箱涵施工首件方案

1、 武汉武汉-监利高速公路洪湖监利高速公路洪湖 至监利段第三施工合同段至监利段第三施工合同段箱涵施工技术方案箱涵施工技术方案编制： 复核： 审批：中国葛洲坝集团股份有限公司武汉-监利高速公路洪湖至监利段第三施工合同段项目经理部 2013 年 10 月 目目 录录一一. . 编制依据和原则编制依据和原则.1 1（一）编制依据 .1（二）编制原则 .1二、工程概况二、工程概况 .1 1（一）工程简介 .1（二）地形、地貌.1（三）气象水文 .2（四）工程地质 .2（五）主要工程数量 .3三三. .工程条件工程条件.5 5（二）施工用水 .5（三）施工用电 .5（四）工程材料 .5四、施工部署四、施工

2、部署 .5 5（一）施工平面部置 .5（二）、主要管理人员.7（三）、施工队组织机构.8（四）.劳动力组织.8（五）、机械设备.9（六）、施工进度计划.9五、施工方法及工五、施工方法及工艺艺流程流程 .1313（一）、施工准备工作.13（二）、施工方法.13六六. .工程质量管理体系及保证措施工程质量管理体系及保证措施.1717（一）工程质量管理体系 .17（二）确保工程质量的措施： .18七七. .施工安全保证体系和措施施工安全保证体系和措施.2525(一)安全生产管理体系.25（二）安全保证措施 .26（三）.施工现场安全技术措施.26八八. .环境保护、文明施工、施工协调以及物资供应保证

3、措施环境保护、文明施工、施工协调以及物资供应保证措施.3131(一).环境保护法规的学习教育 .31（二）.文明施工措施.34（三）.施工协调措施.36（四）.物资供应保证措施.37 0箱涵施工技术方案箱涵施工技术方案一一. . 编制依据和原则编制依据和原则（一）编制依据 武汉至监利高速公路洪湖至监利段第三施工合同段施工合同武汉至监利高速公路洪湖至监利段第三施工合同段两阶段施工图设计 公路工程技术标准（JTJ B01-2003）公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）湖北省高速公路建设标准化指导意见公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）公路工程集料试验规程（JTG

4、 E42-2005）公路工程施工安全技术规范（JTJ07695）本公司现有的施工力量、技术装备、施工经验及施工管理能力。（二）编制原则1、科学部署，统筹安排，保证重点，照顾一般。2、合理组织、平行、交叉、流水作业，力求均衡生产。3、加强地质预报和灾害预报，保证工程和人身机械安全。4、优化资源配置，实行动态管理。5、精打细算，开源节流，降低工程成本。6、节约用水，节约用电，节约用地。二、工程概况二、工程概况（一）工程简介本合同段起点（K58+650）位于洪湖市滨湖办事处，终点（K94+774.878）止于监利县柘木乡与随岳高速相交。项目位于长江中游地段的江汉平原东南部，地形平坦开阔，多为农田和鱼

5、塘。本标段全长 36.12km，包括新堤排水河特大桥、螺山停车区、螺山互通立交、杨林山渠道河大桥、白螺服务区、柘木互通立交等建筑物，其中小桥涵、通道 103 道，大中桥 35 座，特大桥 2 座，桥梁规模大，全线均有软基。本合同段共有箱涵 34 道，其中螺山互通去 7 座，主线 27 座。（二）地形、地貌 1拟建项目地处我国中部，位于长江中游地段的江汉平原东南部。项目经过区域主要为第四系全新统冲湖积平原，海拔高程多在 21.0026.00m 之间，区内主要由全新统淤泥、淤泥质土、一般性粘土、砂土等组成，地势平坦开阔。路线区大多位于长江一级阶地，地貌单元主要为冲湖积平原地貌。（三）气象水文拟建公

6、路区域地处中纬度区，属亚热带湿润季风气候区，具有气候温和，四季分明，光热充足，雨量充沛，雨热同季的气候特征。春季天气易变，雨量增多，冷暖空气交替往复，形成阴雨连绵的气象；夏季气候闷热，为我国南方高温中心之一，且雨量集中，易发洪涝，盛夏多伏旱；秋季气温下降较快，晴多雨少；冬季寒冷少雨，时有冻害，偶有大风雪。气温多年均值 16.2，极端最高气温39.6，极端最低气温零下 13.2。日照时间长，严寒期短、无霜期长，年无霜期在 226 天。本区降水多集中在夏季，冬季雨量最少，年平均雨量 1315 毫米，年最大为 2309 毫米，年最小为 956 毫米。本区风向六、七月份多为偏南风，其余月份多为北风或东

7、北风，年平均风速 2.62.9m/秒，最大风速为 29.6m/秒，最大风力可达十级。本区域气候环境对于本项目的实施与建成后的营运较为有利。（四）工程地质勘测区属江汉冲湖积平原区，除地表水极为丰富外，地下水类型亦多，地下水以孔隙潜水、孔隙承压水及孔隙裂隙水为主，下面分别进行详细阐述。1）地表水勘测区地势平坦开阔，河流、湖泊众多，主要河流有长江、东荆河、蔡家河、新堤河、新堤排水河、螺山干渠、杨林山渠道河等，主要湖泊有洪湖等。本项目路线方案需跨越的主要河流有内荆河、蔡家河、新堤河、新堤排水河、螺山干渠、杨林山渠道河等。区内主要湖泊为洪湖，各地表水体均与长江存在密切的联系。 22）地下水（1）松散堆积

