5×3×2(6)台车式热风炉

1、新增台车热风炉项目台车式热风炉技术规格书型号：RT2-480-6有效工作尺寸：5000×3000×2000mm名称：台车式热风炉江苏维尔炉业有限公司二零一零年九月 JiangSu WeiEr Electric Furnace CO.，LTD.江苏省丹阳市司徒镇万新路2号 邮编（P.C）：212300电话（Tel）传真（Fax）荐精选一、主要技术说明1、用途RT2-480-6全纤维棉台车式热风炉是周期作业炉，主要满足贵公司对大、中型工件热处理及焊接件消除应力退火等热处理需要。根据客户需要，我们将炉膛尺寸定为：5000

2、×3000×2000mm（长×宽×高）2、技术参数（1） 额定功率：480 kw（可调）（2） 炉膛尺寸（长×宽×高）：5000×3000×2000mm（3） 额定温度：650（4） 额定电压：380V （5） 相数：3P（6） 频率：50HZ （7） 加热区数：4区（8） 炉温均匀性：±8（保温1.5小时后）（9） 空炉升温时间：1.5 h（空炉升温）（10）空炉损耗：8%（11）控制精度：±1（12）控温方式：PID调控,控温表采用上海国龙TCW-32B智能程序表工作,记录仪表采用上海大华中

3、原图记录仪记录工艺曲线，整炉带超温声光报警自动切断电流等功能。（13）测温（控温）记录点数：4个（14）台车装载量：25 T（15）炉壁温度：45（16）炉带材质：0Cr25AL5（17）炉底板材质：ZG30Cr18Mn12Si2N（18）台车传动：电机传动，自行走式（速度10mmin）（19）炉衬形式：全纤维炉衬，表面喷高温粘结剂，容重230kg/m3(耐火棉采用山东鲁阳)（20）炉门升降：电动葫芦（速度8mmin）二、主要技术特点 本电炉因用户产品的持殊要求，采用非标设计，本炉主要由炉体、炉衬、炉门、炉门提升机构、炉车、炉车传动机构、电加热装置、热风循环系统、温度控制及记录系统等主要部分组

4、成。1、炉体1.1炉衬：炉衬为全纤维结构，采用优质耐火纤维构筑，采用标准的铆固件及科学合理的镶装方法。纤维折叠块镶装前进行再次预压缩处理（压缩容重230Kg/m3）用铆固件固定在壳体上，保温材料安装厚度240mm。该结构具有低导热、低热溶优良的化学稳定性、热稳定性、抗热振性、优良的抗拉强度和抗腐蚀性。纤维最高耐温推荐精选1200，铆固件的材料选用304板材冲压成型。衬体制作完成后，表面喷有一层高温固化剂，形成一层隔热墙，增大衬体面的强度及热辐射性能，并进一步减小衬体畜热损失，达到快速升温的效果，最大限度提高炉子的热效率。1.2钢结构：钢骨架由型钢、钢板等焊接而成。整体结实、牢固、耐用、可靠，所

5、有焊缝均匀平滑、没有气孔、夹渣、未熔合等缺陷。炉体外观平直、美观、没有皱褶或凹凸不平现象。炉体外部按相关标准刷底漆及面漆。色标选择按行业通用标准(或用户指定颜色)，关键需耐温部位使用耐中温漆。外围封板采用冷轧板3mm厚均匀密封。封板全部采用大帽螺丝固定，方便局部拆卸维修，外观整体美观大方。2、电加热装置2.1炉体加热元件采用优质高电阻合金材料0Cr25AL5材质的电阻带加工成波纹状，分别安装在炉体两侧、台车三个面上，电阻带采用专用模具加工制作，确保在加工时不受损伤。电阻带安装方式采用专用陶瓷螺钉固定，其结构形式安装方便，维护、更换快捷，与炉外壳绝不会形成热短路而引起炉外壳局部过热现象。安装时在

6、纤维墙面与电阻带之间隔有陶瓷垫圈，以保证纤维面不与电阻带直接接触，从而增加电阻带的发热效果。陶瓷螺钉和垫圈均采用高铝材料在中温下烧结成型，保证其有足够强度和使用寿命。2.2本设备分4个加热区域，加热元件的布置与加热区段的设置相对应，每个加热区段内布置一个独立的加热组，没有跨区布置现象。所有引出棒选用14的0Cr25AL5材料，引出棒的接线夹头采用钢板精加工后进行镀铬处理，保证接线牢固、可靠。所有电阻带接零线截面面积都符合行业标准要求。3、炉车台车由车架、车面钢板、车轮、耐火砌体、台车牵引机构等组成。承重台车表面平整，确保其使用寿命。3.1台车钢结构：采用槽钢、钢板焊接而成。其钢性确保在满负荷承

