无异声。正常载荷时不超过额定电流值。3. 润滑油泵、油杯好用，油管畅通。4. 辊筒轴瓦温度不超过80（特殊高温生产，轴瓦温度不超过100），减速机温度不超过65，其它各部轴承温度不超过60。二、主要机件无损坏，质量符合要求1. 辊筒表面光滑，可有零星凹点，凹点直径不大于8毫米，深度不超过0.2毫米。2. 辊筒轴瓦间隙

6、不大于检修规程规定最大装配间隙的1.5倍。3. 轴承外壳与机架滑道间隙，以及辊筒端面与轴承端面的间隙应符合检修规程规定。4. 辊筒齿轮、驱动齿轮啮合正常，齿厚磨损不大于1/6。5. 调距蜗杆、蜗轮啮合正常，齿厚磨损不大于1/5。6. 基础及机座稳固，地脚螺丝及各连接螺丝应满扣、整齐、紧固。三、机体整洁，零附件齐全好用1. 设备整洁，零件齐全，基础及机座无积水，无积油，环境卫生好。2. 设备表面油漆基本完整。3. 轴承密封装置无泄漏，润滑油管排列整齐。4. 管道、阀门静密封点无泄漏；辊筒汽、水的密封装置密封良好，泄漏量不超过20滴/分。5. 各管线路安装符合规程要求，标志显明。6. 电气控制系统

7、、调距装置、刹车装置、联系讯号装置、防护罩及仪表齐全好用。四、技术资料齐全准确应具有：1. 设备履历卡片；2. 设备缺陷记录；3. 检修及验收记录；4. 易损件图纸。螺杆挤出机完好标准一、运行正常，效能良好1. 能够达到设计或查定的生产能力，生产的橡胶半制品能符合工艺要求。2. 设备运行平稳，无异声。螺杆无扫膛现象。3. 周身汽套及螺杆不渗水、渗汽。4. 各润滑部位油路畅通，轴瓦、轴承温度不超过65。二、主要机件无损坏，质量符合要求1. 螺杆与机身衬套间隙不超过检修规程规定的最大磨损值。2. 减速机齿轮啮合正常，齿厚磨损不大于1/8。3. 基础及机座稳固，地脚螺丝及各连接螺丝应满扣、整齐、紧固

8、。三、机体整洁，零附件齐全好用1. 机体整洁，零件齐全。无油垢，无尘土，设备见本色，油漆基本完整。2. 各部管道、阀门和密封装置无泄漏现象。3. 电气开关、管线路、控制阀门、安全护罩等齐全好用。四、技术资料齐全准确应具有：1. 设备履历卡片；2. 设备缺陷记录；3. 检修及验收记录；4. 易损件图纸。裁断机完好标准（立式、卧式）一、 运行正常，效能良好1. 裁断次数不低于铭牌规定的90%。裁布整齐，宽度公差和角度偏差达到工艺要求。2. 设备运行平稳，无震动，无异声。3. 裁刀架（跑车）、导布架、送布控制装置灵敏好用；送布准确可靠，夹持松紧适度。4. 润滑油嘴、油孔、油路畅通。二、主要机件无损坏

9、，质量符合要求1. 各部传动齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆啮合正常，齿厚磨损不超过1/8。2. 各传动链轮、链条啮合正常，松紧适度，无跳链、滑链现象。3. 基础及机座稳固，地脚螺丝及各部连接螺丝应满扣、整齐、紧固。4. 立式裁断机主轴大齿轮上的偏心槽与偏心活节的间隙不超过0.5毫米。三、机体整洁，零附件齐全好用1. 机体整洁，无油垢，无尘土，设备见本色，油漆基本完整。2. 主要零附件、电气控制系统、安全护罩、计量仪器等齐全灵敏可靠。四、技术资料齐全准确应具有：1.设备履历卡片；2.设备缺陷记录；3.检修及验收记录；4.易损件图纸。轮胎成型机完好标准一、运行正常，效能良好1. 机头运转平稳，能满足生产工

10、艺要求。2. 后压辊、下压辊、正包、扣圈盘、成型棒等装置起落（进退）灵活，运动位置准确。压辊压紧严密，不漏压，工艺控制程序灵敏准确，能满足工艺要求。3. 润滑油嘴、油孔齐全，油路畅通。4. 各风筒活塞往复自如，不窜风。二、主要机件无损坏，质量符合要求1. 主轴与制动空心轴套的间隙不大于0.35毫米，制动灵活，主轴平直，径向跳动公差应符合检修规程规定。2. 后压辊蜗轮、蜗杆啮合正常，齿厚磨损不超过1/5；丝杆传动和导槽滑动正常；丝杆和丝母磨损不超过1/5。两侧压辊对称一致。3. 成型棒；要求平直，回转灵活，径向摆动不大于10毫米；调整蜗轮、蜗杆啮合正常，齿厚磨损不超过1/5；滑架瓦与导杆间隙不大