8、层孔隙潜水 分布于长江、东荆河、内荆河等河流一级阶地前缘及河漫滩、心滩等狭长地带。由全新统之亚砂土、粉细砂、中砂、砂砾石等组成，一般厚 210m，长江沿岸可达 40m。结构松散，透水性强，主要受大气降水补给，洪水季节亦受江湖水补给，枯水季节排泄于江湖之中，水质属重碳酸钙镁型。（2）松散堆积层孔隙承压水松散堆积层遍布于全区，构成掩埋的二级及三级阶地，由第四系更新统之砂、砂砾石夹泥砾组成。一般厚 3080m，由东向西，由北向南变厚。结构松散，透水性好，与江水具互补关系，水质属重碳酸钙镁型。此外，勘测区基岩埋深较大，基岩裂隙水相对较少。综上所述，勘测区水文地质条件较为复杂，对路线方案的走向选取有着极

9、其重要的影响。地下水与江河贯通互补，洪水期地下水上升甚至出现地表、枯水期有江河湖水调节补给。地下水发育地带对公路路基以及构造物的基础稳定性会产生不利影响，可以依照“以排为主，截堵共用”的原则切实处理好地表水及地下水对路线的危害问题。根据湖北省地下水资源与水化学特征图及其他有关资料表明，勘测区的水化学类型主要是重碳酸钙、钙镁型及重碳酸钙、钠型，弱碱性水，属硬水-极硬水（2035），无腐蚀性或腐蚀性较弱，对混凝土的腐蚀性不大。（五）主要工程数量（见下表 1）表 1.全线箱涵工程数量表序号中心桩号孔数-孔径涵长备注1K61+9501-6.03.526.92 2K62+7611-6.03.526.96

10、 3K63+2441-6.03.526.60 34K63+7231-6.04.026.64 5K64+0051-6.04.028.08 6K64+812（螺山停车区）1-4.02.530.50 7K65+370（螺山停车区）1-6.03.528.50 8K67+2231-6.04.028.78 9K67+4291-4.03.029.28 10K67+8181-6.04.029.90 11K68+0151-6.03.532.28 12K68+6281-6.04.026.74 13K69+3751-6.03.528.40 14K70+3441-3.02.534.00 15K70+8241-6.04

11、.026.80 16K71+6161-32.533.00 17K71+7091-4.03.026.50 18K73+0141-6.03.535.00 19K74+5611-4.03.033.00 20K78+733(螺山互通)2-6.04.050.51 21K79+3252-6.04.033.50 22CK0+245(螺山互通)2-6.04.012.20 23DK0+392.46(螺山互通)1-4.02.545.75 24DK0+540.13(螺山互通）2-6.04.028.60 25AK0+149(螺山互通)1-4.03.011.80 26AK0+702.067（螺山互通）2-6.04.02

12、8.60 27AK0+847（螺山互通）1-4.02.545.75 28EK0+038（螺山互通）2-6.04.028.60 29EK0+182.268(螺山互通)1-4.02.529.60 30EK0+533.234（螺山互通）2-6.04.050.51 31DK0+005.005（螺山互通）2-6.04.033.50 32K80+2301-4.03.034.50 33K80+6601-4.03.043.42 34K80+8961-4.03.030.00 35K83+7031-6.04.039.74 36K85+6601-6.04.034.18 37K86+8541-6.04.029.92

13、38K87+549(白螺服务区)1-6.04.049.00 39AK0+155.825（白螺服务区）1-6.04.049.00 4三三. .工工程程条条件件（一）交通条件本合同段属江汉冲湖积平原区，地势平坦开阔，河流、湖泊众多，除地表水极为丰富外，地下水类型亦多。根据本合同段混凝土拌合站及钢筋加工厂建设情况，部分混凝土及钢筋等材料经过 103 省道，再由横向便道进入施工现场。沿线平行的主要道路有 103 及部分县道，交通较为方便，施工便道可充分利用既有地方道路。（二）施工用水施工现场地表水、地下水极为丰富，水源充足，水质洁净，工程用水可就近抽取。生活用水取用当地自来水。（三）施工用电本合同段内

14、电网密布，工程用电较为方便，队伍进场后即与当地电力部门40DK0+293.85（白螺服务区）1-6.04.049.00 41BK0+295.268（白螺服务区）1-6.03.543.75 42CK0+150.145（白螺服务区）1-6.03.543.75 43K88+270(白螺服务区)1-6.04.043.75 44K90+6361-6.04.040.98 45K90+8641-6.04.039.54 46K91+2911-6.04.050.54 47K91+3171-6.03.542.08 48K91+5501-6.03.533.38 49K91+9301-6.04.039.36 50K9

15、2+1511-6.04.039.92 51K92+6171-4.03.037.94 52K92+8501-6.03.539.92 53K93+988(柘木互通)1-6.03.539.36 54DK0+200(柘木互通)1-6.04.016.20 55CK0+600(柘木互通)1-6.04.022.80 56CK0+795(柘木互通)1-6.04.046.00 57DK0+446(柘木互通)1-6.04.015.60 58MK91+614（柘木互通）1-6.03.2514.05 59MK93+578（柘木互通）1-6.03.2513.10 60AK1+100(柘木互通)1-6.04.018.00

16、 61BK0+993.951（柘木互通）1-6.04.022.80 5进行联系，就近牵引电力线至各施工现场。并配备柴油发电机组备用。（四）工程材料水泥、钢材由我公司集中采购，砂、石料就近采购。砼使用搅拌站集中拌和。 工程材料各项指标均符合设计要求，经检验合格后才容许用于本工程。四、施工部署四、施工部署（一）施工平面部置1、施工平面布置平面布置本着“因地制宜、便于管理、方便施工”的原则进行布置。注意保护好施工场地内外的文物、树木、田地、管线、构筑物和其它地上、地下设施，不得任意砍伐、拆除和损坏。2、生活设施项目经理部设在洪湖市螺山镇螺山船闸管理处,涵洞通道工程由专业施工队负责施工。目前施工队驻地

