电器公司电源线检验作业指导书

1、德信诚培训网电源线检验作业指导书电源线检验作业指导书制订日期 2003 年 08 月 23 日修订日期 2021 年 10 月 28 日实施日期 2021 年 10 月 28 日批 准总经理审 核制 定工程部生产管理部pe 部qa 部开发技术部iqc 检查部tqm 部 管理小组德信诚培训网电源线检验作业指导书电源线检验作业指导书更改记录更改记录发行日期版次更改内容2003/08/232006/04/172007/05/142009/04/102021/10/2812356初版发行根据公司组织架构图1）取消 qm 推进部，新设制品保证部和部材保证部（原制品保证课变更为制品保证部，原部材保证课变更

2、为部材保证部）。2）追加品质技术推进室和特化物对应推进室。1. 公司组织结构图变更，取消报关物流部，报关课与物流课纳入生产管理部。2. 根据公司组织结构图，品质技术推进室变更为制造企画室。1. 根据公司组织图，对文中的部门进行了修订。文中的部门长变更为部长、责任者变更为管理职；2.根据实际的业务内容，对 2. 新产品生产、出货前实施项目进行了修订。(p4)更多免费资料下载请进：http:/ 录录项目、标题项目、标题 页页 次次更改记录更改记录 .2 2目目 录录 .3 31.1.总则总则 .4 41.1 适用范围.41.2 起草、更改、作废.41.3 目的.41.4 权责.41.5.定义 .4

3、2.2. 作业内容作业内容 .5 53 3相关文件相关文件 .8 84.4.相关表单相关表单 .8 85.5.流程图流程图 .9 9总页数总页数 ：9 9 页页德信诚培训网电源线检验作业指导书电源线检验作业指导书序号序号检验项目检验项目技技 术术 要要 求求检验方法检验方法1 外观 表面光滑、无气泡、划伤、破损、脏污、裂纹等缺陷，插片应有防腐蚀保护层，无起层和剥落现象。目测电源线上应有生产厂或商标，型号规格，额定电压，额定电流，芯数，导体标称截面积或线号，标准号等，用蘸水及汽油的棉布以 3n 的力来回擦拭 10 次应擦不掉，并符合认证要求。目测和用布擦拭电源线一个完整标志的末端与下一个标志的始

4、端之间的距离：标志在外护套上应不超过 550mm;标志在电缆绝缘上应不超过 270mm。用游标卡尺测试2标识插头上应有生产厂或商标，型号规格，额定电压（ul 除外），额定电流（ul 除外），电源性质，中性极、接地极和带电极的符号，标志应经久耐用，清晰易辨，分别用蘸水及汽油的棉布以 3n 的力来回擦拭 15s 应擦不掉，符合认证要求等。目测和用布擦拭3尺寸符合相关图纸或技术文件要求，但插头插销离边缘的距离应不小于 6.5mm。用游标卡尺、千分尺测试将样品放置在温度为 205水中浸泡至少 1h，然后在电源线两导电线芯间、插销两极间，插销与绝缘层间，插销与护套层间施加交流电压，对于：把样品放水槽测试

5、绝缘厚度 0.6mm 及以下的样品，施加交流电压1500v，5min，样品无击穿现象。按电气强度试验作业指导书用耐压测试仪测试绝缘厚度 0.6mm 以上的样品，施加交流电压 2000v，5min，样品无击穿现象。按电气强度试验作业指导书用耐压测试仪测试对插头的极与极，极与本体之间，施加交流电 1min，样品无击穿现象，试验电压为：对额定电压 130v 及以下，为 1250v;对额定电压 130v 以上，为 2000v。按电气强度试验作业指导书用耐压测试仪测试4电气强度芯线与外绝缘层间为基本绝缘加附加绝缘的样品，施加交流电压 4000v，1min，样品无击穿现象。按电气强度试验作业指导书用耐压测

6、试仪测试5绝缘电阻电源线两导电线芯间、插销两极间，插销与绝缘层间，插销与护套层间的绝缘电阻，在温度为 20时应不小于 100m。线号标称截面积（mm2）最小绝缘电阻（m.km）2(3)0.50.01260227 iec 52(h03) 702(3)0.750.0102(3)0.750.0112(3)1.00.01060227 iec 53(h05) 702(3)1.50.010用绝缘电阻测试仪按操作规程测试r=r线长/1000德信诚培训网序号序号检验项目检验项目技技 术术 要要 求求检验方法检验方法线号标称截面积（mm2）最小绝缘电阻（m.km）2(3)0.50.01260227 iec 56

7、(h03) 902(3)0.750.0102(3)0.750.0112(3)1.00.01060227 iec 57(h05) 902(3)1.50.010用绝缘电阻测试仪按操作规程测试r=r线长/10005绝缘电阻(接上页)插头的绝缘电阻，应不小于 5m。用 500v 的直流绝缘电阻测试仪6导通电阻20时导通电阻符合相应样品线标准或我司技术文件要求。20时导通电阻（/km）横截面积铜芯镀锡铜芯0.2mm292.3950.25mm272.9/0.5mm23940.10.75mm22626.71.0mm219.520.01.25mm215.5161.5mm213.313.72.0mm29.510