11、于0.3毫米；两瓦孔中心距与导杆中心距一致，不蹩劲。4. 下压辊丝杆和丝母传动正常，两压辊直径一致，偏差不大于0.15毫米。5. 基础及机座稳固，地脚螺丝及各连接螺丝应满扣、整齐、紧固。三、机体整洁，零附件齐全好用1. 机体整洁，无油垢，无胶浆，无尘土，设备见本色，油漆基本完整。2. 管道、阀门、风筒无漏风现象。3. 各零附件，电气控制系统，管道，阀门，安全装置以及制动装置等齐全好用。四、技术资料齐全准确应具有：1. 设备履历卡片；2. 设备缺陷记录；3. 检修及验收记录；4. 易损件图纸。空气定型机完好标准一、运行正常，效能良好1. 运行平稳，各风筒的活塞环不窜风，起落灵活不蹩劲。2. 各风

12、筒填料、密封部位及管道阀门无漏风。3. 润滑部位的油杯、油孔齐全，油路畅通。二、主要机件无损坏，质量符合要求1. 各气缸内表面应光滑无油槽，气缸的椭圆度、不柱度、磨损极限应符合检修规程规定。2. 基础及机座稳固，地脚螺丝及各连接螺丝应满扣、整齐、紧固。三、机体整洁，零附件齐全好用1. 机体整洁，零件齐全，无油垢，无尘土，设备见本色，油漆基本完整。2. 各控制阀门，减压阀、压力表等灵敏好用。四、技术资料齐全准确应具有：1. 设备履历卡片；2. 设备缺陷记录；3. 检修及验收记录；4. 易损件图纸。硫化机完好标准一、运行正常，效能良好1. 设备启闭平稳，无异声，无蹩劲现象。生产的橡胶制品符合质量标

13、准。2. 时序控制或自动控制系统灵敏准确。各辅助设备动作协调可靠。3. 润滑部位的油杯、油孔齐全，油路畅通。二、主要机件无损坏、质量符合要求1. 上下磨口重合面密合、不偏，能达到工艺要求。2. 蜗轮、蜗杆及传动齿轮啮合正常，齿厚磨损不大于1/8。3. 基础及机座稳固，地脚螺丝及各连接螺丝应满扣、整齐、紧固。三、机体整洁，零附件齐全好用1. 机体整洁，无油垢，无尘土，设备见本色，油漆基本完整。2. 时序或自动控制仪表、自动记录仪表、压力调节阀、限位开关、安全装置等齐全灵敏好用。3. 管道、线路安装衡平竖直，标志分明。4. 管道、阀门或液压系统无泄漏。5. 设备保温良好无损坏。四、技术资料齐全准确

14、应具有：1. 设备履历卡片；2. 设备缺陷记录；3. 检修及验收记录；4. 易损件图纸。立式硫化罐完好标准一、运行正常，效能良好1. 塞柱、托盘升降平稳，托盘滑轮转动灵活，无蹩劲现象。2. 自控系统，灵敏准确。3. 塞柱、罐盖密封良好。二、主要机件无损坏，质量符合要求1. 罐体及高低压水管路耐压均应符合受压容器试验标准。2. 塞柱表面光滑，其磨损、擦伤程度，以能压住填料，高低压水基本不漏为准。3. 罐口水平允差不大于0.3毫米/米。三、机体整洁，零附件齐全好用1. 罐体底部下横梁安装稳固，立柱和各部螺丝紧固满扣。2. 管道阀门齐全好用，标志分明，无泄漏现象。3. 罐体保温层完整无损。4. 安全

15、阀应定期检查，灵敏可靠。5. 罐底基础周围空地无积水，无杂物，环境卫生好。四、技术资料齐全准确应具有：1. 设备履历卡片；2. 设备缺陷记录；3. 检修及验收记录；4. 易损件图纸。减速机完好标准一、运行平稳，效能良好1. 运行平稳，无杂音，无漏油。2. 润滑油杯、油嘴、注油点、压力润滑油泵、油路等齐全畅通好用。润滑油选用符合规程规定。滚动或滑动轴承温度分别不超过70或65。二、内部机件无损坏，质量符合要求1. 齿轮（蜗轮、蜗杆）的啮合精度和磨损极限应符合检修规程规定。2. 滑动轴承磨损间隙不超过检修规程允许最大间隙的1.5倍。三、机体整洁，零附件齐全好用1. 润滑系统的减压阀、安全阀、压力表