17、建设已经完成，满足施工生产和生活需要。3、生产设施（1）.机械保养及修理在施工队驻地设有机械停放场地和机械修理厂。由专人负责对施工机械进行养护和维修。（2）.仓库、储料场在涵洞施工队驻地设有机械配件仓库和储料场。有专门仓库保管员，负责对工程材料进行分类和看管。（3）.试验、检测、测量仪器设备（见表 2）目前已完成试验室筹备建设及试验仪器设备的安装、调试、计量检定，用于本项工程的各种原材料的常规试验均已完成并经总监办审核批复。测量仪器均已经广东省惠州市质量计量监督检测所检定，各项指标和精度都达到要求。表 2. 试验、检测、测量仪器设备一览表（主要设备）序号器具名称型号规格单位数量 6序号器具名称

18、型号规格单位数量1水泥净浆搅拌机NJ-160B台12水泥胶砂搅拌机JJ-5台13水泥胶砂流动性测定仪NLD-3型台14沸煮箱FZ-31A 型台15标准恒温恒湿养护箱YH-40B/HY-40B台26水泥细度负压筛析仪FSY-150B 型台17全自动比表面积仪FBT-8型台18水泥胶砂试体成型振实台ZS-15型台19箱式电阻炉5-12台110雷氏夹测定仪LD-50台111水泥稠度凝结测定仪/台112砂浆稠度仪SZ-145台113震动台10001000型台114压碎指标值测定仪/台115电热鼓风干燥箱101-1台116电热鼓风恒温干燥箱101-2A/101-2台117电热鼓风干燥箱101-2台118

19、标准养护恒温恒湿控制仪BYS-40台119电子天平BS-600,0.01g/600g台120电子秤ACS-D,1g/30kg台121电子秤ACS-D,0.5g/15kg台122电子天平JM10002,0.01g/1000g台123电子天平FA 503,0.001g/500g台124电子天平JEA5001,0.1g/5000g台125电子台称TCS-100，800g/100kg台126回弹仪HT-225B台127砼回弹仪ZC3-A台128电脑全自动水泥抗折抗压试验机DYE-300S 型台129数字式压力试验机DYE-2000型台130万能材料试验机WE-1000B 型台131集料针、片状规准仪/

20、台11全站仪徕卡 TCR802套12全站仪拓普康 GTS-332N套13全站仪徕卡 TC702套1 7序号器具名称型号规格单位数量4水准仪索佳 B20套25水准仪苏光 DSZ2套2（二）、主要管理人员（见表 3）表 3、主要管理人员名单序号姓名年龄拟在本项目中担任的职务技术职称工作年限类似施工经验年限1张意波35项目经理高级工程师13122李升文37生产副经理工程师14133王祖军43项目总工高级工程师1594陈 军37安全负责人工程师15125李德强39计划工程师高级工程师17126廖保卫40造价工程师工程师14137刘贤友41质检工程师工程师17128张建花43质检工程师工程师20129汪

21、凌竹31质检工程师高级工程师10910周云霞40质检工程师工程师211211王福铭32桥梁工程师工程师111112徐清云35桥梁工程师工程师111113徐小平36测量工程师工程师131114魏瑞明34测量工程师工程师111015付荣生37测量工程师工程师131216魏玉红38试验工程师工程师181217徐智勤34试验工程师工程师141318鲁安结38试验工程师工程师151319宋秀清38试验工程师工程师171620韩锦辉59机械工程师工程师362021程胜华41机械工程师工程师171722杨 伟41安全工程师工程师191323崔 君30安全工程师工程师1010（三）、施工队组织机构涵洞通道工程

22、施工由涵洞施工队负责实施。组织机构见下页“箱涵施工队组织机构图”。箱涵施工箱涵施工队组织队组织机机 8 （四）.劳动力组织 涵洞工程配备施工管理人员 23 人，各工种技术人员 111 人。工种技术人员见表 4。表 4.箱涵工程施工主要劳动力和技术工人配备表工程名称工种名称人数(人)备注机械操作手6起重工6木工30混凝土工25钢筋工20电焊工9箱涵杂工15111（五）、机械设备（见表 5）表 5、箱涵工程施工机械设备表序号机械名称型号或功率数量单位备注1砼运输车8 m38台2钢筋弯曲机8台3电焊机64钢筋切割机GQ40F8台5发电机100KW8台6挖掘机1.2m35台8装载机ZL505台9自卸车

23、15T6台 9（六）、施工进度计划本项目是新建工程，涵洞工程与土方路基同时施工，施工时间为 2013 年11 月2015 年 6 月，约 20 个月。进度计划见下页“箱涵工程施工计划横道图”。 10201320132014201420152015序号涵洞桩号111112121 12 23 34 45 56 67 78 89 91010111112121 12 23 34 45 56 61K61+9502K62+7613K63+2444K63+7235K64+0056K64+812（螺山停车区）7K65+370（螺山停车区）8K67+2239K67+42910K67+81811K68+01512

24、K68+62813K69+37514K70+34415K70+82416K71+61617K71+70918K73+01419K74+56120K78+733(螺山互通)21K79+325 11201320132014201420152015序号涵洞桩号111112121 12 23 34 45 56 67 78 89 91010111112121 12 23 34 45 56 622CK0+245(螺山互通)23DK0+392.46(螺山互通)24DK0+540.13(螺山互通）25AK0+149(螺山互通)26AK0+702.067（螺山互通）27AK0+847（螺山互通）28EK0+03