7、载情况下正常运行，长期使用不变形。台车钢结构设计最大承载能力为25吨，确保再载荷不均匀的情况下，变形量依然在设计范围之内。3.2车轮：台车的走轮采用铸件经加工成型。传动轴采用45#钢精加工制作，并做调质处理。传动轴承采用滚柱轴承，确保负载要求。为了降低台车的轮压，在台车的底部安装3对(6只)走轮（每只走轮轮压5t），用来支承整个台车。3.3衬体：采用重质耐火砖、轻质耐火砖、保温砖等制作成复合型衬体，衬体上砌筑有加热元件安装槽形沟道，易碰撞部位和承重部位采用重质高铝耐火砖砌筑(砌筑时泥浆内加入粘结剂调和)，增强炉衬结构强度。在制作时留有膨胀缝，防止衬体在受热后膨胀将衬体损坏。3.4台车牵引机构：

8、台车行走机构采用交流电机拖动，传动方式为链轮传动，运行平稳、可靠。台车行走设有极限限位，杜绝超行程行走的现象。4、炉门4.1炉门由全纤维衬体和钢结构外壳组成。衬体采用纤维折叠块制作，折叠块的制作方式与炉体衬体制作方式相同。外壳采用型板材焊接而成，整体框架在热态状况下确保不变形，结实耐用推荐精选，保证其长期使用。4.2炉门升降采用电动葫芦进行传动，确保炉门运行时无惯性产生,密封可靠。4.3炉门四周与炉衬之间设置软硬接触式密封结构，即在炉门侧将其周边的纤维密封块突出于炉门内衬，并做成可调形式,在炉门处于工作状态时（即关闭时），利用自身重力通过倒向将炉门压紧,使密封纤维块与炉体充分接触而密封；炉门开

9、启和关闭时，炉门与炉门框脱开间隙为50mm，以保证炉门在打开和关闭时平稳运动。以上方式具有简单实用、密封可靠，维修方便等特点。4.4炉门的结构特点：炉门主体材料采用钢板、型钢焊制，交汇点用六边形加强板加固，既能保证炉门的整体刚性和强度，又使炉门轻型化，降低炉门重量。纤维内衬施工方式采用吊挂铆固方式，能有效地保证因炉门频繁启闭过程中纤维的牢固性，增加炉门的使用寿命。5、热风循环系统为提高炉子温度均匀标准，本台车加设有热风循环系统。5.1在炉膛的顶部增加4台5.5KW风机搅拌装置，增强炉内空气对流运动，风从两侧进入炉膛返回炉顶。整个炉膛为耐热不锈钢结构，不锈钢板主要用作风机的导风作用。对流空气在炉

10、内进行倒“日”型运动，搅拌炉内热气，使炉内温度保持在±8。5.2风机选用的是国内知名厂家生产的高压离心风机，电动功率为5.5 KW，对炉内气氛进行快速搅拌，循环速度达30次/分钟以上。风扇轴采用1Cr18Ni9Ti材料加工制作，风扇叶片选用1Cr18Ni9Ti板材焊接制作，制作时做静平衡试验，叶轮与轴连接采用螺母紧固，保证了循环风机的使用寿命。6、温度动力控制与记录系统6.1温度控制采用多区段分区控制，采用上海国龙公司生产的智能数显温度控制器（TCW-32B），通过对其合理参数设定，可以达到每个温区最佳控制，利用其在线自整定功能，能计算出炉子的最佳PID参数，达到较为理想的温度稳定性

11、。6.2加热控制大功率回路采用双向可控硅调功，从而达到改变其输出加热功率的大小，以实现每区的温度控制。6.3加热控制回路中温度超温报警系统；当某区发生超温时，由主回路中的大功率接触器切断该区的加热主回路，以确保炉内工件和设备的安全。同时给出声光报警。6.4记录仪表采用上海大华生产的性能可靠的中原图记录仪。6.5电炉采用4区控温，每区的主控温度、记录温度、监视温度在每个区段上不在同位置设置。6.6所有的可控硅、交流接触器、快速熔断器、中间继电器、断路器、行程开关、操作开关、按钮、信号指示灯等主要控制器件和操作、显示器件均采用国内外知名厂家生产的可靠产品。6.7电气控制柜：柜体采用由专业生产厂家按