8、2.5mm27.988.2124awg87.694.222awg55.459.420awg34.636.718awg21.823.216awg13.714.6用直流电阻电桥按其操作规程进行测试r20=rt 254.5 1000 (234.5+t) l7温升测试额定电流下工作 4 小时，插头，线身温升45k（在 2025环境中）按发热测试作业指导书用单点或温度巡检仪进行测试8螺钉扭力试验对螺钉拧紧和拧松 5 次，试验后不应出现影响紧固装置或电气连接继续使用的损坏，试验力矩如下：螺纹的标称直径（mm）力矩（n.m）3.00.53.04.11.2

9、用扭力批按要求进行测试序号序号检验项目检验项目技技 术术 要要 求求检验方法检验方法9拉力试验螺纹夹紧的端子应能将导线牢牢地夹紧在金属的表面之间，每根导线能经受下表规定的拉力达 1min，试验期间，导线不得在端子内明显的窜位：端子所能连接的导线的标称截面积拉力用推拉力计按要求进行测试德信诚培训网（mm2）（n）0.751.5400.751.550电源线与插头之间经受下表的拉力 25 次，每次持续 1s，试验后电源线不应损坏，不能有纵向位移：导线的标称截面积（mm2）拉力（n）0.50600.75100用推拉力计按要求进行测试对插头极性进行检查，要求极性正确，同极导通。目测对于

10、电暖器电源线：插脚与外层隔离方式：耐高温尼龙带（内含玻璃纤维）。目测或材料测试为不可重接插头，芯线与插片的连接为铆压。将插头拆开后目测对于电暖器电源线：线身横截面积大于 1.0mm2的线身与接插片连接处铆接后需锡焊。将插头拆开后目测对于电暖器电源线：日本电源线线身与接插片连接处铆接后需锡焊。将插头拆开后目测10结构其它不可拆线附件应通过锡焊，熔焊，压接或等效方式进行有效永久性连接将插头拆开后目测样品线绝缘层和护套层及外径符合相关标准要求对于 h05 型或 53 号线，绝缘厚度0.6mm(0.7mm，对于标称截面积 1.5mm2);护套厚度0.8mm. 用游标卡尺、千分尺测试对于 h03 型或

11、52 号线，绝缘厚度0.5mm;护套厚度0.6mm. 用游标卡尺、千分尺测试对于 ul 标准 spt-1 和 sjt 线，护套层厚度0.76mm；spt-2 线，护套层厚度1.14mm。用游标卡尺、千分尺测试11厚度对于其它电源线符合相关国家标准要求用游标卡尺、千分尺测试序号序号检验项目检验项目技技 术术 要要 求求检验方法检验方法12横截面积芯线横截面积符合相关标准或技术文件要求用千分尺、投影仪进行测试德信诚培训网对于符合 iec 和 gb 标准电源线，其芯线直径符合下表要求：标称截面积（mm2）导体中单线最大直径（mm）50.262.00.262

12、.50.26用千分尺、投影仪进行测试对电源线插头中将载流部件和接地电路的部件保持在正常位置所必需的绝缘材料部件，施加 20n 球压，温度 1252，保持 1 小时，测量其压痕2.0mm.在烘箱中用球压试验装置按其操作规程进行测试13耐热球压试验对电源线插头中与载流部件和接地电路部件接触，但不是将他们保持在正常位置所必需的绝缘材料部件，施加 20n 球压，温度 702，保持 1 小时，测量其压痕2.0mm.在烘箱中用球压试验装置按其操作规程进行测试插头电源线经受 1002、1h 耐热试验后，试样表面应完好。无明显变形，开裂，起泡，肿胀和填充料的溢出，并能正常使用。在烘箱中按要求测试插头电源线经受

13、 802、168h 热老化试验后，试验表面不应出现目力可见的裂纹和变形，不应留下布的任何痕迹、布上没有试样材料的粘附。在烘箱中按要求测试14耐温测试对于 ul 电源线：插头电源线经受 1002、4h 耐热试验后，试样表面应完好。无明显变形，开裂，起泡，肿胀和填充料的溢出，并能正常使用。在烘箱中按要求测试对于符合 iec 或 gb 标准电源线：将电源线端部固定在弯曲试验设备上，在其另一端离固定点约 305mm 处悬挂 1kg 的重锤，施加样品电源线标识的额定电流，试样朝垂直于导体轴线的平面作 90的往复弯曲运动，弯曲频率为每分钟 30 次，连续弯曲 10000 次，试验结果要求样品芯线不被拉裂，

14、导线不得短路，不发生电流断路。按技术要求用电源线弯曲试验机进行测试15插头线弯曲试验对于符合 ul 标准电源线：类别吊重sp、spe 和 spt113ghpn284g取电源线样品，端部固定在弯曲试验设备上，在其另一端离固定点 305mm 处悬挂上表所示重量的重锤，试样朝垂直于导体轴线的平面作 180的往复弯曲运动，弯曲频率为每分钟 20 次，连续弯曲 5000 次，试验后要求样品芯线不被拉断，可以通电正常。按技术要求用电源线弯曲试验机进行测试序号序号检验项目检验项目技技 术术 要要 求求检验方法检验方法15插头线弯曲试验（接上页）对于日本电源线：将电源线端部固定在弯曲试验设备上，在其另一端离固