25、8（螺山互通）29EK0+182.268(螺山互通)30EK0+533.234（螺山互通）31DK0+005.005（螺山互通）32K80+23033K80+66034K80+89635K83+70336K85+66037K86+85438K87+549(白螺服务区)39AK0+155.825（白螺服务区）40DK0+293.85（白螺服务区）41BK0+295.268（白螺服务区）42CK0+150.145（白螺服务区）43K88+270(白螺服务区) 12201320132014201420152015序号涵洞桩号111112121 12 23 34 45 56 67 78 89 9101

26、0111112121 12 23 34 45 56 644K90+63645K90+86446K91+29147K91+31748K91+55049K91+93050K92+15151K92+61752K92+85053K93+988(柘木互通)54DK0+200(柘木互通)55CK0+600(柘木互通)56CK0+795(柘木互通)57DK0+446(柘木互通)58MK91+614（柘木互通）59MK93+578（柘木互通）60AK1+100(柘木互通)61BK0+993.951（柘木互通） 13五、施工方法及工艺流程五、施工方法及工艺流程（一）、施工准备工作1、图纸审核施工前由工程部主持对

27、施工图纸进行会审，技术人员及班组成员要对涵洞位置的地质和水文等情况有全面的了解，并熟悉图纸。2、原材料检验及桩位复核试验室对钢材、水泥、砂石料等材料进行检验。测量组负责涵洞位置的施工放样及复核工作，注意平面位置和标高与地方道路或河沟是否吻合，否则及时报监理工程师及设计代表和业主予以调整。3、本合同段箱涵基底有换填、水泥搅拌桩及高压旋喷装三种处理形式，在涵洞施工前，严格按照软土路基施工技术规范及图纸要求施工完成，并且检验合格后方进行涵洞施工，以保证涵洞基底稳定。（二）、施工方法1、施工流程施工放样开挖基坑基底检验基础施工涵台及顶板施工洞口施工涵背回填2、基坑开挖 ：由测量组放样，确定涵洞的平面位

28、置和地面高程，根据设计要求，当填土高度小于 5m 时按 1:1 放坡，高于等于 5m 时按 1:1.25 放坡，且每侧加宽 50作为施工作业面，撒石灰线确定开挖轮廓。采用机械开挖至离基底标高 2040cm 时再用人工开挖至设计标高并检平，减少对基底的扰动。如开挖危及边坡稳定，则按高度分段采用连续式水平支撑，按从上往下支护，从下往上拆除的顺序施工。两侧按规定设有排水边沟和积水井，用抽水机及时抽出积水。对挖出的土方及时用自卸汽车转运至指定地点。3、 基坑开挖完成后，进行地基承载力检测，如地基承载力达不到设计要求，则及时通知监理工程师、设计代表和业主，现场确定处理方案，根据处理方案对基底进行换填或加

29、固，按规范要求进行施工；如地基承载力满足设计要求，则尽快进行垫层和基础施工。4 、砂砾垫层及混凝土基础： 14砂砾垫层应分层均匀摊铺压实，其压实度和垫层厚度应符合设计要求模板采用大块钢模，模板要有足够的强度、刚度、稳定性。拼装用机械配合人工进行，拼缝处贴海棉胶条或双面胶，防止漏浆，施工过程中严格控制模板高程和表面平整度，并采取可靠的加固措施。模板安装加固完成后，对其平面位置、标高、节点连接、纵横向稳定性进行全面检查，各项检测指标符合要求后，方可进行下道工序。5、箱涵施工：基底处理完毕后，进行箱涵的施工，箱涵施工分两次完成，第一次砼浇筑至底板内壁以上 30位置，第二次浇筑涵身和顶板砼，翼墙砼与墙

30、身砼同时浇筑。（1）绑扎钢筋：基础经检查各项指标符合要求，测量放样，开始进行钢筋安装。钢筋在钢筋加工场下料成型并经检验合格后，运至工地现场绑扎安装。钢筋的加工安装由钢筋工和电焊工完成。电焊工应持证上岗，施焊前进行试焊，经检验合格后方正式施焊。制作钢筋的主筋和箍筋在加工前进行调直，且调直后其表面伤痕不使钢筋截面积减少 5%以上，制作钢筋的场地要平整。主筋采用搭接焊，双面焊焊缝长度不小于 5d（d 为钢筋直径），单面焊焊缝不小于 10d，做到焊缝饱满，并及时清除焊渣。箍筋尽量采用绑扎，若需采用点焊的，采用梅花焊，且不烧伤钢筋，严格控制同一截面内钢筋接头数量及接头间相互间距，相邻断面的接头错开35d

31、，并保证同一截面内钢筋接头面积不能超过钢筋总面积的一半。主筋间距允许误差10mm，箍筋间距允许误差20mm。（2）模板安装：第一次浇筑底板模板在钢筋绑扎安装检查合格后，再安装模板，第二次浇筑台身及顶板的模板先安装内模及顶板模板，涵身及顶板钢筋安装检查合格后，再安装涵身外模。墙身模板安装：模扳采用组合钢模板，支撑采用钢管架，分别用于涵身模板的横联，竖联及斜撑。台身两侧模板加塑料导管的 14 对拉螺杆连接，并加以支撑，以确保模板的整体稳定性。模板严格按设计结构尺寸安装，拼接紧密不漏浆，结构牢固不松动，沉降缝垂直贯通设置，模板内侧涂刷脱模剂，质量检验合格后，才能进行砼施工。顶板模板通过搭设满堂支架支