12、标准制造的控制柜。柜的尺寸、结构及颜色符合当今国内外普遍采用的规范，柜内器件安装、配线及标识符合相关标准。6.8每区控制柜独立设置，每台控制柜内配备与本柜一致的电气原理图和接线图并放置在柜内固定的文件盒上。推荐精选6.9控制柜至炉体主回路的连线采用铜芯橡皮线；引出棒的接线夹头采用钢板精加工后进行镀铬处理；所有线号标识采用专用的线号材料，正规打印，可避免线号脱落；所有地沟内的连线每间隔两米都有线号标记，方便维修时检查各线路。三、成套设备供应范围及制作周期炉膛尺寸:5000×3000×2000mm台车热风循环炉供应范围序号名称数量备注1炉体一套2台车及传动一套3加热元件一套电阻

13、带4炉门及升降一套电动葫芦5热风循环系统一套 5.5KW循环风机 4台6温控系统1套6.1控制柜（大柜）1只 6.2上海国龙4只TCW-32B6.3大功率可控硅8只6.4接触器4只6.5记录仪1台6.6补偿导线80米6.7热电偶4支6.8配套电气1整套电表 接触器 空气开关 电流表 电压表 热继电器 开关等7技术资料7.1总图1份7.2电炉外部接线图1份7.3温控系统电器原理图1份7.4电炉使用说明书1份7.5电炉使用合格证1份7.6控制柜使用说明书1份7.7配套产品使用说明书1份7.8合格证1份A.设备报价设备报价：36.8 万元注：本报价不含电控柜至电炉主线，其它由供方负责。B制作周期：推

14、荐精选预付款到账后50天。C付款方式 预付30%订货款，付足90%的货款发货，余款10%为质保金合格使用一年内结清。四、业 绩 表江苏维尔炉业有限公司近期业绩使用单位全纤维台车尺寸或型号秦皇岛万基钢管有限公司14000×5000×4000mm中国铝业山西分公司18000×5300×5800mm山西定襄环件处理炉40余台候马风雷铸管公司12000×2500×1800mm常州武进三联铸造有限公司5600×2100×1600mm浙江美恪乙炔瓶有限公司11000×4200×3000mm安徽宣城新瑞机械有

15、限公司4200×4200×2500mm鞍钢实业公司轧辊堆焊厂6000×1800×1800mm太钢公司尖山铁矿RT2 880-12（3台）候马风雷铸管公司8000×2500×1800mm贵州六盘水水钢机制公司RT2 650-12太钢峨口铁矿4500×2800×1800mm常州段宏工程机械有限公司16000×2800×2800mm常州械有限责任公司4800×1800×1800mm攀钢机制公司7000×2400×3000mm南京梅山钢铁公司机电处5500

16、5;2500×2500mm丹阳晶工特钢厂7000×3000×2000mm江苏天工集团6500×2000×2000mm常州戚墅堰机械车辆厂6000×3000×2200mm南京特种复合材料有限公司9000×3000×2000 mm石家庄车辆厂6000×2800×2000 mm（3台）浙江汉声精密机械有限公司6000×3000×2000mm青岛富亿达机械有限公司5800×2500×1200mm常州恒速机械配件厂6500×1500×1

17、400mm五、设备的质量标准、检测标准、测试手段设备质量标准及质量保证期限产品设计、制造、验收标准1）GJB509A-95热处理工艺质量控制要求2）JB/T7629-94耐火纤维炉衬的设计和安装规范推荐精选3）JB/DQ5071-92筑炉守则4）GB10067.1-4-88电热设备基本技术条件通用部分5）GB10066.1-4-88电热设备的试验方法-通用部分6）GB5959.1-88电热设备的安全-通用部分7）GB10067.4-88电热设备基本技术条件-间接电阻炉8）GB10066.4-88电热设备的试验方法9）GB5959.2-92电热设备的安全对电阻炉的通用要求10）QJ1428-88热处理炉温度控制与测量11）JJG617-96数字温度指示调节仪12）JJG3511-96热电偶检定规程13）GB9452-88热处理炉有效加热区测定方法14）其余按相关的中华人民共和国国家标准及部颁标准质量保证期限：调试、验收合格后，双方签署验收合格证明书。至此，该设备的设计、制造、试验验收工作完成，设备保质期从签字之日起为一年。六、售后服务售前服务：积极清楚答复需方各种咨询，真诚服务。售中技术服务：在产品制造中，为使用户及时了解生产进度和处理问题，积极配合用户，定期以书面或电话向用户告之具体情况；在设备现场，对用户设备操作人员进行技术培