16、及温度计等必须定期校验，保持灵敏、准确、好用。2. 机体完整，油泵、机箱油面管或油标尺、稳钉、顶丝、背帽及联轴器等齐全好用。3. 机座、基础坚固完整，各部连接螺丝应满扣、整齐、紧固。4. 机体整洁，无油垢，无尘土，设备见本色，油漆完整。四、技术资料齐全准确应具有：1. 设备履历卡片；2. 检修及验收记录；3. 运行及缺陷记录；4. 易损配件图纸。离心泵完好标准一、运行正常，效能良好1.压力流量平稳，出力能满足正常生产需要，或能达到铭牌能力的90%以上。2.运转平稳，无异常声音。3. 润滑、冷却系统畅通，油杯、轴承体、液面管等齐全好用。润滑油（脂）选用符合润滑规程规定。滚动或滑动轴承温度分别不超

17、过70或65。4. 轴封填料泄漏不超过30滴/分。二、内部机件无损坏，质量符合要求机体内各部位安装配合、磨损极限应符合检修规程规定。三、机体整洁，零附件齐全好用1. 压力表应定期校验，齐全准确。2. 机体完整。稳钉挡水盘、进口阀门、安全保护罩等齐全好用。3. 基础、泵座坚固完整。地脚螺丝及各部连接螺丝应满扣、整齐、紧固。4. 阀门、管道安装合理，横平竖直，不堵不漏。5. 机体整洁，无油垢，无尘土，设备见本色，油漆完整。四、技术资料齐全准确应具有：1. 设备履历卡片；2. 检修及验收记录；3. 运行及缺陷记录；4. 易损配件图纸。高压柱塞泵完好标准一、运行正常，效能良好1. 压力、流量稳定。出力

18、能达到铭牌规定的90%以上。2. 运行平稳，无异常现象。3. 注油泵、油杯、油管等齐全好用，油路畅通。润滑油（脂）选用符合润滑规程规定。滚动轴承、轴瓦温度不超过65。二、内部机件无损坏，质量符合要求1. 齿轮啮合正常，工作平稳，齿厚磨损不大于1/6。2. 柱塞、十字头滑板、十字头导轨、曲轴瓦、曲轴等的磨损极限，均应符合检修规程规定。三、机体整洁，零附件齐全好用1. 压力表、安全阀定期校验，灵敏准确。2. 基础、机座坚固完整，地脚螺丝和各部连接螺丝应满扣、整齐、紧固。3. 管道阀门无泄漏。4. 机体整洁、无油垢、无尘土、设备见本色，油漆完整。四、技术资料齐全准确应具有：1. 设备履历卡片；2.

19、检修及验收记录；3. 运行及缺陷记录；4. 易损配件图纸。活塞式空气压缩机完好标准一、运行正常，效能良好1. 设备出力能达到铭牌规定的90%以上。2. 压力润滑和注油系统完整好用，注油部位（轴承、十字头、气缸等）油路畅通。油压、油位、润滑油选用应符合润滑规程规定。3. 运转平稳，无异常声音。运转参数（压力、温度）符合规定。各部轴承，十字头等温度正常。4. 轴封无泄漏。二、内部机件无损坏，质量符合要求各零部件，如活塞、十字头、轴瓦、阀片等安装配合、磨损极限，以及严密性均应符合检修规程规定。三、机体整洁，零附件齐全好用1. 安全阀、压力表、温度计、自动调压系统和自动控制系统应定期校验，灵敏准确可靠。2. 机体完整，稳钉、安全销及安全护罩等齐全牢固。3. 基础、机座坚固完整，地脚螺丝及各部连接螺丝应满扣、整齐、紧固。4. 进出口阀门及润滑、冷却系统的管路安装合理，横平竖直，不堵不漏。5. 机体整洁，无油垢、无尘土、设备见本色，油漆完整。四、技术资料齐全准确应具有：1. 设备履历卡片；2. 检修及验收记录；3. 运行及缺陷记录；4. 易损配件图纸。变压器的完好标准一、运行正常1. 出力能达到铭牌要求。2. 上层油温不超过85，油位在规定监视线内。3. 声音正常。4. 一、二次引出线及接点符合标准，温度不得超过70。二、结构无