32、撑，支架采用内径 48，壁厚 5钢管，搭 15设间距通过计算确定（约为 80）。在安放稳固的立杆上直接安装上托撑，调整上托撑的高度及托撑方向，其上横向安放 10 x8cm 联接方木，横向间距为支架间距，在横向联接方木上安放纵向联接方木，长度为涵长范围，纵向间距45cm；方木接头采用蚂蝗钉或夹板联接。上部找平，其上直接铺设厚度为 2cm胶模板，调整模板至设计标高。模板拼缝处贴海棉胶条或双面胶，防止漏浆，施工过程中严格控制模板高程和表面平整度，并采取可靠的加固措施。模板安装加固完成后，对其平面位置、标高、节点连接、纵横向稳定性进行全面检查，各项检测指标符合要求后。（3）混凝土施工：钢筋及模板经监理

33、工程师验收后，方进行下道工序，即浇筑砼。砼由拌和站集中拌和，砼拌和时严格控制搅拌时间和坍落度，坍落度控制在合适范围内，砼运输车送至浇筑地点，采用溜槽或小型电动提升工具提升入模，插入式振动棒振捣，分层浇筑，分层振捣，连续施工，一气呵成。二次砼施工前混凝土顶面凿毛，并冲洗干净，不得有散落的砼和砂浆，以保证接缝有良好的衔接面。（4）混凝土养生：砼表面初凝后，开始洒水养护，砼的强度达到 2.5Mpa 后，表面用化学土工膜覆盖，洒水养生，保持砼表面始终保持湿润状态，养护期不少于 7 天。（5）沉降缝：涵身的沉降缝与基础一致，贯穿整个断面（包括基础），并用沥青麻絮嵌缝。6、洞口砌筑：涵身完成后，即进行洞口

34、工程砌筑。洞口铺砌采用两层，上层采用 M7.5 水泥砂浆砌片石，下层砂砾垫层。铺砌时注意平整，砂砾垫层填筑均匀密实，片石摆放稳固，砂浆饱满。7、防水层：防水层施工在台背回填土之前进行。砼顶板、涵身外侧涂刷两道热沥青，每道厚度约 1.5mm。8、涵背回填：涵洞施工完成后，将基底清理干净，按规范要求开挖台阶，采用中粗砂或砂性土等透水性好、沉陷量小的材料分层对称填筑，侧墙以外 6m 的范围内用砂砾填筑，压实度不小于 96。为保证台背压实度，可采用液压补强压实的施 16工工艺。涵身两侧和涵顶 50cm 内的填土将采用小型压实机具分层压实，严禁采用重型压实机具。回填材料将在涵身砼达到 100的设计强度后

35、进行。9、明涵搭板：为保证搭板微量转动，牛腿锚固钢筋与搭板为无粘结形式，在搭板顶预留孔中灌入沥青，以防锚固钢筋锈蚀。当搭板混凝土设计强度达到 80%以上时，方可在其上进行路面施工。为了方便涵顶和搭板顶面路面铺装施工，搭板设成与路面相同的纵坡。10、其它注意事项： （1）涵内排水，为避免通道箱涵内积水或通道外的水流入通道宜使涵底顶面略高于洞口外的路面标高（约 20cm）,并在两端洞口设置向外的排水坡。（2）涵顶以上的填土分层夯实，且涵顶以上 30cm 填料用人工夯实。（3）施工时，当涵顶覆盖土小于 50cm 时，严禁重型车辆通过，严禁使用振动或碾压设备对涵顶和涵洞范围内的填土进行碾压。（4）锥坡

36、填土与台背填土同时进行，并按设计宽度一次填足。（5）处在软基地段的箱涵，施工时严格按软基处理要求进行。本合同段箱涵基底有换填、水泥搅拌桩及高压旋喷装三种处理形式，在涵洞施工前，严格按照软土路基施工技术规范及图纸要求施工完成，并且检验合格后方进行涵洞施工，以保证涵洞基底稳定。涵洞两侧的对称填筑，必须待混凝土强度达到设计强度的 100%以上才进行涵端两侧设置 1m 厚以上的粘性土，以防止回填料漏失。涵端部分回填时，特别注意施工顺序和方法，宜采用荷重平衡法及慢速填筑的方式进行。同时应随时监测涵端的位移情况。涵顶填土高度小与 50cm 时，严禁采用 12t 以上的重型压实机械压实。回填结束后，应尽快进

37、行涵顶回填土，填土的压实度标准按设计要求实施。10、施工质量标准箱涵施工完毕后，各部尺寸须达到下表的标准箱涵涵允许偏差项次检查规定值或允许偏差检查方法和频率 17项次检查规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按评定标准附录 D 检查2高度（mm）+5，-10尺量：检查 3 个断面3宽度（mm）30明涵+10，0尺量：检查 3-5 处4顶板厚（mm）暗涵不小于设计值5侧墙和底板厚（mm）不小于设计值尺量：检查 3-5 处6平整度（mm）52m 直尺：每 10m 检查 2 处3尺六六.工程质量管理体系及保证措施工程质量管理体系及保证措施质质量目量目标标： ：标段工程交工验

38、收的质量评定为合格；竣工验收的质量综合评分 90 分以上。（一）工程质量管理体系 坚持以我单位确立的质量方针为指导，要求全体施工人员树立“百年大计，质量第一”的思想，运用现代化质量管理方法，确定质量控制重点，科学组织，优化方案，强化施工过程控制。项目部成立以项目经理为首的工程质量管理领导小组，对工程质量负全面领导责任。项目部下设质检组，配有专职质检工程师，工程队设质检工程师，工班设义务质检员，对工程全过程实施质量控制。质量管理体系框图如下： 18（二）确保工程质量的措施：1、组织保证措施项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目总工任副组长，各分部经理、工程质检组、试验室等部门负责人参