15、定点约 305mm 处悬挂 500g 的重锤，不施加电流负载，试样朝垂直于导体轴线的平面作 120的往复弯曲运动，弯曲频率为每分钟 20 次，连续弯曲 5000 次，试验后要求样品芯线不被拉断，可以通电正常。按技术要求用电源线弯曲试验机进行测试德信诚培训网对于符合 iec 或 gb 标准电源线：符合 gb18380 单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验要求在单根电线电缆垂直燃烧试验仪中按 gb18380 标准和仪器操作规程测试16阻燃试验对于符合其它标准电源线：垂直样品用明火点燃，离开火焰10s 后自行熄灭，不蔓延燃烧。在单根电线电缆垂直燃烧试验仪中按其操作规程测试17绝缘层、护套层老化前机械性能

16、根据 gb5023.1-1997 第 5.2.4 条和 5.5.4 条分别对绝缘层和护套层材料进行抗张强度，断裂伸长率测试。要求分别符合表 1 和表 2 的要求。用推拉力机对标准材料样条进行测试702环境温度 1h 后，施加 gb2099.1-1996 表 16 规定拉力1min,插销在插头本体上位移小于 1mm.用推拉力计按要求进行测试18机械强度将插头按下图要求经受压缩试验，压力板的温度、底座的温度和试样的温度均为 235，施加的力为 300n.将试样先放在下图位置 a)上，施力的时间为 1min，然后将试样放在下图位置 b)上，施力 1min，将试样从试验装置取15min 后，试样不得出

17、现变形等损坏现象。用规定工装施加要求力进行压缩试验序号序号检验项目检验项目技技 术术 要要 求求检验方法检验方法19灼热丝测试对插头中将载流部件和接地电路的部件保持在正常位置所必需的绝缘材料部件：进行 750灼热丝试验；对插头中与载流部件和接地电路部件接触，但不是将他们保持在正常位置所必需的绝缘材料部件：进行 650灼热丝试验；如果属于下列情况，应视作灼热丝试验合格：无可见的火焰又无持续的辉光，或在灼热丝移去后 30 秒内，试样上的火焰熄灭或辉光消失，绢纸不得起火，松木板不得烧焦。按 gb5169 标准用灼热丝试验仪进行测试德信诚培训网20耐漏电起痕对高于 ipx0 的插头，将保持带是部件在正

18、常位置的绝缘材料应进行耐漏电起痕试验：将被试部件的扁平表面（如可能，至少为 15mm15mm）放置在水平位置上。用试验溶液 a 进行试验，滴与滴之间相隔30s5s，应能通过 175v 耐电痕指数试验，在滴完 50 滴之前，电极之间不得出现闪络或击穿现象。用耐漏电起痕试验仪进行测试21磨损试验对于电压等级为 300v 的 18-14awg ul 电源线，取 5 个样品，样品长度为 1m，施加 3.3n 的吊重，在铺有 1/2 级别的金刚砂纸直径为 88.9mm 的圆筒上上下移动，水平行程为 160mm，每分钟运行 28 次，每 800 次旋转滚轮一次，在 5000 次磨损之后，样品不能有任何的导

19、体暴露。用磨损试验仪进行测试22夹挤试验对于电压等级为 300v 的 18-14awg ul 电源线，取 5 个样品，样品放在水平的钢板和压块中间，夹头以 5mm 的速度接近，直到样品承受 2254n 的压力，夹头复位，试验后，样品芯线不能有开路，芯线之间不能短路，并不能有导体暴露现象。用夹挤试验仪进行测试23压辗试验对于电压等级为 300v 的 18-14awg ul 电源线，取 5 个样品，样品放在水平的钢板和压块中间，对每个样品施加 890n 的压力，历时 7 小时，试验后，样品芯线不能有开路，芯线之间不能短路，并不能有导体暴露现象。用压辗试验仪进行测试序号序号检验项目检验项目技技 术术

20、 要要 求求检验方法检验方法24弯曲试验对于电压等级为 300v 的 18-14awg ul 电源线，取 6 个样品，样品施加 300v 电压，施加下表要求的负载电流，连接下表要求的时间延迟保险丝，以每分钟 20 圈的速度弯曲 3100 圈，试验后，样品芯线之间不能短路，不能有导体暴露现象，断线率小于 10%，保险丝不能熔断。负载电流（a）awg风扇电暖器延迟保险丝电流(a)1810101517121318161315201516172514182030用弯曲试验仪进行测试德信诚培训网对于 ul 电源线，在插头内应连接一个过电流保险丝，保险丝的电流最大不能超过 5a。视检电流保险丝应与电源线的火线相连。视检电流保险管座的任一方面，承受 36n 的压力 1 分钟，不允许与插头体分离。用推拉力计按要求进行测试25电流保险管标识：在插头面 152.4mm 处，应有标识：“always unplug this product before installing or