39、加。从项目经理到各分部实行领导责任终身制，将质量目标层层分解，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产全过程的质量管理。项目部设专职的质检工程师，对整个工程进行全方位施工质量检查，同时在各分部设专职质检员，各施工班组设质检员，施工时坚持自检、互检、交接检制度，使工程质量在施工全过程都处于受控状态。同时用检测控制工序，让工序控制过程，靠过程控制整体。质量领导小组：组长：张意波（项目经理） 19副组长：李升文（项目副经理）、王祖军（总工） 组员：业务部门、技术员2、管理保证措施（1）开展全面质量管理抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念。从材料的采购供

40、应、质量验收到各个工序的施工生产过程，执行全过程管理，为此我们将建立全面质量管理体系，保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用于施工全过程。（2）严格质量标准实行标准化作业，做到全部工序有标准、有检查，并把新技术、新工艺、新方法，用于各施工工序，切实保证作业质量标准化。对于不合格产品要坚决推倒重来，决不姑息迁就。（3）严格奖惩制度明确质量责任，实行工资、奖金与工程质量挂钩，奖罚分明。并且对严重失职者不仅在经济上进行处罚，而且还要视其情节给予必要的行政处分，以教育本人，警戒大家。3.技术保证措施做好技术工作是工程质量的重要保证，安排经验丰富的施工技术人员，做好施工过程中的各项技术工作。(

41、1).保证技术管理力量，建立技术管理体系。根据本项目的工程技术特点，我公司将选派施工经验丰富、组织管理能力强、技术过硬的工程技术人员组成项目技术管理班子，以项目经理和总工师为首，建立起本工程的技术管理体系，严格项目工作程序。(2).完善各项技术管理制度，在项目工程实施中严格执行。.施工组织管理措施A.施工前，项目总工主持编制本分项工程切实可行的施工组织设计和针对本项目的质量保证措施，制定质量计划，并领导组织实施。在施工过程中，相关施工技术人员要严格按项目部制定的各项技术文件认真执行。B.搜集并掌握与项目有关的技术规范，施工操作规则，国家和行业标准， 20评定验收标准等，据此制定施工方案、各项工

42、序的作业指导书。C.施工过程中，要对施工组织实施动态管理，视实际情况，不断完善、优化施工组织方案，使之最合理、最科学、最切合工程实际。.技术图纸复核制度A.从业主或监理工程师处所获得的施工图纸，经项目总工程师和专业工程师认真审查复核，确认该图纸正确无误并签署复核意见后，才可使用。B.项目部发放给作业班组的施工图纸，工程部长亲自或指定其他工程技术人员对施工图纸进一步进行复核，并进行现场核实，确认无误后才能使用。施工图纸经复核发现有误或与现场实际不符将进行修正，尚未办理修正或变更设计手续的，不使用；发现有误的图纸将立即上报。如属应急图纸且经发现有误， 在征得设计部门对错误澄清并注明错误之处签认后，

43、方使用，防止用错图纸造成施工错误。C.经发现有误的施工图纸在作废之前，用红笔标出错误之处；如属在图纸发放之后发现有误，立即书面通知施工人员，停止使用。 D.施工图纸在确认停止使用后，全部收回，并在每一张图纸上标注红色“作废”字样。技术交底制度A.施工前，项目总工程师和主管工程师亲自抓技术交底工作，将工程特点、工程内容、施工部署、施工方法、施工顺序、进度安排、设计要求和规范要求等以书面形式向各部门和作业班组的施工管理人员进行详细的技术交底，施工阶段由经理部技术人员将本分项工程的工程内容、结构特点、操作要求、技术标准等向现场技术人员及领工员进行交底，现场技术交底由现场技术人员向领工员和作业人员进行

44、分项技术交底。技术交底有配套措施。B.随着施工进展，在前阶段即将结束、后阶段尚未开始、工序变更即将进入下道工序之前，分阶段进行技术交底。搬移新工点后亦先交底后开工。测量复核制度。隐蔽工程检查制度施工过程中，严格执行施工人员自检、专业质检工程师检查和监理终检的制度，未经专业质检工程师检查和监理检查合格的任何工序不得自行转入下道工序，且隐蔽部位不得覆盖。 21试验检验制度规范计量检测试验工作。组建项目工地试验室。按试验检测程序进行现场检测试验工作，不漏检。定期对测量、监测、试验仪器进行检验、校正或送有资格的部门进行检验、标定。技术资料管理制度工程现场技术文件和资料，由工程技术部门负责填写、整理、分

45、类。施工过程中，要随时收集、记录和整理各项施工资料，以便于竣工文件编制。 推行规范化管理、标准化施工按照 ISO9001(2000 版)质量保证体系，规范技术操作及技术管理工作，杜绝由于管理上的随意性造成的技术失误；施工过程中严格执行本公司质量体系中的检验、施工过程控制、不合格控制等程序文件以及制定的施工工艺细则和相关的规范、规程，以严格的工作标准确保技术、质量标准的实现。(3).严格现场技术管理，落实质量承包责任制.开展群众性的质量自检、互检和班前、班中、班后三检制，广泛开展全面质量管理和 QC 小组活动。.重要工程部位、重要工序除按设计控制外，都以测量、试验和监测信息为依据，必要时设置试验

46、段采集相关参数以指导施工。.下达计划、调整工序、技术交底有质量保证措施，制定重要工序、难点部位控制点的实施方案都要制定质量保证措施及操作注意事项。.建立项目部和现场质量承包责任制，并分解到工班和个人，严明施工纪律，严格奖惩制度。4.混凝土质量保证措施（1）.原材料保证措施水泥优先选用大厂转窑生产的 425 号、525 号及以上标号硅酸盐或普通硅酸盐水泥。选用级配合格、质地坚硬、颗粒洁净的天然砂或硬质岩石机制砂，粒径采用 0.165.0mm 的中粗砂，其含泥量不大于 3%。云母、轻物质、硫化物及硫酸盐、有机物含量均符合规范要求。粗骨料碎石或卵石按国家标准控制，并使最大粒径不大于 40mm，针片状

47、颗粒含量不超过 15%,含泥量不大于 1%的洁净碎卵石。砼用水选用洁净的饮用水或经化验合格的水库水。外加剂、掺合料使用符合国家标准。 22（2）.配合比管理措施配合比由工地试验室负责设计和管理，根据不同的结构、不同部位、不同的强度等按设计规定分别进行设计。配合比选定后，将严格按照规范要求，制作试件试验，确保设计的配合比满足设计要求。混凝土施工时，须配齐计量设备，严格按照设计配合比拌制混凝土。（3）.混凝土施工组织措施.成立以项目副经理为组长的混凝土浇注施工管理组，主要负责实施混凝土施工的组织管理工作，确保混凝土连续供应和按施工工艺组织施工，从而保证混凝土施工质量。.混凝土浇筑前，由项目总工程师

48、组织人员进行技术交底，明确混凝土浇筑的工艺、特点和施工注意事项等；项目副经理负责组织拌和楼、砂石加工场的布设和施工机具、运输工具以及劳动力的安排；项目质检和技术部门专职负责相应部位的浇注质量控制。.项目经理部相关部门抽调技术人员组成现场值班小组，专职负责落实混凝土的拌制、运输组织施工，并监督关键部位的混凝土施工质量。.混凝土拌和楼配置专职试验人员，驻现场监督严格按照设计配合比进行混凝土拌制。.实行承包责任制，制定奖优罚劣措施。（4）.混凝土质量控制措施混凝土的质量形成过程分为：原材料检验及配合比设计混凝土拌和及运输混凝土灌注，三个阶段中原材料选定及配合比设计是混凝土本身质量及质量形成的重要阶段

49、，通过采取科学的严格的试验手段和管理措施，使混凝土本身质量较容易得到控制；而混凝土的拌和运输，以及灌注阶段影响混凝土质量的因素较多，为确保本工程结构混凝土质量，采取如下措施保证混凝土的运输及灌注质量。.混凝土拌和及运输A.混凝土拌和楼根据混凝土的质量技术性能要求制定相应的控制措施。B.拌和楼每次搅拌前，检查拌和计量控制设备的技术状态，以保证按施工配合比计量拌和，试验室还根据材料的变化状况和拌和料含水量及时调整施工 23配合比，确保砼的坍落度、和易性，并随时接受监理工程师的监督。C.气温低于+5时停止拌和混凝土防止混凝土冻伤；天气炎热温度超过+32时停止拌和混凝土防止混凝土在浇注过程中过早硬化。

50、D.由拌和楼制定运输路线，并根据使用情况编排好拌和运输计划，保证在规定时间内准时运到，保证现场连续灌注，夏天运送混凝土时经常进行坍落度试验，以确定由于蒸发所造成水的损失，并及时进行调整。混凝土灌注A.分别制定混凝土灌注操作规程，制定设备、人员、小型机具及运输组织计划，由现场负责人组织实施。B.每次浇筑前，模板均刷脱模剂，变形模板不得使用。混凝土拌制严格控制用水量、水灰比及水泥用量，按试验配合比投料，外加剂、掺合料按试验用量和先后顺序投料，用量不得超过规范限值。C.混凝土拌和楼运来的混凝土先经工地试验人员检查核实配料单是否符合配合比要求，坍落度是否满足要求。泌水、离析、拌和不均、坍落度损失超标准

51、、以及超过允许运输时间的混凝土作废弃处理。D.分仓、分段、分层进行砼浇筑，砼的运输在保证后一层砼在前一层砼初凝前浇筑。分层厚度不超过捣固棒长的 1.5 倍，振捣时要插入下层不少于 5cm，振动半径先后重叠，顺序推进，每次移动距离不大于作用半径的 1.5 倍，做到不漏振，不欠振、不超振，每棒达到混凝土面且下沉到位，上面泛浆排完气泡即可。采用附着式振动器时，各振动器必须频率相同，每次振动时间不超过 20s，捣固人员及时从各窗口跳移输料管，使之分层厚度匀速推进，尤其不得超振引起混凝土翻沙和粗骨料下沉。(5).砼外观质量控制.砼拌制采用自动计量设备过磅，根据试验确定配合比。添加减水剂，现场严格控制水灰

52、比；.模板安装牢固平顺，并加强紧固，防止跑模，模板采用光洁平整的大块钢模，浇筑前要刷脱模剂；.浇筑砼时均匀分层进行，防止产生偏压，捣固密实，砼外层振捣到位；.搭设施工平台时，平台与模板分离，不许互相接触，杜绝各种起吊设备撞击模板。 245.隐蔽工程质量保证措施把责任落实到人，建立健全的隐蔽工程质量检查和验收制度。（1）.保证隐蔽工程检查和验收的管理措施.隐蔽工程以自检与专职检查相结合。施工班组在班中、下班前对当天隐蔽工程初始质量进行自检，对不符合质量要求的由质检工程师命令返工。.各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处

53、理，直到再次验收合格为止。.工序中间交接时，有明确的质量交接意见，每个班组的各工序都严格执行“三工序制度”即检查上道工序，做好本道工序，服务下道工序。.每道工序完成并经自检合格后，报驻地监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证。.所有隐蔽工程在获得监理工程师的签证后才进行下一道工序的施工，未经签证的工序不得进行下道工序的施工。.未通过隐蔽工程验收的项目，返工自检、复验合格后，填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复验申请，并办理相应的签认手续。.按要求整理各项隐蔽工程资料，并按文件、资料控制程序进行归档。在工序施工中，做好严格的施工记录，隐蔽工程施工记录有检查项目、检查手

54、段技术要求及检查验收部位等，签认栏有技术负责人及质量自检检查人员签名。监理工程师检查时，要主动提供必须的仪器设备。.隐蔽工程检查程序图(见下面图框)。（2）.内部各级质检人员都明确隐蔽工程检查项目和程序，实行逐级负责制度为保证上述隐蔽工程质量，实行定岗制度，采取如下措施：.项目部将结合工程实际，建立健全质量责任制机构，配齐所需资源，落实质量责任人。隐蔽工程上道工序自检合格填写检查监表项目经理部检查合格监理工程师检查合格监理工程师验收、签字进入下道工序 掩蔽工程检查验收程序 25.建立隐蔽工程台账和隐蔽部位一览表，到达隐蔽部位前预先通报、预先申请检查。.加强作业人员“质量第一、顾客至上、下道工序

55、是顾客”的质量意识教育，深化质量责任制，组织技能培训，严格遵守操作规程，广泛开展 QC 小组活动，促进自我提高和自我改进能力，消除和预防作业人员因素造成工序质量缺陷。（3）.加强设备维护和保养工作，配置先进适用和合理配套的设备，消除和预防机械设备因素造成的工序质量缺陷。（4）.加强采购各环节控制工作，定点、定量采购，严格要求过程检验和试验，消除和预防材料因素造成的工序质量缺陷。（5）.严格持证上岗，严肃工艺纪律，消除和预防因施工方法因素造成的工序质量缺陷。（6）.确保工序作业的环境条件，搞好文明施工，消除和预防环境因素造成的工序质量缺陷。（7）.督促计量设备的周期鉴定，督促增加检、测、试的频次

56、，积极引导采用先进计量设备和快速准确的测试技术，消除和预防检测、测量和试验因素造成的工序质量缺陷。（8）.项目总工程师了解设计意图并详细审查图纸，掌握适用标准规范，明确质量要求，并作好技术交底。各隐蔽工程项目技术负责人熟悉设计图纸，对施工员及工班作好技术交底工作。七七. .施工安全保证体系和措施施工安全保证体系和措施安全目标：安全目标：实现“五无、两控、一消灭”；施工无重大伤亡事故，无机械设备事故，无火灾事故，创安全标准工地。(一)安全生产管理体系1、经理部组成中严格按照有关法规和集团公司要求建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。

57、（安全生产保证体系框图见附图）2、安全领导小组 26组 长：张意波（项目经理）副组长：李升文（副经理）、王祖军（总工）、陈军（安全主任）成 员：李青松、杨祖圣、崔君刘贤友、张建花、张峰、陆少锋、李淑华、成长斌、刘彦波、徐朝威、袁志星、刘世辉、缪忠杰、韩锦辉、董志波等。（二）安全保证措施1、组织保证措施成立以项目经理为组长，项目总工为副组长，各施工队队长为组员的安全领导小组，项目部设置专职安全员，各职能部门和各专业班组均设置兼职安全员，全面负责施工安全管理工作。确立明确的安全目标：坚持“安全第一，预防为主，教育开路，制度确保”的方针，坚决杜绝人为重大事故。2、技术保证措施（1）施工现场设置安全标

58、志，架立安全标志牌（灯），除按要求通行的交通道口外，施工现场全封闭。对现场存有危险的地段设专人进行巡查。所有作业、测量、管理、监理、参观人员，进入现场戴好安全帽。（2）施工人员经过岗前安全生产教育、持有相关安全生产方手册方上岗。特种工种经专业培训，持证上岗。（3）现场的生产、生活区均设足够的消防水源和消防设施，消防器材设专人管理，施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。油库、易燃品存储等重点防火区禁止火源进入。（4）供电线路布设及施工用电遵守有关安全用电的规程和规定，并避免妨碍作业和交通。（5）施工现场杜绝违章指挥、违章作业，违反劳动纪律的三违行为。（6）施工机械、车辆，严禁带“病”工作。

59、所有施工机具设备和高空作业的设备应定期检查，并有安全员的签字纪录，保证其经常处于完好状态；不合格的机具、设备和劳动保护用品严禁使用。（7）加强汛期安全管理，成立防汛组织，组织防汛抢险队伍，并准备必要的抢险物资。坚持 24 小时值班和领导带班制度。 27（三）.施工现场安全技术措施1.临时及辅助工程安全措施(1).临时及辅助工程按相应的国家有关标准、规范要求施工。(2）.临时道路的弃碴妥善处理，避免挤压河道、污染水源和危及行车安全。(3）.临时房屋防火、防洪和防暑满足要求，并配备消防设施。(4）.临时供电及照明线路满足电力施工技术安全规则要求，电线接头牢固，电力安全工具定期检查。2.供电与电器设

60、备安全措施(1）.施工用电的线路设备按批准的施工组织设计装设，同时符合当地供电部门规定。(2）.配电系统分级配电，配电箱，开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色并统一编号，所有施工的开关配置漏电装置。安装形式符合有关规定，箱内电器可靠、完好、造型、定值符合规定，并标明用途。(3）.动力电源和照明电源分开布设。(4）.所有电器设备及其金属外壳或构架均按规定设置可靠的接零及接地保护。(5）.现场所有用电设备的安装、保管和维修由专人负责，非专职电器值班人员，不得操作电器设备，检修、搬迁电器设备（包括电缆和设备）时，切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。(6）.手持式电气设备的操作手柄和